PL230368B1 - Method and the device for dry processing of coals - Google Patents
Method and the device for dry processing of coalsInfo
- Publication number
- PL230368B1 PL230368B1 PL410602A PL41060214A PL230368B1 PL 230368 B1 PL230368 B1 PL 230368B1 PL 410602 A PL410602 A PL 410602A PL 41060214 A PL41060214 A PL 41060214A PL 230368 B1 PL230368 B1 PL 230368B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzle
- mesh
- sucked
- height
- mesh belt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do przeróbki węgli w szczególności przeznaczony do przeróbki węgli trudnowzbogacalnych z wydzieleniem koncentratu i produktów pośrednich, nadających się do wykorzystania jako paliwo twarde.The subject of the invention is a method and a device for the processing of coals, in particular, intended for the processing of difficult-to-reach coals with the separation of concentrate and intermediate products suitable for use as a hard fuel.
Ze zgłoszenia patentowego PL 400390 znane jest zintegrowane urządzenie do suszenia i oddzielania na sucho w celu podwyższania jakości surowego węgla zawiera układ doprowadzania węgla, układ gorącego powietrza, układ suszenia, układ usuwania i odprowadzania pyłu oraz układ segregacji na sucho. Układ doprowadzania węgla przenosi surowiec węglowy do układu gorącego powietrza i do układu suszenia odpowiednio za pomocą przenośnika surowca węglowego. Układ gorącego powietrza jest źródłem ciepła dla układu suszenia. Układ suszenia jest wykorzystywany do suszenia i odwadniania surowego węgla. Układ usuwania i odprowadzania pyłu złożony jest z odpylacza (7) oraz z dmuchawy wylotowej i tworzy połączenie pomiędzy układem suszenia a układem oddzielania suchego materiału. Ten układ oddzielania suchej substancji zawiera separator (12) suchej substancji, dmuchawę cyrkulacyjną i odpylacz cyklonowy (11), który jest wykorzystywany do rozdzielania suchego surowego węgla na węgiel dekoracyjny, węgiel klasy średniej i węgiel płonny. Opisano również sposób rozdzielania na sucho i suszenia surowca węglowego przy zastosowaniu takiego urządzenia.From the patent application PL 400390 an integrated drying and dry separation device for improving the quality of raw coal is known, comprising a coal feed system, a hot air system, a drying system, a dust removal and exhaust system and a dry segregation system. The coal supply system transfers the coal feed to the hot air system and to the drying system by means of the coal feed conveyor, respectively. The hot air system is the heat source for the drying system. The drying system is used to dry and dehydrate the raw coal. The dust removal and discharge system consists of a dust collector (7) and an exhaust blower and forms the connection between the drying system and the dry material separation system. This dry matter separation system includes a dry matter separator (12), a circulating blower, and a cyclone separator (11) that is used to separate the dry raw coal into decorative charcoal, middle grade coal, and gangue coal. A method of dry separating and drying the coal feed using such a device is also described.
Ze zgłoszenia patentowego PL 380863 znany jest sposób oddzielania węgla od urobku węgla kamiennego, zwłaszcza ze zwałów produktów odpadowych wzbogacania węgla kamiennego w ośrodku wodnym, zawierający operację przygotowania nadawy, klasyfikacji nadawy, odmulania nadawy, dwuproduktowego wzbogacania w osadzarce wodnej, korzystnie klasy 50-0,5 mm, odwadniania oddzielonych odpadów skały płonnej, klasyfikacji oraz odwadniania koncentratu węgla i oddzielania wody płuczkowej z wydzielonego koncentratu, wyróżnia się tym, że przygotowaną nadawę w klasie do 160 mm rozdrabnia się na klasę poniżej 50 mm, następnie klasę poniżej 50 mm kieruje się na przesiewacz do odmulenia klasy od 0,5-0 mm, a z kolei odmuloną górną klasę ziaren nadawy kieruje się na łoże robocze osadzarki wodnej, do której od góry kieruje się poprzez zbiornik wodę sklarowaną, a od dołu kieruje się powietrze robocze o ciśnieniu 0,03 MPa i w przepływającej w wodzie płuczkowej warstwie oddziela się do 80% objętościowych odpadów skały płonnej przy amplitudzie pulsacji korzystnie od 40-80 mm i ilości od 18-65 cykli na minutę, korzystnie od 40-60 cykli, a oddzielony w złożu roboczym w górnej warstwie koncentrat węgla kieruje się poprzez zsuwnię z sitem szczelinowym 0,5 mm na przesiewacz wibracyjny dwupokładowy klasyfikacyjno-odwadniający, z którego klasę 20-0,5 mm w zależności od zawartości wilgoci kieruje się na wirówkę do dalszego odwadniania, podczas gdy z części stożkowej osadzarki wodnej odpady skały płonnej odbierane są przenośnikiem kubełkowym wynoszącym ponad lustro wody płuczkowej około 3 m. Zestaw urządzeń do rozdzielenia węgla kamiennego od skały płonnej na drodze mechanicznej, zawierający stacje przygotowania nadawy, urządzenie do klasyfikacji przygotowanej nadawy, zbiornik dozujący, przenośnik