PL231422B1 - Opakowanie do wyrobów, zwłaszcza tytoniowych, arkusz zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania oraz sposób wytwarzania arkusza zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie do wyrobów, zwłaszcza tytoniowych, arkusz zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania oraz sposób wytwarzania arkusza zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania. Niniejszy wynalazek dotyczy opakowania z uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym zaopatrzonym w otwór upustowy regulowany przez zawór upustowy, arkusza materiału do pakowania oraz sposobu wytwarzania arkusza materiału do pakowania.

W poniższym opisie będzie odwołanie, dla zwięzłości, do sztywnej paczki papierosów z umocowanym zawiasowo wieczkiem i mieszczącej uszczelnione opakowanie wewnętrzne.

Na figurze 1 zilustrowano uszczelnione opakowanie wewnętrzne A znane i opisane szczegółowo w zgłoszeniu patentowym US2006228057A1. Wspomniane uszczelnione opakowanie wewnętrzne A jest zaopatrzone w otwór B do wyjmowania, służący do wyjmowania produktów zawartych wewnątrz opakowania wewnętrznego A, oraz w otwór upustowy C usytuowany przelotowo w ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego A, służący do upuszczania części powietrza z uszczelnionego opakowania wewnętrznego i zmniejszania w nim ciśnienia, i połączony z zaworem upustowym D.

Jak pokazano na figurze 2, zawór upustowy D jest początkowo podtrzymywany przez taśmę E zwiniętą w szpulę i jest pobierany z tej taśmy w celu naniesienia na ściankę uszczelnionego opakowania wewnętrznego A w miejscu otworu upustowego C.

Jak pokazano na figurze 3, zawór upustowy D zawiera warstwę nośną F, która jest przyklejona trwale do leżącego pod spodem arkusza materiału G do pakowania, który stanowi ściankę uszczelnionego opakowania wewnętrznego A, oraz warstwę czynną H, która jest nałożona na warstwę nośną F i przyklejona do niej. W warstwie czynnej H jest wyznaczony element zaworowy, który jest ruchomy między położeniem zamkniętym, w którym uszczelnia on otwór upustowy C i odizolowuje go od atmosfery zewnętrznej, a położeniem otwartym, w którym otwór upustowy C połączony jest swobodnie z atmosferą zewnętrzną. W szczególności element zaworowy jest wyznaczony przez część warstwy czynnej H, która jest oddzielona od reszty tejże warstwy H przelotowym nacięciem w kształcie litery U (lepiej zilustrowane na figurze 1) i jest połączona z leżącą pod spodem warstwą wewnętrzną za pomocą elementu klejącego.

Zawór upustowy D opisany w zgłoszeniu patentowym US2006228057A1 trzeba oddzielić od taśmy E, a następnie nanieść (z pewną precyzją, aby był prawidłowo wyosiowany z otworem upustowym C) na arkusz materiału G do pakowania, który wyznacza uszczelnione opakowanie wewnętrzne A bezpośrednio przed lub po złożeniu arkusza materiału G do pakowania. Dlatego w maszynie do pakowania, formującej uszczelnione opakowanie wewnętrzne A, konieczne jest przewidzenie obecności stanowiska naklejającego, w którym każdy zawór upustowy D jest oddzielany od taśmy E, a następnie jes t nanoszony (z niezwykłą precyzją) na odpowiedni arkusz materiału G do pakowania. Tym niemniej obecność stanowiska naklejającego może być problematyczna w istniejącej maszynie do pakowania, ponieważ trudno jest znaleźć konieczną przestrzeń dla takiego stanowiska.

W tym względzie należy zauważyć, że stanowisko naklejające wymaga obecności zespołu do podawania taśmy E, który musi podtrzymywać odpowiednią szpulę, oraz urządzeń do zmiany szpuli, a także stanowisko naklejające musi również zapewniać strefę suszenia, w której klej między warstwą nośną F zaworu upustowego D a leżącym pod spodem arkuszem materiału G do pakowania ma czas, aby się zestalić tzn. aby osiągnąć wystarczający stopień przyczepności dla zapobieżenia niepożądanemu odłączeniu się zaworu upustowego D podczas późniejszego operowania arkuszem materiału G do pakowania.

Ponadto, konieczność cyklicznego podawania szpul, na które są nawinięte taśmy E, podtrzymujące zawory upustowe D, do maszyny do pakowania stanowi logistyczną komplikację tejże maszyny do pakowania z widocznym wzrostem całkowitych kosztów produkcji.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie opakowania z uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym zaopatrzonym w otwór upustowy, regulowany przez zawór upustowy, arkusza materiału do pakowania oraz sposobu wytwarzania arkusza materiału do pakowania, które to opakowanie, arkusz materiału do pakowania oraz sposób jego wytwarzania są wolne od wyżej opisanych wad i jednocześnie są łatwe i tanie w wytwarzaniu.

