PL227253B1 - Sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu - Google Patents
Sposób wytwarzania 2,3-butanodioluInfo
- Publication number
- PL227253B1 PL227253B1 PL412465A PL41246515A PL227253B1 PL 227253 B1 PL227253 B1 PL 227253B1 PL 412465 A PL412465 A PL 412465A PL 41246515 A PL41246515 A PL 41246515A PL 227253 B1 PL227253 B1 PL 227253B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- immobilized
- aqueous solution
- polyvinyl alcohol
- medium
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N butane-2,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)O OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 55
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 claims abstract description 25
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 17
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 17
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims abstract description 12
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims abstract description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 29
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 18
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 14
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 10
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 10
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000006285 cell suspension Substances 0.000 claims description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 claims description 6
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 claims description 6
- 210000001822 immobilized cell Anatomy 0.000 claims description 5
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 4
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims description 4
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 claims description 4
- 108010051210 beta-Fructofuranosidase Proteins 0.000 claims description 4
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 235000011073 invertase Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001573 invertase Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 4
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 3
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 2
- RUECTJATXCACED-UHFFFAOYSA-N 2-aminoacetic acid;hydrate Chemical compound [OH-].[NH3+]CC(O)=O RUECTJATXCACED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 40
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 13
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 12
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000588747 Klebsiella pneumoniae Species 0.000 description 6
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 5
- 241000194105 Paenibacillus polymyxa Species 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 240000008892 Helianthus tuberosus Species 0.000 description 3
- 235000003230 Helianthus tuberosus Nutrition 0.000 description 3
- 241000588749 Klebsiella oxytoca Species 0.000 description 3
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 3
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 3
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 description 3
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 3
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 3
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 3
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 239000006481 glucose medium Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 241000147019 Enterobacter sp. Species 0.000 description 2
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 2
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 2
- 241000607715 Serratia marcescens Species 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000000495 cryogel Substances 0.000 description 2
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000193744 Bacillus amyloliquefaciens Species 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-YMDCURPLSA-N D-galactopyranuronic acid Chemical compound OC1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-YMDCURPLSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- 241000588915 Klebsiella aerogenes Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000012479 Serine Proteases Human genes 0.000 description 1
- 108010022999 Serine Proteases Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010364 biochemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012737 fresh medium Substances 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000021474 generally recognized As safe (food) Nutrition 0.000 description 1
- 235000021473 generally recognized as safe (food ingredients) Nutrition 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 244000039328 opportunistic pathogen Species 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007320 rich medium Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu(2,3-BD) drodze hodowli unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu zawierającym źródło węgla, polega na tym, że stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii sporządzony z mieszaniny roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego zawierającego alginian sodu oraz zawiesiny komórek bakterii, którą po odpowietrzeniu pod próżnią, wkrapla się do roztworu wodnego chlorku wapnia. Następnie utworzone sferyczne formy żelu wprowadza się do roztworu wodnego aldehydu glutarowego i w końcu otrzymany żel przenosi się do roztworu wodnego glicyny. Natomiast hodowlę unieruchomionych komórek bakterii prowadzi się w podłożu zawierającym hydrolizat enzymatyczny wysłodków buraczanych lub hydrolizat wytłoków jabłkowych, ekstrakt drożdżowy, chlorek amonu. Odmiana sposóbu wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu zawierającym źródło węgla, polega także na tym, że stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii sporządzony z mieszaniny roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego zawierającego alginian sodu oraz zawiesiny komórek bakterii, którą, po odpowietrzeniu pod próżnią, wkrapla się do schłodzonego oleju, następnie kilkakrotnie zamraża i rozmraża. Natomiast hodowlę unieruchomionych komórek bakterii prowadzi się w podłożu zawierającym melasę buraczaną lub hydrolizat wytłoków jabłkowych, ekstrakt drożdżowy, chlorek amonu, z dokarmianiem czystą glukozą dodawaną w trakcie hodowli. Hydrolizaty enzymatyczne wysłodko w buraczanych lub wytłoków jabłkowych otrzymuje się w wyniku działania na wysłodki lub wytłoki wieloenzymowym preparatem z Aspergillus niger IBT 90.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu (2,3-BD) w hodowli unieruchomionych komórek bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059.
Znaną metodą immobilizowania enzymów i mikroorganizmów jest ich pułapkowanie w materiale polimerowym. W tym celu często używane są: agar, karagen, poliakryloamid, alkohol poliwinylowy (PVA) i światłoutwardzalne polimery. Szczególnie żele PVA wyróżniają się dużą trwałością i elastycznością.
Z opisu patentowego US 5034324 i opisu zgłoszenia patentowego EP 0303122 jest znany sposób wytwarzania sferycznych, uwodnionych kriożeli zawierających unieruchomione mikroorganizmy, polegający na wkraplaniu mieszaniny zawierającej roztwór PVA, roztwór alginianu sodu i zawiesinę komórek bakterii do roztworu CaCl2, a następnie poddaniu utworzonych sferycznych form najlepiej trzem cyklom zamrażania/rozmrażania. Temperatura zamrażania nie powinna być wyższa niż -5°C, a rozmrażania - pokojowa.
