PL230241B1 - Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący - Google Patents
Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizującyInfo
- Publication number
- PL230241B1 PL230241B1 PL411817A PL41181715A PL230241B1 PL 230241 B1 PL230241 B1 PL 230241B1 PL 411817 A PL411817 A PL 411817A PL 41181715 A PL41181715 A PL 41181715A PL 230241 B1 PL230241 B1 PL 230241B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- flux
- ceramizing
- rubber
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 23
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 9
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 5
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 4
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 101100449067 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) cbs-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- -1 basalt Substances 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012767 functional filler Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000011157 advanced composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący.
Kompozyt jest przeznaczony na osłony przewodów elektrycznych i światłowodów, na uszczelki, elementy powłokowe i osłonowe oraz do produkcji elementów stosowanych w miejscach szczególnie narażonych na wystąpienie pożaru.
Znane są silikonowe kompozyty ceramizujące składające się z silikonowej matrycy tworzącej fazę ciągłą oraz zespołu napełniaczy mineralnych (wzmacniających, niewzmacniających, topników, włókien) tworzących fazę rozproszoną. Dzięki obecności szklistych topników bądź odpowiednich napełniaczy w warunkach występowania ognia i/lub wysokiej temperatury tworzy się ciągła, ochronna faza ceramiczna, zabezpieczająca pokryte nią elementy przed efektami pożaru, jak promieniowanie cieplne, obecność gorących i żrących gazów, bodźce mechaniczne. Jako matrycę silikonową stosuje się w tych kompozytach polimery krzemoorganiczne. Takie kompozyty ujawniono między innymi w czasopismach: Journal of Materiał Science vol. 40 (2005) str. 5741, Polymer Degradation and Stability vol. 94 (2009) str. 465 i vol. 95 (2010) str. 1911 i vol. 96 (2011) str. 1562 i vol. 98 (2013) str. 2021, w opisach zgłoszeń patentowych: CN 101430954 A, GB 2460512 A, GB 2460513 A, WO 2009054995 A1I, FR 2899905 A oraz w opisie patentowym US 6623864 B1.
W czasopiśmie Journal of Materials Science and Chemical Engineering vo. 1 (2013) str. 43, w opisie patentowym US 7271341 B2 i opisie zgłoszenia patentowego US 2006040114 Α11 ujawniono silikonowe kompozyty ceramizujące zawierające dodatek włókien wzmacniających poliamidowych, bazaltowych, ceramicznych oraz szklanych.
Znane są także kompozyty ceramizujące na osnowie polietylenu, ujawnione w czasopiśmie Advanced Composites Letters vol. 19 (2010) s. 175.
Z czasopisma Express Polymer Letters vol. 4 (2010) s. 79 znane są kompozyty ceramizujące na osnowie z poli(octanu winylu).
Z opisu zgłoszenia patentowego PL 402812 jest znana mieszanka na kompozyt ceramizujący, zawierająca matrycę polimerową w postaci kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego, fazę rozproszoną w ilości 100-600 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, w której napełniacz wzmacniający stanowi krzemionka strąceniowa użyta w ilości 25-50% masy fazy rozproszonej, napełniacz mineralny stanowi wollastonit użyty w ilości 25-50% ogólnej masy fazy rozproszonej, topnik stanowi szkliwo niskotopliwe otrzymane z zespołu tlenków wybranych spośród tlenków sodu, baru, cynku, glinu, krzemu, boru, potasu, wapnia, litu, cyrkonu i magnezu, o temperaturze mięknięcia 300-800°C użyte w ilości 30-50% ogólnej masy napełniaczy, a nadto substancję sieciującą w postaci nadtlenku dikumylu o czystości 98% w ilości 0,5-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku. Napełniacze i topnik stosuje się w postaci cząstek o rozmiarach 0,1-75 μm.
