PL227972B1 - Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych zywic silikonowych do wytwarzania ceramizujacych kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych - Google Patents
Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych zywic silikonowych do wytwarzania ceramizujacych kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznychInfo
- Publication number
- PL227972B1 PL227972B1 PL398215A PL39821512A PL227972B1 PL 227972 B1 PL227972 B1 PL 227972B1 PL 398215 A PL398215 A PL 398215A PL 39821512 A PL39821512 A PL 39821512A PL 227972 B1 PL227972 B1 PL 227972B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silicone
- thermoplastic
- weight
- composites
- ceramic
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 4
- -1 dimethylvinyl Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000005054 phenyltrichlorosilane Substances 0.000 claims description 3
- GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N trichloro(ethenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C=C GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ORVMIVQULIKXCP-UHFFFAOYSA-N trichloro(phenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 ORVMIVQULIKXCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005050 vinyl trichlorosilane Substances 0.000 claims description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 2
- 238000002468 ceramisation Methods 0.000 abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical class C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 2
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych żywic silikonowych o uziarnieniu poniżej 15 µm do wytwarzania ceramizujących kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych, zastępujących w kompozycie od 3 do 25 części wagowych aktywnej ceramicznie fazy mineralno-nieorganicznej, ulegających ceramizacji w czasie pożaru.
Description
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych żywic silikonowych do wytwarzania ceramizujących kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych.
Stosowanie w przemyśle kablowym kompozytów silikonowych ulegających ceramizacji w czasie pożaru jest ogólnie znane. Ma to na celu wytworzenie ognioodpornych kabli elektrycznych umożliwiających zasilanie instalacji i urządzeń w budynkach lub obiektach o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych, zwiększając bezpieczeństwo w czasie pożaru.
Sposób wytwarzania ognioodpornych kompozytów silikonowych opisany jest w wielu ogólnie dostępnych publikacjach (np. J. Mansouri, R. P. Burford, Y. B. Cheng, L. Hanu, Journal of Materials Science 40, 2005, 5741-5749) oraz w szeregu opisach patentowych.
Kompozyty takie składają się z fazy polimerowej, w postaci elastomeru metylowinylosilikonowego o stopniu polimeryzacji (dp) rzędu 15 000-20 000, średniej wagowo masie cząsteczkowej (Mw) rzędu 550 000-750 000 i molowej zawartości grup winylowych rzędu 0,07-0,8% i aktywnej ceramicznie fazy mineralno-nieorganicznej zawierającej takie składniki jak krzemionka pirogeniczna o powierzchni właściwej co najmniej 150 m /g oraz związki mineralne i nieorganiczne, o wielkości ziaren poniżej 30 μm, takie jak tlenki i wodorotlenki glinu, wapnia, magnezu, kwarc mielony, kaolin, mika, sorbenty diatomitowe, krzemian wapnia (wollastonit), a także dodatki, jak prekursory ceramizacji (nanokrzemionka, tlenki i nanotlenki magnezu i tytanu, polimery i oligomery silseskwioksanowe) i różnego rodzaju niskotopliwe szkliwa i fryty ceramiczne, które po stopieniu w czasie pożaru ułatwiają ceramizację osłony kabla w kompozytach ulegających ceramizacji w czasie palenia. Na 100 części wagowych fazy polimerowej stosuje się od 70 do 150 części wagowych fazy mineralno-nieorganicznej.
Wraz ze wzrostem zawartości fazy mineralno-nieorganicznej w elastomerze metylowinylosilikonowym, rośnie odporność ogniowa kompozytu i jego podatność na ceramizację, z utworzeniem dobrze wykształconej osłony ceramicznej kabla, maleje rozprzestrzenianie się ognia i zadymienie, w ulegającej wypaleniu się części organicznej osłony kabla, ale jednocześnie pogarszają się właściwości przerobowe kompozytu to jest podatność mieszanki kompozytowej na bardzo szybkie wytłaczanie osłony kabla stosowane w przemyśle kablowym. Mogą również ulec pogorszeniu właściwości fizyczne osłony kabla po procesie wulkanizacji.
