PL230933B1 - Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych - Google Patents
Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowychInfo
- Publication number
- PL230933B1 PL230933B1 PL419839A PL41983916A PL230933B1 PL 230933 B1 PL230933 B1 PL 230933B1 PL 419839 A PL419839 A PL 419839A PL 41983916 A PL41983916 A PL 41983916A PL 230933 B1 PL230933 B1 PL 230933B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- diacyltartaric
- crystallization
- water
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych, otrzymanych w reakcji hydrolizy odpowiednich bezwodników diacylowinowych w wodzie i krystalizację z wody. Sposób ten charakteryzuje się tym, że po zakończeniu procesu hydrolizy i rozdziale faz mieszaniny reakcyjnej fazę dolną zawierającą kwas diacylowinowy wylewa się na powierzchnię stali kwasoodpornej w temperaturze 30 - 70°C, pozostawia się do krystalizacji przez co najmniej 1 minutę, a następnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych np. monohydratu kwasu dibenzoilo- i ditoluoilowinowego (KDBW-H2O i KDTW Ή2Ο).
Kwas winowy i jego związki, a szczególnie pochodne diacylowe, są szeroko wykorzystywane w syntezie organicznej i odgrywają bardzo ważną rolę w syntezie związków optycznie czynny ch. Najszerzej, w tym także w skali przemysłowej, wykorzystuje się je do rozdziału mieszanin racemicznych amin, aminokwasów, alkoholi oraz innych związków o charakterze zasadowym i nie tylko. Są one używane jako czynniki rozdzielające lub derywatyzujące oraz w chiralnych materiałach chromatograficznych jako dodatki chiralne lub matrycujące [L. Synoradzki, U. Bernaś, P. Ruśkowski, Tartaric acid and its O-acyl derivatives. Part 2. Application of Tartaric Acid and of O-Acyl Tartaric Acids and Anhydrides. Resolution of Racemates, Org. Prep. Proc. Int., 2008, 40, 163-200].
Podstawową metodą otrzymywania kwasów diacylowinowych jest hydroliza odpowiednich bezwodników diacylowinowych. Zarówno kwasy, jak i bezwodniki są trudno rozpuszczalne w wodzie. Niektóre kwasy (np. dibenzoilo i ditoluoilowinowe KDBW i KDTW) krystalizują w postaci monohydratów z emulsji fazy niemieszającej się z wodą, która łatwo ulega przechłodzeniu i zbrylaniu. Inne (np. dianizoilowinowy KDAW) nie tworzą fazy ciekłej i hydratów, a od razu z osadu bezwodnika przechodzą w osad kwasu, który jest niezwilżalny wodą, lekki, pełzający, pieniący. Zazwyczaj, aby przeprowadzić hydrolizę i wydzielić produkt przez krystalizację w postaci hydratów KDAcW-H2O do środowiska reakcji dodaje się rozpuszczalnik.
Jedną ze znanych metod hydrolizę bezwodników diacylowinowych przeprowadzano w acetonie z wodą [N. Huh, C. M. Thompson, Tetrahedron, 51, 5935 (1995)] lub w wodzie, najczęściej w temperaturze wrzenia, w ciągu 0,5-1 h, bez lub z dodatkiem rozpuszczalnika niemieszającego się z wodą, który ułatwiał wydzielanie kwasów [S. Nakai, H. Sato, T. Fujino, JP Patent 6166683, 1992 (EP Patent 600714, 1993); Chem. Abstr., 121, 108498]. Jako rozpuszczalnik stosowano benzen, toluen, ksylen i chlorobenzen. Produkty otrzymywano w postaci bardzo drobnego, talkowatego osadu, trudnego w filtracji, suszeniu i w transporcie. Dodatek rozpuszczalnika ułatwiał wydzielenie, ale stosowane w tym celu rozpuszczalniki są lotne, łatwopalne, mają silny zapach, są szkodliwe i stwarzają zagrożenie wybuchem. Ponadto rozpuszczalnik organiczny może powodować obniżenie wydajności procesu i dodatkowo sprawia problemy z zagospodarowaniem ścieków.
