PL225592B1 - Platforma sadownicza - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest platforma sadownicza, przeznaczona szczególnie do zbioru owoców w sadach oraz do prowadzenia prac agrotechnicznych i pielęgnacyjnych, zwłaszcza w sadach, ale także w uprawach leśnych.

Zbiór owoców w dużych sadach owocowych stanowi poważny problem ze względu na spiętrzenie prac w krótkim czasie. Problemem tym jest szczególnie transport owoców zebranych z drzewek do chłodni, miejsca przechowywania lub dalszego przerobu, czy sprzedaży. Dotyczy to zwłaszcza transportu jabłek w znormalizowanych paletach skrzyniowych wewnątrz sadu, jak i poza nim. Palety prz yczyniają się do sprawnego zebrania owoców z drzew, lecz wymagają szybkiego ich wywiezienia z sadu.

Do tego celu wykorzystuje się wiele rozmaitych środków transportu zarówno uniwersalnych, jak i specjalistycznych przygotowanych do wykonania określonych prac transportowych.

Jednym z nich jest ciągnik rolniczy wyposażony w podnośnik widłowy zawieszony z przodu ciągnika, jak i przymocowany do tylnego układu zawieszania długi element widłowy. W ten sposób można transportować do trzech palet, ponieważ większa ilość palet skrzyniowych mogłaby stwarzać niebezpieczeństwo.

Znany jest również z opisu polskiego wzoru użytkowego 57648 wózek do transportu owoców w paletach skrzyniowych w sadzie, zbudowany z płaskiej ramy o kształcie prostokątnym, zaopatrzonej wzdłuż podłużnej osi symetrii w wewnętrzny pręt osiowy, na przedłużeniu którego z jednej strony ramy, przyspawany jest do poprzecznego pręta ramy dyszel z uchem z otworem. Z drugiej strony przyspawany jest dyszel z widełkami z otworami w widełkach. Od spodu do pręta osiowego i prętów podłużnych ramy zamocowane są wsporniki trapezowe, do których mocowane są na wałku koła pneumatyczne.

Znany jest również ze zgłoszenia wzoru użytkowego 110861 wózek transportowy, zwłaszcza do transportu palet skrzyniowych z owocami. Wózek, według tego wzoru użytkowego, zawiera prostokątną ramę z zamocowanymi kołami jezdnymi. Do ramy umocowany jest dyszel przedni oraz po przeciwnej stronie wspornik osi, do którego mocowany jest dyszel tylny.

Innym znanym rozwiązaniem jest opisany w zgłoszeniu wzoru użytkowego nr 112485 wózek, zwłaszcza do transportu palet skrzyniowych. Wózek ten zawiera ramę z profili metalowych osadzoną na kołach jezdnych w jednej osi, posiada platformy ładownicze, pomiędzy którymi umieszczone są koła jezdne.

Znany jest też, z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku nr 344943, wózek sadowniczy, mający ramę i zamocowany do niej przedni skrętny kołowy zestaw z dyszlem, mający ramę z dwóch prostokątnych pomostów, z których przedni pomost usytuowany jest między osiami zestawów kołowych a tylny pomost za tylnym zestawem kołowym. Wózek ten w przedniej części ramy ma ukształt owanie żurawiowego prostokątnego wysięgnika, w którego końcówce jest obrotowo zamocowany pionowy wspornik przedniego skrętnego zestawu.

Wózki sadownicze opisane powyżej, pozwalają na zbiór owoców z niskich partii drzew.

W ostatnim czasie coraz większego znaczenia przy zbiorze owoców w sadzie nabierają platformy sadownicze, które ze względu na zmienny w trakcie pracy poziom podłogi, albo wysuwane podesty robocze, z których dokonuje się zbioru owoców, pozwalają na szybki zbiór z różnych partii drzew owocowych a także pozwalają na wywiezienie owoców w paletach skrzyniowych z sadu.

Poza zbiorem owoców, platformy sadownicze są wykorzystywane przy innych pracach w sadzie, takich jak prace agrotechniczne czy pielęgnacyjne.

Platformy sadownicze produkowane są w różnych wykonaniach zależnie od przeznaczenia. Oprócz platform o zmiennej wysokości podłogi, znane są również platformy, w których poziom podłogi jest stały a odpowiednio dobrana wysokość umożliwia stworzenie pod podłogą miejsca ładunkowego.

Podstawową znaną formą platformy sadowniczej jest platforma stanowiąca podest, będący ramą z profili metalowych z barierami ochronnymi i podestami roboczymi po obu stronach podestu dla obsługi drzew owocowych z dwóch rzędów drzew po obu stronach międzyrzędzia.