Znany z opisu patentowego US6239378 B1 utwardzalny kompozyt silikonowy zawiera: 30-90% wagowych termoutwardzalnego organosiloksanowego polimeru, zawierającego co najmniej 2 grupy alkenylowe na cząsteczkę, 1-65% wagowych wypełniacza w postaci krzemionki oraz 5-70% wagowych wollastonitu o średniej wielkości cząstek od 2 do 30 μm. Z kolei opisu US6051642 znany jest silikonowy kompozyt odporny na wysokie temperatury zawierający: przynajmniej jeden rozdrobniony minerał krzemianowy, przynajmniej jeden rozdrobniony minerał krzemianowy zawierający pirofilit i polimer silikonowy, przy czym stosunek przynajmniej jednego składnika krzemianowego do polimeru silikonowego wynosi przynajmniej 20% wagowych, ponad to kompozycja zawiera przynajmniej jeden dodatek wypełniający i stabilizujący cieplnie, który występuje w postaci proszku i jest homogenicznie wymieszany z przynajmniej jednym polimerem silikonowym.
Z polskiego opisu patentowego PL 97290 B1 znany jest sposób wytwarzania termotopliwych i termoplastycznych żywic silikonowych stosowanych w podwyższonej temperaturze, przeznaczonych głównie do wykonywania izolacji elektrycznych. Żywice te posiadają postać twardej, szklistej i przeźr oczystej masy topiącej się i upłynniającej się w temperaturze 40-150°C, w zależności od rodzaju i stosunków molowych użytych w syntezie substratów.
Istotę wynalazku stanowi zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych żywic silikonowych otrzymanych z fenylotrichlorosilanu i winylotrichlorosilanu, użytych w stosunku molowym od 10 : 1 do 10 : 0,1, o średnim wagowo ciężarze cząsteczkowym od 2 500 do 4 000 i temperaturze topnienia od 40°C do 150°C oraz o uziarnieniu poniżej 15 μm, do wytwarzania ceramizujących kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych, zastępujących w kompozycie, który zawiera elastomer dimetylowinylosilikonowy, pirogeniczną krzemionkę i aktywną ceramicznie fazę mineralno-nieorganiczną, 3 do 25 części wagowych aktywnej ceramicznie fazy mineralno-nieorganicznej.
W klasycznym przemyśle ceramicznym powszechnie znaną praktyką jest stosowanie fryt, które są sproszkowanymi spiekami ceramicznymi odznaczającymi się szczególną właściwością, a mianowicie topią się w bardzo niskich jak na procesy ceramiczne temperaturach. Właściwość ta ma bardzo duże znaczenie technologiczne i ekonomiczne. Przede wszystkim fryty dodane do urobku ceramicznego topią się w zależności od składu w temperaturach od 550 do 800°C, tworząc tak zwaną fazę
PL 227 972 Β1 ciągłą, znakomicie przyspieszającą proces ceramizacji, który najczęściej prowadzony jest w temperaturze 1200°C. Takie przyspieszenie obniża koszty produkcji, poprzez zwiększenie wydajności pracy, oszczędność energii, a w wielu przypadkach również poprzez obniżenie temperatury, w której zachodzi ceramizacja. W przypadku silikonowych kompozytów ceramizujących proces ceramizacji musi zachodzić błyskawicznie. Zastosowane według wynalazku żywice w tych kompozytach spełniają podobną rolę jak fryty w przemyśle ceramicznym. Żywice po stopieniu tworzą w kompozycie fazę ciągłą ułatwiającą podatność kompozytu na błyskawiczną ceramizację.
