PL228604B1 - Metalizowany proszek grafenowy - Google Patents
Metalizowany proszek grafenowyInfo
- Publication number
- PL228604B1 PL228604B1 PL413634A PL41363415A PL228604B1 PL 228604 B1 PL228604 B1 PL 228604B1 PL 413634 A PL413634 A PL 413634A PL 41363415 A PL41363415 A PL 41363415A PL 228604 B1 PL228604 B1 PL 228604B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- nickel
- graphene
- graphene flakes
- solution
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 abstract description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 abstract description 3
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 229910002666 PdCl2 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 2
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 229910008355 Si-Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006453 Si—Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical class [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest metalizowany proszek grafenowy w postaci płatków grafenowych pokrytych warstwą stopu nikiel - fosfor (Ni - P), otrzymywany w procesie metalizacji, w którym warstwę Ni - P nanosi się w wyniku procesu redukcji chemicznej z wieloskładnikowego roztworu metalizującego zawierającego: 25 - 30 g/l siarczanu niklu(II), 16 - 30 g/l podfosforynu sodu, 10 - 35 g/l octanu sodu oraz kwas mlekowy w ilości około 20 - 30 cm3/l do uzyskania pH 4,5, w temperaturze 75 - 90°C. Płatki grafenu przed wprowadzeniem do roztworu metalizującego aktywuje się roztworem aktywującym zawierającym 10 części wagowych (cz. w.) alkoholu etylowego i 1 część wagową roztworu sporządzonego z 1 cz. w. PdCl2, 50 cz. w. H2O, 11,8 cz. w. HCl, 118,5 cz. w. C2H5OH.
Description
(12)OPIS PATENTOWY (i9)PL (n)228604 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 413634 (51) Int.CI.
B22F 1/00 (2006.01) C23C 18/36 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.08.2015 (54)
Metalizowany proszek grafenowy
| (73) Uprawniony z patentu: | |
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | INSTYTUT MECHANIKI PRECYZYJNEJ, Warszawa, PL |
| 27.02.2017 BUP 05/17 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| MARIA TRZASKA, Warszawa, PL | |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | GRZEGORZ CIEŚLAK, Radom, PL |
| 30.04.2018 WUP 04/18 | (74) Pełnomocnik: |
| rzecz, pat. Aleksander Suszek |
'st co
CM
CM
Ω.
PL 228 604 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nowy materiał kompozytowy: płatki grafenu pokryte warstwą stopu nikiel-fosfor (Ni-P).
STAN TECHNIKI
W stanie techniki występują publikacje opisujące metalizowanie różnego rodzaju proszków i nanoszenie na ich cząstki warstwy nikiel-fosfor.
W pracy [P. He et al. / Ceramics International 40 (2014) 16653-16664] autorzy osadzają warstwę Ni-P na cząstkach proszku węglika krzemu wykorzystując metodę bezprądowej metalizacji.
W innej z prac [R.Thyagarajan et al. / Powder Technology 274 (2015) 53-61] procesowi metalizacji poddawany jest proszek tytanowy.
Kolejne przykłady nanoszenia bezprądowo warstwy Ni-P na proszkach można znaleźć w pracach: [Y. B. Kim, H. M. Park / Surface & Coatings Technology 195 (2005) 176-181] gdzie bezprądowo metalizowany jest amorficzny proszek Ni-Zr-Ti-Si-Sn oraz w pracy [A. Kilicarslan et al. / Materials Letters 76 (2012) 11 -14], gdzie warstwa Ni-P osadzana jest na cząstkach proszku węglika boru. W pracy [M. Palaniappa et al. / Materials Science and Engineering A 471 (2007) 165-168] warstwa nikiel-fosfor nanoszona jest na proszek grafitowy, proces prowadzony jest na cząstkach grafitu aktywowanych w 380°C, metalizacja przebiega w roztworze o pH 5,5-6,0 zawierającym w swoim składzie: siarczan niklu, cytrynian sodu, siarczan amonu oraz podfosforyn sodu, proces ten realizowany był w temp. 90°C przez 2 godziny.
Opis patentowy CN103386483A ujawnia sposób otrzymywania nano-grafenowego materiału kompozytowego o składzie masowym 25-75% grafenu, 23-71% niklu i 2-4% fosforu. Sposób zawiera dwa etapy obróbki grafenu przed otrzymywaniem kompozytu: sensytyzację przy użyciu nasyconego roztworu SnCl2 i aktywację przy użyciu roztworu PbCl2 o stężeniu 1 g/ml. Każdy z tych etapów jest zakończony obróbką ultradźwiękami trwającą 40-60 minut. Do otrzymywania kompozytu stosuje się kąpiel zawierającą chlorek amonu i cytrynian sodu oraz łatwo rozpuszczalny związek niklu (wg przykładu wykonania: siarczan niklu). Do kąpieli dodaje się powoli roztwór podfosforynu sodu, regulując pH do wartości 10 przy użyciu wody amoniakalnej, i prowadzi się reakcję przez 60 minut w temperaturze 40°C.