W czasopiśmie Biomolecular Engineering (2001) 17, 55-63 opisano sposób przygotowania unieruchomionych w sferycznym kriożelu PVA komórek Bacillus subtilis, wykorzystywanych do wytwarzania proteinazy serynowej, polegający na wkraplaniu zawiesiny bakterii w roztworze PVA z dodatkiem alginianu sodu lub celulozy bakteryjnej do oziębionego oleju roślinnego, a następnie kilkakrotne zamrażanie i rozmrażanie całego układu.
W czasopiśmie Biotechnology Techniques (1997) 11(2), 67-70 ujawniono sposób immibilizacji enzymów w nośniku sferycznym otrzymywanym na bazie PVA sieciowanego aldehydem glutarowym (GA). W sposobie tym prawdopodobnie jedna grupa karbonylowa GA łączy się z dwiema grupami - OH PVA tego samego łańcucha, a druga wchodzi w taką samą reakcję z sąsiednim łańcuchem tworząc sieć lub kowalencyjnie wiąże się z grupą aminową materiału biologicznego (białka, komórki). Pozostające wolne grupy karbonylowe GA były blokowane glicyną.
Znane jest wytwarzanie 2,3 butanodiolu (2,3-BD) w drodze hodowli komórek drobnoustrojów unieruchomionych w karagenie, alginianie wapnia, żelu LentiKats. Biożele LentiKats otrzymuje się z 10% PVA przez wkraplanie roztworu polimer/biokatalizator na odpowiednią powierzchnię, a następnie kontrolowane odparowanie.
W czasopiśmie Journal of Fermentation Technology (1980) 58(2), 123-127 opisano produkcję
2,3-BD w drodze hodowli unieruchomionych w karagenie komórek bakterii Enterobacter aerogenes na podłożu zawierającym glukozę. Po 24 godzinach hodowli na podłożu zawierającym 50 g/l glukozy stężenie 2,3-BD wynosiło 11 g/l.
Z czasopisma Enzyme Microbial Technology (1986) 8(7), 409-41 1 jest znany sposób ciągłej produkcji 2,3-BD w drodze hodowli komórek Klebsiella pneumoniae pułapkowanych w alginianie wapnia na podłożu z serwatką. Maksymalna produktywność wynosiła 2,3 g/1 • godzina.
W czasopiśmie Annals of the New York Academy od Sciences (1984) 434(7), 454-458 ujawniono sposób wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli szczepu bakterii Enterobacter sp. immobilizowanego z wykorzystaniem alginianu wapnia, żelatyny, celulozy oraz nylonu, na podłożu zawierającym ksylozę. Podczas kolejnych dziesięciu 24-godzinnych hodowli w podłożu zawierającym 50 g/l ksylozy tworzyło się około 9 g/l 2,3-BD.
Z czasopisma Applied Microbiology and Biotechnology (2013) 97: 6715-6723 jest znany sposób wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli komórek bakterii Bacillus licheniformis i Paenibacillus polymyxa unieruchamionych na nośniku w postaci żelu LentiKats , na podłożu z glukozą w hodowlach okresowych trwających 86 godzin tworzyło się 72,6 g/l 2,3-BD na podłożu zawierającym 180 g/l glukozy, a w dokarmianych glukozą - 144,7 g/l po około 127 godzinach hodowli.
Najczęściej jako źródło węgla w podłożu do wytwarzania 2,3-BD stosuje się glukozę, a znaczący wzrost produkcji butanodiolu uzyskuje się w hodowlach z dokarmianiem.
W celu obniżenia kosztów produkcji do podłoża wprowadza się bogate w cukry odpady przemysłu rolno-spożywczego.
W czasopiśmie Bioprocess Engineering (2000) 23, 613-620 ujawniono wykorzystanie surowej i odbarwionej melasy buraczanej, serwatki oraz hydrolizatów odpadów pochodzących z przerobu kukurydzy do produkcji 2,3-BD w drodze hodowli okresowej bakterii Enterobacter sp. Najwięcej
2,3-BD tworzyło się w podłożach z hydrolizatem skrobi oraz serwatką - około 9 g/l, odpowiednio po 125 i 200 godzinach.
PL 227 253 B1
Z czasopisma Bioresource Technology (2003) 89: 125-131 jest znane zastosowanie hydrolizatów skrobi kukurydzianej do produkcji 2,3-BD w hodowli bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059.
W hodowli na podłożu zawierającym 30 g/l substratu produktywność wynosiła 0,58 g/l • godzina.
Zaletą surowców stanowiących odpady przemysłu rolno-spożywczego jest obecność w nich czynników wzrostu, ale zawierają one również inhibitory, ograniczające możliwość wprowadzania ich do podłoży w wysokich stężeniach.
W czasopiśmie Applied Microbiology and Biotechnology (2010) 87(3): 965-970) opisano wykorzystanie melasy z kolb kukurydzianych, będącej odpadem w procesie wytwarzania ksylitolu, do produkcji 2,3-BD w hodowli z dokarmianiem komórek Klebsiella pneumoniae. Maksymalne nagromadzenie 2,3-BD, 78,9 g/l, uzyskano po 61 godzinach procesu, przy produktywności 1,3 g/l • godzina i wydajności 81,4%.
