PL22574B1 - Sposób wytwarzania odpornego na dzialanie wody, zasadowego lub obojetnego siarczynu wapniowego w postaci brylek. - Google Patents
Sposób wytwarzania odpornego na dzialanie wody, zasadowego lub obojetnego siarczynu wapniowego w postaci brylek. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22574B1 PL22574B1 PL22574A PL2257434A PL22574B1 PL 22574 B1 PL22574 B1 PL 22574B1 PL 22574 A PL22574 A PL 22574A PL 2257434 A PL2257434 A PL 2257434A PL 22574 B1 PL22574 B1 PL 22574B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- lumps
- until
- sulfur dioxide
- resistant
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title claims description 9
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 7
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 206010021703 Indifference Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Siarczyn wapniowy, jak wiadomo, wy¬ twarza sie przy przepuszczaniu dwutlenku siarki przez wodna zawiesine wodorotlen¬ ku wapniowego lub weglanu wapniowego.W ten sposób otrzymuje sie stale zawiera¬ jaca wode sól krystaliczna o wzorze CaSOH. 2H20 w postaci bardzo mialkiego gaszczu krystalicznego.Wynalazek niniejszy ma na celu wy¬ twarzanie odpornego na dzialanie wody, zasadowego lub obojetnego siarczynu wap¬ niowego o wzorze CaO . nS02 w brylkach, przyczem w miare postepujacej reakcji za¬ wartosc S02 wzrasta az do osiagniecia obo¬ jetnego CaS03.Sposób ten polega na tern, ze na zwilzo¬ ny wodorotlenek wapniowy, majacy po¬ stac brylek, uksztaltowanych zwlaszcza z zastosowaniem wody, dziala sie w tempe¬ raturze zwyklej gazowym dwutlenkiem siarki lub zawierajacemi go gazami dopó¬ ty, az osiagnie sie zadana zawartosc S02, poczem otrzymany produkt, najkorzystniej w obecnosci dwutlenku siarki, ogrzewa sie powyzej punktu wrzenia wody az do osia¬ gniecia stanu, jaki jest konieczny do za¬ pewnienia mu odpornosci na dzialanie wo¬ dy. Wchodzaca tu w gre temperatura moze wynosic od 100 do 400°C; przekroczenie temperatury 400° powoduje rozklad soli, przyczem wydziela sie obficie para wodna.Zaleznie od czasu trwania ogrzewania i wysokosci temperatury odwadnianie poste¬ puje tak dalece, iz produkt staje sie bez-wodny. Przy praktycznem przeprowadza¬ niu sposobu niema celu prowadzic odwad¬ niania do calkowitego ulotnienia sie wo¬ dy, przeciwnie, wystarczy osiagniecie ta¬ kiego stopnia odwodnienia, przy którym o- siaga sie odpornosc na dzialanie wody, co nastepuje, skoro produkt ostateczny przy dlugiem przechowywaniu zachowuje swa wytrzymalosc i postac brylek.Otrzymany w ten sposób zasadowy lub obojetny siarczyn wapniowy, odporny na dzialanie wody, który otrzymuje sie w po¬ staci takich samych brylek, jak i uzyty wodorotlenek wapnia, posiada znaczna twardosc i zachowuje swój ksztalt równiez przy stalem stykaniu sie z woda, nie roz¬ padajac sie i nie tracac swej wytrzymalo¬ sci. Jego rozpuszczalnosc zalezy od stosun¬ ku skladników CaO i S021 przyczem ze wzrostem zawartosci S02 rozpuszczalnosc maleje. Roztwory takiego zasadowego siar¬ czynu wapniowego maja odczyn alkalicz¬ ny. Zamiast czystego wodorotlenku wapnia prawie z takim samym skutkiem mozna stosowac zawierajacy go surowiec, np. nie¬ calkowicie zgaszone wapno. Przy wytwa¬ rzaniu wodorotlenku wapniowego zaleca sie rówhiez dodawac materjalów, zwiek¬ szajacych plastycznosc, np. weglanu wap¬ niowego, ewentualnie cial, zwiekszajacych porowatosc, np. cial, wydzielajacych gazy, lub srodków rozcienczajacych.Przy przeprowadzaniu w praktyce spo¬ sobu opisanego okazalo sie, ze przy wy¬ twarzaniu zasadowego siarczynu wapnio¬ wego w postaci brylek o zawartosci do 40% S02 pochlanianie gazowego S02 prze¬ biega z dostateczna szybkoscia i wskutek tego gaz, zawierajacy dwutlenek siarki, zostaje dobrze wyzyskany, dalsze jednak nasycanie dwutlenkiem siarki przebiega opornie i wytwarzanie obojetnego CaS03 wymaga stosunkowo dluzszego czasu przy umiarkowanem wyzyskaniu gazowego dwu¬ tlenku siarki.Inny przyklad wykonania powyzej przytoczonego sposobu polega na tern, ze tlenek wapniowy podczas procesu wytwa¬ rzania zostaje przeprowadzony w weglan wapniowy, dzieki czemu zamiast mCaOn CaS02 otrzymuje sie, jako produkt osta¬ teczny, produkt o wzorze mCaCOs