PL229347B1 - Method for producing consolidated granular agro-composites - Google Patents
Method for producing consolidated granular agro-compositesInfo
- Publication number
- PL229347B1 PL229347B1 PL411375A PL41137515A PL229347B1 PL 229347 B1 PL229347 B1 PL 229347B1 PL 411375 A PL411375 A PL 411375A PL 41137515 A PL41137515 A PL 41137515A PL 229347 B1 PL229347 B1 PL 229347B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dried
- wool
- mixture
- parts
- dust
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000011492 sheep wool Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 241000219823 Medicago Species 0.000 claims description 10
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- -1 from the soil Chemical compound 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 2
- 241000219793 Trifolium Species 0.000 description 2
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 2
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 2
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 2
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000308760 Helichrysum petiolatum Species 0.000 description 1
- 235000013537 Helichrysum petiolatum Nutrition 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 244000042324 Trifolium repens Species 0.000 description 1
- 235000013540 Trifolium repens var repens Nutrition 0.000 description 1
- 241000219873 Vicia Species 0.000 description 1
- 240000006677 Vicia faba Species 0.000 description 1
- 235000002096 Vicia faba var. equina Nutrition 0.000 description 1
- 241001464837 Viridiplantae Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000227 bioadhesive Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000031068 symbiosis, encompassing mutualism through parasitism Effects 0.000 description 1
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 1
- 230000009105 vegetative growth Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000010803 wood ash Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Ujawniono sposób wytwarzania skonsolidowanych agrokompozytów granulowanych polegający na tym, że pozostałości po procesach technologicznych obróbki wełny owczej, korzystnie w postaci kurzu wełnianego miesza się z suszem roślin bobowatych, a następnie otrzymaną mieszaninę poddaje się nawilżaniu i granulacji. Kurz z wełny owczej w ilości od 0,5 części wagowych do 1,5 części wagowych miesza się z suszem roślin bobowatych w ilości od 4 części wagowych do 6 części wagowych. Uzyskaną mieszaninę nawilża się przed granulowaniem do stopnia wilgotności od 30% do 40% i tak uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji. Stosuje się kurz wełniany z uwagi na najmniejszą długość włókienek w stosunku do innych rodzajów odpadów wełnianych. Susz roślin bobowatych ma postać rozdrobnioną na sicie o średnicy oczek od 3 do 7 mm.A method of producing consolidated granulated agrocomposites is disclosed, consisting in that the residues from technological processes of sheep wool processing, preferably in the form of woolen dust, are mixed with dried legumes, and then the obtained mixture is subjected to moistening and granulation. Sheep wool dust in an amount of 0.5 parts by weight to 1.5 parts by weight is mixed with dried legumes in an amount of 4 parts by weight to 6 parts by weight. The obtained mixture is moistened before granulation to the humidity degree from 30% to 40% and the mixture obtained in this way is subjected to the granulation process. Wool dust is used due to the shortest fiber length in relation to other types of wool waste. Dried legumes are ground on a sieve with a mesh diameter of 3 to 7 mm.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania skonsolidowanych agrokompozytów granulowanych, przeznaczonych do wykorzystania jako nawozy organiczne o spowolnionym działaniu, których głównymi składnikami są włókniste surowce pochodzenia roślinnego oraz odpady włókiennicze pochodzenia zwierzęcego. Agrokompozyty są przeznaczone zwłaszcza do upraw intensywnych.The subject of the invention is a method of producing consolidated granular agrocomposites intended for use as organic slow-release fertilizers, the main components of which are fibrous raw materials of plant origin and textile waste of animal origin. Agrocomposites are intended especially for intensive crops.
Znanych jest szereg sposobów wytwarzania nawozów rolniczych z surowców odpadowych, w tym z surowców pochodzenia zwierzęcego lub z surowców pochodzenia roślinnego, lub z ich mieszanin.There are many known methods of producing agricultural fertilizers from waste materials, including raw materials of animal origin or raw materials of plant origin, or their mixtures.
Znanych jest szereg rozwiązań w postaci nawozów organicznych wytwarzanych na przykład z wykorzystaniem obornika, pomiotu ptasiego, nawozów zielonych, kompostów, które mogą być stosowane wyłącznie przedwegetacyjnie, a ich aplikacja jest energochłonna.There are a number of solutions in the form of organic fertilizers produced, for example, with the use of manure, bird droppings, green fertilizers, composts, which can only be used pre-vegetation, and their application is energy-consuming.
