PL231369B1 - Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną - Google Patents
Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetycznąInfo
- Publication number
- PL231369B1 PL231369B1 PL414871A PL41487115A PL231369B1 PL 231369 B1 PL231369 B1 PL 231369B1 PL 414871 A PL414871 A PL 414871A PL 41487115 A PL41487115 A PL 41487115A PL 231369 B1 PL231369 B1 PL 231369B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- conical
- pole piece
- seat
- pin
- Prior art date
Links
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 title claims description 10
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną mające zastosowanie, zwłaszcza do budowy przyrządów i urządzeń precyzyjnych pracujących przy wysokich obrotach i niewielkich obciążeniach wałków.
Z opisu patentowego US4526484 znane jest łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną złożone z obudowy, w której umieszczony jest magnes trwały spolaryzowany osiowo, wałek, nabiegunnik i ciecz magnetyczna, znajdująca się w szczelinach pomiędzy gniazdem w obudowie a powierzchnią walcową i czołową wałka. Magnes trwały, nabiegunnik oraz ciecz magnetyczna umieszczona w szczelinie pomiędzy magnesem trwałym i nabiegunnikiem a powierzchnią wałka stanowi uszczelnienie ferromagnetyczne, które zapewnia szczelność łożyska.
Z polskiego opisu patentowego PL 197807 znane jest wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną, w którym panewka porowata ustalona jest współosiowo w obudowie za pośrednictwem pierścieniowego magnesu trwałego, spolaryzowanego promieniowo i obejmującego panewkę w strefie bliskiej powierzchni czołowej otworu i gniazda panewki. Panewka w kierunku wzdłużnym oparta jest o dno obudowy poprzez usytuowany w niej współosiowo walcowy magnes trwały, spolaryzowany poosiowo. W szczelinie pomiędzy panewką a czopem znajduje się ciecz magnetyczna o właściwościach smarnych, utrzymywana siłami pola magnetycznego.
Z polskiego opisu patentowego PL 200302 znane jest także łożysko oporowe smarowane cieczą magnetyczną, zaopatrzone w wałek zakończony tarczą oporową, nad którą usytuowany jest co najmniej jeden magnes trwały spolaryzowany promieniowo osadzony w obudowie, zaś w górnej części obudowy umieszczony jest wielokrawędziowy nabiegunnik zamykający łożysko. W szczelinach powstałych pomiędzy wałkiem a wewnętrzną, cylindryczną powierzchnią magnesu i pomiędzy tarczą oporową na wałku a obudową, a także pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika a wałkiem, znajduje się ciecz magnetyczna.
Inne rozwiązanie oporowego łożyska ślizgowego smarowanego cieczą magnetyczną przedstawiono w opisie patentowym PL 212394, w którym wał posiada czop ze stożkową lub kulistą powierzchnią oporową oparty na porowatej panewce nasyconej cieczą magnetyczną, a po obu stronach czopa usytuowane są magnesy trwałe i wielokrawędziowe nabiegunniki, przy czym jeden magnes przylega do powierzchni czołowej czopa, a drugi do powierzchni czołowej panewki. Do magnesów przylegają nabiegunniki, natomiast nabiegunnik usytuowany poniżej czopa jest osadzony nieruchomo w obudowie, a nabiegunnik usytuowany powyżej czopa osadzony jest nieruchomo na wale. Ciecz magnetyczna znajduje się na powierzchni styku czopa z panewką oraz w szczelinach pierścieniowych utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunników a wałem i gniazdem obudowy.
Ze zgłoszenia patentowego P. 401542 znane jest też ślizgowe łożysko oporowe smarowane cieczą magnetyczną, w którym na czopie wału osadzony jest wielokrawędziowy nabiegunnik w kształcie tulei kołnierzowej, z występami uszczelniającymi wykonanymi na cylindrycznej powierzchni kołnierza, a na walcowej powierzchni wielokrawędziowego nabiegunnika zamocowany jest magnes trwały i panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, posiadająca powierzchnię stożkową, która opiera się o powierzchnię stożkową gniazda w obudowie. Ciecz magnetyczna znajduje się na powierzchni styku panewki porowatej ze stożkową powierzchnią gniazda obudowy oraz w szczelinach pierścieniowych, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika a walcową powierzchnią gniazda obudowy.