Niniejszy wynalazek ma na celu wytworzenie produktu, który będzie wykorzystywany do produkcji kompozytów ceramika-grafen oraz polimer-grafen. Warstwa Ni-P na płatkach grafenu zapewni ich dobre połączenie z materiałami ceramicznymi i polimerowymi stanowiącymi osnowę w materiałach kompozytowych.
UJAWNIENIE WYNALAZKU
Metalizowany proszek grafenowy wg wynalazku stanowią płatki grafenowe pokryte warstwą stopu nikiel-fosfor (Ni-P), otrzymywane w ten sposób, że warstwę Ni-P nanosi się w wyniku procesu redukcji chemicznej z wieloskładnikowego roztworu metalizującego zawierającego: 25-30 g/l siarczanu niklu(II), 16-30 g/l podfosforynu sodu, 10-35 g/l octanu sodu, oraz kwas mlekowy w ilości około 20-30 cm3/I do uzyskania pH 4,5, w temperaturze 75-90°C.
Wyżej opisany proces metalizacji wg wynalazku jest procesem autokatalitycznym, lecz jego zainicjowanie wymaga aktywacji płatków grafenu. Płatki grafenu przed wprowadzeniem do roztworu metalizującego aktywuje się roztworem aktywującym zawierającym 10 części wagowych (cz.w.) alkoholu etylowego i 1 część wagową roztworu sporządzonego z 1 cz.w. PdCl2, 50 cz.w. H2O, 11,8 cz.w. HCl, 118,5 cz.w. C2H5OH.
Korzystnie roztwór metalizujący podczas nanoszenia warstwy Ni-P miesza się mechanicznie z prędkością 50-200 obr./min., a czas procesu metalizacji wynosi 1 -30 min.
W efekcie prowadzenia procesu otrzymuje się materiał kompozytowy w postaci płatków grafenu pokrytych warstwą metalicznego stopu nikiel-fosfor. Podczas tego procesu zachodzą następujące reakcje:
H2PO- + H2O H+ + HPO3- + 2H
Ni2+ + 2H Ni + 2H+
H2PO- + H H2O + OH- + P
H2PO- + H2O H+ + HPOl- + H2
PL 228 604 Β1
Dwie pierwsze reakcje są reakcjami głównymi. W wyniku reakcji (1) powstaje reduktor, tj. wodór atomowy, reakcja (2) to redukcja dwudodatnich jonów niklu do postaci atomowej. Reakcje (3) i (4) są to reakcje uboczne. W wyniku reakcji (3) powstaje wolny fosfor tworzący z wydzielanym niklem roztwór stały. Reakcja (4) powoduje zużywanie reduktora [Poradnik Galwanotechnika, WNT, 2002], Grubość osadzonej warstwy na płatkach grafenu zwiększa się z wydłużaniem czasu prowadzenia procesu.
PRZYKŁAD WYKONANIA I ILUSTRACJE
Przedmiot wynalazku uwidoczniono bliżej w poniższym przykładzie oraz na załączonych ilustracjach, na których Fig. 1 przedstawia płatki grafenu przed procesem metalizacji, a Fig. 2 płatki grafenu pokrytego warstwą Ni-P wg wynalazku.
Przykład
Do odważonej ilości 0,1 g płatków grafenu dodano 10 g alkoholu etylowego oraz 1 g alkoholowego roztworu chlorku palladu (PdCb) sporządzonego z 1g PdCb, 50 g H2O, 11,8 g HCl, 118,5 g C2H5OH. Całość wymieszano mieszadłem mechanicznym. Kąpiel do metalizacji zawierającą podfosforyn sodu (30 g/l), octan sodu (35 g/l), siarczan niklu(ll) 20 (28 g/l), kwas mlekowy (20 cm3/l wodnego roztworu o stężeniu 80%), pH kąpieli 4,5, podgrzano w łaźni wodnej do temperatury 85°C, następnie dodano wcześniej przygotowany grafen i prowadzono proces metalizacji przy mieszaniu mechanicznym z prędkością 100 obr./min., czas trwania procesu 5 minut. W efekcie prowadzenia procesu otrzymano materiał kompozytowy w postaci płatków grafenu pokrytych warstwą metalicznego stopu nikiel-fosfor (Fig. 2). Skład chemiczny płatków grafenu pokrytych warstwą Ni-P w wyniku procesu prowadzonego w danych warunkach przedstawiono w tabeli 1.
Tabela 1
Skład chemiczny grafenu pokrytego warstwą Ni-P
| Pierwiastek | Procent atomowy |
| Węgiel | 51,81 |
| Nikiel | 28,25 |
| Fosfor | 9,03 |
| Tlen | 10,91 |
W wyniku przeprowadzonej próby osiągnięto zamierzony cel jakim było pokrycie płatków grafenu metaliczną warstwą Ni-P. W Przykładzie 1 otrzymano materiał kompozytowy o składzie przedstawionym w Tabeli 1. Fig. 1 pokazuje płatki grafenu przed procesem metalizacji, morfologię płatków grafenu po przeprowadzonym procesie pokazano na Fig. 2.