Jednakże w znanych rozwiązaniach sposobów wytwarzania nawozów dla rolnictwa szczególną uwagę przykłada się do zawartości azotu. Azot jest najważniejszym pierwiastkiem, stymulującym wegetatywny wzrost wszystkich roślin i ich plonowania, nie tylko w zintensyfikowanych uprawach warzywnych, szkółkarskich i ogrodniczych. Jednocześnie azot jest jednym z pierwiastków deficytowych w nawożeniu roślin.However, in the known solutions of methods of producing fertilizers for agriculture, particular attention is paid to the nitrogen content. Nitrogen is the most important element stimulating the vegetative growth of all plants and their yielding, not only in intensified vegetable, nursery and horticultural crops. At the same time, nitrogen is one of the deficient elements in the fertilization of plants.
W znanych rozwiązaniach technologicznych przewidziano użycie do wytwarzania agrokompleksów granulowanych z różnego rodzaju odpadów organicznych, ale także surowców organicznych nie będących odpadami. W większości znanych rozwiązań technologicznych przewiduje się jako etap końcowy, etap granulowania z uwagi na to, że granulat stanowi korzystną formę aplikacyjną. Szereg rozwiązań przewiduje wykorzystanie w mieszaninie wyjściowej do wytworzenia końcowego produktu w postaci granulatu nawozowego, roślin lub odpadów roślinnych z upraw bogatych w łatwo przyswajalne związki azotu. Takimi roślinami będącymi dobrym dostawcą związków azotu są rośliny bobowate. Do tej rodziny roślin należą koniczyna, lucerna, wyka, seradela, bobik, łubin peluszka i inne. Rośliny te charakteryzują się wyjątkowym w świecie roślin mechanizmem symbiozy z bakteriami brodawkowymi, co pozwala tym roślinom na wykorzystanie azotu pochodzącego z otaczającej atmosfery. Inne, nie należące do tej rodziny rośliny, zdolne są przyswajać azot głownie z gleby, gdzie jest go znacznie mniej niż w powietrzu. Stąd rośliny bobowate są cennym z uwagi na zawartość azotu, składnikiem granulowanych agrokompleksów przeznaczonych do nawożenia dla rolnictwa, szczególnie dla upraw intensywnych.The known technological solutions envisage the use of granulated agrocomplexes from various types of organic waste, but also non-waste organic raw materials for the production of agrocomplexes. In most of the known technological solutions, the final stage is a granulation stage due to the fact that the granulate is the preferred application form. A number of solutions envisage the use in the initial mixture to produce the final product in the form of fertilizer granules, plants or plant waste from crops rich in easily digestible nitrogen compounds. Legumes are such plants that are a good supplier of nitrogen compounds. This family of plants includes clover, alfalfa, vetch, seradella, horse bean, field lupine and others. These plants are characterized by a mechanism of symbiosis with nodule bacteria that is unique in the plant world, which allows these plants to use nitrogen from the surrounding atmosphere. Other plants, not belonging to this family, are able to absorb nitrogen mainly from the soil, where it is much less than in the air. Hence, because of their nitrogen content, legumes are a valuable component of granular agrocomplexes intended for fertilization in agriculture, especially for intensive crops.