Opakowanie do wyrobów, zwłaszcza tytoniowych, zawierające uszczelnione opakowanie wewnętrzne otaczające grupę wyrobów, wykonane z arkusza zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania, wyposażonego w otwór do wyjmowania wyrobów oraz klapkę uszczelniającą do wielokrotnego zamykania, nałożoną na otwór i połączoną z arkuszem, wokół otworu, warstwą niepermanentnego

PL 231 422 B1 kleju, przy czym w ściance opakowania wewnętrznego usytuowany jest przelotowy otwór upustowy, na który nałożony jest zawór upustowy, zawierający co najmniej jeden ruchomy element zaworowy, uszczelniający i izolujący od atmosfery zewnętrznej otwór upustowy w położeniem zamkniętym i zapewniający jego swobodne połączenie z atmosferą zewnętrzną w położeniu otwartym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że otwór upustowy jest przelotowy w arkuszu i jest tak usytuowany względem krawędzi otworu do wyjmowania wyrobów, że jest zakryty przez klapkę uszczelniającą, a ruchomy element zaworowy ma postać części klapki uszczelniającej oddzielonej, od tejże klapki, przelotowym nacięciem w kształcie litery U, i jest połączony z arkuszem warstwą niepermanentnego kleju.

Korzystnie, otwór upustowy jest usytuowany przy krawędzi klapki uszczelniającej.

Korzystnie, klapka uszczelniająca jest usytuowana asymetrycznie względem otworu tak, że obszar klapki zakrywający otwór upustowy jest powiększony.

Korzystnie, klapka uszczelniająca zawiera występ wystający z jej krawędzi.

Korzystnie, klapka uszczelniająca ma co najmniej jeden chwytny języczek, usytuowany wzdłuż dolnej krawędzi klapki.

Korzystnie, opakowanie zawiera usztywniacz wykonany ze sztywnego materiału i usytuowany wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego.

Korzystnie, usztywniacz jest tak usytuowany względem opakowania wewnętrznego, że otwór upustowy jest nałożony na ściankę usztywniacza.

Korzystnie, ścianka usztywniacza zawiera otwór przelotowy wyosiowany z otworem upustowym.

Korzystnie, pomiędzy usztywniaczem a uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym, wokół otworu przelotowego w ściance rozciąga się, miejscowo, warstwa permanentnego kleju.

Korzystnie, warstwa permanentnego kleju rozciąga się wyłącznie wokół otworu przelotowego.

Korzystnie, opakowanie zawiera sztywny pojemnik zewnętrzny, w którym umieszczone jest uszczelnione opakowanie wewnętrzne.

Korzystnie pojemnik zewnętrzny ma postać miseczki z otwartą częścią górną i wieczkiem w kształcie miseczki zamocowanym zawiasowo do pojemnika.

Arkusz zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania, z którego formuje się uszczelnione opakowanie wewnętrzne, wyposażony w otwór do wyjmowania wyrobów oraz klapkę uszczelniającą do wielokrotnego zamykania, nałożoną na otwór do wyjmowania wyrobów i połączoną z arkuszem, wokół otworu do wyjmowania wyrobów, warstwą niepermanentnego kleju, przy czym arkusz zawiera otwór upustowy, na który nałożony jest zawór upustowy, zawierający co najmniej jeden ruchomy element zaworowy, uszczelniający i izolujący od atmosfery zewnętrznej otwór upustowy w położeniem zamkniętym i zapewniający jego swobodne połączenie z atmosferą zewnętrzną w położeniu otwartym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że otwór upustowy jest przelotowy w arkuszu i jest tak usytuowany względem krawędzi otworu do wyjmowania wyrobów, że jest zakryty przez klapkę uszczelniającą, a ruchomy element zaworowy ma postać części klapki uszczelniającej oddzielonej, od tejże klapki, przelotowym nacięciem w kształcie litery U, i jest połączony z arkuszem warstwą niepermanentnego kleju.