Również zgłoszenie patentowe P. 405909 przedstawia oporowe łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną, które charakteryzuje się tym, że w gnieździe obudowy osadzony jest magnes trwały w kształcie tulei, wewnątrz którego umieszczona jest walcowa panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, zaopatrzona w gniazdo stożkowe, w którym znajduje się stożkowy czop wałka, a ponadto do górnej powierzchni czołowej magnesu przylega wielokrawędziowy nabiegunnik osadzony w gnieździe obudowy, którego występy uszczelniające skierowane są w stronę powierzchni wałka, zaś ciecz magnetyczna znajduje się na powierzchni styku stożkowego czopa wałka z gniazdem stożkowym w panewce porowatej oraz w pierścieniowych szczelinach, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika, a walcową powierzchnią wałka.
Łożysko ślizgowe oporowe, smarowane cieczą magnetyczną, zawierające wałek z czopem walcowo-stożkowym, panewkę porowatą, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowy nabiegunnik i ciecz magnetyczną charakteryzuje się według wynalazku tym, że na dnie gniazda obudowy osadzona jest panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, zaopatrzona w gniazdo stożkowe,
PL 231 369 B1 w którym znajduje się stożkowa część czopa wałka. We wnękach wykonanych na dolnej czołowej powierzchni czopa i na dnie gniazda obudowy osadzone są walcowe magnesy trwałe, usytuowane względem siebie biegunami różnoimiennymi N i S. Pomiędzy czołowymi powierzchniami tych magnesów występuje płaska szczelina powietrzna. Do górnej powierzchni czołowej panewki porowatej przylega biegunem N pierścieniowy magnes trwały, osadzony nieruchomo w gnieździe obudowy i z luzem względem zewnętrznej powierzchni walcowej części czopa. Do górnej czołowej powierzchni pierścieniowego magnesu trwałego przylega wielokrawędziowy nabiegunnik osadzony w gnieździe obudowy, z występami uszczelniającymi wykonanymi na jego wewnętrznej powierzchni cylindrycznej. Ciecz magnetyczna znajduje się na powierzchni styku stożkowej części czopa wałka z gniazdem stożkowym w panewce porowatej oraz w pierścieniowych szczelinach utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika, a walcową powierzchnią wałka.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku w przekroju wzdłużnym.
Łożysko składa się z wałka 1 zakończonego czopem walcowo-stożkowym la, obudowy 2, panewki porowatej 3 nasyconej cieczą magnetyczną, walcowych magnesów trwałych 4,5 i pierścieniowego magnesu trwałego 6 spolaryzowanych osiowo, wielokrawędziowego nabiegunnika 7 i cieczy magnetycznej 8. Na dnie gniazda obudowy 2 osadzona jest panewka porowata 3, zaopatrzona w gniazdo stożkowe, w którym znajduje się stożkowa część czopa la wałka 1, a we wnękach wykonanych na dolnej czołowej powierzchni czopa 1a i na dnie gniazda obudowy 2 osadzone są walcowe magnesy trwałe 4, 5 usytuowane względem siebie biegunami różnoimiennymi N i S, a pomiędzy czołowymi powierzchniami magnesów 4,5 występuje płaska szczelina powietrzna „a”. Ponadto do górnej powierzchni czołowej panewki 3 przylega biegunem N pierścieniowy magnes trwały 6, osadzony nieruchomo w gnieździe obudowy 2 i z luzem względem zewnętrznej powierzchni walcowej części czopa la, zaś do górnej czołowej powierzchni magnesu 6 przylega wielokrawędziowy nabiegunnik 7 osadzony w gnieździe obudowy 2, z występami uszczelniającymi wykonanymi na jego wewnętrznej powierzchni cylindrycznej. Ciecz magnetyczna 8 znajduje się na powierzchni styku stożkowej części czopa 1a wałka 1 z gniazdem stożkowym w panewce porowatej 3 oraz w pierścieniowych szczelinach 5, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika 7, a walcową powierzchnią walka 1. Pierścień sprężysty osadczy 9 mocuje panewkę 3, magnes trwały 6 i nabiegunnik 7 w gnieździe obudowy 2. Jeden zamknięty obwód magnetyczny Φ1 utworzony jest przez wałek 1, panewkę 3, magnes trwały 6, nabiegunnik 7 i ciecz magnetyczną 8. Drugi zamknięty obwód magnetyczny Φ2 utworzony jest przez wałek 1, obudowę 2, panewkę 3, magnesy trwałe 4,5 i ciecz magnetyczną 8.
W warunkach eksploatacji łożyska według wynalazku, stożkowa część czopa la wałka 1 ślizga się po powierzchni stożkowej gniazda panewki 3, a w wyniku oddziaływania sił pola magnetycznego ciecz magnetyczna 8 utrzymywana jest na powierzchni styku czopa la z gniazdem panewki 3, tworząc cienką warstewkę filmu smarnego. Stały docisk czopa la do panewki 3 utrzymywany jest dzięki sile przyciągania magnesów trwałych 4 i 5, ustawionych względem siebie biegunami różnoimiennymi N i S. Ponadto ciecz magnetyczna 8 umieszczona w pierścieniowych szczelinach 5 pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika 7, a walcową powierzchnią walka 1 stanowi bariery uszczelniające, które zapewniają szczelność łożyska.