Znane jest, z czasopisma Process Biochemistry (2010) 45: 613-616, wykorzystanie kwasowego hydrolizatu kolb kukurydzianych w podłożu do produkcji 2,3-BD w hodowli z dokarmianiem tym hydrolizatem szczepu Klebsiella oxytoca ACCC 10370 W trakcie fermentacji trwającej 60 godzin zostało zużyte 71,7 g/l cukrów (w tym 58,4 g/l ksylozy), a nagromadzenie 2,3-BD wynosiło 35,7 g/l.
W czasopiśmie Applied Microbiology and Biotechnology (1991) 34: 582-585, opisano proces produkcji 2,3-BD w hodowli z dokarmianiem szczepu Klebsiella oxytoca na podłożu z zatężonym i częściowo oczyszczonym sokiem z trzciny cukrowej, o stężeniu sacharozy 280 g/l. Po 49 godzinach hodowli nagromadzenie 2,3-BD wynosiło 118 g/l.
Wiadomo także, z czasopisma Zeitschrift far Naturforschung C. (2001) 56: (9-10): 787-91, że w hodowlach Klebsiella pneumoniae na podłożu zawierającym jedynie sok z trzciny cukrowej (180 g sacharozy/l) i fosforan amonowy, podczas 35-godzinnego procesu tworzyło się ponad 70 g/l
2,3-BD. Wynik ten był podobny do otrzymywanego na podłożu z glukozą, wzbogaconym wieloma składnikami odżywczymi.
W czasopiśmie Bioresource Technology (2010) 101: 1961-1967 opisano wytwarzanie 2,3-BD w hodowlach szczepu Serratia marcescens w podłożu zawierającym sacharozę i dokarmianym sacharozą. Po 42 godzinach hodowli uzyskano 139,92 g/l 2,3-BD przy produktywności 3,49 g/1 • godzina i wydajności 94,67%.
Jako alternatywne źródło sacharydów do produkcji 2,3-BD przez Klebsiella pneumoniae stosuje się także, zgodnie z informacją w czasopiśmie Bioresource Technology (2010) 101: 8342--8347, topinambur (Jerusalem artichoke) w formie mieszaniny hydrolizatu łodyg w połączeniu (w celu zwiększenia stężenia cukrów) z niehydrolizowanymi bulwami. Na podłożu tym tworzyło się 80,5 g/l 2,3 BD w czasie 68 godzin (produktywność 1,18 g /I • godzina).
W czasopiśmie Applied Microbiology and Biotechnology (1986) 25: 197-202 przedstawiono wykorzystanie soku z topinambura, bez hydrolizy zawartej w nim inuliny, do otrzymywania 2,3-BD w hodowli okresowej Paenibacillus polymyxa. Przy początkowym stężeniu cukru 160 g/l, po 55 godzinach hodowli uzyskiwano równą 44 g/l 2,3-BD (produktywność wynosiła 0,8 g/l • godzina).
W czasopiśmie Applied Microbiology and Biotechnology (2009) 84(4): 659-665 ujawniono wykorzystanie glicerolu jako źródła węgla w hodowlach Klebsiella pneumoniae, prowadzących do wytworzenia 2,3-BD. Otrzymywano 49,2 g/l 2,3-BD z 138,3 g/l glicerolu, w czasie 280 godzin.
Szczepy Klebsiella pneumoniae, Klebsiella oxytoca oraz Serratia marcescens będące dobrymi producentami 2,3-BD, należą do grupy oportunistycznych patogenów. Spośród mikroorganizmów posiadających status GRAS, zdolności do wytwarzania znaczących ilości 2,3-BD wykazują szczepy Bacillus licheniformis, Bacillus amyloliquefaciens i Paenibacillus polymyxa.
Najwyższy poziom produkcji 2,3-BD osiągnięto w hodowlach z dokarmianiem szczepu Bacillus licheniformis DSM 8785 (zarówno wolnego, jak i pułapkowanego w żelach LentiKats) na bardzo bogatym podłożu z glukozą [czasopismo Applied Microbiology and Biotechnology (2013) 97: 6715-6723], Uzyskano 144 g/l 2,3-BD po 127 godzinach fermentacji (produktywność 1,14 g/l • godzina)
Również wysokie nagromadzenie 2,3-BD (115,7 g/l) osiągnięto w hodowli z dokarmianiem termofilnego szczepu Bacillus licheniformis na podłożu z glukozą [czasopismo Biotechnology for Biofuels, (2013), 6: 123]. Przy użyciu 260 g/l glukozy uzyskano 115,7 g/l 2,3-BD podczas 48-godzinnej fermentacji.
W czasopiśmie Bioresource Technology (2012) 124: 237-244 opisano otrzymywanie 2,3-BD w hodowlach szczepu Paenibacillus polymyxa DSM 365 na podłożu z ekstraktem drożdżowym i sacharozą. W podłożu zawierającym 212,5 g/l sacharozy w hodowlach z dokarmianiem w czasie 54 godzin tworzyło się 111 g/l 2,3-BD.
