PL226432B1 - Przyrząd pomiarowy do pomiaru różnicy odległości - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd pomiarowy posiadający konstrukcję nośną, element bazowy do opierania się w czasie pomiaru o płaszczyznę czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego oraz miernik długości, charakteryzujący się tym, że konstrukcję nośną stanowią belka centralna (1) i połączona z nią zasadniczo pod kątem prostym belka poprzeczna (2), przy czym drugi koniec belki centralnej (1) i dwa końce belki poprzecznej (2) są połączone z ramionami skrajnymi (3) usytuowanymi zasadniczo równolegle do siebie, zakończonymi z drugiej strony elementami bazowymi (4), natomiast belka centralna (1) posiada co najmniej jeden miernik długości (5), którego element pomiarowy (6) jest skierowany w stronę elementów bazowych (4), przy czym konstrukcja nośna posiada regulację długości umieszczoną korzystnie na belce centralnej (1), korzystnie unieruchamianą zaciskiem centralnym (7).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd pomiarowy do pomiaru różnicy odległości służący zwłaszcza do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego a następującymi płaszczyznami: płaszczyzną czołową przedpiaścia osi, płaszczyzną czołową czopa osi, płaszczyzną czołową zewnętrzną pierścienia wewnętrznego łożyska, płaszczyzną czołową maźnicy, lub też inną płaszczyzną, czy punktem. Znajduje on zastosowanie głównie w kolejnictwie w pracach pomiarowych mających na celu stwierdzenie, czy różnica badanych odległości pomiędzy składowymi zespołu kołowego nie przekracza wartości dopuszczalnej. Pomiary takie są najczęściej prowadzone po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego.

Znane są przyrządy pomiarowe mierzące różnicę odległości pomiędzy płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego a płaszczyzną czołową przedpiaścia osi, płaszczyzną czołową czopa osi oraz płaszczyzną czołową zewnętrzną pierścienia wewnętrznego łożyska. Jednym z nich jest znany z opisu patentowego nr PL211219 przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego i płaszczyzną czołową przedpiaścia osi po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk. Przyrząd ten jest wyposażony w stosunkowo ciężką podstawę w formie pryzmy, opierającą się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego. Zastosowanie tego typu podstaw zwiększa znacząco gabaryty i masę całego przyrządu, co ma duży wpływ na efektywność jego użytkowania, zarówno podczas samego procesu mierzenia, jak też podczas transportu. Ponadto duża masa pryzmy i konieczność jej precyzyjnego wykonania, umożliwiającego dokładne dopasowanie do powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego, znacząco podnoszą całkowite koszty produkcji przyrządu. W dodatku zastosowanie podstaw w postaci pryzmy lub podobnych uniemożliwia dokonywanie pomiarów bez czasochłonnego demontażu maźnicy. Kolejną niedogodnością tego typu urządzeń jest brak możliwości pomiaru więcej niż jednej odległości w tej samej chwili.

Celem wynalazku jest opracowanie możliwie najprostszego przyrządu pomiarowego pozwalającego dokonywać pomiaru wielu odległości jednocześnie, przy określonym jego ustawieniu, bez konieczności przemieszczania środków pomiarowych a ponadto bez konieczności demontażu maźnicy.