Mezei i inni [HU22147] przeprowadzili hydrolizę bezwodnika dibenzoilowinowego do odpowiedniego kwasu w dichlorometanie, z małą ilością wody, pod ciśnieniem 0,15-0,5 MPa.
Możliwe jest przeprowadzenie hydrolizy w niższej temperaturze (35-57°C), w wodzie z dodatkiem acetonu (5-50%), w którym np. KDBW rozpuszcza się. Metoda ta pozwoliła na otrzymanie kwasu dibenzoilowinowego bez produktów ubocznych, ale z niską wydajnością (60%) [L. Duhamel, J.-C. Plaquevent, Org. Prep. Proced. Int., 14, 347 (1982)].
Najbardziej pożądane z punktu widzenia technologicznego i ochrony środowiska jest prowadzenie hydrolizy bezwodników diacylowinowych w wodzie, w temperaturze około 100°C. Woda jest tanim i ekologicznym medium reakcyjnym, mieszanina poreakcyjna jest wolna od rozpuszczalników organicznych, produkt końcowy krystalizuje z wody. Jednak problemem w przypadku hydrolizy w wodzie jest powstawanie kwasów w postaci niemieszającego się z wodą, ciekłego monohydratu.
Przykładowo, kwas dibenzoilowinowy i kwas ditoluoilowinowy krystalizują w postaci monohydratu z emulsji fazy ciekłego monohydratu i sprawne przeprowadzenie procesu wymaga specjalnego rozwiązania technicznego, ponieważ monohydrat ma tendencję do przechładzania i gwałtownej krystalizacji w całej masie. Obserwuje się też, że w trakcie krystalizacji z wody monohydraty mają tendencję do adhezji do stali np. do mieszadła i do ścian reaktora.
Monohydraty kwasów diacylowinowych krystalizowane z wody po zakończeniu krystalizacji są filtrowane w temperaturze pokojowej (25-35°C). Tak otrzymane produkty zawierają 30-50% wody. Monohydraty te wymagają specjalnych warunków suszenia, ponieważ są ściśliwe, łatwo ulegają pastowaceniu, a wraz ze wzrostem temperatury łatwo też ulegają upłynnieniu. Temperatura suszenia jest więc ograniczona, również dlatego, że woda k rystaliczna w hydratach nie jest mocno związana i produkty mogą ulec „przesuszeniu” do prawie bezwodnych.
Sposób według wynalazku wykorzystuje właściwość adhezji monohydratów kwasów diacylowinowych do stali kwasoodpornej w celu rozwiązania wyżej opisanych problemów.
PL 230 933 B1
Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych, otrzymanych w reakcji hydrolizy odpowiednich bezwodników diacylowinowych w wodzie i krystalizację z wody, według wynalazku charakteryzuje się tym, że po zakończeniu procesu hydrolizy i ro zdziale faz mieszaniny reakcyjnej fazę dolną zawierającą kwas diacylowinowy wylewa się na powierzchnię stali kwasoodpornej w temperaturze 30-70°C, pozostawia się do krystalizacji przez co najmniej 1 minutę, a następnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej.
Korzystnie przed wylaniem na powierzchnię stalową mieszaninę poreakcyjną po hydrolizie bezwodnika diacylowinowego chłodzi się do temperatury 70-60°C i fazy mieszaniny reakcyjnej rozdziela się w tej temperaturze.
Korzystnie na powierzchnię stalową wylewa się fazę dolną o zwartości wody 15-30% wag.
Korzystnie stosuje się grubość krystalizującej warstwy 1-5 mm.
Korzystnie krystalizację monohydratu kwasu diacylowinowego przeprowadza się po wcześniejszym roztarciu na powierzchni stalowej zaszczepki tego kwasu.
Korzystnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej przez ścinanie, skrawanie, skrobanie.