PL 227 253 B1
Sposób wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu zawierającym źródło węgla, w którym stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii sporządzony z mieszaniny roztworu wodnego PVA zawierającego alginian sodu i zawiesiny komórek bakterii w drodze ogrzewania roztworu PVA i alginianu sodu w autoklawie temperaturze 121°C w czasie 20 minut, ochłodzenia do temperatury 30°C, zmieszania z zawiesiną bakterii, odpowietrzenia pod próżnią wkroplenia tej mieszaniny do roztworu wodnego CaCl2 i pozostawienia w nim w czasie 24 godziny, następnie wprowadzenia utworzonych sferycznych form żelu do wodnego roztworu aldehydu glutarowego na czas 24 godziny, przeniesienia do roztworu wodnego glicyny także na czas 24 godziny i w końcu odmycia solą fizjologiczną z dodatkiem CaCl2, przechowywany w soli fizjologicznej z dodatkiem CaCl2, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 sporządzony z mieszaniny zawiesiny komórek bakterii o stężeniu 109-1010/ml i 5-8% (w/v) wodnego roztworu PVA o masie cząsteczkowej 20000-80000 Da zawierającego 1-2% (w/v) alginianu sodu, zawierającej 0,5 ml zawiesiny komórek bakterii na 10 ml roztworu PVA z alginianem, którą po odpowietrzeniu pod próżnią wkrapla się do roztworu wodnego CaCl2 o stężeniu 1-2% (w/v) stosowanego w ilości 100-200 ml na 10,5 ml tej mieszaniny, następnie utworzone sferyczne formy żelu wprowadza się do roztworu wodnego aldehydu glutarowego o stężeniu 0,5-2,0% (w/v) i o pH 3, użytego w ilości 10-20 ml na 10,5 ml mieszaniny zawiesiny komórek bakterii i roztworu i w końcu otrzymany żel przenosi się do 0,4 M roztworu wodnego glicyny, który używa się w ilości 250 ml na 10,5 ml mieszaniny zawiesiny komórek bakterii i roztworu PVA. Hodowlę unieruchomionych komórek bakterii prowadzi się w podłożu zawierającym w 1 l pożywki: hydrolizat enzymatyczny wysłodków buraczanych w ilości zapewniającej obecność 10 g czystej glukozy lub hydrolizat wytłoków jabłkowych w ilości zapewniającej obecność 25 g czystej glukozy, 2 g ekstraktu drożdżowego, 2,5 g NH4CI, stosując 2-3 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, okresowo w czasie 12-36 godzin. Hydrolizaty enzymatyczne wysłodków buraczanych i wytłoków jabłkowych otrzymuje się w wyniku działania na wysłodki lub wytłoki wieloenzymowym preparatem z Aspergillus niger IBT 90 zawierającym 36,2 U/ml celulazy, 73,2 U/ml ksylanazy, 123,2 U/ml pektynazy, 207,5 U/ml enzymów amylolitycznych i 74,5 U/ml inwertazy, przy czym stosuje się 1 ml preparatu wieloenzymowego na 20 g suchej masy wysłodków lub wytłoków.
Sposób wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu zawierającym źródło węgla, w którym stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii sporządzony z mieszaniny roztworu wodnego PVA zawierającego alginian sodu i zawiesiny komórek bakterii w drodze ogrzewania roztworu PVA i alginianu sodu w autoklawie temperaturze 121°C w czasie 20 minut, ochłodzenia do temperatury 30°C, zmieszania z zawiesiną bakterii, odpowietrzenia pod próżnią wkroplenia do oziębionego oleju roślinnego, następnie kilkakrotnego zamrażania i rozmrażania, oddzielenia utworzonych sferycznych form żelu z unieruchomionymi komórkami od oleju i przemycia detergentem i solą fizjologiczną z dodatkiem CaCl2, przechowywany w soli fizjologicznej z dodatkiem CaCl2 w temperaturze 4°C lub w formie wysuszonej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 sporządzony z mieszaniny zawiesiny komórek bakterii o stężeniu 109-1010/ml i 5-8 % (w/v) wodnego roztworu PVA o masie cząsteczkowej 20000-80000 Da zawierającego 1-2% (w/v) alginianu sodu, zawierającej 0,5 ml zawiesiny komórek bakterii na 10 ml roztworu PVA, którą po odpowietrzeniu pod próżnią wkrapla się do oleju schłodzonego do temperatury 0°C, następnie zamraża 3-5-krotnie do temperatury co najmniej -25°C na czas 10-24 godziny i rozmraża w temperaturze pokojowej. Hodowlę unieruchomionych komórek bakterii prowadzi się w podłożu zawierającym w 1 l pożywki: melasę buraczaną w ilości zapewniającej obecność 80 g czystej sacharozy lub hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych w ilości zapewniającej obecność 43 g czystej glukozy, 32 g ekstraktu drożdżowego, 6,2 g NH4Cl, z dokarmianiem czystą glukozą dodawaną w trakcie hodowli 3-4 razy w porcjach po 50 g/l podłoża, stosując 2-3 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, okresowo w czasie 120-190 godzin. Hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych sporządza się jak opisano powyżej.
W poniższej tabeli 1 przedstawiono profil monosacharydów w hydrolizatach wytłoków jabłkowych (J) i w hydrolizatach wysłodków buraczanych wykorzystywanych w produkcji 2 ,3-BD.