Sposób wytwarzania arkusza zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania, wyposażonego w otwór do wyjmowania wyrobów i otwór upustowy z nałożonym zaworem upustowym, posiadającym co najmniej jeden ruchomy element zaworowy, w którym nakłada się na otwór do wyjmowania wyrobów w arkuszu klapkę uszczelniającą do wielokrotnego zamykania, i przykleja się ją wokół otworu do wyjmowania wyrobów niepermanentnym klejem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w arkuszu przy krawędzi otworu do wyjmowania wyrobów formuje się przelotowy otwór upustowy, a po nałożeniu i przyklejeniu klapki wykonuje się w niej przelotowe nacięcie o kształcie litery U, wyznaczające element zaworowy.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym figura 1 jest perspektywicznym widokiem znanego uszczelnionego opakowania wewnętrznego, które jest częścią stanu techniki i jest zaopatrzone w otwór upustowy regulowany przez zawór upustowy, figura 2 jest perspektywicznym widokiem znanej taśmy, która jest częścią stanu techniki i podtrzymuje szereg zaworów upustowych typu zilustrowanego na figurze 1, figura 3 ilustruje dwa widoki przekrojowe znanego zaworu upustowego zilustrowanego na figurze 1, odpowiednio w położeniu zamkniętym i w położeniu otwartym otworu upustowego, figura 4 jest perspektywicznym widokiem od przodu i w zamkniętej konfiguracji paczki na papierosy wytworzonej według niniejszego wynalazku i zawierającej uszczelnione opakowanie wewnętrzne zaopatrzone w otwór upustowy regulowany przez zawór upustowy, figura 5 jest perspektywicznym widokiem od przodu paczki papierosów z figury 4 w częściowo otwartej konfiguracji, figura 6 jest perspektywicznym widokiem od przodu paczki papierosów z figury 4 w całkowicie

PL 231 422 B1 otwartej konfiguracji, figura 7 jest perspektywicznym widokiem od przodu uszczelnionego opakowania wewnętrznego paczki z figury 4, figura 8 jest perspektywicznym widokiem od przodu grupy papierosów zawartych wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego z figury 7, figura 9 jest perspektywicznym widokiem od przodu usztywniacza zawartego wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego z figury 7, figura 10 jest widokiem z góry arkusza materiału do pakowania zaopatrzonego w panel uszczelniający typu „otwórz i zamknij”, i używanego do formowania uszczelnionego opakowania wewnętrznego z figury 7, figury 11 i 12 są dwoma różnymi widokami przekrojowymi otworu upustowego i odpowiadającego mu zaworu upustowego, utworzonych w arkuszu materiału do pakowania z figury 10, odpowiednio w położeniu zamkniętym i w położeniu otwartym otworu upustowego, figura 13 jest widokiem przekrojowym i w rozłożeniu arkusza materiału do pakowania z figury 10 w miejscu otworu upustowego oraz odpowiadającego mu zaworu upustowego z figur 11 i 12, figura 14 jest widokiem z góry arkusza materiału do pakowania z figury 10 pozbawionego panelu uszczelniającego typu „otwórz i zamknij”, zaś figura 15 jest perspektywicznym widokiem od przodu alternatywnej paczki papierosów z figury 4 w częściowo otwartej konfiguracji.

Na figurach 4, 5 i 6 odnośnik 1 oznacza w całości opakowanie w postaci sztywnej paczki papierosów. Paczka 1 papierosów zawiera pojemnik zewnętrzny 2 w kształcie miseczki, wykonany z tektury lub sztywnego kartonu, i uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 (lepiej zilustrowane na figurze 7) umieszczone wewnątrz pojemnika 2. Uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 otacza grupę papierosów 4 (zilustrowaną na figurze 8) w kształcie równoległościanu i ma na górze i z przodu otwór 5 do wyjmowania papierosów. Otwór 5 do wyjmowania papierosów jest umieszczony centralnie, jest zamknięty klapką uszczelniającą 6 typu „otwórz i zamknij” i zajmuje część przedniej ścianki i część górnej ścianki opakowania wewnętrznego 3. Klapka uszczelniająca 6 przylega normalnie do części uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 znajdującej się wokół otworu 5 do wyjmowania, aby zamykać (uszczelniać) tenże otwór 5, i może być tymczasowo uniesiona aby odsłonić otwór 5 do wyjmowania, co umożliwia wyjęcie papierosa przez otwór 5 do wyjmowania.

Pojemnik zewnętrzny 2 ma otwartą część górną 7 i jest zaopatrzony w wieczko 8 w kształcie miseczki umocowane zawiasowo do pojemnika 2 wzdłuż zawiasu 9. Wieczko obraca się względem pojemnika 2 między położeniem otwartym (zilustrowanym na figurach 5 i 6) a położeniem zamkniętym (zilustrowanym na figurze 4) otwartej części górnej 7.

Wieczko 8, gdy znajduje się w położeniu zamkniętym, nadaje pojemnikowi zewnętrznemu 2 kształt prostopadłościanu mającego ściankę górną i ściankę dolną, równoległe i przeciwległe względem siebie, ściankę przednią i ściankę tylną (w której jest utworzony zawias 9), równoległe i przeciwległe względem siebie, oraz dwie ścianki boczne, które są równoległe i przeciwległe względem siebie. Między ściankami bocznymi oraz ścianką przednią i tylną są wyznaczone cztery krawędzie wzdłużne, zaś między ścianką górną i dolną oraz ścianką przednią, tylną i bocznymi jest wyznaczonych osiem krawę dzi poprzecznych.