transportowy, osadzarkę wodną wraz z wyposażeniem do odprowadzania skały płonnej, urządzenia rozdzielające na poszczególne klasy ziarnowe oddzielonego węgla z nadawy, odprowadzenie odsącza z wydzielonego koncentratu i obcieków z nadawy i skały płonnej, charakteryzuje się tym, że przenośnik taśmowy (3) poprzez zsuwnię zdawczą (4) sprzężony jest z przesiewaczem wibracyjnym (5) z pokładem z sitem szczelinowym o szczelinie 0,5 mm mającym od góry natrysk wodny (6), od dołu wannę zaopatrzoną w rurociąg obcieków zamulonej wody, a koryto spławne przesiewacza wibracyjnego (5) połączone jest z wlotem nadawy osadzarki dwuproduktowej (7) średnioziarnowej mającej zainstalowany od góry zbiornik (8) sklarowanej wody obiegowej, podczas gdy dolne odprowadzenie osadzarki dwuproduktowej w postaci leja połączone jest wylotem rurociągu z lejem wejściowym przenośnika kubełkowego (9) odwadniającego, który lejem zsypowym połączony jest z doprowadzeniem na pokład przesiewacza odwadniającego (10), a na wysokości zwierciadła wody płuczkowej koryto spławne osadzarki dwuproduktowej (7) w postaci zsuwni z sitem szczelinowym o szczelinie 0,5 mm połączone jest z wejściem górnego pokładu przesiewacza dwupokładowego (13), przy czym odprowadzenie cieczy zamulonej z sita szczelinowego koryta spławnego jest połączone z doprowadzeniem wanny przesiewacza dwupokładowego (13), którego górny pokład wyposażony jest w sito o oczku 20 mm, a dolny pokład w sito szczelinowe. Dolny pokład zsuwnią rozdzielczą jest połączony z doprowadzeniem do wirówki (17).Patent application PL 380863 describes a method of separating coal from hard coal output, especially from heaps of waste products of hard coal enrichment in a water medium, including the operation of feed preparation, feed classification, feed desludging, two-product enrichment in a water jig, preferably 50-0 class, 5 mm, dewatering the separated waste rock, classification and dewatering of coal concentrate and separation of wash water from the separated concentrate, it is distinguished by the fact that the prepared feed in the class up to 160 mm is crushed into a class below 50 mm, then the class below 50 mm is directed to a screen for desludging, class from 0.5-0 mm, and then the desludged upper class of the feed grains is directed to the working bed of the water jig, to which clarified water is directed from the top through the tank, and working air with a pressure of 0.03 is directed from the bottom MPa and in the layer flowing in the wash water, up to 80% of the volume of rock waste is separated at a pulsation amplitude of preferably 40-80 mm and an amount of 18-65 cycles per minute, preferably 40-60 cycles, and the carbon concentrate separated in the working bed in the upper layer is directed through a chute with a 0.5 mm slotted screen to the screen vibrating double-deck classification and drainage, of which the 20-0.5 mm class, depending on the moisture content, is directed to the centrifuge for further dewatering, while from the conical part of the water jig, waste rock waste is collected by a bucket conveyor, which is above the wash water surface, about 3 m A set of devices for the separation of hard coal from gangue by mechanical means, including feed preparation stations, a device for classification of the prepared feed, dosing tank, transport conveyor, water jig with equipment for collecting waste rock, separating devices into individual grain classes of separated coal from feed, drainage drains from the separated concentrate u and effluents from the feed and gangue, characterized by the fact that the belt conveyor (3) is coupled through the delivery chute (4) with a vibrating screen (5) with a deck with a slotted screen with a slot of 0.5 mm having a water spray at the top (6 ), from the bottom - a bath with a sewage pipeline of silted water, and the floating trough of the vibrating screen (5) is connected with the feed inlet of a two-product jig (7) medium-grain jig with a clear circulating water tank (8) installed at the top, while the lower discharge of a two-product jig in in the form of a funnel, it is connected with the outlet of the pipeline with the input funnel of the drainage bucket conveyor (9), which is connected with the discharge funnel with the supply of the draining screen (10) to the deck, and at the level of the washing water table, the floating trough of the two-product jig (7) in the form of a chute with a slotted screen with a 0.5 mm slot, it is connected to the entrance to the upper deck of the double-deck screen (13), at c In this case, the discharge of silt from the slotted screen of the navigable trough is connected with the inlet of the trough of the double-deck screen (13), the upper deck of which is equipped with a 20 mm mesh screen, and the lower deck with a slotted screen. The lower deck is connected with the distribution chute to the centrifuge (17).