nCaS031 który niezaleznie od wchodzacej w jego sklad ilosci CaS03 wykazuje w kazdym przypadku charakter obojetny.Wykryto, ze zamierzony skutek mozna równiez osiagnac, wytwarzajac brylki, skladajace sie juz z mieszaniny wodoro¬ tlenku wapniowego i zadanej ilosci wegla¬ nu wapniowego, ewentualnie wylacznie z weglanu wapniowego, i dzialajac na nie dwutlenkiem siarki az do osiagniecia od¬ czynu obojetnego lub zadanej zawartosci w nich S02, lub tez traktujac brylki z wodo¬ rotlenku wapniowego, po obrobieniu ich dwutlenkiem siarki, dwutlenkiem wegla az do osiagniecia odczynu obojetnego lub za¬ danej zawartosci w nich S02.Na brylki, otrzymane jednym ze sposo¬ bów opisanych, dziala sie w temperaturze zwyklej przedewszystkiem dwutlenkiem siarki, pózniej zas ewentualnie dwutlenkiem wegla dopóty, az osiagnie sie, z jednej strony, pozadana zawartosc S02, z dru¬ giej zas strony — calkowita obojetnosc, poczem brylki ogrzewa sie w temperaturze powyzej punktu wrzenia wody tak dlugo, az produkt ostateczny stanie sie odporny na dzialanie wody, a nastepnie pozwala mu sie ochlodzic.Bez wzgledu na to, czy jako materjal wyjsciowy stosuje sie sam tlenek wapnia, czy zmieszany z weglanem wapnia, pro¬ dukt otrzymany wykazuje wielka twar¬ dosc i wielka wytrzymalosc oraz pod dzia¬ laniem wody zachowuje swój ksztalt.Zamiast czystego dwutlenku siarki lub dwutlenku wegla mozna stosowac gazy, zawierajace wspomniane dwutlenki.W celu objasnienia wynalazku ponizej przytoczono kilka przykladów wykonania.Przyklad L 100 kg ziarnistego, palone- - 2 —go wapna zapomoca 35 kg wody przepfo* wadza sie w wodorotlenek wapniowy o ta¬ kiej samej ziarnistosci, jak i materjal wyj¬ sciowy, w ten sposób, iz wode dodaje sie powoli jak najmniejszemi porcjami, np. najkorzystniej w postaci mgly wodnej, dzialajac jednoczesnie na wszystkie czast¬ ki tlenku wapniowego. Nalezy postepowac z najwieksza ostroznoscia, gdyz przy zbyt szybkiem dodawaniu wody lub przy dzia¬ laniu wody na poszczególne czastki tlenku wapniowego utworzony wodorotlenek roz¬ pada sie. Wodorotlenek wapniowy, który zachowal swa postac ziarnista, umieszcza sie w mufli, ustawionej pionowo lub skosnie wzgledem strumienia gazu, przepuszcza dwutlenek siarki lub zawierajace go gazy, przyczem pod dzialaniem ciepla reakcji na¬ stepuje stopniowe podniesienie sie tempe¬ ratury i czesc wody zostaje usunieta. Sko¬ ro tylko zostanie osiagnieta pozadana za¬ wartosc S021 mufle ogrzewa sie powoli z zewnatrz lub przez przepuszczanie przezen obojetnych gazów do temperatury 150 — 180° i temperature te utrzymuje dopóty, az nastapi odwodnienie produktu, niezbedne do nadania mu odpornosci na dzialanie wo¬ dy. Nastepnie produkt ochladza sie, naj¬ korzystniej w obecnosci dwutlenku siarki lub obojetnego gazu.Przyklad IL 100 kg palonego wapna za¬ pomoca 40 — 50 kg wody gasi sie na skrzepniety gaszcz wodorotlenku wapnio¬ wego, który zapomoca odpowiedniej ma¬ szyny, np. zapomoca tloczarki pasmowej, ksztaltuje sie na bryly zadanego ksztaltu.Ksztaltowanie mozna ulepszyc, dodajac do uzytej do gaszenia wody nieco weglanu sodowego. Bryly ewentualnie suszy sie, po- czem przerabia dalej, jak podano w przy¬ kladzie I.Przyklad III. 100 kg tlenku wapnio¬ wego, weglanu wapniowego lub dowolnej mieszaniny tych cial zapomoca 30 — 40 kg wody zarabia sie na gaszcz plastyczny, któ¬ ry zapomoca odpowiedniej maszyny ksztal¬ tuje sie na bryly. Bryty te umieszcza sie w mufli pionowej lub ustawionej skosnie wzgledem kierunku gazów i w temperatu¬ rze zwyklej przepuszcza przez nia przede- wszystkiem dwutlenek siarki lub zawiera¬ jacy go gaz dopóty, az osiagnie sie pozada¬ na zawartosc S02. Skoro to nastapi, w ra¬ zie potrzeby równiez w temperaturze zwy¬ klej przepuszcza sie dwutlenek wegla az do osiagniecia obojetnosci. Nastepnie bry¬ ly ogrzewa sie do temperatury 150 — 230°, ogrzewajac mufle badz z zewnatrz, badz tez wprowadzajac do niej wspomnia¬ ny dwutlenek wegla tak dlugo, az ulotni sie taka ilosc wody, jaka jest konieczna do zapewnienia produktowi odpornosci na dzialanie wody, poczem produkt chlodzi sie. PL PL
Claims (4)