Jak pokazano na figurze 9, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 zawiera usztywniacz 10, który jest wykonany z tektury lub sztywnego kartonu (dość podobnych do tektury lub sztywnego kartonu tworzących pojemnik zewnętrzny 2), ma kształt litery U i jest umieszczony wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, w styku z grupą papierosów 4. Usztywniacz 10 zawiera przednią ściankę 11 o zasadniczo prostokątnym kształcie, która jest umieszczona w styku z papierosami, i parę ścianek bocznych 12, które są połączone z przeciwległymi bokami przedniej ścianki 11 i są umieszczone w styku z papierosami. Przednia ścianka 11 ma okienko, które jest umieszczone na górze, jest ograniczone krawędzią 13, ma kształt litery U i ułatwia wyjmowanie papierosów, jako że odsłania ono górny obszar części przedniej grupy papierosów 4.

Funkcją usztywniacza 10 jest nadanie większej sztywności i większej stabilności kształtu uszczelnionemu opakowaniu wewnętrznemu 3, aby zapobiec zapadnięciu się tegoż opakowania 3 po wyjęciu części papierosów zawartych wewnątrz tego opakowania wewnętrznego 3, co utrudniłoby wyjmowanie pozostałych papierosów, a w szczególności niezwykle utrudniłoby otwieranie i późniejsze zamykanie klapki uszczelniającej 6. Dodatkową funkcją usztywniacza 10 jest zapewnienie odpowiedniej ochrony mechanicznej dla papierosów podczas formowania i operowania uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym 3. W końcu, inną funkcją usztywniacza 10 jest trzymanie wieczka 8 w położeniu zamkniętym, gdy przechodzi ono z położenia zamkniętego w położenie otwarte (i na odwrót). Musi ono wtedy nieznacznie odkształcić sprężyście górę i przód usztywniacza 10.

Jak zilustrowano na figurze 10, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 uzyskuje się przez złożenie arkusza 14 zgrzewalnego materiału do pakowania, który ma prostokątny kształt, jest składany

PL 231 422 B1 wokół grupy papierosów 4 otoczonych usztywniaczem 10, a po złożeniu jest stabilizowany przez zgrzewanie (tzn. zachodzące na siebie części arkusza 14 są łączone razem w stabilny sposób przez zgrzewanie). Arkusz 14 materiału do pakowania ma nacięcie 15 w kształcie litery U i wyznacza otwór 5 do wyjmowania. Ponadto, arkusz 14 jest przyklejony do klapki uszczelniającej 6, która ma prostokątny kształt i całkowicie zakrywa nacięcie 15 (tzn. otwór 5 do wyjmowania). Między klapką uszczelniającą 6 a arkuszem 14 znajduje się wrażliwy na nacisk niepermanentny klej 16 (tzn. niewysychający), umożliwiający nawet po długim czasie wielokrotne oddzielanie klapki uszczelniającej 6 od arkusza 14 materiału do pakowania, a następnie ponowne łączenie klapki uszczelniającej 6 z arkuszem 14.

Obecność wrażliwego na nacisk niepermanentnego kleju 16 (tzn. niewysychającego) między klapką uszczelniającą 6 i arkuszem 14 powoduje trwałe sklejenie (to znaczy także w użyciu nigdy nie jest ona oddzielona) części arkusza 14 otoczonej nacięciem 15 (to znaczy przy otworze 5 do wyjmowania) z klapką uszczelniającą 6. A zatem, gdy klapka uszczelniająca 6 jest unoszona z arkusza 14, jej część otoczona nacięciem 15 (to znaczy przy otworze 5 do wyjmowania) jest także unoszona, odsłaniając w ten sposób otwór 5 do wyjmowania. Ponadto, obecność wrażliwego na nacisk niepermanentnego kleju 16 (niewysychającego) między klapką uszczelniającą 6 a arkuszem 14 materiału do pakowania powoduje tymczasowe sklejenie (rozdzielane w użyciu) między częścią arkusza 14 otaczającą nacięcie 15 (tj. otaczającą otwór 5 do wyjmowania) a klapką uszczelniającą 6, co utrzymuje klapkę uszczelniającą 6 w styku z arkuszem 14 materiału do pakowania i zamyka (uszczelnia) otwór 5 do wyjmowania.