Znane jest rozwiązanie technologii wytwarzania środków do nawożenia dla rolnictwa, które zostało przedstawione w niemieckim opisie patentowym wynalazku o nr DE 4211013. Przedstawione w tym dokumencie rozwiązanie dotyczy granulatu składającego się z odpadów tj. mieszaniny włóknistych ziaren, sproszkowanych rozdrobnionych składników oraz kleju. Granulat zawiera także rozdrobnione materiały odessane z wełny owiec. Ponadto na skład granulatu mogą wchodzić również rozdrobnione materiały pochodzące z tekstyliów, juty i/lub włókien bawełnianych, a także rozdrobnione materiały stanowiące pył drzewny, trociny, odpady z kory, igliwie, słomę lub siano drobno posiekane, kurz słomy, rozgniecione nasiona owoców lub pestki owoców, otręby zbóż, plewy, skrobia, kruszone owoce, masę celulozową, makuch, makulaturę w postaci rozdrobnionej i/lub w postaci pyłu, a także rozdrobnione materiały stanowiące materiały nieorganiczne oraz pochodzące z przetwarzania surowców mineralnych, zwłaszcza z glinu, odpadów bentonitu, lawy, pyłu kamiennego, pyłu lub wapna. Klej łączący sproszkowane elementy jest materiałem bioadhezyjnym, opartym na mące zbożowej i/lub żywicy. Sposób wytwarzania granulatu polega na tym, że ciekły składnik jest zmieszany z rozdrobnionym materiałem do postaci lepkiej masy, a następnie na drodze dozowania dodatku kleju powstaje mieszanina poddawana następnie granulacji.The solution of the technology of producing fertilizing agents for agriculture is known, which was presented in the German patent specification DE 4211013. The solution presented in this document relates to a granulate consisting of waste, i.e. a mixture of fibrous grains, powdered ground components and glue. The granulate also contains shredded materials sucked from sheep wool. In addition, the granulate may also include shredded materials from textiles, jute and / or cotton fibers, as well as shredded materials such as wood dust, sawdust, bark waste, needles, straw or finely chopped hay, straw dust, crushed fruit seeds or seeds. fruit, cereal bran, chaff, starch, crushed fruit, pulp, cake, waste paper in the form of crushed and / or dust, as well as shredded materials consisting of inorganic materials and those derived from the processing of mineral resources, especially aluminum, bentonite waste, lava , stone dust, dust or lime. The adhesive that connects the powdered elements is a bioadhesive material based on cereal flour and / or resin. The method of producing granules consists in mixing the liquid component with the comminuted material to form a viscous mass, and then, by dosing the addition of glue, a mixture is formed and then granulated.
Inne rozwiązanie przedstawia słowacki opis patentowy o numerze SK 5815, który obrazuje metodę wykorzystania owczej wełny do produkcji nawozów. Nawóz stanowi mieszanina wełny z popiołem drzewnym, a następnie z wodą w odpowiedniej proporcji.Another solution is presented in the Slovak patent description No. SK 5815, which shows a method of using sheep's wool for the production of fertilizers. The fertilizer is a mixture of wool and wood ash, and then with water in the right proportion.
Kolejne rozwiązanie składu nawozu organicznego znane jest z publikacji francuskiego wynalazku o numerze FR 2737491,dotyczącego suchej gleby organicznej o wysokiej zawartości azotu i potasu. Nawóz otrzymuje się na drodze suszenia w temperaturze 140 do 160° C mieszaniny składającej się z koncentratu wody pochodzącej z czyszczenia wełny z zawartością suchej masy, naturalnych pyłów włókienniczych oraz popiołu ze spalania lub pirolizy wody pochodzącej z czyszczenia wełny. W niniejszym rozwiązaniu wykorzystuje się także pył z wełny uzyskiwany podczas operacji zgrzeblania i czesania. Następnie prowadzi się granulację i przedstawiony w niniejszym rozwiązaniu nawóz występuje w postaci użytkowej granulatu.Another solution for the composition of an organic fertilizer is known from the French publication FR 2737491 relating to a dry organic soil with a high nitrogen and potassium content. The fertilizer is made by drying at 140 to 160 ° C a mixture consisting of wool cleaning water concentrate with dry matter content, natural textile dust and combustion ash or pyrolysis of wool cleaning water. The present solution also uses wool dust obtained during carding and combing operations. Then, granulation is carried out and the fertilizer presented in the present solution is in the form of a granular application.
PL 229 347 Β1PL 229 347 Β1
Według kolejnej publikacji chińskiego wynalazku o numerze CN 101411391 znane jest rozwiązanie przedstawiające wynalazek dotyczący technologii wytwarzania kompozytu aminokwasowego potasu poprzez wykorzystanie odpadów z sierści zwierząt i środka suszącego. Sierść zwierzęca poddawana jest jednoczesnemu ogrzewaniu i rozpuszczaniu przez wykorzystanie środka suszącego, głównie w postaci wapna palonego w mieszaninie z popiołem roślinnym dla uzyskania gotowego produktu. Kompozyt aminokwasu potasu charakteryzuje się prostą produkcją, niskim kosztem oraz wysokimi korzyściami ekonomicznymi. Może on zmienić odpady w wartościowy, sprzyjający ochronie środowiska nawóz, który może przyczynić się do efektu zwiększenia zbiorów jeśli będzie dodawany do gleby przy uprawie roślin.According to another publication of the Chinese invention, CN 101411391, there is known a solution presenting an invention relating to the technology of producing a potassium amino acid composite by using waste from animal hair and a drying agent. Animal hair is subjected to simultaneous heating and dissolution by the use of a drying agent, mainly in the form of quicklime in a mixture with vegetable ash to obtain the finished product. The potassium amino acid composite is characterized by simple production, low cost and high economic benefits. It can turn waste into a valuable, environmentally friendly fertilizer that can contribute to a yield enhancement effect if added to the soil when growing crops.