PL 227 253 B1
T a b e l a 1
| Cukier | Hydrolizaty wytłoków jabłkowych | Hydrolizaty wysłodków buraczanych | ||
| % suchej masy | % w puli monosacharydów | % suchej masy | % w puli monosacharydów | |
| Glukoza | 20,1 | 28,8 | 18,0 | 30,5 |
| Arabinoza | 1,6 | 2,3 | 15,6 | 26,4 |
| Kwas galakturonowy | 4,8 | 6,9 | 14,6 | 24,7 |
| Galaktoza | 1,0 | 1,4 | 3,9 | 6,6 |
| Fruktoza | 39,9 | 57,1 | 3,5 | 5,9 |
| Ksyloza | 1,7 | 2,4 | 1,7 | 2,9 |
| Mannoza | 0,5 | 0,7 | 1,3 | 2,2 |
| Ramnoza | 0,1 | 0,1 | 0,4 | 0,7 |
| Suma | 69,8 | 100 | 59,0 | 100 |
Po rozpoczęciu fermentacji z użyciem nośnika z pułapkowanymi w nim komórkami bakterii następuje namnażanie bakterii w nośniku, a następnie częściowe uwalnianie komórek i namnażanie w pożywce. Po osiągnięciu odpowiedniego OD660 (6-8) w cieczy hodowlanej, preparat może być z niej usunięty i po odmyciu solą fizjologiczną (zawierającą 0,1 g/l CaCl2) wykorzystany w kolejnych hodowlach jako stabilne inokulum, bez konieczności uaktywniania szczepu na skosach i w prehodowlach i bez strat jego uzdolnień do produkcji 2,3-BD. Właściwy stan fizjologiczny komórek w żelu jest utrzymywany dzięki przenoszeniu ich do świeżych podłoży i odnawianiu się populacji. Po okresie dłuższego (kilkumiesięcznego) przechowywania preparatów w soli fizjologicznej w temperaturze 4°C, czas osiągnięcia odpowiedniego namnożenia komórek w nośniku i podłożu podczas pierwszej hodowli wynosi do 48 godzin. Nośnik z unieruchomionymi komórkami usuwa się po uzyskaniu odpowiedniego namnożenia bakterii w podłożu lub po zakończeniu hodowli i używa jako inokulum w kolejnych fermentacjach, lub przechowuje w soli fizjologicznej (zawierającej 0,1 g/l CaCl2) w temperaturze 4°C.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d 1
0,5 ml zawiesiny komórek bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059, o stężeniu około 1010/ml zmieszano z 10 ml sterylnego 6% (w/v) wodnego roztworu PYA o masie cząsteczkowej 72 kDa i stopniu hydrolizy 97,5-99,5%, zawierającego 1,2% (w/v) alginianu sodu, przygotowanego w autoklawie w temperaturze 121°C w czasie 20 minut i następnie ochłodzonego do temperatury 30°C. Po dokładnym wymieszaniu i odpowietrzeniu mieszaninę wkroplono do 100 ml 2% (w/v) roztworu wodnego chlorku wapnia. Utworzone sferyczne formy żelu o wymiarach 3-4 mm pozostawiono w roztworze w ciągu doby. Następnie, po przemyciu solą fizjologiczną, przeniesiono je do 15 ml 1% (w/v) roztworu wodnego aldehydu glutarowego (GA) (pH 3) na okres 24 godzin.
W celu zablokowania pozostałych wolnych grup aldehydowych w GA, nośnik umieszczono w 250 ml 0,4 M roztworze glicyny na 24 godziny. Otrzymany preparat przemyto sterylną solą fizjologiczną z dodatkiem 0,1 g/l CaCl2 i przetrzymywano w tym roztworze w temperaturze 4°C do czasu jego użycia. Unieruchomiony szczep bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 wykorzystano w kolejnych hodowlach okresowych w podłożach zawierających w 1 l pożywki: hydrolizat enzymatyczny wysłodków buraczanych w ilości odpowiadającej 10 g glukozy, 2 g ekstraktu drożdżowego, 2,5 g NH4CI, stosując 2,6 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, kolejno w czasie 48, 20, 20, 24, 24, 18, 18 i 24 godzin oraz w hodowlach okresowych w podłożach zawierających w 1 l pożywki: hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych w ilości odpowiadającej 25 g glukozy, 2 g ekstraktu drożdżowego, 2,5 g NH4CI, stosując 2,6 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, kolejno w czasie 44, 21, 19,19,19 i 22 godzin.
Hydrolizaty enzymatyczne wysłodków buraczanych i wytłoków jabłkowych otrzymywano w wyniku działania na wysłodki lub wytłoki wieloenzymowym preparatem z Aspergillus niger IBT 90 zawierającym 36,2 U/ml celulazy, 73,2 U/ml ksylanazy, 123,2 U/ml pektynazy, 207,5 U/ml enzymów amylo6
PL 227 253 B1 litycznych i 74,5 U/ml inwertazy, przy czym stosowano 1 ml preparatu wieloenzymowego na 20 g suchej masy wysłodków lub wytłoków.
W poniższej tabeli 2 przedstawiono wyniki produkcji 2,3-BD w kolejnych hodowlach unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożach zawierających hydrolizat enzymatyczny wysłodków buraczanych (B).