Klapka uszczelniająca 6 jest zaopatrzona w dwa języczki 17 do chwytania, z których każdy jest pozbawiony niepermanentnego kleju 16 po stronie zwróconej do arkusza 14 (a konkretnie powierzchni zwróconej do tego arkusza 14), i jest umieszczony w pobliżu i poniżej otworu 5 do wyjmowania. Każdy języczek 17 do chwytania może ułatwiać chwytanie klapki uszczelniającej 6 podczas jej unoszenia, tzn. aby unieść klapkę uszczelniającą 6 użytkownik może łatwo chwycić języczek 17 do chwytania, który nie jest w żaden sposób przytwierdzony do arkusza 14 materiału do pakowania, w przeciwieństwie do reszty klapki uszczelniającej 6.

Jak zilustrowano na figurach 5, 6 i 7, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 zawiera otwór upustowy 18, który jest usytuowany przelotowo w przedniej ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, do upuszczania części powietrza z uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 i zmniejszania w nim ciśnienia. W przykładzie wykonania zilustrowanym na figurach 5, 6 i 7, otwór upustowy 18 jest utworzony przelotowo w przedniej ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, aczkolwiek jasne jest, że otwór upustowy 18 może być utworzony w innych miejscach (na przykład przelotowo w ściance górnej) uszczelnionego opakowania 3. W każdym razie otwór upustowy 18 powinien być utworzony przy usztywniaczu 10, tzn. w obszarze uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, który spoczywa na leżącym pod spodem usztywniaczu 10. W rzeczywistości podczas upuszczania części powietrza z uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, urządzenie upustowe spoczywa z pewnym naciskiem mechanicznym na uszczelnionym opakowaniu 3 wokół otworu upustowego 18, a więc obecność leżącego pod spodem usztywniacza 10 przy otworze upustowym 18 zapobiega uszkodzeniu papierosów zawartych wewnątrz uszczelnionego opakowania 3 przez nacisk mechaniczny wywierany przez urządzenie upustowe (tzn. usztywniacz 10 chroni papierosy zawarte wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 przed naciskiem mechanicznym wywieranym przez urządzenie upustowe).

Ponadto, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 zawiera zawór upustowy 19, który jest nałożony na otwór upustowy 18 i pełni funkcję utrzymywania otworu upustowego 18 normalnie odizolowanego od atmosfery zewnętrznej, tak aby nie występował przepływ gazu między uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym 3 a atmosferą zewnętrzną. Zawór upustowy 19 jest normalnie zamknięty (tzn. uszczelnia on otwór upustowy 18 i odizolowuje go od atmosfery zewnętrznej) i jest tymczasowo otwierany (tzn. otwór upustowy 18 połączony jest swobodnie z atmosferą zewnętrzną) tylko i wyłącznie podczas etapu upuszczania części powietrza zawartego wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, aby zmniejszać w nim ciśnienie.

Jak zilustrowano na figurach 10-13, zawór upustowy 19 zawiera element zaworowy 20, który jest ruchomy między położeniem zamkniętym (zilustrowanym na figurach 11 i 13), w którym uszczelnia on otwór upustowy 18 i odizolowuje otwór upustowy 18 od atmosfery zewnętrznej, a położeniem otwartym (zilustrowanym na figurze 12), w którym otwór upustowy 18 połączony jest swobodnie z atmosferą zewnętrzną.

Jak zilustrowano na figurze 10, otwór upustowy 18 jest umieszczony przy klapce uszczelniającej 6 tak, aby pozostawać całkowicie zakrytym przez tą klapkę 6.

PL 231 422 B1

Jak zilustrowano na figurze 10, otwór upustowy 18 jest umieszczony obok otworu 5 do wyjmowania na krawędzi klapki 6 umieszczonej wokół otworu 5 do wyjmowania. Innymi słowy, otwór upustowy nie narusza otworu 5 do wyjmowania i jest umieszczony z boku otworu 5 do wyjmowania, w pasku klapki uszczelniającej 6 otaczającym otwór 5 do wyjmowania. Według niezilustrowanej alternatywy, otwór upustowy 18 mógłby również być umieszczony przy otworze 5 do wyjmowania (tzn. mógłby być nałożony na otwór 5 do wyjmowania), tym niemniej, w tym przykładzie wykonania otwór upustowy 18 nie jest nałożony na ściankę usztywniacza 10.