Zgodnie z wynalazkiem monohydrat kwasu diacylowinowego wylany na powierzchnię ze stali kwasoodpornej szybko krystalizuje w pos taci kruchej warstwy, z której jednocześnie odparowuje woda. W rezultacie produkt można łatwo oddzielić od powierzchni i uzyskać kwas diacylowinowy o małej zawartości wody, przykładowo w przypadku kwasu dibenzoilowinowego 7-15% wag, a w przypadku kwasu ditoluilowinowego 1 -5% wag.
Sposób według wynalazku pozwala na zminimalizowanie strat produktu poprzez wykluczenie operacji krystalizacji w wodzie, filtracji i suszenia osadu o zawartości wody 30-50%. Sposób według wynalazku pozwala na otrzymanie surowego osa du o małej zawartości wody (0,5-15%), dzięki czemu radykalnie zmniejsza się zużycie energii i czas suszenia. Wynalazek gwarantuje otrzymanie produktu w wymaganej postaci z wysoką wydajnością, o jakości zgodnej z wymaganiami technicznymi.
Sposób według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach.
P r z y k ł a d 1. Otrzymywanie kwasu dibenzoilowinowego
Do kolby trójszyjnej pojemności 250 mL wprowadzono 50 mL wody i 25 g BDBW. Włączono mieszanie (mieszadło łopatkowe, 320 obr./min) i utrzymywano mieszaninę w temperaturze 90°C przez 30 min. Następnie mieszając schłodzono do temperatury 70±2°C, wyłączono mieszanie i przelano zawartość kolby do rozdzielacza poj. 250 mL z płaszczem grzejno-chłodzącym o temperaturze 67±2°C. Po 30 min klarowną warstwę dolną - roztwór KDBW o zaw. wody 25% - poprzez dolny kran rozdzielacza wylano i rozprowadzono bagietką na płytę ze stali kwasoodpornej na grubość warstwy ok. 2 mm (wielkość płyty 300x200x2) o temperaturze 40±2°C, na której była roztarta zaszczepka (KDBW-H2O 0,25 g). Obserwowano krystalizację po 40±20 s i utwardzenie osadu po następnych 40±20 s. Kruchy osad był łatwo skrawalny. W zależności od czasu przebywania na płycie zawartość wody w KDBW-H2O wynosiła 5-15%, a wydajność w przeliczeniu na monohydrat ok. 97%.
P r z y k ł a d 2. Otrzymywanie kwasu ditoluoilowinowego
Do kolby trójszyjnej pojemności 250 mL wprowadzono 50 mL wody i 25 g BDTW. Włączono mieszanie (mieszadło łopatkowe, 320 obr./min) i utrzymywano mieszaninę w temperaturze 90°C przez 30 min. Następnie wyłączono mieszanie i przelano zawartość kolby do rozdzielacza poj. 250 mL z płaszczem grzejno-chłodzącym o temperaturze 90±2°C. Po 20 min klarowną warstwę dolną roztwór KDBW o zaw. wody 22% - poprzez dolny kran rozdzielacza wylano i rozprowadzono bagietką na płytę ze stali kwasoodpornej (300x200x2) o temperaturze 60±2°C, na której była roztarta zaszczepka (KDTW-H2O 0,25 g) w czasie ok. 10 min. Obserwowano krystalizację po 40±20 s i utwardzenie osadu po następnych 40±20 s. Kruchy osad był łatwo skrawalny. W zależności od czasu przebywania na płycie zawartość wody w KDBW-H2O wynosiła 0,5-5% a wydajność w przeliczeniu na monohydrat ok. 97%.