Na płatkach grafenu (Fig. 2) widoczna jest osadzona warstwa Ni-P, co potwierdzają również wyniki analizy chemicznej przedstawione w Tabeli 1.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Metalizowany proszek grafenowy, znamienny tym, że jest w postaci płatków grafenowych pokrytych warstwą stopu nikiel-fosfor (Ni-P), otrzymywany w procesie metalizacji, w którym warstwę Ni-P nanosi się w wyniku procesu redukcji chemicznej z wieloskładnikowego roztworu metalizującego zawierającego: 25-30 g/l siarczanu niklu(ll), 16-30 g/l podfosforynu sodu, 10-35 g/l octanu sodu, oraz kwas mlekowy w ilości około 20-30 cm3/l do uzyskania pH 4,5, w temperaturze 75-90°C, przy czym płatki grafenu przed wprowadzeniem do roztworu metalizującego aktywuje się roztworem aktywującym zawierającym 10 cz.w. alkoholu etylowego i 1 cz.w. roztworu sporządzonego z 1 cz.w. PdCb, 50 cz.w. H2O, 11,8 cz.w. HCl, 118,5 cz.w. C2H5OH.
- 2. Metalizowany proszek grafenowy wg zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór metalizujący podczas nanoszenia warstwy Ni-P miesza się mechanicznie z prędkością 50-200 obr./min., a czas procesu metalizacji wynosi 1-30 min.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413634A PL228604B1 (pl) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Metalizowany proszek grafenowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413634A PL228604B1 (pl) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Metalizowany proszek grafenowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL413634A1 PL413634A1 (pl) | 2017-02-27 |
| PL228604B1 true PL228604B1 (pl) | 2018-04-30 |
Family
ID=58091987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL413634A PL228604B1 (pl) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Metalizowany proszek grafenowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228604B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111500104A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 南京同诚节能环保装备研究院有限公司 | 一种镍包覆石墨烯碳化硅的制备方法 |
-
2015
- 2015-08-24 PL PL413634A patent/PL228604B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL413634A1 (pl) | 2017-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111069591B (zh) | 一种镍钴合金颗粒改性石墨烯微片吸波复合粉体的制备方法 | |
| KR20100085215A (ko) | 구리분말의 은 코팅층 형성방법 | |
| PL228604B1 (pl) | Metalizowany proszek grafenowy | |
| US3140188A (en) | Bath compositions for chemical plating of metals containing boron nitrogen compounds nd an organic solubilizing compound | |
| CN106544653A (zh) | 一种SiC粉末表面化学镀铜方法 | |
| Ahn et al. | Improving the adhesion of electroless-nickel coating layer on diamond powder | |
| CN102061499B (zh) | 电化学沉积法制备多孔羟基磷灰石/聚氨酯复合材料的方法 | |
| Zeng et al. | Synthesis of core-shell Ti@ Ni-P spherical powder by Ni electroless plating | |
| CN113737162A (zh) | 一种Ni-P金刚石化学复合镀层的制备方法 | |
| Harizanov et al. | Metal coated alumina powder for metalloceramics | |
| KR100498802B1 (ko) | 귀금속 염을 사용하여 핵형성된 기판, 이의 제조방법 및 이의 용도 | |
| US3063850A (en) | Metal plating by chemical reduction with amine boranes | |
| CN102943255B (zh) | 热锻模模膛表面强化用镍包碳化硅粉的制备工艺 | |
| Lee et al. | Electroless Ni-P metallization on palladium activated polyacrylonitrile (PAN) fiber by using a drying process | |
| CN103233212A (zh) | 一种木材表面镀镍铜磷三元合金的方法 | |
| KR100581259B1 (ko) | 금속이 코팅된 비정질 분말의 제조방법 | |
| DE102010062184B3 (de) | Verfahren zur Metallbeschichtung von Nanopartikeln mittels stromloser Abscheidetechniken | |
| Cai et al. | Surface metallization of cenospheres and precipitators by electroless plating | |
| CN113649566B (zh) | 一种W-Ni-Sn-P-Cu基复合粉体及其制备方法和应用 | |
| Köseoğlu et al. | Hydroxyapatite/bioactive glass films produced by a sol–gel method: in vitro behavior | |
| PL238645B1 (pl) | Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego | |
| JPS59205464A (ja) | 金属複合材料用ウイスカ− | |
| Li et al. | Preparation of metal matrix nanocomposite powder using electroless plating | |
| Sun et al. | Electroless Nickel-Phosphorus Plating on TiB2 Powder | |
| ZHANG | Mechanical Properties and Controlling Degradation Rate of Mg Zn Ca Alloy |