PL227845B1 - Sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu - Google Patents
Sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu Download PDFInfo
- Publication number
- PL227845B1 PL227845B1 PL404980A PL40498013A PL227845B1 PL 227845 B1 PL227845 B1 PL 227845B1 PL 404980 A PL404980 A PL 404980A PL 40498013 A PL40498013 A PL 40498013A PL 227845 B1 PL227845 B1 PL 227845B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- meat
- ice
- production
- hydrolyzate
- protein
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 33
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 8
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 4
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 3
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 3
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 2
- 235000010378 sodium ascorbate Nutrition 0.000 description 2
- PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M sodium ascorbate Substances [Na+].OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M 0.000 description 2
- 229960005055 sodium ascorbate Drugs 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M sodium-L-ascorbate Chemical compound [Na+].OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000001226 triphosphate Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 241000490025 Schefflera digitata Species 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000751 protein extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000020994 smoked meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu z hydrolizatem białkowym.
Przy produkcji niektórych wyrobów mięsnych, w szczególności wędlin, mięso po pierwszej wstępnej obróbce poddawane jest rozdrabnianiu, zazwyczaj w tzw. wilku, a następnie dalszemu rozdrabnianiu i miksowaniu, na przykład w tzw. kutrze. Obróbce tej poddawana jest całość lub część mięsa przeznaczonego do produkcji danego wyrobu, w zależności od pożądanego stopnia rozdrobnienia mięsa w produkcie. W kutrze mięso jest miksowane i mieszane w celu roztarcia i rozdrobnienia oraz osiągnięcia emulgacji tłuszczów i białek w nim zawartych. W procesie kutrowania lub innego rozdrabniania do mięsa dodawane mogą być różne dodatki, na przykład smakowe. Ze względu na to, że podczas rozdrabniania i mieszania mięso nagrzewa się, w trakcie tego procesu do mięsa dodawana jest substancja schładzająca, która zapobiega wzrostowi temperatury mięsa. Zazwyczaj substancję schładzającą stanowi woda lodowa lub lód. Jako dodatek do mięsa stosuje się także na dalszych etapach produkcji hydrolizat białkowy w celu efektywnego wykorzystania mięsa nieużytego do zasadniczej produkcji jako dodatkowego źródła białka zwierzęcego.
Znany jest ze zgłoszenia EP 1575374 (W02004049818) sposób uzyskiwania hydrolizatu białkowego, w którym z fragmentów mięsa nieprzeznaczonych bezpośrednio jako składniki do produkcji wyrobów mięsnych dokonuje się ekstrakcji białka poprzez wymieszanie mięsa z wodą i enzymami katalizującymi, przyspieszającymi proces ekstrakcji białka z mięsa, a następnie podniesienie temperatury mieszaniny w celu dezaktywacji enzymów i utrzymaniu stabilizacji mikrobiologicznej mieszaniny. Otrzymany półprodukt płynny jest następnie poddawany dalszej obróbce w celu oddzielenia części płynnej od części stałej poprzez filtrowanie. Część stałą stanowią resztki zużytego mięsa a część płynną stanowi półprodukt hydrolizatu białka zawierający wyekstraktowane z mięsa białko, który poddany może być dalszym procesom zagęszczania i filtrowania oraz odparowywania w celu uzyskania hydrolizatu białka w formie proszku. Po etapie I i II półprodukt jest filtrowany i forma płynna stanowi wyekstraktowane białko. Czysty hydrolizat pozbawiony resztek mięsa można na tym etapie już poddawać procesowi studzenia a następnie mrożenia. Powstały w tym procesie hydrolizat białka w formie sproszkowanej nadaje się do rozpuszczania w wodzie. Dodawany jest on do wyrobów mięsnych jako składnik uzupełniający zawierający białko zwierzęce, na etapie rozdrabniania i emulgacji w procesie przygotowania solanki do nastrzyku, jak i samym nastrzyku.
Sposób wytwarzania produktu mięsnego z mięsa surowego według wynalazku polega na tym, że na etapie rozdrabniania przygotowanego do obróbki mięsa substancję schładzającą stanowi woda lodowa lub lód na bazie płynnego hydrolizatu białka uzyskanego w procesie hydrolizy. Korzystnie, dodawany w postaci wody lodowej lub lodu hydrolizat zawiera między 4% a 7% białka.