Według innego rozwiązania przedstawionego w chińskim wynalazku o numerze CN 1463951 znane jest rozwiązanie sposobu otrzymywania nawozu mikrobiologicznego wspomagającego wzrost roślin, przeznaczonego w szczególności dla upraw imbiru. Nawóz otrzymuje się przez dodanie roślin lukrecji oraz liści koniczyny do zwykłego nawozu fermentowanego, którego podstawowym składnikiem jest przefermentowany materiał organiczny. Mieszanina ta podnosi jakość i wydajność upraw imbiru.According to another solution presented in the Chinese invention, CN number 1463951, it is known to provide a method for obtaining a microbial fertilizer for promoting plant growth, especially for ginger crops. The fertilizer is made by adding licorice plants and clover leaves to ordinary fermented manure, the primary ingredient of which is fermented organic material. This mixture increases the quality and yield of ginger crops.
Dalsze rozwiązanie zostało przedstawione w chińskim opisie patentowym o numerze CN 101215196. Wynalazek ten dotyczy składu i technologii wytwarzania eutroficznego nawozu organicznego pochodzenia roślinnego składającego się z roślin zielonych m.in. soi, fasoli, koniczyny białej, lucerny. Nawóz organiczny jest przygotowywany przez dodanie środków przyspieszających rozkład i wody do szybkiej fermentacji, co powoduje szybki efekt nawozowy.A further solution is presented in the Chinese patent specification with the number CN 101215196. This invention relates to the composition and technology of producing eutrophic organic fertilizer of plant origin consisting of green plants, among others. soybeans, beans, white clover, alfalfa. Organic fertilizer is prepared by adding decomposition accelerators and water for rapid fermentation, resulting in a rapid fertilizing effect.
Według wynalazku, sposób wytwarzania skonsolidowanych agrokompozytów granulowanych polega na tym, że pozostałości po procesach technologicznych obróbki wełny owczej miesza się z suszem roślin bobowatych, a następnie otrzymaną mieszaninę poddaje się granulacji.According to the invention, the method of producing consolidated granulated agrocomposites consists in mixing the residues from technological processes of processing sheep's wool with dried legumes, and then the obtained mixture is subjected to granulation.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że suchy kurz wełniany stanowiący oddzieloną pozostałość po procesie prania wełny owczej w ilości od 0,5 części wagowych do 1,5 części wagowych miesza się z suszem roślin bobowatych w ilości od 4 części wagowych do 6 części wagowych, a następnie uzyskaną mieszaninę nawilża się do stopnia wilgotności od 30% do 40% i tak uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.The method according to the invention is characterized in that dry wool dust, which is the separated residue after the sheep wool washing process, in an amount from 0.5 parts by weight to 1.5 parts by weight, is mixed with dried legumes in an amount from 4 parts by weight to 6 parts by weight, and then the obtained mixture is moistened to the degree of humidity from 30% to 40% and the mixture obtained in this way is subjected to the granulation process.
W rozwiązaniu według wynalazku stosuje się korzystnie kurz wełniany w postaci odpadowych odcinków włókien wełnianych o długości od 1 mm do 3 mm.In the solution according to the invention, wool dust is preferably used in the form of waste sections of wool fibers with a length of 1 mm to 3 mm.
Natomiast susz roślin bobowatych stosuje się w korzystnej postaci rozdrobnionych części wysuszonej lucerny o stopniu wilgotności od 6% do 8%.On the other hand, dried legumes are used in a preferred form of shredded pieces of dried alfalfa with a degree of moisture from 6% to 8%.
