PL230933B1 - Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych - Google Patents

Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych

Info

Publication number
PL230933B1
PL230933B1 PL419839A PL41983916A PL230933B1 PL 230933 B1 PL230933 B1 PL 230933B1 PL 419839 A PL419839 A PL 419839A PL 41983916 A PL41983916 A PL 41983916A PL 230933 B1 PL230933 B1 PL 230933B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
diacyltartaric
crystallization
water
hydrolysis
Prior art date
Application number
PL419839A
Other languages
English (en)
Other versions
PL419839A1 (pl
Inventor
Ludwik Synoradzki
Halina Hajmowicz
Krzysztof Zawada
Jerzy WISIALSKI
Jerzy Wisialski
Anna JERZAK
Anna Jerzak
Paweł Żuk
Agnieszka Sobiecka
Grzegorz Brzozowski
Janusz Budnicki
Romuald Pindelski
Adam Jackowicz
Renata Przedpełska
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL419839A priority Critical patent/PL230933B1/pl
Publication of PL419839A1 publication Critical patent/PL419839A1/pl
Publication of PL230933B1 publication Critical patent/PL230933B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych, otrzymanych w reakcji hydrolizy odpowiednich bezwodników diacylowinowych w wodzie i krystalizację z wody. Sposób ten charakteryzuje się tym, że po zakończeniu procesu hydrolizy i rozdziale faz mieszaniny reakcyjnej fazę dolną zawierającą kwas diacylowinowy wylewa się na powierzchnię stali kwasoodpornej w temperaturze 30 - 70°C, pozostawia się do krystalizacji przez co najmniej 1 minutę, a następnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych np. monohydratu kwasu dibenzoilo- i ditoluoilowinowego (KDBW-H2O i KDTW Ή2Ο).
Kwas winowy i jego związki, a szczególnie pochodne diacylowe, są szeroko wykorzystywane w syntezie organicznej i odgrywają bardzo ważną rolę w syntezie związków optycznie czynny ch. Najszerzej, w tym także w skali przemysłowej, wykorzystuje się je do rozdziału mieszanin racemicznych amin, aminokwasów, alkoholi oraz innych związków o charakterze zasadowym i nie tylko. Są one używane jako czynniki rozdzielające lub derywatyzujące oraz w chiralnych materiałach chromatograficznych jako dodatki chiralne lub matrycujące [L. Synoradzki, U. Bernaś, P. Ruśkowski, Tartaric acid and its O-acyl derivatives. Part 2. Application of Tartaric Acid and of O-Acyl Tartaric Acids and Anhydrides. Resolution of Racemates, Org. Prep. Proc. Int., 2008, 40, 163-200].
Podstawową metodą otrzymywania kwasów diacylowinowych jest hydroliza odpowiednich bezwodników diacylowinowych. Zarówno kwasy, jak i bezwodniki są trudno rozpuszczalne w wodzie. Niektóre kwasy (np. dibenzoilo i ditoluoilowinowe KDBW i KDTW) krystalizują w postaci monohydratów z emulsji fazy niemieszającej się z wodą, która łatwo ulega przechłodzeniu i zbrylaniu. Inne (np. dianizoilowinowy KDAW) nie tworzą fazy ciekłej i hydratów, a od razu z osadu bezwodnika przechodzą w osad kwasu, który jest niezwilżalny wodą, lekki, pełzający, pieniący. Zazwyczaj, aby przeprowadzić hydrolizę i wydzielić produkt przez krystalizację w postaci hydratów KDAcW-H2O do środowiska reakcji dodaje się rozpuszczalnik.