W pierwszym przykładzie wykonania wsad mięsny o składzie: mięso wieprzowe kl. IIA 15 kg, mięso wieprzowe kl. IIB 40 kg, mięso wieprzowe kl. III 10 kg, mięso wieprzowe kl. IV 5 kg, tłuszcz wieprzowy 10 kg, emulsja ze skór wieprzowych 20 kg rozdrobniono na wilku przez sito 3 mm, a następnie wykurowano na młynku koloidalnym (2930 obr./min.). Celem utrzymania temperatury do 12°C, dodano 30 kg hydrolizatu wieprzowego w formie lodu, o zawartości białka 5% i wody 94,6%. Do otrzymanej masy dodawano kolejno 2,0 kg soli peklującej, 0,34 kg trifosforanu pentasodowego, 0,4 kg cytrynianu trisodowego, 0,07 kg askorbinianu sodu, 1 kg koncentratu białka sojowego, 1 kg błonnika pszennego, 3 kg skrobi ziemniaczanej, 1,3 kg mieszanki aromatyczno-przyprawowej.
Wykutrowany farsz o temp. 12°C aplikowano w osłonki celulozowe o średnicy 19 mm i pozostawiono do osadzania przez 2 godz. Następnie parówki poddano obróbce termicznej: suszono w temp. 55°C przez 10 min., wędzono przez 5 min. w temp. 60°C i parzono w temp. 72°C przez 1 godz.
Analogicznym sposobem wykonano parówki z zastosowaniem lodu bez hydrolizatu wieprzowego. Oba wyroby zostały porównane pod względem sensorycznym. Porównanie wykazało podobieństwo wyrobów pod względem parametrów technologicznych oraz zdecydowaną przewagę wyrobu wyprodukowanego z udziałem hydrolizatu wieprzowego w postaci lodu pod względem oceny wrażeń smakowych i zapachowych.
W drugim przykładzie wykonania w produkcji szynki drobiowej zastosowano wsad mięsny o składzie 100% fileta z kurczaka. Sporządzono solankę nastrzykową o składzie: 57,7 kg wody, 4,0 kg peklosoli, 2 kg karagenu, 3 kg izolatu białka sojowego, 1,6 kg trifosforanu pentasodowego, 0,5 kg glukozy, 0,2 kg askorbinianu sodu, 1 kg mieszanki aromatycznej. Celem osiągnięcia temperatury 0°C dodano 30 kg hydrolizatu drobiowego w formie lodu.
PL 227 845 B1
Surowiec mięsny nastrzyknięto solanką przy ciśnieniu 2 bary, następnie rozdrobniono na wilku przez ślimak i masowano w masownicy przez 4 godz. w cyklu 20 min. pracy, 10 min. przerwy przy 6 obr./min. i próżni 90%. Następnego dnia aplikowano w folię celulozową i siatkę, dalej poddano obróbce termicznej: suszono w temp. 60°C przez 1 godz., wędzono przez 30 min. w temp. 60°C, a następnie parzono w temp. 76°C przez ok. 3 godz. do uzyskania temp. 68°C w centrum geometrycznym batonu.
Analogicznym sposobem wykonano szynki z zastosowaniem solanki z lodem w miejsce hydrolizatu drobiowego. Oba wyroby zostały porównane pod względem sensorycznym. Porównanie wykazało podobieństwo wyrobów pod względem parametrów technologicznych oraz zdecydowaną przewagę wyrobu wyprodukowanego z udziałem hydrolizatu drobiowego w postaci lodu pod względem oceny wrażeń smakowych i zapachowych.
W trzecim przykładzie wykonania w produkcji mięsa kulinarnego zastosowano wsad mięsny o składzie: filet z kurczaka 100%. Następnie sporządzono solankę nastrzykową o temp. 0°C. W skład solanki wchodziło 30 kg hydrolizatu drobiowego w formie lodu i 70 kg wody. Surowiec mięsny nastrzyknięto solanką przy ciśnieniu 1 bar oraz masowano w masownicy przez 1 godz. w cyklu 20 min. pracy, 10 min. przerwy przy 6 obr./min. i próżni 90%. Następnego dnia filet poddano obróbce termicznej: pieczenie w temp. 140°C do uzyskania temp. 80°C wewnątrz fileta.
Analogicznym sposobem wykonano filet z zastosowaniem wody i lodu bez dodatku hydrolizatu drobiowego. Oba wyroby zostały porównane pod względem sensorycznym. Porównanie wykazało podobieństwo wyrobów pod względem parametrów technologicznych. Ocena wrażeń smakowych i zapachowych, wykazała przewagę wyrobu wyprodukowanego z udziałem hydrolizatu drobiowego.
Sposób według wynalazku znajduje zastosowanie w wytwarzaniu produktów m.in. z mięsa drobiowego, wołowego, wieprzowego. Sposobem według wynalazku można wytwarzać produkty mięsne o różnym stopniu rozdrobnienia takie jak mięsa kulinarne, wędzonki, kiełbasy, pasztety, parówki.