Inna znana platforma sadownicza jest osadzona na ramie z profili metalowych i posiada po obu stronach osi wzdłużnej podesty robocze o regulowanej szerokości. Platforma ta ma również bariery ochronne, zabezpieczające obsługę przed wypadkiem i chroniącą przed upadkiem z wysokości. Regulowana szerokość podestów roboczych jest szczególnie potrzebna, aby ułatwić ustawienie wypełnionych owocami palet skrzyniowych w przestrzeni pomiędzy podestami roboczymi. W tym celu ró wPL 225 592 B1 nież bariery ochronne są przestawiane z pozycji wychylonej na zewnątrz platformy sadowniczej do pozycji przestawionej do wewnątrz platformy, co jest możliwe dzięki osadzeniu barier ochronnych obrotowo względem ramy platformy sadowniczej.

Znana jest z polskiego zgłoszenia wynalazku nr 405627 platforma sadownicza, zawierająca ramę z profili metalowych, podesty robocze, bariery ochronne i przestrzeń ładunkową pomiędzy podestami roboczymi w ramie platformy sadowniczej. Rama platformy sadowniczej wyposażona jest we wsporniki podestów, rozprzestrzeniające się od ramy poprzecznie do osi podłużnej platformy sadowniczej i podpierające podesty robocze. Platforma sadownicza według tego zgłoszenia może być osadzona na wózku sadowniczym albo może być wyposażona we własny układ jezdny.

Platformy sadownicze służą zatem do wyniesienia ekipy zbierającej owoce na odpowiednią w ysokość w celu zerwania owoców i wypełnienia owocami palet skrzyniowych, stanowiących podstawowy środek do gromadzenia i wywozu owoców z sadu. Dobrze jest zatem, jeśli platforma sadownicza pozwala również na wywiezienie palet skrzyniowych z owocami z sadu.

Celem wynalazku jest uniknięcie utrudnień związanych z pracami w sadzie przy wykorzystaniu znanych platform sadowniczych, a także zwiększenie rodzajów urządzeń do prac w nowoczesnym sadzie oraz opracowanie specjalnego środka do zbioru i transportu owoców.

Platforma sadownicza, według wynalazku, zawierająca ramę z profili metalowych osadzoną na dwuosiowym układzie jezdnym, przy czym rama obejmuje podesty robocze połączone z podestem ładunkowym. Rama platformy sadowniczej zawiera belkę nośną ustawioną wzdłuż osi podłużnej platformy sadowniczej, przy czym belka nośna połączona jest z jednej strony z osią tylną a z drugiej str ony z osią przednią z co najmniej jednym kołem skrętnym. Oś tylna platformy sadowniczej połączona jest za pomocą wsporników tylnych z tylną częścią podestu ładunkowego a oś przednia połączona jest za pomocą wsporników przednich z przednią częścią podestu ładunkowego. Oś przednia połączona jest z dyszlem, który steruje osią przednią.

Korzystnie jest, oś przednia zawiera dwa koła skrętne, przy czym osie kół skrętnych połączone są ze sworzniami osadzonymi obrotowo w tulejach i połączone są z tylną częścią dyszla osadzonego obrotowo we wsporniku dyszla, przy czym tuleje połączone są ze wspornikami przednimi, które połączone są z belką nośną.

Korzystnie jest też, kiedy oś przednia zawiera zestaw kół bliźniaczych osadzonych w pionowej tulei przedniej za pomocą sworznia połączonego sztywno z dyszlem, przy czym tuleja przednia połączona jest za pomocą wysięgnika i łączników z belką nośną ramy platformy sadowniczej.

Korzystnie jest również, kiedy podesty robocze połączone są z podestem ładunkowym obrotowo.

Korzystnie jest także, kiedy podest ładunkowy zaopatrzony jest w bariery przestawne obrotowo względem osi równoległych do osi wzdłużnej platformy sadowniczej, przy czym przednia i tylna część podestu ładunkowego wyposażona jest we wsporniki uchwytowe ograniczające ruch barier do wnętrza platformy sadowniczej oraz ograniczniki ograniczające ruch barier na zewnątrz platformy sadowniczej.

Jest korzystnie, kiedy tylna część platformy sadowniczej zaopatrzona jest w stopień dolny i umieszczony nad nim stopień górny.

Jest też korzystnie, kiedy dyszel wyposażony jest w głowicę zaczepową z gniazdem kulowym a tylna część belki nośnej wyposażona jest w zaczep kulowy z kulą.

Jest również korzystnie, kiedy przednia część podestu ładunkowego wyposażona jest w pomost.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia platformę sadowniczą w widoku z boku z rozłożonymi podestami roboczymi w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 1a powiększony fragment A z fig. 1, fig. 2 platformę sadowniczą w widoku z drugiego boku w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 3 platformę sadowniczą z rozłożonymi podestami roboczymi w widoku z boku w drugim przykładzie wykonania.