Ze zgłoszenia PL 394165 znane jest sposób polega na tym, że w każdym cyklu pulsacji powietrza roboczego, na wysokości lub w pobliżu progu przelewowego (4) wodnej osadzarki pulsacyjnej, w okresie od osiągnięcia stanu zwartego wzbogacanego materiału do końca cyklu pulsacji powietrza roboczego,It is known from the application PL 394165 that in each working air pulsation cycle, at or near the overflow threshold (4) of the water pulsed jig, in the period from reaching the dense state of the material to be enriched until the end of the working air pulsation cycle,
PL 230 368 Β1 mierzy się gęstość warstwy rozdziału wzbogacanego materiału w łożu osadzarki pulsacyjnej. Na podstawie zmierzonej gęstości dokonuje się korekty zadanego położenia pływaka (15) oraz korekty parametrów pulsacji powietrza roboczego podawanego do komór powietrznych osadzarki.PL 230 368 Β1 the density of the separation layer of the enriched material in the bed of the pulse jig is measured. Based on the measured density, the set float position (15) is corrected and the parameters of the pulsation of the working air supplied to the air chambers of the jigger are corrected.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym że węgiel jako materiał nadsitowy tej samej klasy jest podawany na przenośnik z taśmą siatkową, z zsypni monowarstwą pod dyszę, gdzie z materiału przy pomocy powietrza odsysana jest najlżejsza frakcja o gęstości 1250-1350 kg/m3 i zawartości popiołu Ad = 8-11%, w tym celu dysza jest ustawiana na niezbędną wysokość względem powierzchni taśmy siatkowej przenośnika a także w samej dyszy przy pomocy urządzenia wentylacyjnego (ustawiana jest niezbędna wartość spiętrzenia w przedziale 400-800 mm słupa wody gdzie odessany materiał wypada ze strumienia powietrza do osadzarki a dysza umiejscowiona pod taśmą siatkową wytwarza podciśnienie o zadanej wartości, które przytrzymuje frakcje, które nie mają być odessane.The method according to the invention is characterized in that carbon as a material of the same grade screen overflow is fed to a conveyor belt with a mesh of chutes monolayer of the nozzle, where the material by means of air is sucked lightest fraction having a density of 1250-1350 kg / m 3 and an ash content Ad = 8-11%, for this purpose the nozzle is set to the necessary height in relation to the surface of the conveyor mesh belt and also in the nozzle itself by means of a ventilation device (the necessary damming value is set in the range of 400-800 mm of water column, where the sucked out material falls out of the stream air into the jig and the nozzle located under the mesh belt creates a preset negative pressure, which holds fractions that are not to be sucked off.
Korzystnie, gdy materiał pozostający na przenośniku siatkowym jest przekazywany pod następną dyszę, ustawioną na mniejszą wysokość w stosunku do powierzchni taśmy siatkowej niż dysza i tu odsysana jest frakcja o gęstości 1350-1600 kg/m3, a dysza umiejscowiona pod taśmą siatkową na wysokości dyszy wytwarza podciśnienie o zadanej wartości, które przytrzymuje frakcje, które nie mają być odessane.Preferably, the material remaining on the conveyor net is forwarded to the next nozzle set at a lower height with respect to the mesh belt surface than the nozzle and is sucked herein fraction having a density of 1350-1600 kg / m 3, and the nozzle grid located below the conveyor belt at the height of the nozzle creates a predetermined vacuum pressure that holds fractions that are not to be sucked off.