1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania odpornego na dzialanie wody, zasadowego lub obojetne¬ go siarczynu wapniowego w postaci brylek, nadajacego sie zwlaszcza do traktowania cieczy lub gazów, znamienny tern, ze na wodorotlenek wapniowy w postaci brylek dziala sie w temperaturze zwyklej prze- dewszystkiem gazowym dwutlenkiem siar¬ ki lub zawierajacym go gazem, a w tempe¬ raturze powyzej punktu wrzenia wody produkt otrzymany ogrzewa w obecnosci S02 dopóty, az nastapi odwodnienie, nie¬ zbedne do zapewnienia produktowi odpor¬ nosci na dzialanie wody.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze produkt ochladza sie w obecno¬ sci dwutlenku siarki.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze przy ksztaltowaniu wodo¬ rotlenku wapniowego dodaje sie cial, zwiekszajacych plastycznosc, np. weglanu sodowego, lub cial, zwiekszajacych poro¬ watosc.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zarobiony woda gaszcz, sklada- — 3 —jacy sie z wodorotlenku wapniowego ldb weglanu wapniowego albo z mieszaniny o- bu tych cial, ksztaltuje sie w sposób znany na dowolne brylki i na te brylki w tempe¬ raturze zwyklej dziala sie przedewszyst- kiem dwutlenkiem siarki lub zawierajacym go gazem az do osiagniecia zadanej zawar¬ tosci S02, a nastepnie — ewentualnie dwu¬ tlenkiem wegla lub zawierajacym go gazem az do osiagniecia obojetnosci, poczem bryl¬ ki w temperaturze powyzej punktu wrzenia ogrzewa sie az do osiagniecia stopnia od¬ wodnienia, niezbednego do zapewnienia im odpornosci na dzialanie wody, i wreszcie brylki te chlodzi sie. Zaklady Górnicze i Przemyslowe dawniej Jan Da w. Starek. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22574B1 true PL22574B1 (pl) | 1936-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2010263C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von porösem Schaumglas gleichmäßiger Zellenstruktur mit einer Dichte von 0,05 bis 0,4 g/cm3 und mit hoher chemischer Resistenz durch Erhitzen einer Mischung | |
| PL22574B1 (pl) | Sposób wytwarzania odpornego na dzialanie wody, zasadowego lub obojetnego siarczynu wapniowego w postaci brylek. | |
| CH198006A (de) | Kohlensäure-Absorptionsmittel, insbesondere für Gasschutzgeräte, und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
| DE3137278C2 (de) | Verfahren zur Oxidation von Calciumsulfit | |
| CN116042230A (zh) | 一种新型盐碱地改良剂 | |
| US5282999A (en) | Sorbent for treatment of effluent gas stream | |
| DE719003C (de) | Verfahren zur Erzeugung von zur Entsaeuerung, Alkalisierung oder Neutralisation von Trinkwasser, Nutzwasser oder Kesselspeisewasser geeigneten, in Wasser nicht zerfallenden stueckfoermigen Koerpern | |
| US2242228A (en) | Method of making calcium carbonate | |
| DE2712190C2 (de) | Branntgipsplaster mit erhöhter Alterungsbeständigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US2123192A (en) | Method of making insecticide | |
| DE470539C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Alkalisulfaten und Salzsaeure | |
| DE620327C (de) | Verfahren zur Herstellung von stueckfoermigem, wasserbestaendigem basischem oder neutralem Calciumsulfit | |
| SU47681A1 (ru) | Способ получени сернистого андигидрида из сульфатов | |
| AT152994B (de) | Verfahren zur Erzeugung von stückförmigen gegenüber Wasser widerstandsfähigen Körpern, welche im wesentlichen aus Magnesiumoxyd und Kalziumverbindungen bestehen. | |
| DE128252C (pl) | ||
| SU42889A1 (ru) | Способ производства глинозема, углекислого натри и сол ной кислоты | |
| GB454239A (en) | Process for the production of anhydrous calcium sulphate and plasters made therefrom | |
| DE53601C (de) | Verfahren zur Verwerthung von Kalkschlammrückständen aus Zucker- und anderen Fabriken | |
| DE349739C (de) | Verfahren zur Gewinnung von schwefliger Saeure aus Calciumsulfid | |
| AT84137B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstmagnesit. | |
| SU833668A1 (ru) | В жущее | |
| US351210A (en) | Conrad semper | |
| DE731816C (de) | Verfahren zur Herstellung von kalkhaltigen, insbesondere Hochofenschlacke enthaltenden Stickstoffduengemitteln | |
| CH200380A (de) | Verfahren zur Erzeugung von festen, gegenüber Wasser widerstandsfähigen Körpern, die im wesentlichen aus Magnesiumoxyd oder -hydroxyd und Kalziumverbindungen bestehen. | |
| JPS6362441B2 (pl) |