Jedną ze znanych metod hydrolizę bezwodników diacylowinowych przeprowadzano w acetonie z wodą [N. Huh, C. M. Thompson, Tetrahedron, 51, 5935 (1995)] lub w wodzie, najczęściej w temperaturze wrzenia, w ciągu 0,5-1 h, bez lub z dodatkiem rozpuszczalnika niemieszającego się z wodą, który ułatwiał wydzielanie kwasów [S. Nakai, H. Sato, T. Fujino, JP Patent 6166683, 1992 (EP Patent 600714, 1993); Chem. Abstr., 121, 108498]. Jako rozpuszczalnik stosowano benzen, toluen, ksylen i chlorobenzen. Produkty otrzymywano w postaci bardzo drobnego, talkowatego osadu, trudnego w filtracji, suszeniu i w transporcie. Dodatek rozpuszczalnika ułatwiał wydzielenie, ale stosowane w tym celu rozpuszczalniki są lotne, łatwopalne, mają silny zapach, są szkodliwe i stwarzają zagrożenie wybuchem. Ponadto rozpuszczalnik organiczny może powodować obniżenie wydajności procesu i dodatkowo sprawia problemy z zagospodarowaniem ścieków.
Mezei i inni [HU22147] przeprowadzili hydrolizę bezwodnika dibenzoilowinowego do odpowiedniego kwasu w dichlorometanie, z małą ilością wody, pod ciśnieniem 0,15-0,5 MPa.
Możliwe jest przeprowadzenie hydrolizy w niższej temperaturze (35-57°C), w wodzie z dodatkiem acetonu (5-50%), w którym np. KDBW rozpuszcza się. Metoda ta pozwoliła na otrzymanie kwasu dibenzoilowinowego bez produktów ubocznych, ale z niską wydajnością (60%) [L. Duhamel, J.-C. Plaquevent, Org. Prep. Proced. Int., 14, 347 (1982)].
Najbardziej pożądane z punktu widzenia technologicznego i ochrony środowiska jest prowadzenie hydrolizy bezwodników diacylowinowych w wodzie, w temperaturze około 100°C. Woda jest tanim i ekologicznym medium reakcyjnym, mieszanina poreakcyjna jest wolna od rozpuszczalników organicznych, produkt końcowy krystalizuje z wody. Jednak problemem w przypadku hydrolizy w wodzie jest powstawanie kwasów w postaci niemieszającego się z wodą, ciekłego monohydratu.
Przykładowo, kwas dibenzoilowinowy i kwas ditoluoilowinowy krystalizują w postaci monohydratu z emulsji fazy ciekłego monohydratu i sprawne przeprowadzenie procesu wymaga specjalnego rozwiązania technicznego, ponieważ monohydrat ma tendencję do przechładzania i gwałtownej krystalizacji w całej masie. Obserwuje się też, że w trakcie krystalizacji z wody monohydraty mają tendencję do adhezji do stali np. do mieszadła i do ścian reaktora.
Monohydraty kwasów diacylowinowych krystalizowane z wody po zakończeniu krystalizacji są filtrowane w temperaturze pokojowej (25-35°C). Tak otrzymane produkty zawierają 30-50% wody. Monohydraty te wymagają specjalnych warunków suszenia, ponieważ są ściśliwe, łatwo ulegają pastowaceniu, a wraz ze wzrostem temperatury łatwo też ulegają upłynnieniu. Temperatura suszenia jest więc ograniczona, również dlatego, że woda k rystaliczna w hydratach nie jest mocno związana i produkty mogą ulec „przesuszeniu” do prawie bezwodnych.
Sposób według wynalazku wykorzystuje właściwość adhezji monohydratów kwasów diacylowinowych do stali kwasoodpornej w celu rozwiązania wyżej opisanych problemów.
PL 230 933 B1
Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych, otrzymanych w reakcji hydrolizy odpowiednich bezwodników diacylowinowych w wodzie i krystalizację z wody, według wynalazku charakteryzuje się tym, że po zakończeniu procesu hydrolizy i ro zdziale faz mieszaniny reakcyjnej fazę dolną zawierającą kwas diacylowinowy wylewa się na powierzchnię stali kwasoodpornej w temperaturze 30-70°C, pozostawia się do krystalizacji przez co najmniej 1 minutę, a następnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej.
Korzystnie przed wylaniem na powierzchnię stalową mieszaninę poreakcyjną po hydrolizie bezwodnika diacylowinowego chłodzi się do temperatury 70-60°C i fazy mieszaniny reakcyjnej rozdziela się w tej temperaturze.
Korzystnie na powierzchnię stalową wylewa się fazę dolną o zwartości wody 15-30% wag.