Najkorzystniej w rozwiązaniu według wynalazku stosuje się rośliny lucerny przed okresem kwitnienia, które po zbiorze suszy się w temperaturze od 50°C do 75°C do wilgotności od 6% do 8%, a następnie tak wysuszone rośliny rozdrabnia się korzystnie na sicie o wielkości oczek od 3 mm do 7 mm.Most preferably, in the embodiment of the invention, pre-flowering alfalfa plants are used, which are dried after harvesting at a temperature of 50 ° C to 75 ° C to a humidity of 6% to 8%, and then the dried plants are preferably ground on a mesh size sieve. from 3 mm to 7 mm.
W optymalnej wersji technologii według wynalazku do rozdrabniania roślin lucerny stosuje się sito o wielkości oczek 3 mm.In the optimal version of the technology according to the invention, a sieve with a mesh size of 3 mm is used for grinding alfalfa plants.
Według wynalazku surowce w postaci kurzu wełnianego i suszu roślin bobowatych wprowadza się korzystnie do oddzielnych zasobników, z których w proporcjach wagowych 1 część kurzu wełnianego na 5 części suszu roślin bobowatych, wydaje się te surowce równolegle na wspólny zbieracz i transportem pneumatycznym podaje się je w postaci mieszaniny do przenośnika końcowego z dyfuzorem wodnym, gdzie mieszaninę nawilża się.According to the invention, raw materials in the form of woolen dust and dried legumes are preferably introduced into separate bins, from which, in the proportion by weight, 1 part of wool dust to 5 parts of dried legumes, these raw materials are released in parallel to a common collector and are transported by pneumatic transport in the form of the mixture to the end conveyor with a water diffuser, where the mixture is humidified.
W dalszej fazie sposobu według wynalazku, nawilżoną mieszaninę kurzu wełnianego oraz suszu roślin bobowatych kompresuje się w granulatorze.In a further stage of the method according to the invention, the moistened mixture of wool dust and dried legumes is compressed in a granulator.
W rozwiązaniu według wynalazku zaproponowano nowy sposób wytwarzania skonsolidowanych agrokompozytów granulowanych. Zadaniem wynalazku jest zaproponowanie wolnodziałającego agrokompozytu o wysokiej zawartości azotu. Zwykle nawozy azotowe zawierają dawkę azotu na jeden hektar 120 kg w przeliczeniu na czysty azot. Natomiast nawóz według wynalazku, przeznaczony do upraw intensywnych,zawiera do 15x większa dawkę w przeliczeniu na czysty azot. Dawka ta dzięki zaproponowanej formie i składowi agrokompozytu, jest uwalniana sukcesywnie, przez okres wegetacji roślin.The solution according to the invention proposes a new method of producing consolidated granular agrocomposites. The object of the invention is to propose a slow-acting agrocomposite with a high nitrogen content. Usually nitrogen fertilizers contain a nitrogen dose per one hectare of 120 kg in terms of pure nitrogen. On the other hand, the fertilizer according to the invention, intended for intensive crops, contains up to 15 times the dose per pure nitrogen. Due to the proposed form and composition of the agrocomposite, this dose is released successively throughout the vegetation period.
Przedmiot wynalazku przedstawiono poniżej w przykładzie wykonania ilustrującym przykładową technologię wytwarzania agrokompozytu, jak również jego przykładowy skład.The subject of the invention is presented below in an embodiment illustrating an exemplary agrocomposite production technology, as well as its exemplary composition.
Głównymi składnikami agrokompozytu są kurz wełniany oraz susz roślin bobowatych. Po procesie prania wełny, płukania wodą na kilku etapach i suszenia, otrzymuje się oprócz wełny do przerobu technologicznego również produkt uboczny w postaci różnych rodzajów odpadów wełny. Jednym z tych odpadów jest kurz wełniany w postaci krótkich odcinków włókien wełny. Tak wydzielony po procesieThe main components of the agrocomposite are wool dust and dried legumes. After the process of washing wool, rinsing with water in several stages and drying, apart from wool for technological processing, also a by-product in the form of various types of wool waste is obtained. One of these waste is wool dust in the form of short sections of wool fibers. So separated after the trial
PL 229 347 Β1 technologicznym czyszczenia wełny owczej kurz wełniany miesza się z suszem roślin bobowatych, a następnie otrzymaną mieszaninę poddaje się granulacji.PL 229 347 Β1 technological cleaning of sheep wool, wool dust is mixed with dried legumes, and then the resulting mixture is granulated.