Użyte w dalszej części opisu a także w części wcześniejszej i w zastrzeżeniach patentowych określenia „przednia” i „tylna” odnoszą się do przedniej i tylnej części platformy sadowniczej 1 zgodnie z jej sposobem używania.

Jak pokazano na fig. 1 i fig. 2 w przykładzie wykonania, platforma sadownicza 1, służąca do zbioru owoców w sadach, posiada zbudowaną z profili metalowych ramę 2. W ramie 2 platformy sadowniczej 1 umieszczone są podesty robocze 3 oraz podest ładunkowy 4, a zewnętrzną szerokość platformy sadowniczej 1 można zmieniać w celu zapewnienia lepszego dostępu do podestu ładunkowego 4 znajdującego się pomiędzy podestami roboczymi 3. Zmiana szerokości zewnętrznej platformy sadowniczej 1 następuje poprzez opuszczenie podestów roboczych 3.

PL 225 592 B1

Jak pokazano w pierwszym przykładzie wykonania na fig. 1 i fig. 2 i w drugim przykładzie wyk onania pokazanym na fig. 3, rama 2 platformy sadowniczej 1 wyposażona jest w leżącą poniżej podestu ładunkowego 4 stanowiącego część ramy 2 platformy sadowniczej 1 belkę nośną 5, ustawioną wzdłużnie względem osi podłużnej platformy sadowniczej 1. Z jednej strony belka nośna 5 połączona jest z osią tylną 6 a drugiej strony z osią przednią 7. Oś tylna 6 połączona jest za pomocą czterech wsporników tylnych 9 z tylną częścią ramy podestu ładunkowego 4.

Na fig. 1 i fig. 2 pokazano platformę sadowniczą 1 w pierwszym przykładzie wykonania i platforma ta posiada oś przednią 7, która jest osią skrętną osadzoną na dwóch kołach 8 i posiadającą układ skrętny na zwrotnicach. Oś przednia 7 połączona jest z dyszlem 11, który steruje osia przednią 7 wymuszając odpowiedni tor jazdy platformy sadowniczej 1.

Osie kół skrętnych 8, w tym przykładzie wykonania, osadzone są na sworzniach umieszczonych w tulejach 12 i połączone są łącznikami z tylną częścią dyszla 11 osadzonego obrotowo we wsporniku dyszla 13. Oś przednia 7, w tym przykładzie wykonania, połączoną jest za pomocą wsporników przednich 10 z przednią częścią podestu ładunkowego 4.

W przykładzie realizacji wynalazku pokazanym na fig. 3 oś przednia 7 zawiera zestaw kół bliźniaczych 8a umieszczonych blisko siebie. Zestaw kół bliźniaczych 8a osadzony jest w pionowej tulei przedniej 14 za pomocą pionowego sworznia 15 połączonego z osią kół bliźniaczych 8a.

W obu przykładach realizacji wynalazku, pokazanych na fig. 1, fig. 2 i fig. 3, dla zabezpieczenia pracujących na platformie sadowniczej 1 osób jest ona wyposażona w bariery 17, które nie tylko uniemożliwiają wypadnięcie zbieracza, ale również stanowią wygodną podporę podczas sięgania w głąb korony drzewa z owocami. Bariery 17 są odchylane w kierunku wnętrza platformy sadowniczej 1, co przyczynia się do polepszenia tego dostępu dla wózka widłowego ze skrzyniopaletą wypełnioną owocami. Przednia i tylna część podestu ładunkowego 4 wyposażona jest we wsporniki uchwytowe 18 ograniczające ruch barier 17 do wnętrza platformy sadowniczej 1 oraz ograniczniki 19 przymocowane do podestu ładunkowego 4 ograniczające ruch barier 17 i na zewnątrz platformy sadowniczej 1, przy czym szczegóły budowy barier 17 i wsporników uchwytowych 18 oraz ograniczników 19 ograniczających ruch barier 17 pokazane są na fig. 1a.

Podesty robocze 3 są zawieszone swoją wewnętrzną krawędzią od strony osi podłużnej platformy sadowniczej 1, czyli od strony podestu ładunkowego 4 obrotowo we wspornikach podestów i mogą się obracać z położenia poziomego, kiedy są przystosowane do pracy, do położenia pionowego, kiedy są przystosowane do transportu albo załadunku. Podesty robocze 3 połączone są z podestem ładunkowym 4 obrotowo. W trakcie pracy w sadzie podesty robocze 3 są rozłożone i pozwalają sięgnąć dalej w głąb korony drzewa owocowego podczas zbioru owoców lub prac pielęgnacyjnych. W trakcie transportu podesty robocze 3 są opuszczone co pozwala na zmniejszenie szerokości platformy sadowniczej 1.