Powszechnie wiadomo, iż produktem termicznego rozkładu polimerów krzemoorganicznych, do których należą żywice według wniosku jest pirogeniczna krzemionka identyczna co do składu i budowy strukturalnej z komercyjną krzemionką pirogeniczną stosowaną w ceramizujących kompozytach silikonowych. W czasie ceramizacji kompozytu zastosowane według wynalazku żywice ulegają termicznej degradacji, z wytworzeniem pirogenicznej krzemionki identycznej z komercyjną krzemionką pirogeniczną.
Zastąpienie krzemionki komercyjnej krzemionką z termicznego rozkładu żywic ma jeszcze jedną istotną zaletę. Pirogeniczna krzemionka komercyjna, ze względu na dużą zawartość grup hydroksylowych jest napełniaczem silnie polarnym, o wysokiej wartości energii powierzchniowej. Krzemionka ta bardzo trudno dysperguje się w wybitnie polarnym polimerze siloksanowym i wprowadzenie jej do polimeru wymaga dużego nakładu energii i odpowiednio długiego czasu, w procesie wytwarzania kompozytu ceramizującego. Natomiast krzemionka wytworzona z żywic wprowadzona według wynalazku nie posiada takich wad. W żywicy hydrofobowe rodniki organiczne związane z krzemem ułatwiają dyspersję żywicy w polimerze, a tym samym w łatwy sposób, energetycznie oszczędny i bardzo szybki, umożliwiają zastąpienie części krzemionki komercyjnej, krzemionką z termicznego rozkładu żywic.
Przykład
Do 100 części wagowych elastomeru dimetylowinylosilikonowego o średniej wagowo masie cząsteczkowej Mw = 710 000 i molowej zawartości grup winylowych 0,1%, dodaje się 80 ppm platyny w postaci platynianu 1,3-diwynylo-1,1,3,3-tetrametylodiwinylosiloksanowego oraz 45 części wagowych pirogenicznej krzemionki o powierzchni właściwej 200 m2/g. Po dokładnym zdyspergowaniu krzemionki w elastomerze kolejno dodaje się 15 części wagowych mielonego kwarcu, 20 części wagowych wodorotlenku glinu, 10 części wagowych miki, 10 części wagowych tlenku magnezu, 2 części wagowe dwutlenku tytanu i 15 części wagowych termotopliwej i termoplastycznej żywicy silikonowej o średniej wagowo masie cząsteczkowej Mw = 3 800 i temperaturze topnienia 90°C±15°C, otrzymanej z fenylotrichlorosilanu i winylotrichlorosilanu użyte w stosunku molowym 10 : 0,5. Termotopliwa i termoplastyczna żywica silikonowa została otrzymana sposobem opisanym w zgłoszeniu patentowym PL97290 B1.
Otrzymany kompozyt miesza się z 0,7% wagowymi nadtlenku bis(2,4 dichlorobenzoilu) i wulkanizuje się przez 15 minut w temperaturze 120°C. Otrzymany wulkanizat posiada następujące właściwości:
| Wyniki | Wymagania przemysłu kablowego | |
| Wytrzymałość na zerwanie przy rozciąganiu [MPa] | 7,7 | minimum 5,0 |
| Wydłużenie przy zerwaniu [%] | 234 | minimum 150 |
| Wytrzymałość na rozdzieranie [kN/m] | 16 | minimum 12 |
| Twardość [°ShA] | 71 | 70 ±5 |
| Szybkość ceramizacji wulka- nizatu kompozytowego w płomieniu palnika gazowego w temperaturze 1050°C [s] | poniżej 60 |
Claims (1)
1. Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych żywic silikonowych otrzymanych z fenylotrichlorosilanu i winylotrichlorosilanu użytych w stosunku molowym od 10 : 1 do 10 : 0,1, o średnim wagowo ciężarze cząsteczkowym od 2 500 do 4 000 i temperaturze topnienia od 40°C do 150°C, o uziarnieniu poniżej 15 μm do wytwarzania ceramizujących kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych, zastępujących w kompozycie, który zawiera elastomer dimetylowinylosilikonowy, pirogeniczną krzemionkę i aktywną ceramicznie fazę mineralno-nieorganiczną, 3 do 25 części wagowych aktywnej ceramicznie fazy mineralno-nieorganicznej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398215A PL227972B1 (pl) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych zywic silikonowych do wytwarzania ceramizujacych kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398215A PL227972B1 (pl) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych zywic silikonowych do wytwarzania ceramizujacych kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398215A1 PL398215A1 (pl) | 2013-09-02 |
| PL227972B1 true PL227972B1 (pl) | 2018-02-28 |
Family
ID=49036175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398215A PL227972B1 (pl) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych zywic silikonowych do wytwarzania ceramizujacych kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227972B1 (pl) |
-
2012
- 2012-02-23 PL PL398215A patent/PL227972B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL398215A1 (pl) | 2013-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102033211B1 (ko) | 특히 전선 또는 전기 케이블의 제조에 사용하기 위한 고온-가황성 폴리오가노실록산 조성물 | |
| Li et al. | Study of flame‐retarded silicone rubber with ceramifiable property | |
| JP5000706B2 (ja) | 電気ケーブル又は電線の製造に特に有用な熱架橋可能なポリオルガノシロキサン組成物 | |
| Hu et al. | The ceramifying process and mechanical properties of silicone rubber/ammonium polyphosphate/aluminium hydroxide/mica composites | |
| CN107286636B (zh) | 一种低烟阻燃可陶瓷化热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法和应用 | |
| EP1918320B1 (en) | Flame retardant polymer compositions | |
| Guo et al. | Effect of glass frit with low softening temperature on the properties, microstructure and formation mechanism of polysiloxane elastomer-based ceramizable composites | |
| US5034056A (en) | Fire protectants | |
| EP2779177A1 (en) | Ceramizable silicone composites destined for covers of electrical cables | |
| CN107286518A (zh) | 一种低烟阻燃可陶瓷化pvc材料及其制备方法和应用 | |
| CN112111159A (zh) | 兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
| Anyszka et al. | Effect of mineral filler additives on flammability, processing and use of silicone-based ceramifiable composites | |
| CN105295379B (zh) | 一种可陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法 | |
| KR20010048946A (ko) | 화재시 기능을 유지한 케이블 또는 프로파일의 제조용실리콘러버 조성물 | |
| CN107936566A (zh) | 一种用于阻燃电缆的可陶瓷化硅橡胶复合材料及其制造方法 | |
| CN110396297B (zh) | 一种防火耐高温有机硅橡胶料及其制备方法 | |
| GB2360780A (en) | Silicone Rubber Composition containing Wollastonite | |
| US5256486A (en) | Heat-vulcanizable organopolysiloxane compositions and protective sheathing of electrical conductors therewith | |
| PL227972B1 (pl) | Zastosowanie termotopliwych i termoplastycznych zywic silikonowych do wytwarzania ceramizujacych kompozytów silikonowych na osłony przewodów elektrycznych | |
| KR100952160B1 (ko) | 실리콘 난연 내화 케이블의 제조방법 | |
| PL219849B1 (pl) | Zastosowanie układu hybrydowego MgO.SiO<sub>2</sub>/wielościenne oligomeryczne silseskwioksany jako promotora ceramizacji w kompozytach silikonowych przeznaczonych na osłony przewodów elektrycznych | |
| KR100694556B1 (ko) | 전선 및 전기 케이블을 제조하는데 매우 유용한 열 가황성폴리오르가노실록산 조성물 | |
| CN113234324B (zh) | 一种阻燃可陶瓷化有机硅材料及其制备方法 | |
| Rafal et al. | Introduction to ceramizable polymer composites | |
| Kopylov et al. | The Thermal stabilisation and ceramifying of silicone rubbers |