W tym przykładzie wykonania suchy kurz wełniany w ilości 1 części wagowej miesza się z suszem roślin bobowatych w ilości 5 części wagowych. Tak uzyskaną mieszaninę nawilża się do wilgotności około 35% i tak nawilżoną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.In this embodiment, dry wool dust in an amount of 1 part by weight is mixed with dried legumes in an amount of 5 parts by weight. The mixture obtained in this way is moistened to a moisture content of about 35%, and the thus moistened mixture is subjected to the granulation process.
W tym przykładzie wykonania stosuje się kurz wełniany, który składa się z najkrótszych włókienek o długości od 1 mm do 3 mm.In this embodiment, wool dust is used, which consists of the shortest filaments with a length of 1 mm to 3 mm.
Susz roślin bobowatych stosuje się w tym przykładzie wykonania w postaci rozdrobnionych części wysuszonej lucerny. W innych przykładach wykonania nie wyklucza się użycia innych roślin bobowatych po uprzednim wysuszeniu.Dried legumes are used in this embodiment in the form of shredded pieces of dried alfalfa. In other embodiments, the use of other legumes after prior drying is not excluded.
W przedstawionym przykładzie wykonania stosuje się rośliny lucerny przed okresem kwitnienia, które po zbiorze suszy się w temperaturze 60°C do wilgotności równowagowej, w tym przykładzie wykonania do wilgotności 7%, a następnie tak wysuszone rośliny rozdrabnia się na sicie o średnicy oczek 3 mm. W innych przykładach wykonania sito do rozdrabniania suszonej lucerny może mieć wielkość oczek zawartą w granicach od 3 do 7 mm.In the embodiment shown, pre-flowering alfalfa plants are used, which are dried after harvesting at 60 ° C to equilibrium humidity, in this embodiment to 7% humidity, and then the dried plants are crushed on a sieve with a mesh diameter of 3 mm. In other embodiments, the sieve for grinding the dried alfalfa may have a mesh size ranging from 3 to 7 mm.
W tym przykładzie wytwarzania agrokompozytu według wynalazku, surowce w postaci kurzu wełnianego i suszu roślin bobowatych wprowadza się korzystnie do oddzielnych zasobników, z których w proporcjach wagowych 1 część kurzu wełnianego na 5 części suszu roślin bobowatych wydaje się te surowce równolegle na wspólny zbieracz i transportem pneumatycznym podaje się je w postaci mieszaniny do przenośnika końcowego z dyfuzorem wodnym, gdzie mieszaninę nawilża się. Dzięki zastosowaniu transportu pneumatycznego, przedstawione wyżej surowce, pozwalają się dobrze wymieszać do postaci jednolitej suchej mieszaniny. Mieszaninę dalej podaje się do przenośnika końcowego zawierającego dyfuzor wodny. Dyfuzor wodny ma wbudowane dysze natryskowe skierowane na mieszaninę przesuwaną przenośnikiem ślimakowym do głowicy granulującej. Poprzez dobór ilości podawanej wody w stosunku do prędkości przemieszczania się mieszaniny kurzu i suszu, uzyskuje się nawilżoną mieszaninę.In this example of the production of agrocomposite according to the invention, raw materials in the form of wool dust and dried legumes are preferably introduced into separate bunkers, from which, in a weight ratio of 1 part of wool dust to 5 parts of dried legumes, these raw materials are distributed in parallel to a common collector and pneumatic transport. they are fed as a mixture to the end conveyor with a water diffuser where the mixture is moistened. Thanks to the use of pneumatic transport, the above-mentioned raw materials can be mixed well to form a uniform dry mixture. The mixture is then fed to an end conveyor containing a water diffuser. The water diffuser has built-in spray nozzles aimed at the mixture moved by a screw conveyor to the granulating head. By selecting the amount of water supplied in relation to the speed of movement of the mixture of dust and drought, a moistened mixture is obtained.