PL 230 933 B1
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych, otrzymanych w reakcji hydrolizy odpowiednich bezwodników diacylowinowych w wodzie i krystalizację z wody, znamienny tym, że po zakończeniu procesu hydrolizy i rozdziale faz mieszaniny reakcyjnej fazę dolną zawierającą kwas diacylowinowy wylewa się na powierzchnię stali kwasoodpornej w temperaturze 30-70°C, pozostawia się do krystalizacji przez co najmniej 1 minutę, a następnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed wylaniem na powierzchnię stalową mieszaninę poreakcyjną po hydrolizie bezwodnika diacylowinowego chłodzi się do temperatury 70-60°C i fazy mieszaniny reakcyjnej rozdziela się w tej temperaturze.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na powierzchnię stalową wylewa się fazę dolną o zwartością wody 15-30% wag.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się grubość krystalizującej warstwy 1-5 mm.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że krystalizację monohydratu kwasu diacylowinowego przeprowadza się po wcześniejszym roztarciu na powierzchni stalowej zaszczepki tego kwasu.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej przez ścinanie, skrawanie, skrobanie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419839A PL230933B1 (pl) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419839A PL230933B1 (pl) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL419839A1 PL419839A1 (pl) | 2018-06-18 |
| PL230933B1 true PL230933B1 (pl) | 2019-01-31 |
Family
ID=62554080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL419839A PL230933B1 (pl) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230933B1 (pl) |
-
2016
- 2016-12-15 PL PL419839A patent/PL230933B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL419839A1 (pl) | 2018-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009126866A (ja) | N−置換マレイミド類の製造方法 | |
| HRP20151208T1 (hr) | Novi polimorfni oblici perindopril (l)-arginina i postupak za njihovo pripravljanje | |
| ES2308727T5 (es) | Método para producir bifenilos sustituidos. | |
| CN104447862A (zh) | 草甘膦一价盐或其混合盐的制备方法 | |
| KR20120093228A (ko) | 메틸글리신니트릴-n,n-디아세토니트릴의 분리 방법 | |
| US3651148A (en) | 2-(6-methoxy-2-naphthyl)-1-propyl boranes | |
| CA3123170C (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF (5S)-4-[5-(3,5-DICHLOROPHENYL)-5-(TRIFLUOROMETHYL)-4H-ISOXAZOL-3-YL]-2-METHYLBENZOIC ACID | |
| CS198678B1 (cs) | Způsob přípravy 9,10-dihydro-9,10-ethanoantracenových derivátů | |
| CA2996017A1 (en) | Novel carbocyclic compounds as ror gamma modulators | |
| US1646785A (en) | Aryl esters of nitro amino benzene sulphonic acids | |
| CN106187855B (zh) | 一种使用深共晶溶剂制备2-芳基吲哚类化合物的方法 | |
| PL228011B1 (pl) | Sposób otrzymywania i krystalizacji kwasów diacylowinowych | |
| US3776943A (en) | 4-(and 5-)loweralkoxycarbonylamino-1-naphthyl-n-loweralkylcarbamates | |
| JP7160827B2 (ja) | メタクリル酸メチル又はメタクリル酸の製造方法 | |
| US20160347680A1 (en) | Methods for making active crystalline materials | |
| Gupta et al. | N, N′-Dichloro bis (2, 4, 6-trichlorophenyl) urea (CC-2): an efficient reagent for the synthesis of α-chloro-nitroso compounds | |
| PL230932B1 (pl) | Sposób wytwarzania kwasów diacylowinowych metodą ciągłą | |
| JP2008231064A (ja) | カルバゾイルアルキル(メタ)アクリレートの製造方法 | |
| CN102295548A (zh) | 一种在离子液体中制备二-(3,4-二甲氧基苯基)乙二酮的方法 | |
| JP3486922B2 (ja) | 酸アミドの製造法 | |
| NZ242118A (en) | Preparation of 2-alkyl-4-acyl-6-t-butylphenol | |
| US2872477A (en) | alpha-(dialkylamino)-6-phenyl-o-cresol esters | |
| Chen et al. | A novel and facile method for synthesis of 2, 4-dichloro-3-cyano-5fluorobenzoic acid. | |
| US3732284A (en) | Process for the preparation of beta-cycloalkylpropionic esters of dimethyl-aminoethanol | |
| US3051760A (en) | Method of purification and crystalliza- |