Oznaczenia na rysunku:
- wałek,
1a - czop walcowo-stożkowy,
- obudowa,
- panewka porowata,
4,5 - walcowe magnesy trwałe,
- pierścieniowy magnes trwały,
- wielokrawędziowy nabiegunnik,
- ciecz magnetyczna,
- pierścień sprężysty osadczy, δ - pierścieniowa szczelina,
A - płaska szczelina powietrzna, Φ1, Φ2 - zamknięte obwody magnetyczne.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Łożysko ślizgowe oporowe, smarowane cieczą magnetyczną, zawierające wałek z czopem walcowo-stożkowym, panewkę porowatą, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowy nabiegunnik i ciecz magnetyczną, znamienne tym, że na dnie gniazda obudowy (2) osadzona jest panewka porowata (3) nasycona cieczą magnetyczną, zaopatrzona w gniazdo stożkowe, w którym znajduje się stożkowa część czopa (1 a) wałka (1), a we wnękach wykonanych na dolnej czołowej powierzchni czopa (1 a) i na dnie gniazda obudowy (2) osadzone są walcowe magnesy trwałe (4, 5) usytuowane względem siebie biegunami różnoimiennymi N i S, a pomiędzy czołowymi powierzchniami tych magnesów występuje płaska szczelina powietrzna (a), przy czym do górnej powierzchni czołowej panewki porowatej (3) przylega biegunem N pierścieniowy magnes trwały (6), osadzony nieruchomo w gnieździe obudowy (2) i z luzem względem zewnętrznej czopa (o górnej powierzchni pierścieniowego magnesu trwałego (6) przylega wielokrawędziowy nabiegunnik (7) osadzony w gnieździe obudowy (2), z występami uszczelniającymi wykonanymi na jego wewnętrznej powierzchni cylindrycznej, zaś ciecz magnetyczna (8) znajduje się na powierzchni styku stożkowej części czopa (la) wałka (1) z gniazdem stożkowym w panewce porowatej (3) oraz w pierścieniowych szczelinach (5) utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika (7), a walcową powierzchnią wałka (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414871A PL231369B1 (pl) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414871A PL231369B1 (pl) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL414871A1 PL414871A1 (pl) | 2017-05-22 |
| PL231369B1 true PL231369B1 (pl) | 2019-02-28 |
Family
ID=58709160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL414871A PL231369B1 (pl) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | Łożysko ślizgowe oporowe smarowane cieczą magnetyczną |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231369B1 (pl) |
-
2015
- 2015-11-20 PL PL414871A patent/PL231369B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL414871A1 (pl) | 2017-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102966676A (zh) | 万向联轴器 | |
| PL226272B1 (pl) | Oporowe łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL233734B1 (pl) | Slizgowe lozysko oporowe smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL223738B1 (pl) | Ślizgowe łożysko oporowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL226020B1 (pl) | Slizgowe lozysko wzdluzno-poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL240613B1 (pl) | Łożysko oporowe wzdłużne smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL222967B1 (pl) | Wielostopniowe uszczelnienie ochronne z cieczą magnetyczną dla łożyska tocznego | |
| PL223721B1 (pl) | Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL213716B1 (pl) | Ułożyskowanie wahliwe wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL212394B1 (pl) | Oporowe łożysko ślizgowe poprzeczne smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL220013B1 (pl) | Poprzeczno-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL213619B1 (pl) | Lozysko slizgowe poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL220042B1 (pl) | Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL208486B1 (pl) | Przegub kulisty | |
| PL207986B1 (pl) | Ułożyskowanie czopa kulistego smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL243677B1 (pl) | Układ smarowania cieczą magnetyczną łożyska tocznego | |
| PL209976B1 (pl) | Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL200302B1 (pl) | Łożysko oporowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL216119B1 (pl) | Łożysko ślizgowe porowate, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL209966B1 (pl) | Łożysko kuliste wahliwe, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL243700B1 (pl) | Hybrydowe łożysko wzdłużno-poprzeczne wałka | |
| PL208322B1 (pl) | Łożysko kuliste smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL212393B1 (pl) | Łożysko ślizgowe poprzeczne smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL212395B1 (pl) | Łożysko półkuliste wahliwe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL221448B1 (pl) | Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną |