PL228088B1 - Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacy - Google Patents
Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacyInfo
- Publication number
- PL228088B1 PL228088B1 PL411011A PL41101115A PL228088B1 PL 228088 B1 PL228088 B1 PL 228088B1 PL 411011 A PL411011 A PL 411011A PL 41101115 A PL41101115 A PL 41101115A PL 228088 B1 PL228088 B1 PL 228088B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- rubber
- per
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 18
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 7
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 5
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012767 functional filler Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 101150102561 GPA1 gene Proteins 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- -1 basalt Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujący o właściwościach powłokowych i izolacyjnych, przeznaczony na osłony przewodów elektrycznych, na uszczelki, elementy powlekające i osłaniające oraz do produkcji elementów stosowanych w ośrodkach narażonych na wystąpienie pożaru.
Znane są silikonowe kompozyty ceramizujące składające się z silikonowej matrycy tworzącej fazę ciągłą oraz zespołu napełniaczy mineralnych (wzmacniających, niewzmacniających, topników, włókien) tworzących fazę rozproszoną. Dzięki obecności szklistych topników bądź odpowiednich napełniaczy w warunkach występowania ognia i/lub wysokiej temperatury tworzy się ciągła, ochronna faza ceramiczna, zabezpieczająca pokryte nią elementy przed efektami pożaru, jak promieniowanie cieplne, obecność gorących i żrących gazów, bodźce mechaniczne. Jako matrycę silikonową stosuje się w tych kompozytach polimery krzemoorganiczne. Takie kompozyty ujawniono między innymi w czasopismach: Journal of Materiał Science vol. 40 (2005) str. 5741, Polymer Degradation and Stability vol. 94 (2009), str. 465 i vol. 95 (2010), str. 1911 i vol. 96 (2011), str. 1562 i vol. 98 (2013) str. 2021, w opisach zgłoszeń patentowych: CN 101430954 A, GB 2460512 A, GB 2460513 A, WO 2009054995 A1, FR 2899905 A oraz w opisie patentowym US 6623864 B1.
W czasopiśmie Journal of Materials Science and Chemical Engineering vol. 1 (2013) str. 43, w opisie patentowym US 7271341 B2 i opisie zgłoszenia patentowego US 2006040114 A1 ujawniono silikonowe kompozyty ceramizujące zawierające dodatek włókien wzmacniających poliamidowych, bazaltowych, ceramicznych oraz szklanych.
Z opisu zgłoszenia patentowego P.402812 znana jest mieszanka na kompozyt ceramizujący, zawierająca matrycę polimerową w postaci kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego, fazę rozproszoną w ilości 100-600 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, w której napełniacz wzmacniający stanowi krzemionka strąceniowa użyta w ilości 25-50% masy fazy rozproszonej, napełniacz mineralny stanowi wollastonit użyty w ilości 25-50% ogólnej masy fazy rozproszonej, topnik stanowi szkliwo niskotopliwe otrzym ane z zespołu tlenków wybranych spośród tlenków sodu, baru, cynku, glinu, krzemu, boru, potasu, wapnia, litu, cyrkonu i magnezu, o temperaturze mięknięcia 300-800°C użyte w ilości 30-50% ogólnej masy napełniaczy, a nadto substancję sieciującą w postaci nadtlenku dikumylu o czystości 98% w ilości 0,5-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku. Napełniacze i topnik stosuje się w postaci cząstek o rozmiarach 0,1 -75 μm.
Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujący, zawierająca matrycę polimerową w posta ci kauczuku krzemoorganicznego, fazę rozproszoną składająca się z napełniacza wzmacniającego w postaci krzemionki, napełniacza mineralnego w postaci wollastonitu i topnika w postaci szkliwa niskotopliwego otrzymanego z zespołu tlenków wybranych spośród tlenków sodu, baru, cynku, glinu, krzemu, boru, potasu, wapnia, litu, cyrkonu i magnezu, o temperaturze mięknięcia 300-800°C, a nadto substancję sieciującą oraz włókno wzmacniające, w której napełniacze i topnik stosuje się w postaci cząstek o rozmiarach 0,1-75 μm, według wynalazku zawiera jako włókno wzmacniające włókno węglowe o średnicy 0,5-30 μm i długości 100-5000 μm w ilości 0,1-25 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku. Mieszanka zawiera jako polimer krzemo-organiczny kauczuk metylowinylosilikonowy, krzemionkę w ilości 10-50 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, wollastonit w ilości 10-100 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, topnik w ilości 10-40 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku. Jako substancję sieciującą zawiera nadtlenek 2,4-dichlorobenzoilu w ilości 0,1-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
Zastosowanie dodatku włókna węglowego do silikonowych kompozytów przeznaczonych do wytwarzania elementów ochronnych, powłokowych, barierowych i zabezpieczających wyraźnie poprawia odporność mechaniczną fazy ochronnej tworzącej się w wyniku działania ognia i/lub wysokiej temperatury.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano mieszanki zawierające w częściach wagowych:
kauczuk metylowinylosilikonowy - 100 części, wzmacniająca krzemionka pirogeniczna o powierzchni właściwej 200 m2/g i średnicy cząstek pierwotnych ~12 nm - 22 części,
PL 228 088 Β1 topnik o temperaturze mięknienia 515°C i o składzie w procentach Wagowych: 27,1% Na2O · 6,8% CaO •1,7% AI2O3 · 64,4% S1O2,1 i średnicy cząstek < 63 μιη - 28 części, napełniacz funkcjonalny - wollastonit o powierzchni właściwej 5 m2/g i wielkości cząstek < 8 μιτι - 50 części, nadtlenek 2,4-dichlorobenzoilu -1 część, włókno węglowe o średnicy 18 μιτι, długości 0,05-1,50 mm i module elastyczności 30 Gpa - 1, 3, 5, 7 części.
Do celów porównawczych sporządzono także mieszankę nie zawierającą włókna węglowego.
Mieszanki poddano płytowaniu w celu uzyskania orientacji włókien, a następnie zwulkanizowano w temperaturze 130°C w czasie 15 minut.
Składy mieszanek, właściwości mechaniczne kompozytów przed obróbką cieplną prostopadle (±) i równolegle ( || ) do ułożenia włókien oraz właściwości kompozytów po obróbce cieplnej w różnych warunkach termicznych przedstawiono w tablicy 1.
Tablica 1
| Skład próbek [w częściach Wagowych] | ||||||
| Kauczuk silikonowy | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Krzeminka pirogenicza | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Szkliwo niskotopliwe | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
| Wollastonit | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Włókno węglowe | - | 1 | 3 | 5 | 7 | |
| Nadtlenek 2,4- dichlorobenzoilu | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Właściwości mechaniczne kompozytów przed obróbką termiczną | ||||||
| Twardość [°ShA] | 57 ± 1 | 57 ± 1 | 60 ±2 | 61 ± 1 | 64 ±2 | |
| Naprężenie przy wy- dłużeniu 100 % [MPa] | T | 1,4 ±0,1 | 1,7 ±0,2 | 1,8 ±0,2 | 1,8 ±0,4 | 1,8 ±0,2 |
| 2,1 ±0,2 | 2,6 ± 0,2 | 3,2 ± 0,2 | 2,7 ± 0,6 | |||
| Naprężenie przy wy- dłużeniu 200 % [MPa] | ± | 2,3 ± 0,2 | 2,8 ±0,5 | 2,7 ±0,3 | 2,9 ± 0,6 | 2,7 ± 0,3 |
| 2,9 ± 0,2 | 3,3 ±0,2 | 3,7 ±0,1 | 3,7 ±0,3 | |||
| Naprężenie przy wy- dłużeniu 300 % [MPa] | ± T | 3,1 ±0,2 | 3,5 ±0,6 | 3,5 ±0,4 | 3,3 ± 0,2 | 3,5 ± 0,3 |
| 3,5 ±0,3 | 3,9 ±0,3 | 4,0 ±0,1 | 4,2 ± 0,2 | |||
| Naprężenie przy zerwaniu [MPa] | ± T | 4,6 ± 0,4 | 4,3 ± 0,3 | 4,3 ± 0,2 | 4,0 ± 0,2 | 4,3 ±0,1 |
| 5,0 ±0,3 | 4,6 ± 0,2 | 4,7 ± 0,2 | 4,6 ±0,1 | |||
| Wydłużenie przy zerwaniu [%] | ± T | 540 ±90 | 390 ±110 | 440± 100 | 340±100 | 450 ±80 |
| 540 ± 70 | 410 ±60 | 490 ±20 | 400 ± 40 | |||
| Siła potrzebna do rozkruszania kompozytów po obróbce termicznej | ||||||
| Próbki umieszczone na 20 min. w 800 °C [N] | 30 ±8 | 63 ± 19 | 72 ±25 | 81 ±17 | 92 ±20 | |
| Próbki umieszczone na 20 min. w 1000 °C [N] | 40 ±26 | 60 ±3 | 89 ±21 | 101 ±40 | 139± 36 | |
| Próbki powolnie ogrzewane od temperatury pokojowej do 950 °C w czasie 2 godzin [N] | 32 ±14 | 43 ±23 | 99 ±48 | 93 ±41 | 102 ±47 |
PL 228 088 Β1
Przykład 2
Przygotowano mieszanki zawierające w częściach wagowych:
kauczuk metylowinylosilikonowy - 100 części, wzmacniająca krzemionka pirogeniczna o powierzchni właściwej 200 m2/g i średnicy cząstek pierwotnych ~12 nm - 22 części, topnik o temperaturze mięknienia 560°C i o składzie w procentach wagowych: 13,7% Na2O · 2,0% BaO • 23,5% ZnO · 2,0% AI2O3 · 43,1% SiO2 • 15,7% B2O3 i średnicy cząstek < 63 pm - 28 części, napełniacz funkcjonalny - mika (muskowit) o liczbie olejowej 44 ± 3 g/100 g i wielkości 97% wszystkich cząstek < 32 ± 3 pm - 50 części, nadtlenek 2,4-dichlorobenzoilu -1 część, włókno węglowe o średnicy 18 pm, długości 0,05-1,5 mm i module elastyczności
GPa -1,3,5,7 części.
Do celów porównawczych sporządzono także mieszankę nie zawierającą włókna węglowego.
Mieszanki poddano płytowaniu w celu uzyskania orientacji włókien, a następnie zwulkanizowano w temperaturze 130°C w czasie 15 minut.
Składy mieszanek, właściwości mechaniczne kompozytów przed obróbką cieplną prostopadle (1) i równolegle (||) do ułożenia włókien oraz właściwości kompozytów po obróbce cieplnej w różnych warunkach termicznych przedstawiono w tablicy 2.
Tablica 2
| Skład próbek [w częściach wagowych) | ||||||
| Kauczuk silikonowy | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Krzeminka pirogenicza | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Szkliwo niskotopliwe | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
| Mika (muskowit) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Włókno węglowe | - | 1 | 3 | 5 | 7 | |
| Nadtlenek 2,4- dichlorobenzoilu | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Właściwości mechaniczne kompozytów przed obróbką termiczną | ||||||
| Naprężenie przy wy- | L | 1,4 ± | 1,4 ±<0,1 | 1,5 ±0,1 | 1,3 ±0,1 | 1,6 ±<0,1 |
| dłużeniu 100 % [MPa] | tl | <0,1 | 1,5 ±0,1 | 1,7 ±0,1 | 2,1 ±<0,1 | 2,1 ±0,1 |
| Naprężenie przy wy- | ± | 1,9 ±0,1 | 1,8 ±<0,1 | 1,9 ±0,1 | 1,6 ±<0,1 | 1,9 ±<0,1 |
| dłużeniu 200 % [MPaj | li | 1,9 ±0,1 | 2,1 ±0,2 | 2,3 ±0,1 | 2,3 ±0,1 | |
| Naprężenie przy wy- | ± | 2,3 ± 0,1 | 2,2 ±<0,1 | 2,2 ±0,1 | 2,0 ± <0,1 | 2,2 ±<0,1 |
| dłużeniu 300 % [MPa] | II | 2,4 ± 0,1 | 2,6 ±0,3 | 2,6 ±0,1 | 2,6 ± 0,2 | |
| Naprężenie przy ze- | ± | 4,9 ± 0,9 | 5,6 ± 0,5 | 5,2 ± 0,5 | 4,3 ±0,1 | 4,6 ±0,1 |
| rwaniu [MPa] | II | 5,4 ± 0,3 | 4,7 ± 0,3 | 4,6 ± 0,2 | 4,3 ± 0,5 | |
| Wydłużenie przy ze- | ± | 600 ± 80 | 720 ± 40 | 680 ± 50 | 670 ± 20 | 690 ± 20 |
| rwaniu [%j | II | 650 χ 40 | 560 ± 70 | 600 ± 30 | 570 ± 90 | |
| Siła potrzebna do rozkruszania kompozytów po obróbce termicznej | ||||||
| Próbki umieszczone na 20 min. w 800 °C [N] | 28 ±7 | 117 ± 19 | 113 ±72 | 208 ± 49 | 271 ±28 |
PL 228 088 Β1
| Próbki umieszczone na 20 min. w 1000 °C [N] | 53 = 31 | 41 ±29 | 164 ±89 | 274 ± 140 | 212±157 |
| Próbki powolnie ogrzewane od temperatury pokojowej do 950 °C w czasie 2 godzin [N] | 51 ±22 | 42 ±26 | 84 ±38 | 187 ± 88 | 172 ±98 |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujący, zawierająca matrycę polimerową w postaci kauczuku krzemoorganicznego, fazę rozproszoną składającą się z napełniacza wzmacniającego w postaci krzemionki, napełniacza mineralnego w postaci wollastonitu i topnika w postaci szkliwa niskotopliwego otrzymanego z zespołu tlenków wybranych spośród tlenków sodu, baru, cynku, glinu, krzemu, boru, potasu, wapnia, litu, cyrkonu i magnezu, o temperaturze mięknięcia 300-800°C, a nadto substancję sieciującą oraz włókno wzmacniające, w której napełniacze i topnik stosuje się w postaci cząstek o rozmiarach 0,1-75 μπι, znamienna tym, że jako włókno wzmacniające zawiera włókno węglowe o średnicy 0,5-30 μπι i długości 100-5000 μπι w ilości 0,1-25 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, nadto jako polimer krzemoorganiczny mieszanka zawiera kauczuk metylowinylosilikonowy, jako substancję sieciującą nadtlenek 2,4-dichlorobenzoilu w ilości 0,1-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, krzemionkę zawiera w ilości 10-50 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, wollastonit w ilości 10-100 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, topnik w ilości 10-40 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411011A PL228088B1 (pl) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411011A PL228088B1 (pl) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411011A1 PL411011A1 (pl) | 2016-08-01 |
| PL228088B1 true PL228088B1 (pl) | 2018-02-28 |
Family
ID=56511127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411011A PL228088B1 (pl) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228088B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424389A1 (pl) * | 2018-01-26 | 2019-07-29 | Polewka Danuta Polwir Elektro-Pb | Mieszanka do wytwarzania elementów termoizolacyjnych dla pieców przemysłowych |
-
2015
- 2015-01-21 PL PL411011A patent/PL228088B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL411011A1 (pl) | 2016-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2339398T3 (es) | Composiciones de poliorganosiloxanos vulcanizables en caliente especialmente utilizables para la fabricacion de hilos o cables electricos. | |
| JP6770160B2 (ja) | 耐火性樹脂組成物 | |
| JP2021531631A5 (pl) | ||
| Anyszka et al. | Effect of mineral filler additives on flammability, processing and use of silicone-based ceramifiable composites | |
| CN114249530B (zh) | 热钢化玻璃元件及其用途 | |
| BR112013016177B1 (pt) | composição de vidro, fibra de vidro, processo para fornecer fibras contínuas, manufaturáveis, de alto módulo de elasticidade em um forno de fundição de vidro e artigo de fibra de vidro reforçado | |
| KR20050106016A (ko) | 개선된 특성을 갖는 내열성 분말 코팅 조성물 | |
| CN108003633A (zh) | 一种具有优异耐烧灼性能的陶瓷化硅橡胶组合物 | |
| EP2779177A1 (en) | Ceramizable silicone composites destined for covers of electrical cables | |
| CN109957248A (zh) | 用于形成阻燃硅橡胶的组合物及阻燃硅橡胶 | |
| KR20220044512A (ko) | 코팅 조성물 및 그 도포 방법 | |
| PL228088B1 (pl) | Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacy | |
| Li | Improving the mechanical and ceramifiable properties of low temperature prepared silicone rubber composites | |
| CN110862687A (zh) | 一种陶瓷化耐火硅橡胶复合材料的制备方法 | |
| Shi et al. | Ceramification of Composites of MgO-Al3O3-SiO2/Boron Phenolic Resin with Different Calcine Time | |
| HK1215211A1 (zh) | 一种复合防火闸 | |
| PL241760B1 (pl) | Mieszanka na niepalny silikonowy kompozyt ceramizujący | |
| JP2024513332A (ja) | 無機コーティング組成物 | |
| KR102176985B1 (ko) | 전선케이블 피복용 도료 조성물 | |
| KR20160051239A (ko) | 난연성 접착테이프 | |
| PL230241B1 (pl) | Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący | |
| CN118440406A (zh) | 一种用海泡石制备的硅橡胶专用瓷化阻燃剂及其复合材料 | |
| PL231626B1 (pl) | Mieszanka na trudnopalny kompozyt ceramizujący | |
| CN117511224A (zh) | 一种高效防火硅橡胶复合套管及其制备方法 | |
| CN105131850B (zh) | 一种自粘型环保阻尼胶板及其制备方法 |