Jak zilustrowano na figurach 11, 12 i 13, otwór upustowy 18 jest utworzony całkowicie przelotowo w arkuszu 14 materiału do pakowania i przechodzi przez arkusz 14, tzn. otwór upustowy 18 przechodzi na wylot przez arkusz 14 materiału do pakowania. Ponadto, element zaworowy 20 zaworu upustowego jest wyznaczany przez część klapki uszczelniającej 6 (a zatem tylko przez klapkę uszczelniającą 6), która jest oddzielona od reszty przelotowym nacięciem 25 w kształcie litery U. Jasne jest, że podobnie jak cała reszta klapki uszczelniającej 6 również element zaworowy 20 zaworu upustowego 19 (który jest częścią klapki uszczelniającej 6) jest połączony z leżącym pod spodem arkuszem 14 materiału do pakowania za pomocą niepermanentnego kleju 16, i nawet po długim czasie umożliwia wielokrotne miejscowe rozdzielanie elementu zaworowego 20 i arkusza 14.

W przykładzie wykonania zilustrowanym na załączonych figurach, przelotowe nacięcie 25 w kształcie litery U tworzy kąt ostry na wierzchołku (co lepiej zilustrowano na figurze 10), aczkolwiek według alternatywnych i całkowicie równoważnych przykładów wykonania przelotowe nacięcie 25 w kształcie litery U może mieć zaokrąglony kształt na wierzchołku, lub mogłoby być ukształtowane w postaci linii łamanej utworzonej przez połączenie wielu odcinków prostych ustawionych pod kątem względem siebie.

Normalnie, niepermanentny klej 16, znajdujący się na zaworze upustowym 19, utrzymuje element zaworowy 20 zaworu upustowego 19 w ścisłym styku z leżącym pod spodem arkuszem 14 materiału do pakowania, i uszczelnia otwór upustowy 18, tzn. odizolowuje otwór upustowy 18 od atmosfery zewnętrznej (jak pokazano na figurze 11). Gdy odpowiednia siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19 (zwykle w wyniku ssania lub przez działanie mechaniczne), element zaworowy 20 jest unoszony z leżącego pod spodem arkusza 14 (a zatem niepermanentny klej 16 przerywa swoje wiążące działanie), umożliwiając otworowi upustowemu 18 swobodne połączenie z atmosferą zewnętrzną (jak pokazano na figurze 12). Gdy siła unoszenia działająca na element zaworowy 20 zaworu 19 ustaje, element zaworowy 20 spocznie ponownie na leżącym pod spodem arkuszu 14 materiału do pakowania (jak pokazano na figurze 11 i przy pomocy mechanicznego elementu dociskowego), powodując zamknięcie zaworu upustowego 19 z powodu wiążącego efektu kleju 16.

W przykładzie wykonania opisanym powyżej istnieje tylko jeden otwór upustowy 18 o stosunkowo dużych wymiarach, a zawór upustowy 19 ma pojedynczy element zaworowy 20, który jest połączony bezpośrednio z otworem upustowym 18 (tzn. jest nałożony na otwór upustowy 18). Według alternatywnego i całkowicie równoważnego przykładu wykonania istnieje wiele otworów upustowych 18 o mniejszej wielkości, a zawór upustowy 19 ma kilka elementów zaworowych 20, z których każdy jest połączony bezpośrednio z odpowiednim otworem upustowym 18 (tzn. jest nałożony na otwór upustowy 18). Według innego i całkowicie równoważnego przykładu wykonania istnieje tylko jeden otwór upustowy 18 o stosunkowo dużych wymiarach, a zawór upustowy 19 ma kilka elementów zaworowych 20, z których każdy jest umieszczony wokół otworu upustowego 18 (tzn. elementy zaworowe 20 są rozmieszczone równomiernie wokół otworu upustowego 18).

Istotne jest aby zauważyć, że zawór upustowy 19 jest zaworem wielokrotnego użytku, tzn. może być używany wiele razy, jako że istnieje możliwość kilkukrotnego przejścia z położen ia zamkniętego w położenie otwarte i na odwrót (położenie niepermanentnego kleju 16, umieszczonego między elementem zaworowym 20 klapki uszczelniającej 6 a leżącym pod spodem arkuszem 14 materiału do pakowania może być w rzeczywistości zmienione kilka razy).

Jak wspomniano uprzednio, otwór upustowy 18 jest utworzony przelotowo w przedniej ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, a zatem jest nałożony na przednią ściankę 11 usztywniacza 10. Usztywniacz 10 może nie mieć otworów w miejscu otworu upustowego 18, ponieważ w każdym przypadku przy zaciąganiu powietrza przez otwór upustowy 18 powietrze dociera do otworu 18 przepływając w przestrzeni między wewnętrzną powierzchnią uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 a zewnętrzną powierzchnią usztywniacza 10. Tym niemniej, w tym przykładzie wykonania konieczne jest wywarcie większego nacisku, aby pokonać straty obciążenia generowane przez „krętą” drogę, jaką podąża powietrze wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, aby dotrzeć do

PL 231 422 B1 otworu upustowego 18. Według korzystnego przykładu wykonania zilustrowanego na figurze 9, przednia ścianka 11 usztywniacza 10 ma otwór przelotowy 26, który jest umieszczony przy otworze upustowym 18 (tzn. jest wyosiowany z otworem upustowym 18), i umożliwia bardziej bezpośredni przepływ powietrza z wnętrza uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 w kierunku otworu upustowego 18.