Mieszanka na kompozyt ceramizujący, zawierająca matrycę polimerową, fazę rozproszoną, w skład której wchodzą napełniacz wzmacniający w postaci krzemionki, napełniacz mineralny i topnik w postaci szkliwa niskotopliwego otrzymanego z zespołu tlenków wybranych spośród tlenków sodu, baru, cynku, glinu, krzemu, boru, potasu, wapnia, litu, ołowiu, cyrkonu i magnezu, o temperaturze mięknięcia 300-800°C, oraz zespół sieciujący, w której napełniacze i topnik stosuje się w postaci cząstek o rozmiarach 0,1-75 μm, według wynalazku, jako matrycę polimerową zawiera kauczuk butadienowo-styrenowy, zaś jako napełniacz mineralny mikę, wollastonit, kaolin, kaolin kalcynowany, talk lub haloizyt, przy czym na 100 części wagowych kauczuku zawiera krzemionki 10-75 części wagowych, napełniacza mineralnego 100-400 części wagowych, topnika 75-225 części wagowych, zaś zespół sieciujący mieszanki zawiera na 100 części wagowych kauczuku siarki 0,1-10 części wagowych, przyspieszacza 0,1-10 części wagowych, aktywatorów wulkanizacji 1-20 części wagowych.
Kompozyt wytworzony z mieszanki według wynalazku wykazuje właściwości izolacji elektrycznej, mechanicznej, akustycznej, chemicznej i termicznej. Znaczny udział fazy rozproszonej w mieszance pozwala na uzyskanie jednorodnej i nieprzepuszczalnej warstwy ceramicznej powstałej w czasie występowania pożaru. Kauczuk butadienowo-styrenowy zastosowany do otrzymywania kompozytów ceramizujących charakteryzuje się dobrymi właściwościami elastycznymi, przetwórczymi i przeciwstarzeniowymi. Ponadto jest tańszy od powszechniej wykorzystywanych do tego samego celu kauczuków silikonowych.
PL 230 241 Β1
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
Przykład 1
Przygotowano mieszanki zawierające w częściach wagowych:
kauczuk butadienowo-styrenowy - 100 części, wzmacniająca krzemionka strąceniowa o powierzchni właściwej
800 m2/g i średnicy cząstek pierwotnych -120 nm - 50 części, topnik o temperaturze mięknienia 560°C, o składzie w procentach wagowych:
13,7% Na2O · 2,0% BaO · 2,0% AI2O3 · 43,1% SiO2 · 23,5% ZnO ·15,7 B2O3, i średnicy cząstek < 63 μm - 105 części, napełniacz funkcjonalny, - 145 części, przy czym jako napełniacz stosowano: haloizyt o powierzchni właściwej 60 m2/g, kaolin kalcynowany o powierzchni właściwej 8,5 m2/g, mikę o powierzchni właściwej 5,5 m2/g, bądź wollastonit o powierzchni właściwej 7 m2/g antyutleniacz - TMQ - 1 część, przyspieszacz wulkanizacji - Sulfenamid
N-cykloheksylo-2-benzotiazolu - 2 części, aktywator wulkanizacji - stearyna - 1 część, aktywator wulkanizacji - tlenek cynku o powierzchni właściwej 4 m2/g - 5 części, substancja sieciująca - siarka - 2 części.
Mieszanki zwulkanizowano w temperaturze 160°C w czasie 15 lub 20 minut w zależności od napełniacza. W przypadku mieszanek napełnionych haloizytem i kaolinem kalcynowanym w czasie 20 minut, natomiast próbki napełnione miką i wollastonitem wulkanizowano 15 minut.
W poniższej tablicy 1 przedstawiono składy przygotowanych mieszanek, właściwości mechaniczne kompozytów przygotowanych z tych mieszanek oraz wielkość siły potrzebnej do rozkruszenia tych kompozytów po ich obróbce termicznej.
Tablica 1.
| Skład mieszanek przygotowanych w przykładzie 1 [w częściach wagowych]. | ||||
| kauczuk butadienowo-styrenowy | 100 | 100 | 100 | 100 |
| krzemionka pirogeniczna | 50 | 50 | 50 | 50 |
| szkliwo niskotopliwe | 105 | 105 | 105 | 105 |
| haloizyt | 145 | - | - | |
| kaolin kalcynowany | - | 145 | - | |
| Mika | - | *- | 145 | - |
| wollastonit | - | - | 145 | |
| antyutleniacz | 1 | 1 | 1 | 1 |
| CBS | 2 | 2 | 2 | 2 |
| stearyna | 1 | 1 | 1 | 1 |
| tlenek cynku | 5 | 5 | 5 | 5 |
| siarka | 2 | 2 | 2 | 2 |
PL 230 241 Β1
| Właściwości mechaniczne kompozytów otrzymanych z tych mieszanek, przed obróbką cieplną | ||||
| twardość [°ShA] | 87,1 ±4,2 | 85,2±0,4 | 83,0±l,2 | 85,7±0,6 |
| naprężenie przy wydłużeniu 100 % [MPa] | 5,9±0,l | 3,7±0,l | 3,5+0,1 | 3,5±O,l |
| naprężenie przy wydłużeniu 200 % [MPa] | 6,5±0,l | 4,4±0,l | 4,1 ±0,1 | 4,1+0,1 |
| naprężenie przy wydłużeniu 300 % [MPa] | - | 4,9±0,l | 4,6±0,l | 4,5+0,1 |
| naprężenie przy zerwaniu [MPa] | 6,6±0,2 | 5,3±0,2 | 5,6±0,l | 5,5±0,3 |
| wydłużenie przy zerwaniu [%] | 227±27 | 424+44 | 463+88 | 514±52 |
| Siła potrzebna do rozkruszania tych kompozytów, po obróbce termicznej ]N] | ||||
| próbki kompozytów powolnie ogrzewane od temperatury pokojowej do 950° C w czasie 2 godzin | 1402±638 | 12971789 | 1221+328 | 602+315 |
Przykład 2.
Przygotowano mieszanki zawierające w częściach wagowych: kauczuk butadienowo-styrenowy wzmacniająca krzemionka strąceniowa o powierzchni właściwej 800 m2/g i średnicy cząstek pierwotnych ~ 120 nm topnik o temperaturze mięknienia 515°C, o składzie w procentach wagowych: 27,1 % Na2O · 6,8% CaO · 1,7% AI2O3 · 64,4% SiO2, i średnicy cząstek < 63 μm napełniacz funkcjonalny, przy czym jako napełniacz stosowano mikę o powierzchni właściwej talk o powierzchni właściwej 4 m2/g lub kaolin kalcynowany o powierzchni właściwej 8,5 m2/g, antyutleniacz - TMQ przyśpieszacz wulkanizacji - Sulfenamid N-cykloheksylo-2-benzotiazolu aktywator wulkanizacji - stearyna aktywator wulkanizacji - tlenek cynku o powierzchni właściwej 4 m2/g substancja sieciująca - siarka
Mieszanki zwulkanizowano w temperaturze 160°C w czasie 10 minut.
-100 części,
- 50 części,
-105 części,
-145 części,
- 5,5 m2/g,
- 1 część,
- 2 części,
- 1 część,
- 5 części,
- 2 części.
PL 230 241 Β1
W poniższej tablicy 2 przedstawiono składy przygotowanych mieszanek, właściwości mechaniczne kompozytów przygotowanych z tych mieszanek oraz wielkość siły potrzebnej do rozkruszenia tych kompozytów po ich obróbce termicznej.
Tablica 2.
| Skład mieszanek przygotowanych w przykładzie 2 [w częściach wagowych] | |||
| kauczuk butadienowo-styrenowy | 100 | 100 | 100 |
| krzemionka pirogeniczna | 50 | 50 | 50 |
| szkliwo niskotopliwe | 105 | 105 | 105 |
| kaolin kalcynowany | 145 | - | |
| mika | - | 145 | - |
| talk | - | - | 145 |
| antyu tleni acz | 1 | 1 | 1 |
| CBS | 2 | 2 | 2 |
| stearyna | 1 | 1 | 1 |
| tlenek cynku | 5 | 5 | 5 |
| siarka | 2 | 2 | 2 |
| Właściwości mcchaniczn szanek, przed obróbką c | e kompozytów otrzymanych z tych mieieplną | ||
| twardość [°ShA] | 84,6+3,1 | 79,0+1,2 | 80,4±0,7 |
| naprężenie przy wydłużeniu 100 % [MPa] | 4,0+0,3 | 3,6±0,l | l,9±0,0 |
| naprężenie przy wydłużeniu 200 % [MPa] | - | 4,2±0,l | 2,4±0,l |
| naprężenie przy wydłużeniu 300 % [MPa] | - | 5,0+0,2 | 3,2±0,l |
| naprężenie przy zerwaniu [MPa] | 4,4+0,3 | 5,5+0,4 | 4,5±0,2 |
| wydłużenie przy zerwaniu [%] | 168+12 | 351±35 | 405±26 |
PL 230 241 Β1
| Siła potrzebna do rozkruszania tych kompozytów, po obróbce termicznej [N] | |||
| próbki powolnie ogrzewane od temperatury pokojowej do 950 0 C w czasie 2 godzin | 240±99 | 215±137 | 168±36 |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Mieszanka na kompozyt ceramizujący, zawierająca matrycę polimerową, fazę rozproszoną, w skład której wchodzą napełniacz wzmacniający w postaci krzemionki, napełniacz mineralny i topnik w postaci szkliwa niskotopliwego otrzymanego z zespołu tlenków wybranych spośród tlenków sodu, baru, cynku, glinu, krzemu, boru, potasu, wapnia, litu, ołowiu, cyrkonu i magnezu, o temperaturze mięknięcia 300-800°C, oraz zespół sieciujący, w której napełniacze i topnik stosuje się w postaci cząstek o rozmiarach 0,1-75 μm, znamienna tym, że jako matrycę polimerową zawiera kauczuk butadienowo-styrenowy, zaś jako napełniacz mineralny mikę, wollastonit, kaolin, kaolin kalcynowany, talk lub haloizyt, przy czym na 100 części wagowych kauczuku zawiera krzemionki 10-75 części wagowych, napełniacza mineralnego 100-400 części wagowych, topnika 75-225 części wagowych, zaś zespół sieciujący mieszanki zawiera na 100 części wagowych kauczuku siarki 0,1-10 części wagowych, przyspieszacza 0,1-10 części wagowych, aktywatorów wulkanizacji 1-20 części wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411817A PL230241B1 (pl) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411817A PL230241B1 (pl) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411817A1 PL411817A1 (pl) | 2016-10-10 |
| PL230241B1 true PL230241B1 (pl) | 2018-10-31 |
Family
ID=57046684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411817A PL230241B1 (pl) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230241B1 (pl) |
-
2015
- 2015-03-30 PL PL411817A patent/PL230241B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL411817A1 (pl) | 2016-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2339398T3 (es) | Composiciones de poliorganosiloxanos vulcanizables en caliente especialmente utilizables para la fabricacion de hilos o cables electricos. | |
| Hu et al. | The ceramifying process and mechanical properties of silicone rubber/ammonium polyphosphate/aluminium hydroxide/mica composites | |
| JP6247368B2 (ja) | 耐火性樹脂組成物 | |
| ES2112594T5 (es) | Composicion antiinflamable para la fabricacion de cables electricos con mantenimiento del aislamiento y/o del funcionamiento. | |
| Li et al. | Study of flame‐retarded silicone rubber with ceramifiable property | |
| KR102043429B1 (ko) | 실리콘 고무 조성물 및 그 경화물 | |
| EP2779177A1 (en) | Ceramizable silicone composites destined for covers of electrical cables | |
| CN106459664A (zh) | 空气‑水阻隔硅酮涂料 | |
| KR20160024959A (ko) | 특히 전선 또는 전기 케이블의 제조에 사용하기 위한 고온-가황성 폴리오가노실록산 조성물 | |
| JPH0120652B2 (pl) | ||
| WO2016117699A1 (ja) | 耐火性樹脂組成物 | |
| JP3436141B2 (ja) | 高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物及びポリマー碍子 | |
| CN110862687A (zh) | 一种陶瓷化耐火硅橡胶复合材料的制备方法 | |
| US6106954A (en) | Silicone rubber compositions for high-voltage electrical insulators and polymeric bushings | |
| PL230241B1 (pl) | Mieszanka na elastyczny kompozyt ceramizujący | |
| Shi et al. | Fluxing agents on ceramification of composites of MgO-Al2O3-SiO2/Boron phenolic resin | |
| US12077706B2 (en) | Hybrid silicone composite for high temperature applications | |
| Dul et al. | Mechanical properties of silicone-based composites destined for wire covers | |
| KR100694556B1 (ko) | 전선 및 전기 케이블을 제조하는데 매우 유용한 열 가황성폴리오르가노실록산 조성물 | |
| PL228088B1 (pl) | Mieszanka na silikonowy kompozyt ceramizujacy | |
| CN117511224A (zh) | 一种高效防火硅橡胶复合套管及其制备方法 | |
| CN117551351A (zh) | 一种高效防火的硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用 | |
| CN109880576A (zh) | 单组分湿固化聚氨酯陶瓷化密封胶 | |
| Tang et al. | Effect of vulcanization temperature on properties of ceramifiable silicone rubber and its ceramic bulk | |
| EP1052655B1 (en) | Silicone rubber compositions for high-voltage electrical insulators |