Korzystnie, gdy pozostające na taśmie ciężkie produkty pośrednie o gęstości 1600-1800 kg/m3 i zawartości popiołu są odsysane z taśmy przenośnika dyszą, ustawioną na najmniejszej wysokości nad powierzchnią taśmy siatkowej w stosunku do dyszy, a dysza umiejscowiona pod taśmą siatkową na wysokości dyszy wytwarza podciśnienie o zadanej wartości, które przytrzymuje frakcje, które nie mają być odessane.Preferably, the tape remaining on the heavy intermediate products with a density of 1600-1800 kg / m 3 and an ash content are sucked from the conveyor belt nozzle, set at the minimum height above the surface of the mesh belt in relation to the nozzle, and the nozzle grid located below the conveyor belt at the height of the nozzle creates a predetermined vacuum pressure that holds fractions that are not to be sucked off.
Urządzenie do przeróbki węgli charakteryzuje się tym, że zawiera zsypnię, podajnik siatkowy i urządzenie do odbioru węgla przy czym nad podajnikiem siatkowym umieszczony jest co najmniej jedna dysza służąca do odsysania materiału o zadanej gęstości, a pod siatką umieszczona jest na wysokości dyszy co najmniej jedna dysza wytwarzająca podciśnienie przy czym siatka i zsypnia jest pokryta poliuretanem.The device for processing coal is characterized by the fact that it includes a chute, a mesh feeder and a device for collecting coal, where at least one nozzle is placed above the mesh feeder to suck off material of a given density, and under the mesh at the height of the nozzle at least one nozzle is placed. generating a vacuum, with the mesh and chute covered with polyurethane.
Poniżej przedstawiono sposób realizacji sposobu na urządzeniu przedawnionym na Fig. 1.The implementation of the method on the device expired in Fig. 1 is presented below.
Materiał nadsitowy tej samej klasy jest podawany na przenośnik z taśmą siatkową 1, z zsypni 2 monowarstwą pod dyszę 3, gdzie z materiału przy pomocy powietrza odsysana jest najlżejsza frakcja o gęstości 1250-1350 kg/m3 i zawartości popiołu Ad = 8-11%, w tym celu dysza 3 jest ustawiana na niezbędną wysokość względem powierzchni taśmy siatkowej przenośnika a także w samej dyszy przy pomocy urządzenia wentylacyjnego ustawiana jest niezbędna wartość spiętrzenia w przedziale 400-800 mm słupa wody. Pod siatką umieszona jest dysza 6, która przytrzymuje frakcje, które nie mają być odessane. Odessany materiał wypada ze strumienia powietrza do osadzarki, a powietrze odpylane jest w cyklonie i usuwane do atmosfery. Materiał pozostający na przenośniku siatkowym jest przekazywany pod następną dyszę 4, ustawioną na mniejszą wysokość w stosunku do powierzchni taśmy siatkowej niż dysza 3 i tu odsysana jest frakcja o gęstości 1350-1600 kg/m3. Ten produkt pośredni o zawartości popiołu Ad = 11-25% wypada ze strumienia powietrza w osadzarce, natomiast powietrze jest odpylane we właściwym cyklonie i filtrze. Dysza 7 umieszona na wysokości dyszy 4 pod siatka przytrzymuje poprzez wygenerowanie podciśnienia frakcje, które nie mają być odessane. Pozostające na taśmie ciężkie produkty pośrednie o gęstości 1600-1800 kg/m3 i zawartości popiołu Ad = 25-45% są odsysane z taśmy przenośnika dyszą 5, ustawioną na najmniejszej wysokości nad powierzchnią taśmy siatkowej w stosunku do dyszy 4 i są usuwane z właściwej osadzarki i cyklonu. Materiał 9, który przeszedł przez cały przenośnik, o gęstości 1800-2500 kg/m3 i zawartości popiołu Ad = 75-85% stanowi gatunek, który trafia na hałdę.Oversized material of the same class is administered to a conveyor belt mesh with one of two chutes monolayer of the nozzle 3, where the material by means of air is sucked lightest fraction having a density of 1250-1350 kg / m 3 and an ash content of 8-11% Ad = for this purpose, the nozzle 3 is set to the necessary height in relation to the surface of the conveyor mesh belt, and in the nozzle itself, the necessary damming value in the range of 400-800 mm of water column is set in the nozzle itself by means of a ventilation device. Underneath the mesh is a nozzle 6 that holds the fractions that are not to be sucked off. The extracted material falls out of the air stream into the jig, and the air is dedusted in the cyclone and removed to the atmosphere. The material remaining on the conveyor net is forwarded to the subsequent nozzle 4, set at a lower height with respect to the mesh belt surface than the nozzle 3 and is sucked herein fraction having a density of 1350-1600 kg / m 3. This intermediate product with an ash content of Ad = 11-25% falls out of the air stream in the jig, while the air is dedusted in the proper cyclone and filter. The nozzle 7 placed at the height of the nozzle 4 under the mesh holds the fractions that are not to be sucked off by generating a vacuum. The remaining tape heavy intermediate products with a density of 1600-1800 kg / m 3 and an ash content of D = 25-45% are sucked from a nozzle of the conveyor belt 5 set to the minimum height above the surface of the mesh belt in relation to the nozzle 4 and removed from the relevant jigs and cyclones. The material 9 that has passed through the conveyor, with a density of 1800-2500 kg / m 3 and an ash content of D = 75-85% of species which goes to the heap.
Proponowana metoda suchej obróbki węgla pozwala wydzielić węgiel-koncentrat oraz oddzielnie węgiel energetyczny dwóch gatunków z węgli trudnoobrabialnych. Każda utworzona klasa (na przykład 1-2 mm) przekazywana jest na przekaźnik siatkowy, gdzie podlega odsysaniu powietrzem przez trzy dysze. Zastosowanie w urządzeniu pokrycia siatki oraz zsypni warstwą poliuretanu zmniejsza hałas wytwarzany podczas procesu w porównaniu do rozwiązań gdzie stosuje się siatkę stalową, a także zmniejsza szansa na przymarzanie wilgotnego surowca do siatki przy pracy urządzenia w temperaturach ujemnych.The proposed method of dry coal treatment allows for the separation of coal-concentrate and separately steam coal of two types from hard-to-cut coals. Each created class (for example 1-2 mm) is transferred to a mesh relay, where it is sucked with air through three nozzles. The use of covering the mesh and the chute with a layer of polyurethane in the device reduces the noise generated during the process compared to solutions where a steel mesh is used, and also reduces the chance of moist raw material freezing to the mesh when operating the device at sub-zero temperatures.
Podany przykład realizacji nie wyczerpuje wszystkich możliwych metod wykorzystani wynalazku.The given embodiment does not exhaust all possible methods of using the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410602A PL230368B1 (en) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | Method and the device for dry processing of coals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410602A PL230368B1 (en) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | Method and the device for dry processing of coals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL410602A1 PL410602A1 (en) | 2016-06-20 |
| PL230368B1 true PL230368B1 (en) | 2018-10-31 |
Family
ID=56120741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL410602A PL230368B1 (en) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | Method and the device for dry processing of coals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230368B1 (en) |
-
2014
- 2014-12-18 PL PL410602A patent/PL230368B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL410602A1 (en) | 2016-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7891496B2 (en) | Hindered-settling fluid classifier | |
| US4255269A (en) | Method and apparatus for adapting the composition of a drilling fluid for use in making a hole in the earth by rotary drilling | |
| US4436617A (en) | Froth flotation ore beneficiation process utilizing enhanced gasification and flow techniques | |
| NO872220L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR SEPARATION OF LIGHT MATERIALS FROM SUBSTRATE MIXTURES. | |
| IE42268B1 (en) | Refuse fractionation | |
| US3279597A (en) | Method of removing foreign particles from chips of cellulose and similar materials | |
| US2331102A (en) | Sand treating system and method | |
| CN103785530A (en) | A washing process for coal with high ash, high mud and high gangue | |
| US20080121574A1 (en) | Device for the separation of waste materials in accordance with their densities | |
| DE19643807C1 (en) | Recovery system for abrasive media from water jet cutting machines | |
| CS203101B2 (en) | Method of cleaning the soiled cuttings from plastic material and device for executing the same | |
| SU1755704A3 (en) | Plant for preparation of pond-flotation coal slime | |
| US7832411B2 (en) | Cigarette manufacturing method | |
| US20150246361A1 (en) | Method and device for separating fine-grained fractions from the cinders of a waste incineration plant | |
| PL230368B1 (en) | Method and the device for dry processing of coals | |
| JP2946168B2 (en) | Ore washing process | |
| CN104336739A (en) | Food processing device | |
| CN220871374U (en) | Dust removal and dehumidification device | |
| PL171886B1 (en) | Method of purifying used up abrasive and apparatus therefor | |
| US3243039A (en) | Wood chip washer | |
| Kowol et al. | Use of a jig beneficiation process for obtaining mineral raw materials | |
| US4584094A (en) | Method and apparatus for reclaiming coal | |
| CN108669226A (en) | A kind of seed airing machine | |
| RU2708297C1 (en) | Processing line for removal of wood residues during processing of technogenic mineral raw material and device for chips extraction | |
| CN206762449U (en) | Super fine sand recovery device and sand and water separating system |