Sposób według wynalazku pozwala na efektywne wykorzystanie mięsa nieużytego do zasadniczej produkcji jako dodatkowego białka zwierzęcego w postaci hydrolizatu. Dodanie hydrolizatu w postaci wody lodowej lub lodu na etapie nastrzyku, masowania, rozdrabniania i miksowania mięsa powoduje jednoczesne schładzanie zasadniczej masy mięsnej i łączenie się z nią fizyczne i chemiczne białka zawartego w hydrolizacie. Podnosi to walory fizyczne i chemiczne produkowanego wyrobu mięsnego eliminując jednocześnie etap dodawania do mięsa na późniejszym etapie białka jako substancji uzupełniającej. Dodatkowo przyczynia się do mniejszego zużycia wody przy produkcji wyrobów mięsnych.
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania produktów mięsnych z mięsa surowego składający się z etapu nastrzyku, masowania i rozdrabniania mięsa przygotowanego do obróbki z zastosowaniem substancji schładzającej, znamienny tym, że substancję schładzającą stanowi woda lodowa lub lód na bazie płynnego hydrolizatu białka uzyskanego w procesie hydrolizy.
2. Sposób wg zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że hydrolizat białkowy zawiera od 4% do 7% białka.
3. Sposób wg zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że mięso stanowi mięso drobiowe.
4. Sposób wg zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że mięso stanowi mięso wołowe.
5. Sposób wg zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że mięso stanowi mięso wieprzowe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL404980A PL227845B1 (pl) | 2013-08-03 | 2013-08-03 | Sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL404980A PL227845B1 (pl) | 2013-08-03 | 2013-08-03 | Sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL404980A1 PL404980A1 (pl) | 2015-02-16 |
| PL227845B1 true PL227845B1 (pl) | 2018-01-31 |
Family
ID=52464644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL404980A PL227845B1 (pl) | 2013-08-03 | 2013-08-03 | Sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227845B1 (pl) |
-
2013
- 2013-08-03 PL PL404980A patent/PL227845B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL404980A1 (pl) | 2015-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2660257C2 (ru) | Способ получения маслосодержащих продуктов на основе цельномышечного мяса и реструктурированных продуктов на основе мяса | |
| PL176439B1 (pl) | Sposób wytwarzania kiełbas o niskiej zawartości soli i/lub niskofosforanowych i/lub niskotłuszczowych i/lub o wysokiej zawartości wody | |
| RU2605776C2 (ru) | Способ получения маслосодержащих продуктов на основе мяса, включающий процедуру непосредственного добавления масла | |
| CA2599819C (en) | A method for the production of sausages | |
| CN104905295B (zh) | 即食干燥带佐料味肉及其制造方法 | |
| RU2012140413A (ru) | Способ регулирования свойств продукта при производстве пищевых продуктов | |
| US20160058059A1 (en) | Enriched fish fillets | |
| CN103431451B (zh) | 一种牡蛎肉肠生产方法 | |
| JP2017537628A (ja) | ベーコン製品およびその製造方法 | |
| CA2851557C (en) | Method for the production of fat-reduced foodstuffs such as meat and sausage products | |
| PL227845B1 (pl) | Sposób wytwarzania produktów mięsnych z dodatkiem wody lodowej lub lodu | |
| EP2556754A1 (en) | Use of skin connective tissue material for the preparation of oil-containing food products | |
| KR101862573B1 (ko) | 머리고기 소시지 및 이의 제조방법 | |
| KR101797545B1 (ko) | 다이어트 소시지 및 이의 제조방법 | |
| AU2009100200A4 (en) | Honey meat product and method of manufacture thereof | |
| WO2017210172A1 (en) | Meat and methods of preparing same having reduced sodium content | |
| JP2014023493A (ja) | 粉砕ローミート入り食肉加工品の製造方法 | |
| RU2013128101A (ru) | Способ производства сарделек деликатесных рыбных | |
| JP3081670B2 (ja) | 畜肉様食品素材の製造法及びそれを用いた畜肉食品 | |
| CA2633820A1 (en) | Method of making poultry peameal bacon | |
| RU2185753C1 (ru) | Способ производства языково-кровяной вареной колбасы | |
| JP2006034153A (ja) | 肉の加工方法 | |
| US20150017314A1 (en) | Cold batter mincing of meat through hot-boned and crust-freezing processes | |
| JP4362047B2 (ja) | 食肉加工品処理用組成物及びそれを用いる食肉加工品の製造法 | |
| RU2269266C2 (ru) | Способ производства мясного деликатесного продукта по-раменски |