Według korzystnego przykładu wykonania zilustrowanego na figurze 9 oraz na figurach 11, 12 i 13, wokół otworu przelotowego 26 usztywniacza 10 jest naniesiony permanentny, nierozłączalny klej 27 (a więc inny od niepermanentnego kleju 16), miejscowo ustalający trwałe sklejenie między arkuszem 14 materiału do pakowania a leżącym pod spodem usztywniaczem 10 (tzn. między dolną powierzchnią arkusza 14 a górną powierzchnią przedniej ścianki 11 usztywniacza 10). Funkcją permanentnego kleju 27 jest związanie arkusza 14 materiału do pakowania z leżącym pod spodem usztywniaczem 10 w miejscu zaworu upustowego 19 (tzn. wokół otworu przelotowego 26 usztywniacza 10) tak, że gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19, tylko element zaworowy 20 jest unoszony z arkusza 14 materiału do pakowania. Innymi słowy, w przypadku braku permanentnego kleju 27, gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19, również arkusz 14 materiału do pakowania mógłby być uniesiony (tzn. zarówno element zaworowy 20 zaworu 19, stanowiący część klapki uszczelniającej 6, jak i leżący pod spodem arkusz 14 materiału do pakowania), nie powodując wówczas pożądanego oddzielenia elementu zaworowego 20 zaworu 19 i leżącego pod spodem arkusza 14 materiału do pakowania.

Natomiast obecność permanentnego kleju 27 wiąże mechanicznie arkusz 14 materiału do pakowania z leżącym pod spodem usztywniaczem 10, zapobiegając unoszeniu się arkusza 14 materiału do pakowania i umożliwiając w ten sposób właściwe otwieranie się zaworu upustowego 19, gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20.

Według korzystnego, aczkolwiek niewiążącego, przykładu wykonania, otwór upustowy 18 jest tworzony przelotowo w arkuszu 14 materiału do pakowania przed naniesieniem klapki uszczelniającej 6 na arkusz 14. Tak samo przelotowe nacięcie 25 ograniczające element zaworowy 20 jest tworzone przelotowo w klapce uszczelniającej 6 przed jej naniesieniem na arkusz 14 materiału do pakowania. W ten sposób realizacje otworu upustowego 18 i przelotowego nacięcia 25 są niezwykle łatwe i można je wykonać za pomocą prostych operacji mechanicznych. Istotne jest, aby zauważyć, że gdy klapka uszczelniająca 6 jest nakładana na arkusz 14 materiału do pakowania, nie jest wymagana wysoka precyzja przy względnym pozycjonowaniu otworu upustowego 18 i przelotowego nacięcia 25 określającego element zaworowy 20, jako że małe odchylenia nie zmieniają w żaden sposób funkcjonalności zaworu upustowego 19. Alternatywnie, otwór upustowy 18 i przelotowe nacięcie 25 mogą być wykonane na arkuszu 14 i na klapce uszczelniającej 6 po naniesieniu klapki 6 na tenże arkusz 14.

W tym przypadku konieczne jest zastosowanie obróbki laserowej, która umożliwia wytrawienie z niezwykłą precyzją tylko części całkowitej grubości arkusza 14 materiału do pakowania i klapki uszczelniającej 6.

W przykładzie wykonania zilustrowanym na figurach 5-7 i 10, klapka uszczelniająca 6 ma idealnie prostokątny kształt, stąd też można by ją ewentualnie umieścić asymetrycznie względem otworu 5 do wyjmowania, aby zwiększyć wielkość krawędzi tejże klapki, umieszczonej obok otworu 5 i zakrywającej otwór upustowy 18 (tzn. aby umożliwić zastosowanie większego otworu upustowego 18). W alternatywie zilustrowanej na figurze 15, klapka uszczelniająca 6 zawiera występ 28, który wystaje z jej krawędzi i miejscowo zwiększa powierzchnię klapki 6 w miejscu otworu upustowego 18.

Uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 opisane powyżej ma liczne zalety.

Po pierwsze, w opisanym powyżej przykładzie wykonania uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 zawór upustowy 19 jest już od początku zintegrowany w arkuszu 14 materiału do pakowania łączonym z klapką uszczelniającą 6, a zatem nie ma konieczności zapewniania żadnej dodatkowej operacji dla przygotowania zaworu upustowego 19 . W ten sposób maszyna do pakowania jest w znacznym stopniu uproszczona, przy czym istotne jest aby zaobserwować, że urządzenie upustowe, które spoczywa na uszczelnionym opakowaniu wewnętrznym 3 wokół otworu upustowego 18 do upuszczania części powietrza z tegoż opakowania 3, jest niezwykle małe i kompaktowe, a zatem proste do zainstalowania nawet w istniejącej maszynie do pakowania.