Korzystnie stosuje się grubość krystalizującej warstwy 1-5 mm.
Korzystnie krystalizację monohydratu kwasu diacylowinowego przeprowadza się po wcześniejszym roztarciu na powierzchni stalowej zaszczepki tego kwasu.
Korzystnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej przez ścinanie, skrawanie, skrobanie.
Zgodnie z wynalazkiem monohydrat kwasu diacylowinowego wylany na powierzchnię ze stali kwasoodpornej szybko krystalizuje w pos taci kruchej warstwy, z której jednocześnie odparowuje woda. W rezultacie produkt można łatwo oddzielić od powierzchni i uzyskać kwas diacylowinowy o małej zawartości wody, przykładowo w przypadku kwasu dibenzoilowinowego 7-15% wag, a w przypadku kwasu ditoluilowinowego 1 -5% wag.
Sposób według wynalazku pozwala na zminimalizowanie strat produktu poprzez wykluczenie operacji krystalizacji w wodzie, filtracji i suszenia osadu o zawartości wody 30-50%. Sposób według wynalazku pozwala na otrzymanie surowego osa du o małej zawartości wody (0,5-15%), dzięki czemu radykalnie zmniejsza się zużycie energii i czas suszenia. Wynalazek gwarantuje otrzymanie produktu w wymaganej postaci z wysoką wydajnością, o jakości zgodnej z wymaganiami technicznymi.
Sposób według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach.
P r z y k ł a d 1. Otrzymywanie kwasu dibenzoilowinowego
Do kolby trójszyjnej pojemności 250 mL wprowadzono 50 mL wody i 25 g BDBW. Włączono mieszanie (mieszadło łopatkowe, 320 obr./min) i utrzymywano mieszaninę w temperaturze 90°C przez 30 min. Następnie mieszając schłodzono do temperatury 70±2°C, wyłączono mieszanie i przelano zawartość kolby do rozdzielacza poj. 250 mL z płaszczem grzejno-chłodzącym o temperaturze 67±2°C. Po 30 min klarowną warstwę dolną - roztwór KDBW o zaw. wody 25% - poprzez dolny kran rozdzielacza wylano i rozprowadzono bagietką na płytę ze stali kwasoodpornej na grubość warstwy ok. 2 mm (wielkość płyty 300x200x2) o temperaturze 40±2°C, na której była roztarta zaszczepka (KDBW-H2O 0,25 g). Obserwowano krystalizację po 40±20 s i utwardzenie osadu po następnych 40±20 s. Kruchy osad był łatwo skrawalny. W zależności od czasu przebywania na płycie zawartość wody w KDBW-H2O wynosiła 5-15%, a wydajność w przeliczeniu na monohydrat ok. 97%.
P r z y k ł a d 2. Otrzymywanie kwasu ditoluoilowinowego
Do kolby trójszyjnej pojemności 250 mL wprowadzono 50 mL wody i 25 g BDTW. Włączono mieszanie (mieszadło łopatkowe, 320 obr./min) i utrzymywano mieszaninę w temperaturze 90°C przez 30 min. Następnie wyłączono mieszanie i przelano zawartość kolby do rozdzielacza poj. 250 mL z płaszczem grzejno-chłodzącym o temperaturze 90±2°C. Po 20 min klarowną warstwę dolną roztwór KDBW o zaw. wody 22% - poprzez dolny kran rozdzielacza wylano i rozprowadzono bagietką na płytę ze stali kwasoodpornej (300x200x2) o temperaturze 60±2°C, na której była roztarta zaszczepka (KDTW-H2O 0,25 g) w czasie ok. 10 min. Obserwowano krystalizację po 40±20 s i utwardzenie osadu po następnych 40±20 s. Kruchy osad był łatwo skrawalny. W zależności od czasu przebywania na płycie zawartość wody w KDBW-H2O wynosiła 0,5-5% a wydajność w przeliczeniu na monohydrat ok. 97%.