Przyrząd według wynalazku posiada konstrukcję nośną, element bazowy do opierania się w czasie pomiaru o płaszczyznę czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego oraz miernik długości i charakteryzuje się tym, że konstrukcję nośną stanowią belka centralna i połączona z nią zasadniczo pod kątem prostym belka poprzeczna, przy czym drugi koniec belki centralnej i dwa końce belki poprzecznej są połączone z ramionami skrajnymi usytuowanymi zasadniczo równolegle do siebie, zakończonymi z drugiej strony elementami bazowymi. Belka centralna posiada co najmniej jeden miernik długości, którego element pomiarowy jest skierowany w stronę elementów bazowych. Konstrukcja nośna posiada regulację długości umieszczoną korzystnie na belce centralnej, korzystnie unieruchamianą zaciskiem centralnym. Korzystnie element pomiarowy stanowi końcówka pomiarowa. W innym korzystnym wykonaniu wynalazku, elementem pomiarowym jest czujnik laserowy do pomiaru odległości. Najkorzystniej każdy z elementów bazowych posiada co najmniej jedną, korzystnie trzy płytki bazowe i co najmniej jeden magnes. Płaszczyzna magnesów jest korzystnie wklęsła względem płaszczyzny płytek bazowych stykającej się podczas pomiaru z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego, co zapobiega uszkodzeniom mechanicznym magnesów. W korzystnym wykonaniu przyrząd posiada dociski powierzchni bazowej osadzone w ramionach dociskowych przymocowanych zasadniczo prostopadle do ramion skrajnych, ewentualnie osadzone w belce centralnej lub w belce poprzecznej, co zapobiega przesunięciu elementów bazowych zwłaszcza przy częstym zmienianiu pozycji mierników w trakcie pomiarów. Najkorzystniej jeżeli ramiona skrajne posiadają regulację długości korzystnie unieruchamianą zaciskami skrajnymi, co umożliwia oddalenie mierników od zestawu kołowego na tyle aby możliwy był pomiar luzu wzdłużnego łożysk maźnicy, albo przybliżenie miernika do mierzonego obszaru zestawu kołowego w przypadku, gdy końcówka pomiarowa nie sięga powierzchni pomiarowej. Korzystnie belka centralna posiada w swojej środkowej części łącznik przesuwny unieruchamiany zaciskami centralnymi, do którego korzystnie są przymocowane przesuwnie cztery mierniki długości przy pomocy zacisków miernikowych. W innym korzystnym wykonaniu wynalazku do łącznika przesuwnego belki centralnej jest przymocowane korzystnie za pomocą śruby osiowej zakończonej uchwytem osiowym ramię obroPL 226 432 B1 towe wyposażone w miernik długości. Przyrząd posiada korzystnie płytki wsporcze umieszczone na wewnętrznych częściach ramion skrajnych w okolicy elementów bazowych.

Zaletą wynalazku jest wyeliminowanie konieczności demontażu maźnicy przed rozpoczęciem pomiarów i ponownego montażu po ich zakończeniu, przez co nawet kilkukrotnie skrócił się całkowity czas dokonywania pomiarów oraz zmniejszył się koszt dzięki uniknięciu konieczności użycia specjalistycznych urządzeń do demontażu i montażu maźnicy. Wyeliminowanie ciężkiej podstawy w postaci pryzmy zmniejszyło wagę całego urządzenia i obniżyło znacząco koszty jego produkcji. Zastosowanie trzech elementów bazowych unieruchamiających konstrukcję nośną z wielu stron zwiększyło stabilność przyrządu, co przyczyniło się do wzrostu poziomu powtarzalności pomiarów w stosunku do znanych rozwiązań. Przy tak wysokim poziomie stabilności możliwe było osadzenie wielu mierników tworzących zespół na belce centralnej bez ryzyka spadku poziomu powtarzalności pomiarów, co nieporównywalnie zwiększyło możliwości pomiarowe urządzenia, zwłaszcza dotyczące równoległości płaszczyzn, jak też zwiększyło szybkość dokonywania pomiarów.

Przedmiot wynalazku przedstawiono bliżej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrząd w widoku z boku umieszczony na zestawie kołowym podczas pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową wewnętrzną wieńca koła bezobręczowego a następującymi płaszczyznami: płaszczyzną czołową przedpiaścia osi, płaszczyzną czołową czopa osi, płaszczyzną czołową zewnętrzną pierścienia wewnętrznego łożyska; fig. 2 - przyrząd w wersji z łącznikiem przesuwnym w widoku z boku umieszczony na zestawie kołowym podczas pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową wewnętrzną wieńca koła bezobręczowego a następującymi płaszczyznami: płaszczyzną czołową maźnicy, płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową zewnętrzną pierścienia wewnętrznego łożyska; fig. 3 - przyrząd w wersji z łącznikiem przesuwnym i ramieniem obrotowym w widoku z boku, umieszczony na zestawie kołowym podczas pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową wewnętrzną wieńca koła bezobręczowego a płaszczyzną czołową czopa osi; fig. 4 - przyrząd w wersji z łącznikiem przesuwnym w widoku od strony czołowej zewnętrznej umieszczony na zestawie kołowym; fig. 5 - przyrząd w wersji z łącznikiem przesuwnym i ramieniem obrotowym w widoku od strony czołowej zewnętrznej umieszczony na zestawie kołowym; fig. 6 element bazowy z jedną płytką bazową w widoku od strony powierzchni stykającej się z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego; fig. 7 - element bazowy z dwoma płytkami bazowymi w widoku od strony powierzchni stykającej się z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego; fig. 8 - element bazowy z trzema płytkami bazowymi w widoku od strony powierzchni stykającej się z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego; fig. 9 - element bazowy z jedną szeroką płytką bazową zawierająca trzy magnesy w widoku od strony powierzchni stykającej się z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego; zaś fig. 10 - przyrząd umieszczony na zestawie kołowym w widoku od strony płaszczyzny czołowej wewnętrznej obręczy lub wieńca koła bezobręczowego.

W jednym z przykładów wykonania przedstawionym na fig. 1 przyrząd posiada konstrukcję nośną w postaci belki centralnej (1) połączonej pod kątem prostym z belką poprzeczną (2). Drugi koniec belki centralnej (1) i dwa końce belki poprzecznej (2) są połączone z ramionami skrajnymi (3) usytuowanymi równolegle do siebie, zakończonymi z drugiej strony elementami bazowymi (4). Konstrukcja nośna posiada regulację długości umieszczoną na belce centralnej (1), unieruchamianą zaciskiem centralnym (7). Do belki centralnej (1) są przymocowane trzy mierniki długości (5), których elementy pomiarowe (6) w postaci końcówek pomiarowych są skierowane w stronę elementów bazowych (4). Każdy z elementów bazowych (4) posiada po trzy płytki bazowe (8), z których każda jest wyposażona w jeden magnes (9). Płaszczyzna każdego z magnesów (9) jest wklęsła względem płaszczyzny płytek bazowych (8) stykającej się podczas pomiaru z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego. Na wewnętrznych częściach ramion skrajnych (3) w okolicy elementów bazowych (4) są umieszczone płytki wsporcze (18).

W drugim przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 2 i 4 przyrząd posiada konstrukcję nośną w postaci belki centralnej (1) połączonej pod kątem prostym z belką poprzeczną (2). Drugi koniec belki centralnej (1) i dwa końce belki poprzecznej (2) są połączone z ramionami skrajnymi (3) usytuowanymi równolegle do siebie, zakończonymi z drugiej strony elementami bazowymi (4). Belka centralna (1) posiada w swojej środkowej części łącznik przesuwny (13) unieruchamiany zaciskami centralnymi (7). Do łącznika przesuwnego (13) są przymocowane przy pomocy zacisków miernikowych (14) cztery mierniki długości (5), których elementy pomiarowe (6) w postaci końcówek pomiarowych są skierowane w stronę elementów bazowych (4). Każdy z elementów bazowych (4) posiada jedną płytkę

PL 226 432 B1 bazową (8) wyposażoną w jeden magnes (9). Płaszczyzna każdego z magnesów (9) jest wklęsła względem płaszczyzny płytek bazowych (8) stykającej się podczas pomiaru z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego. Do ramion skrajnych (3) są przymocowane pod kątem prostym ramiona dociskowe (11) wyposażone w dociski powierzchni bazowej (10). Ramiona skrajne (3) posiadają regulację długości unieruchamiana zaciskami skrajnymi (12). Na wewnętrznych częściach ramion skrajnych (3) w okolicy elementów bazowych (4) są umieszczone płytki wsporcze (18).

W kolejnym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 3 i 5 przyrząd różni się od poprzedniego tym, że posiada tylko jeden miernik długości (5) umieszczony na ramieniu obrotowym (15) przymocowanym do łącznika przesuwnego (13) za pomocą śruby osiowej (16) zakończonej uchwytem osiowym (17). Ponadto płytki bazowe (8) elementów bazowych (4) przyrządu nie posiadają magnesów (9).

Przyrząd osadza się na obręczy lub wieńcu kola bezobręczowego stykając płytki bazowe (8) elementów bazowych (4) z płaszczyzn ą czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego i opierając płytki wsporcze (18) na wierzchołkach obrzeża obręczy lub wieńcu koła bezobręczowego. Przed osadzeniem przyrządu zwalnia się jeden z zacisków centralnych (7) i powiększa się długość belki centralnej (1), zaś po osadzeniu, zmniejsza się tę długość, tak aby wszystkie elementy bazowe (4) stykały się z zestawem kołowym. Następnie blokuje się zacisk centralny (7) i dokręca się dociski powierzchni bazowej (10), które stykają się z płaszczyzną czołową zewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego. Przyrząd według pierwszego przykładu wykonania, nie posiadający docisków powierzchni bazowej (10) jest unieruchamiany podczas pomiaru wyłącznie za pomocą magnesów (9). Przed rozpoczęciem pomiarów można ustawić odpowiednią odległość mierników długości (5) od powierzchni pomiarowych poprzez chwilowe zwolnienie zacisków skrajnych (12) i zwiększenie lub zmniejszenie odległości belki centralnej (1) od zestawu kołowego. Przesuwanie mierników długości (5) w przyrządzie według drugiego przykładu wykonania może się odbywać pojedynczo przy użyciu zacisków miernikowych (14), bądź łącznie poprzez przesunięcie całego łącznika przesuwnego (13). W przyrządzie według trzeciego przykładu wykonania zmiana położenia miernika długości (5) następuje poprzez obrót ramienia obrotowego (15), bądź poprzez przesunięcie łącznika przesuwnego (13).

Zastrzeżenia patentowe

Claims (12)

1. Przyrząd pomiarowy do pomiaru różnicy odległości posiadający konstrukcję nośną, element bazowy do opierania się w czasie pomiaru o płaszczyznę czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego oraz miernik długości, znamienny tym, że konstrukcję nośną stanowią belka centralna (1) i połączona z nią zasadniczo pod kątem prostym belka poprzeczna (2), przy czym drugi koniec belki centralnej (1) i dwa końce belki poprzecznej (2) są połączone z ramionami skrajnymi (3) usytuowanymi zasadniczo równolegle do siebie, zakończonymi z drugiej strony elementami bazowymi (4), natomiast belka centralna (1) posiada co najmniej jeden miernik długości (5), którego element pomiarowy (6) jest skierowany w stronę elementów bazowych (4), przy czym konstrukcja nośna posiada regulację długości umieszczoną korzystnie na belce centralnej (1), korzystnie unieruchamianą zaciskiem centralnym (7).

2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element pomiarowy (6) stanowi końcówka pomiarowa.

3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że element pomiarowy (6) stanowi czujnik laserowy do pomiaru odległości.

4. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy bazowe (4) posiadają co najmniej jedną, korzystnie trzy płytki bazowe (8).

5. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy bazowe (4) posiadają co najmniej jeden magnes (9).

6. Przyrząd według zastrz. 5, znamienny tym, że płaszczyzna każdego z magnesów (9) jest wklęsła względem płaszczyzny płytek bazowych (8) stykającej się podczas pomiaru z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego.

7. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada dociski powierzchni bazowej (10) korzystnie osadzone w ramionach dociskowych (11) przymocowanych zasadniczo prostopadle do ramion skrajnych (3), ewentualnie osadzone w belce centralnej (1) lub w belce poprzecznej (2).

PL 226 432 B1

8. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że ramiona skrajne (3) posiadają regulację długości korzystnie unieruchamianą zaciskami skrajnymi (12).

9. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że belka centralna (1) posiada w swojej środkowej części łącznik przesuwny (13) unieruchamiany zaciskami centralnymi (7).

10. Przyrząd według zastrz. 9, znamienny tym, że do łącznika przesuwnego (13) są przymocowane przesuwnie cztery mierniki długości (5) przy pomocy zacisków miernikowych (14).

11. Przyrząd według zastrz. 9, znamienny tym, że do łącznika przesuwnego (13) jest przymocowane wyposażone w miernik długości (5) ramię obrotowe (15) korzystnie za pomocą śruby osiowej (16) zakończonej uchwytem osiowym (17).

12. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada płytki wsporcze (18) umieszczone na wewnętrznych częściach ramion skrajnych (3) w okolicy elementów bazowych (4).