Ponadto, opisane powyżej uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 jest również proste i tanie w wytwarzaniu, ponieważ operacje wymagane do zintegrowania zaworu upustowego 19 w arkuszu 14 łączonym z klapką uszczelniającą 6 są łatwe do wykonania i nie wymagają użycia żadnego dodatkowego materiału.

PL 231 422 B1

W nieograniczającym przykładzie wykonania, zilustrowanym na załączonych figurach, opakowanie według niniejszego wynalazku zawiera grupę papierosów 4, przy czym dzięki licznym zaletom opakowania według niniejszego wynalazku może być ono również użyte do pomieszczenia wyrobów innych niż papierosy, takich jak produkty spożywcze (cukierki, czekoladki lub inne słodycze).

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Opakowanie (1) do wyrobów, zwłaszcza tytoniowych, zawierające uszczelnione opakowanie wewnętrzne (3) otaczające grupę wyrobów, wykonane z arkusza (14) zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania, wyposażonego w otwór (5) do wyjmowania wyrobów oraz klapkę uszczelniającą (6) do wielokrotnego zamykania, nałożoną na otwór (5) i połączoną z arkuszem (14), wokół otworu (5), warstwą niepermanentnego kleju (16), przy czym w ściance opakowania wewnętrznego (3) usytuowany jest przelotowy otwór upustowy (18), na który nałożony jest zawór upustowy (19), zawierający co najmniej jeden ruchomy element zaworowy (20), uszczelniający i izolujący od atmosfery zewnętrznej otwór upustowy (18) z położeniem zamkniętym i zapewniający jego swobodne połączenie z atmosferą zewnętrzną w położeniu otwartym, znamienne tym, że otwór upustowy (18) jest przelotowy w arkuszu (14) i jest tak usytuowany względem krawędzi otworu (5), że jest zakryty przez klapkę uszczelniającą (6), a ruchomy element zaworowy (20) ma postać części klapki uszczelniającej (6) oddzielonej, od tejże klapki, przelotowym nacięciem (25) w kształcie litery U, i jest połączony z arkuszem (14) warstwą niepermanentnego kleju (16).
2. 2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że otwór upustowy (18) jest usytuowany przy krawędzi klapki uszczelniającej (6).
3. 3. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że klapka uszczelniająca (6) jest usytuowana asymetrycznie względem otworu (5) tak, że obszar klapki zakrywający otwór upustowy (18) jest powiększony.
4. 4. Opakowanie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że klapka uszczelniająca (6) zawiera występ (28) wystający z jej krawędzi.
5. 5. Opakowanie według jednego z zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, że klapka uszczelniająca (6) ma co najmniej jeden chwytny języczek (17), usytuowany wzdłuż dolnej krawędzi klapki (6).
6. 6. Opakowanie według jednego z zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienne tym, że zawiera usztywniacz (10) wykonany ze sztywnego materiału i usytuowany wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego (3).
7. 7. Opakowanie według zastrz. 6, znamienne tym, że usztywniacz (10) jest tak usytuowany względem opakowania wewnętrznego (3), że otwór upustowy (18) jest nałożony na ściankę (11) usztywniacza (10).
8. 8. Opakowanie według zastrz. 7, znamienne tym, że ścianka (11) usztywniacza (10) zawiera otwór przelotowy (26) wyosiowany z otworem upustowym (18).
9. 9. Opakowanie według zastrz. 8, znamienne tym, że pomiędzy usztywniaczem (10) a uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym (3), wokół otworu przelotowego (26) w ściance (11) rozciąga się, miejscowo, warstwa permanentnego kleju (27).
10. 10. Opakowanie według zastrz. 9, znamienne tym, że warstwa permanentnego kleju (27) rozciąga się wyłącznie wokół otworu przelotowego (26).
11. 11. Opakowanie według dowolnego z zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8 albo 9 albo 10, nakłada się na otwór (5) w arkuszu (14) klapkę uszczelniającą (6) do wielokrotnego zamykania, i przykleja się ją wokół otworu (5) niepermanentnym klejem (16), znamienne tym, że w arkuszu (14) przy krawędzi otworu (5) formuje się przelotowy otwór upustowy (18), a po nałożeniu i przyklejeniu klapki (6) wykonuje się w niej przelotowe nacięcie (25) o kształcie litery U, wyznaczające element zaworowy (20).