T a b e l a 2
| Nr hodowli | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII |
| Czas hodowli [godziny] | 48 | 20 | 20 | 24 | 24 | 18 | 18 | 24 |
| Stężenie 2,3-BD [g/l] | 11,30 | 8,7 | 9,3 | 9,8 | 10,2 | 9,2 | 9,9 | 9,1 |
| Produktywność [g 2,3-BD/l x godzina] | 0,23 | 0,43 | 0,46 | 0,41 | 0,425 | 0,5 | 0,55 | 0,38 |
W poniższej tabeli 3 przedstawiono wyniki produkcji 2,3-BD w kolejnych hodowlach unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożach zawierających hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych (J).
T a b e l a 3
| Nr hodowli | I | II | III | IV | V | VI |
| Czas hodowli [godziny] | 44 | 21 | 19 | 19 | 19 | 22 |
| Stężenie 2,3-BD [g/l] | 16,80 | 16,90 | 12,36 | 16,20 | 15,10 | 16,30 |
| Produktywność [g 2,3 BD/l x godzina] | 0,38 | 0,8 | 0,65 | 0,85 | 0,79 | 0,74 |
P r z y k ł a d 2
0,5 ml zawiesiny komórek bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 o stężeniu około 1010/ml zmieszano z 10 ml sterylnego 12% (w/v) wodnego roztworu PVA o masie cząsteczkowej 72 kDa i stopniu hydrolizy 97,5-99,5%, zawierającego 0,025% (w/v) alginianu sodu, przygotowanego w autoklawie w temperaturze 121°C, w czasie 20 minut i następnie ochłodzonego do temperatury 30°C. Po dokładnym wymieszaniu i odpowietrzeniu mieszaninę wkroplono do naczynia zawierającego około 200 ml oleju jadalnego oziębionego do temperatury 0°C. Utworzone sferyczne formy żelu pozostawi ano w naczyniu i wraz z nim umieszczano w zamrażarce (-25°C) na okres 23 godzin. Po upływie tego czasu pojemnik wyjęto i rozmrożono żel pozostawiając go przez 1 godzinę w temperaturze pokojowej. Cykl zamrażania/rozmrażania przeprowadzano 5-krotnie.
Otrzymane preparaty przechowywano w soli fizjologicznej (4°C) z dodatkiem 0,1 g/l CaCl2 do czasu użycia. Unieruchomiony szczep bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 użyto w kolejnych hodowlach okresowych w podłożach zawierających w 1 l pożywki: hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych w ilości odpowiadającej 25 g glukozy, 2 g ekstraktu drożdżowego, 2,5 g NH4CI, stosując 2,6 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, w czasie 24, 19, 22 i 22 godziny.
Hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych otrzymano jak w przykładzie 1.
W poniższej tabeli 4 przedstawiono wyniki produkcji 2,3-BD w kolejnych hodowlach unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożach zawierających hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych (J).
T a b e l a 4
| Nr hodowli | I | II | III | IV |
| Czas hodowli [godziny] | 24 | 19 | 22 | 22 |
| Stężenie 2,3-BD [g/l] | 16,51 | 17,10 | 16,95 | 16,30 |
| Produktywność [g 2,3-BD/l x godzina] | 0,69 | 0,9 | 0,77 | 0,74 |
PL 227 253 B1
Unieruchomiony szczep bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 poddano także trzem hodowlom (użyto także w trzech hodowlach) z dokarmianiem glukozą (3x50 g/l podłoża) w podłożu o zoptymalizowanym składzie (bez składnika fosforanowego), zawierających w 1 l pożywki: hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych w ilości odpowiadającej 43 g glukozy (hodowla I i II w tabeli 5) lub melasę buraczaną w ilości odpowiadającej 80 g sacharozy (hodowla III w tabeli 5), 32 g ekstraktu drożdżowego, 6,2 g NH4CI, stosując 2,6 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, w czasie odpowiednio 168 (hodowla I), 162 godziny (hodowla II) i 120 godzin (hodowla III), (do 48 godziny hodowle wstrząsane (130 rpm), od 48 godziny - stacjonarne; usunięcie nośnika po 48 godzinach).
W poniższej tabeli 5 przedstawiono wyniki produkcji 2,3-BD w hodowlach z dokarmianiem unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu o optymalnym składzie, zawierającym hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych (hodowla I i II) lub melasę buraczaną (hodowla III).
T a b e l a 5
| Nr hodowli | I | II | III |
| Czas hodowli [godzina] | 168 | 162 | 120 |
| Stężenie glukozy*/sacharozy** i cukrów redukujących*** w podłożu wyjściowym [g/l] | 43* 120*** | 43* 120*** | QQ** Q*** |
| Zasilanie glukozą (50 g/l) (godzina fermentacji) | 24, 42, 48 | 24, 48, 72 | 18, 24, 42 |
| Stężenie 2,3-BD [g/l] | 100,20 | 114,00 | 90,00 |
| Produktywność [g 2,3-BD/l x godzina] | 0,59 | 0,70 | 0,75 |
W hodowlach w podłożu o zoptymalizowanym składzie, zawierającym wyjściowo tylko hydrolizat wytłoków jabłkowych lub melasę jako źródło węgla oraz ekstrakt drożdżowy i NH4CI, w wyniku dokarmiania glukozą (3x50 g/l) szczep Bacillus licheniformis NCIMB 8059 wytwarzał od 90 do 114 g/l
2,3-BD. Nośnik z unieruchomionymi komórkami był usuwany po około 48 godzinach od rozpoczęcia fermentacji i po odmyciu solą fizjologiczną (z 0,1 g/l CaCl2) był używany w kolejnych hodowlach z zasilaniem, bez strat uzdolnień szczepu do produkcji 2,3-BD.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu zawierającym źródło węgla, w którym stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii sporządzony z mieszaniny roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego zawierającego alginian sodu i zawiesiny komórek bakterii, w drodze ogrzewania roztworu alkoholu poliwinylowego i alginianu sodu w autoklawie w temperaturze
121°C w czasie 20 minut, ochłodzenia do temperatury 30°C, zmieszania z zawiesiną bakterii, odpowietrzenia pod próżnią, wkroplenia tej mieszaniny do roztworu wodnego chlorku wapnia na czas 24 godziny, następnie wprowadzenia utworzonych sferycznych form żelu do wodnego roztworu aldehydu glutarowego na czas 24 godziny, przeniesienia do roztworu wodnego glicyny także na czas 24 godziny i w końcu odmycia solą fizjologiczną z dodatkiem chlorku wapnia przechowywany w soli fizjologicznej z dodatkiem chlorku wapnia, znamienny tym, że stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 sporządzony z mieszaniny zawiesiny komórek bakterii o stężeniu 109-1010/ml i 5-8% (w/v) wodnego roztworu alkoholu poliwinylowego o masie cząsteczkowej 20000-80000 Da zawierającego 1-2% (w/v) alginianu sodu, zawierającej 0,5 ml zawiesiny komórek bakterii na 10 ml roztworu alkoholu poliwinylowego z alginianem, którą, po odpowietrzeniu pod próżnią, wkrapla się do roztworu wodnego chlorku wapnia o stężeniu 1-2% (w/v) stosowanego w ilości 100-200 ml na 10,5 ml tej mieszaniny, następnie utworzone sferyczne formy żelu wprowadza się do roztworu wodnego aldehydu glutarowego o stężeniu 0,5-2,0% (w/v) i o pH 3, użytego w ilości 10-20 ml na 10,5 ml mieszaniny zawiesiny komórek bakterii i roztworu alkoholu poliwinylowego i w końcu otrzymany żel przenosi się
PL 227 253 B1 do 0,4 M roztworu wodnego glicyny, który używa się w ilości 250 ml na 10,5 ml mieszaniny zawiesiny komórek bakterii i roztworu alkoholu poliwinylowego, natomiast hodowlę unieruchomionych komórek bakterii prowadzi się w podłożu zawierającym w 1 l pożywki: hydrolizat enzymatyczny wysłodków buraczanych w ilości zapewniającej obecność 10 g czystej glukozy lub hydrolizat wytłoków jabłkowych w ilości zapewniającej obecność 25 g czystej glukozy, 2 g ekstraktu drożdżowego, 2,5 g chlorku amonu, stosując 2-3 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, okresowo w czasie 12-36 godzin.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że hydrolizaty enzymatyczne wysłodków buraczanych lub wytłoków jabłkowych otrzymuje się w wyniku działania na wysłodki lub wytłoki wieloenzymowym preparatem z Aspergillus niger IBT 90 zawierającym 36,2 U/ml celulazy, 73,2 U/ml ksylanazy, 123,2 U/ml pektynazy, 207,5 U/ml enzymów amylolitycznych i 74,5 U/ml inwertazy, przy czym stosuje się 1 ml preparatu wieloenzymowego na 20 g suchej masy wysłodków lub wytłoków.