W obu przykładach realizacji wynalazku, pokazanych na fig. 1, fig. 2 i fig. 3, platforma sadownicza 1 wyposażona jest w tylnej części podestu ładunkowego 4 w stopień dolny 20 i umieszczony nad nim stopień górny 21. Oba stopnie 20 i 21 umocowane są, w tych przykładach realizacji wynalazku, do wsporników tylnych 9. Mają one za zadanie łatwe przedostawanie się obsługujących platformę s adowniczą 1 pracowników na poziom podestu ładunkowego 4 i podestów roboczych 3. W przedniej części platformy sadowniczej 1 podest ładunkowy posiada pomost 24 ułatwiający przechodzenie p omiędzy sprzężonymi ze sobą platformami sadowniczymi 1.

W obu przykładach realizacji wynalazku, pokazanych na fig. 1, fig. 2 i fig. 3, dyszel 11 platformy sadowniczej 1 wyposażony jest w głowicę zaczepową 22 z gniazdem kulowym a tylna część belki nośnej 5 ramy 2 platformy sadowniczej 1 wyposażona jest w zaczep kulowy. Takie rozwiązanie poz awala na łączenie ze sobą kilku platform sadowniczych 1 i/lub wózków sadowniczych. Połączenie na przykład pięciu jednopaletowych wózków sadowniczych i pięciu platform sadowniczych 1, według wynalazku, pozwala na lepszą organizację prac przy zbiorze owoców w sadzie, kiedy to po zebraniu owoców z dolnych partii drzew i wypełnieniu nimi skrzyniopalet na wózkach jednopaletowych, cały zestaw przemieszcza się tak, że platformy sadownicze 1 zajmują w sadzie miejsce wózków jednopaletowych co pozwala na zebranie owoców z wyższych partii drzew z wykorzystaniem platform sadowniczych według wynalazku.

Jest oczywiste, że wynalazek został przedstawiony w niniejszym opisie jedynie przykładowo i możliwe są różne realizacje tego wynalazku bez odchodzenia od jego istoty.

Claims (8)

1. Platforma sadownicza, zawierająca ramę z profili metalowych osadzoną na dwuosiowym układzie jezdnym, przy czym rama obejmuje podesty robocze połączone z podestem ładunkowym, znamienna tym, że rama 2 platformy sadowniczej 1 zawiera belkę nośną 5 ustawioną wzdłuż osi podłużnej platformy sadowniczej 1, przy czym belka nośna 5 połączona jest z jednej strony z osią tylną 6 a z drugiej strony z osią przednią 7 z co najmniej jednym kołem skrętnym 8 a oś tylna 6 połączona jest za pomocą wsporników tylnych 9 z tylną częścią podestu ładunkowego 4 a oś przednia 7 połączona jest za pomocą wsporników przednich 10 z przednią częścią podestu ładunkowego 4, przy czym oś przednia 7 połączona jest z dyszlem 11, który steruje osią przednią 7.

2. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że oś przednia 7 zawiera dwa koła skrętne 8, przy czym osie kół skrętnych 8 połączone są ze sworzniami osadzonymi w tulejach 12 i połączone są z tylną częścią dyszla 11 osadzonego obrotowo we wsporniku dyszla 13, przy czym tuleje 12 połączone są ze wspornikami przednimi 10, które połączone są z belką nośną 5.

3. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że oś przednia 7 zawiera zestaw kół bliźniaczych 8a osadzonych w pionowej tulei przedniej 14 za pomocą sworznia 15 połączonego sztywno z dyszlem 11, przy czym tuleja przednia 14 połączona jest za pomocą wysięgnika 16 i wsporników przednich 10 z belką nośną 5 ramy 2 platformy sadowniczej 1.

4. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że podesty robocze 3 połączone są z podestem ładunkowym 4 obrotowo.

5. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że podest ładunkowy 4 zaopatrzony jest w bariery 17 przestawne obrotowo względem osi równoległych do osi wzdłużnej platformy sadowniczej 1, przy czym przednia i tylna część podestu ładunkowego 4 wyposażona jest we wsporniki uchwytowe 18 ograniczające ruch barier 17 do wnętrza platformy sadowniczej 1 oraz ograniczniki 19 przymocowane do podestu ładunkowego 4 ograniczające ruch barier 17 na zewnątrz platformy sadowniczej 1.

6. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że tylna część platformy sadowniczej 1 zaopatrzona jest w stopień dolny 20 i umieszczony nad nim stopień górny 21.

7. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że dyszel 11 wyposażony jest w głowicę zaczepową 22 z gniazdem kulowym a tylna część belki nośnej 5 wyposażona jest w zaczep kulowy 23 z kulą.

8. Platforma według zastrz. 1, znamienna tym, że przednia część podestu ładunkowego 4 wyposażona jest w pomost 24.