PL 230 933 B1

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych, otrzymanych w reakcji hydrolizy odpowiednich bezwodników diacylowinowych w wodzie i krystalizację z wody, znamienny tym, że po zakończeniu procesu hydrolizy i rozdziale faz mieszaniny reakcyjnej fazę dolną zawierającą kwas diacylowinowy wylewa się na powierzchnię stali kwasoodpornej w temperaturze 30-70°C, pozostawia się do krystalizacji przez co najmniej 1 minutę, a następnie wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed wylaniem na powierzchnię stalową mieszaninę poreakcyjną po hydrolizie bezwodnika diacylowinowego chłodzi się do temperatury 70-60°C i fazy mieszaniny reakcyjnej rozdziela się w tej temperaturze.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na powierzchnię stalową wylewa się fazę dolną o zwartością wody 15-30% wag.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się grubość krystalizującej warstwy 1-5 mm.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że krystalizację monohydratu kwasu diacylowinowego przeprowadza się po wcześniejszym roztarciu na powierzchni stalowej zaszczepki tego kwasu.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wykrystalizowany osad oddziela się od powierzchni stalowej przez ścinanie, skrawanie, skrobanie.
PL419839A 2016-12-15 2016-12-15 Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych PL230933B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419839A PL230933B1 (pl) 2016-12-15 2016-12-15 Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419839A PL230933B1 (pl) 2016-12-15 2016-12-15 Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419839A1 PL419839A1 (pl) 2018-06-18
PL230933B1 true PL230933B1 (pl) 2019-01-31

Family

ID=62554080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419839A PL230933B1 (pl) 2016-12-15 2016-12-15 Sposób krystalizacji monohydratów kwasów diacylowinowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL230933B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL419839A1 (pl) 2018-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009126866A (ja) N−置換マレイミド類の製造方法
HRP20151208T1 (hr) Novi polimorfni oblici perindopril (l)-arginina i postupak za njihovo pripravljanje
ES2308727T5 (es) Método para producir bifenilos sustituidos.
CN104447862A (zh) 草甘膦一价盐或其混合盐的制备方法
KR20120093228A (ko) 메틸글리신니트릴-n,n-디아세토니트릴의 분리 방법
US3651148A (en) 2-(6-methoxy-2-naphthyl)-1-propyl boranes
CA3123170C (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF (5S)-4-[5-(3,5-DICHLOROPHENYL)-5-(TRIFLUOROMETHYL)-4H-ISOXAZOL-3-YL]-2-METHYLBENZOIC ACID
CS198678B1 (cs) Způsob přípravy 9,10-dihydro-9,10-ethanoantracenových derivátů
CA2996017A1 (en) Novel carbocyclic compounds as ror gamma modulators
US1646785A (en) Aryl esters of nitro amino benzene sulphonic acids
CN106187855B (zh) 一种使用深共晶溶剂制备2-芳基吲哚类化合物的方法
PL228011B1 (pl) Sposób otrzymywania i krystalizacji kwasów diacylowinowych
US3776943A (en) 4-(and 5-)loweralkoxycarbonylamino-1-naphthyl-n-loweralkylcarbamates
JP7160827B2 (ja) メタクリル酸メチル又はメタクリル酸の製造方法
US20160347680A1 (en) Methods for making active crystalline materials
Gupta et al. N, N′-Dichloro bis (2, 4, 6-trichlorophenyl) urea (CC-2): an efficient reagent for the synthesis of α-chloro-nitroso compounds
PL230932B1 (pl) Sposób wytwarzania kwasów diacylowinowych metodą ciągłą
JP2008231064A (ja) カルバゾイルアルキル(メタ)アクリレートの製造方法
CN102295548A (zh) 一种在离子液体中制备二-(3,4-二甲氧基苯基)乙二酮的方法
JP3486922B2 (ja) 酸アミドの製造法
NZ242118A (en) Preparation of 2-alkyl-4-acyl-6-t-butylphenol
US2872477A (en) alpha-(dialkylamino)-6-phenyl-o-cresol esters
Chen et al. A novel and facile method for synthesis of 2, 4-dichloro-3-cyano-5fluorobenzoic acid.
US3732284A (en) Process for the preparation of beta-cycloalkylpropionic esters of dimethyl-aminoethanol
US3051760A (en) Method of purification and crystalliza-