W dalszym etapie, nawilżoną mieszaninę kurzu wełnianego oraz suszu roślin bobowatych kompresuje się w granulatorze. Kompresja polega na tym, że nawilżoną mieszaninę podaje się na znaną płytę z otworami o średnicy 6 mm. W innych przykładach wykonania otwory w płycie mogą mieć inną średnicę. Przeciskana przez otwory płyty nawilżona mieszanina ulega ściskaniu, a wydzielana w tym procesie energia cieplna sprzyja konsolidacji mieszaniny w poszczególnych otworach płyty granulującej. Po wyciśnięciu granulatu w postaci walcowej o różnej długości gorący granulat trafia na transporter schładzający, a następnie do opakowania.In a further step, the moistened mixture of wool dust and dried legumes is compressed in the granulator. Compression consists in applying the moistened mixture to a known plate with holes 6 mm in diameter. In other embodiments, the holes in the plate may be of a different diameter. The moist mixture squeezed through the holes of the plate is compressed, and the thermal energy released in this process promotes the consolidation of the mixture in the individual holes of the granulating plate. After squeezing the granules in a cylindrical form of various lengths, the hot granules are transferred to a cooling conveyor and then to the packaging.
Proces chłodzenia w tym przykładzie wykonania realizowany jest w sposób naturalny na przenośniku taśmowym. Doświadczalnie w określonych warunkach temperaturowych dobiera się dla określonego granulatu długość i szybkość przesuwu przenośnika taśmowego. Po końcowym chłodzeniu, agrokompozyt w postaci granulatu konfekcjonowany jest do opakowań transportowych.The cooling process in this embodiment is naturally carried out on a conveyor belt. The length and speed of the belt conveyor are selected experimentally under specific temperature conditions for a given granulate. After the final cooling, the agrocomposite in the form of granules is packed into transport packaging.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411375A PL229347B1 (en) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | Method for producing consolidated granular agro-composites |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411375A PL229347B1 (en) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | Method for producing consolidated granular agro-composites |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411375A1 PL411375A1 (en) | 2016-08-29 |
| PL229347B1 true PL229347B1 (en) | 2018-07-31 |
Family
ID=56760169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411375A PL229347B1 (en) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | Method for producing consolidated granular agro-composites |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL229347B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424554A1 (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-12 | Poltops Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for producing consolidated fibrous flat agro-composites |
-
2015
- 2015-02-25 PL PL411375A patent/PL229347B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL411375A1 (en) | 2016-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5413618A (en) | Method for the production of a peat substitute, installation for implementing said method, drying device, application of said method, and peat substitute produced according to said method | |
| EP0968980B1 (en) | Microgranular fertiliser composition for local applicaton during sowing or transplanting | |
| US8020342B2 (en) | AG-wafer product and method of making same | |
| CN106414614B (en) | Process for preparing superabsorbent pellets and/or fibrous material from crop residues | |
| JP7212180B2 (en) | improved fertilizer | |
| RU2174971C1 (en) | Complex organomineral fertilizer and method of production thereof | |
| JP2003096452A (en) | Soil composition mainly composed of industrial waste | |
| CN102964161A (en) | Farmyard manure | |
| KR20240001111A (en) | Better Fertilizer | |
| US10556843B2 (en) | Process for producing hydro-mulch composition from muck | |
| CN103204730A (en) | Organic-inorganic compound fertilizer comprising chitin, humic acid, and middle and trace elements | |
| CN1020892C (en) | Organic granulated fertilizer and preparation method thereof | |
| US9394208B2 (en) | Methods to convert mealworm castings to fertilizer | |
| PL229347B1 (en) | Method for producing consolidated granular agro-composites | |
| JP2002338382A (en) | Fertilizer raw materials mainly composed of industrial waste | |
| US20160002120A1 (en) | Hydro-mulch and organic fertilizer composition and process | |
| RU2118305C1 (en) | Method for utilization of fertilizer | |
| JP7578600B2 (en) | Poultry litter based fertilizer and method for producing poultry litter based fertilizer from poultry litter | |
| RU2337900C1 (en) | Method of obtaining complex granulated organic fertiliser enriched with mineral components | |
| KR101905157B1 (en) | Fertilizer using organic waste and method for producing the same | |
| CN107141039A (en) | Biofermentation fertiliser granulates and preparation method | |
| JP2002256265A (en) | Soil improvement and moisture regulator composition mainly composed of industrial waste and a method for producing the same | |
| PL246456B1 (en) | Method of producing bedding material for animals, especially poultry | |
| JP7244147B1 (en) | SOIL IMPROVEMENT MATERIAL, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND SOIL IMPROVEMENT METHOD USING THE SAME | |
| CN104446740A (en) | Preparation method for efficient organic composite fertilizer |