3. Sposób wytwarzania 2,3-BD w drodze hodowli unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 w podłożu zawierającym źródło węgla, w którym stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii sporządzony z mieszaniny roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego zawierającego alginian sodu i zawiesiny komórek bakterii, w drodze ogrzewania roztworu alkoholu poliwinylowego i alginianu sodu w autoklawie w temperaturze 121°C w czasie 20 minut, ochłodzenia do temperatury 30°C, zmieszania z zawiesiną bakterii, odpowietrzenia pod próżnią, wkroplenia do oziębionego oleju roślinnego, następnie kilkakrotnego zamrażania i rozmrażania, oddzielenia utworzonych sferycznych form żelu z unieruchomionymi komórkami od oleju i przemycia detergentem i solą fizjologiczną z dodatkiem chlorku wapnia, przechowywany w soli fizjologicznej z dodatkiem chlorku wapnia w temperaturze 4°C lub w formie wysuszonej, znamienny tym, że stosuje się preparat unieruchomionego szczepu bakterii Bacillus licheniformis NCIMB 8059 sporządzony z mieszaniny zawiesiny komórek bakterii o stężeniu 1 09-1010/ml i 5-8% (w/v) wodnego roztworu alkoholu poliwinylowego o masie cząsteczkowej 20000-80000 Da zawierającego 1-2% (w/v) alginianu sodu, zawierającej 0,5 ml zawiesiny komórek bakterii na 10 ml roztworu alkoholu poliwinylowego, którą po odpowietrzeniu pod próżnią, wkrapla się do oleju schłodzonego do temperatury 0°C, następnie zamraża 3-5-krotne do temperatury co najmniej -25°C na czas 10-24 godziny i rozmraża w temperaturze pokojowej, natomiast hodowlę unieruchomionych komórek bakterii prowadzi się w podłożu zawierającym w 1 l pożywki: melasę buraczaną w ilości zapewniającej obecność 80 g czystej sacharozy lub hydrolizat wytłoków jabłkowych w ilości zapewniającej obecność 43 g czystej glukozy, 32 g ekstraktu drożdżowego, 6,2 g chlorku amonu, z dokarmianiem czystą glukozą dodawaną w trakcie hodowli 3-4 razy w porcjach po 50 g/l podłoża, stosując 2-3 g unieruchomionych komórek bakterii na 25 ml podłoża, w temperaturze 37°C, okresowo w czasie 120-190 godzin.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że hydrolizat enzymatyczny wytłoków jabłkowych otrzymuje się w wyniku działania na wytłoki wieloenzymowym preparatem z Aspergillus niger IBT 90 zawierającym 36,2 U/ml celulazy, 73,2 U/ml ksylanazy, 123,2 U/ml pektynazy, 207,5 U/ml enzymów amylolitycznych i 74,5 U/ml inwertazy, przy czym stosuje się 1 ml preparatu wieloenzymowego na 20 g suchej masy wytłoków.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412465A PL227253B1 (pl) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | Sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412465A PL227253B1 (pl) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | Sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL412465A1 PL412465A1 (pl) | 2016-12-05 |
| PL227253B1 true PL227253B1 (pl) | 2017-11-30 |
Family
ID=57405852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL412465A PL227253B1 (pl) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | Sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227253B1 (pl) |
-
2015
- 2015-05-25 PL PL412465A patent/PL227253B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL412465A1 (pl) | 2016-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101411073B1 (ko) | 폴리비닐 알코올 겔 내에 고정화된 효소 또는 미생물 형태의 생체촉매의 산업적 생산 방법, 이의 사용 방법, 및 이의 생산 장치 | |
| CN110734885B (zh) | 一种用于发酵海杂鱼的复合微生物菌剂及酶解鱼蛋白氨基酸水溶肥的制备方法 | |
| KR970009295B1 (ko) | 트레할룰로스 및 이소말툴로스의 제조방법 | |
| Nimisha et al. | Amylase activity of starch degrading bacteria isolated from soil | |
| Otajevwo et al. | Cultural conditions necessary for optimal cellulase yield by cellulolytic bacterial organisms as they relate to residual sugars released in broth medium | |
| FR2644178A1 (fr) | Micro-organisme de l'espece bacillus coagulans et procede utilisant ce micro-organisme pour produire de l'acide l(+)lactique optiquement pur | |
| CN103266152B (zh) | 一种利用固定化海藻糖合成酶生产海藻糖的方法 | |
| FR2464992A1 (fr) | Culture thermophile anaerobie productrice d'ethanol | |
| Vijayabaskar et al. | Amylase production by moderately halophilic Bacillus cereus in solid state fermentation | |
| Aarti et al. | Saccharification of alkali pre-treated aquatic weeds biomass using partially purified cellulase immobilized on different matrices | |
| Suzuki et al. | Production of extracellular thermostable pullulanase by an amylolytic obligately thermophilic soil bacterium, Bacillus stearothermophilus KP 1064 | |
| Raju et al. | Production of amylase by using Pseudomonas aeruginosa isolated from garden soil | |
| WO2013170440A1 (en) | Bacterial culture media and methods for their preparation and use | |
| Esawy et al. | Characterization of extracellular dextranase from a novel halophilic Bacillus subtilis NRC-B233b a mutagenic honey isolate under solid state fermentation | |
| CN108440655B (zh) | 抗植物软腐病蛋白及其编码基因和构建的抗病菌株 | |
| PL227253B1 (pl) | Sposób wytwarzania 2,3-butanodiolu | |
| EP0737246B1 (fr) | Souches bacteriennes du genre bacillus, phenotypiquement proches du genre lactobacillus, procede de culture et applications | |
| Cassa-Barbosa et al. | Isolation and characterization of yeasts capable of efficient utilization of hemicellulosic hydrolyzate as the carbon source | |
| RU2091483C1 (ru) | Способ получения бактериальных клеток рода clostridium, способных продуцировать споры и продукты метаболизма | |
| CN112522121B (zh) | 一种克鲁维酵母及其在生产木糖醇中的应用 | |
| CN117286063A (zh) | 一种高活性饲用罗伊氏乳杆菌剂的制备方法 | |
| RU2177995C2 (ru) | Штамм бактерий bacillus licheniformis - продуцент комплекса термостабильных амилолитических и протеолитических ферментов | |
| CN103540580B (zh) | 一种甘露聚糖酶及生产方法 | |
| BAJPAI et al. | Immobilization of Kluyveromyces marxianus cells with inulinase in agar | |
| Faridah et al. | Characterization of extracellular protease from halophilic microbes isolated from Bledug Kuwu, Grobogan, Central Java |