PL232123B1

PL232123B1 - Weaving reed

Info

Publication number: PL232123B1
Application number: PL419949A
Authority: PL
Inventors: Maciej Kuchar
Original assignee: Politechnika Lodzka; Politechnika Lódzka
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2019-05-31
Also published as: PL419949A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest płocha tkacka zwłaszcza do wibracyjnego zagęszczania wątków.The subject of the invention is a weaving reed, especially for the vibratory compaction of threads.

Płocha stosowana w procesie tkania służy do przetykania nitek osnowy w celu utrzymania ich w porządku w trakcie procesu tkania, uzyskania żądanej odległości między poszczególnymi nitkami, zapewnienia założonej szerokości powstającego materiału oraz dobijania kolejnych nitek wątku co sprawia, że tkanina staje się zwarta i mocnaThe reed used in the weaving process is used to thread the warp threads in order to keep them in order during the weaving process, to obtain the desired distance between the individual threads, to ensure the assumed width of the resulting material and to finish the next weft threads, which makes the fabric compact and strong

Znane są płochy tkackie wyposażone w prostokątną ramkę, w której trzcinki są osadzone względem siebie równolegle. Znane też są płochy otwarte od góry, w których trzcinki osadzone są jedynie w dolnej części ramki.Weaving reeds are known to have a rectangular frame in which the reeds are mounted parallel to each other. Also known are reeds open from the top, in which the reeds are embedded only in the lower part of the frame.

Do wytwarzania tkanin szczególnie gęsto tkanych potrzebne są krosna o dużej możliwości zagęszczania wątków. Zagęszczanie wątków odbywa się w warunkach silnego wpychania ich pomiędzy nitki osnowy. W procesie wytwarzania takich tkanin, można stosować technikę wibracyjnego zagęszczania wątków. W procesie tym oprócz zasadniczego ruchu płochy związanego z ruchem bidła dodatkowo płochę wprowadza się w drgania. Ruch drgający płochy cechuje znacząco większa częstotliwość i mniejsza amplituda.For the production of particularly densely woven fabrics, looms with a high weft thickening capacity are needed. The threads are compacted under the conditions of their strong pushing between the threads of the warp. In the process of producing such fabrics, the technique of vibrating the threads can be used. In this process, apart from the basic reed movement associated with the movement of the bottle, the little bit is also made to vibrate. The reed oscillating motion is characterized by a significantly higher frequency and lower amplitude.

Wibracja płochy pozwala na zmniejszenie siły, jaką obciążona jest płocha podczas zagęszczania wątków. Efekt ten polepsza warunki tkania oraz pozwala na zmniejszenie dynamicznych obciążeń osnowy. Zmniejszenie obciążenia płochy poprawia warunki pracy mechanizmu bidłowego, co w konsekwencji może doprowadzić do jego lżejszej budowy. Zagęszczanie płochą wibrującą ma wpływ na strukturę tkaniny, pozwala na osiągnięcie większych zagęszczeń wytwarzanej tkaniny.Vibration of the reed allows to reduce the force exerted by the reed while compacting the threads. This effect improves the weaving conditions and allows to reduce the dynamic loads of the warp. Reducing the reed load improves the working conditions of the skid mechanism, which in turn may lead to its lighter structure. Compaction with the vibrating reed affects the structure of the fabric, it allows to achieve higher densities of the fabric produced.

Znane rozwiązanie wibracyjnego mechanizmu bidłowego z lat 60-70 ubiegłego wieku przewidywało płochę, jako element sztywny, umieszczoną na bidle za pośrednictwem sprężyny płaskiej. Ruch wibracyjny zadawany był dynamicznie wirującym wałkiem z niewyważeniem. To relatywnie ciężkie rozwiązanie konstrukcyjne zapewniało niską częstotliwość ruchu wibracyjnego płochy rzędu 50-70 Hz, która jest nieadekwatna do wydajności współczesnych krosien.The known solution of the vibrating bail mechanism from the 60-70s of the last century provided for a bit, as a rigid element, placed on the bottle by means of a flat spring. The vibratory movement was applied by a dynamically rotating unbalanced roller. This relatively heavy design solution ensured a low frequency of the reed's vibrational movement, of 50-70 Hz, which is inadequate to the performance of modern looms.

Znana jest także konstrukcja płochy, która przewiduje okrągłe jednakowe podcięcie trzcinek w ich dolnej części na całej szerokości płochy. Rozwiązanie to przewiduje zadawanie ruchu wibracyjnego poszczególnym trzcinkom za pośrednictwem górnej ramki płochy. Z uwagi na wibrujące masy i regularne podcięcie sama sztywność płochy nie wystarcza do realizacji rezonansowego ruchu wibracyjnego z odpowiednią częstotliwością. W związku z tym konieczne jest zastosowanie dodatkowego elementu sprężystego. W rozwiązaniu tym amplituda ruchu wibracyjnego górnej ramki jest co najmniej dwukrotnie większa od amplitudy ruchu płochy na wysokości krawędzi tkaniny. Relatywnie duży skok górnej ramki wymaga długich wzbudników umieszczonych w dodatku daleko od osi obrotu masywnego bidła o specjalnej konstrukcji. Przy równomiernym umieszczeniu wzbudników na szerokości płochy amplituda ruchu wibracyjnego poszczególnych trzcinek nie jest jednakowa. Amplituda ta jest największa w okolicach działania wzbudników i maleje wraz z odległością trzcinek od wzbudników. Nierównomierność amplitud mierzonych na wysokości krawędzi tkaniny dla poszczególnych trzcinek może wynosić nawet 50%. Prowadzi to do nierównomiernego zagęszczania tkaniny w poszczególnych odcinkach szerokości płochy.A construction of the reed is also known, which provides for a circular uniform undercut of the reed in their lower part across the entire width of the reed. This solution provides for imparting a vibration movement to individual reeds through the upper frame of the reed. Due to the vibrating masses and regular undercutting, the stiffness of the reed alone is not sufficient to implement the resonant vibratory motion at the appropriate frequency. Therefore, it is necessary to use an additional elastic element. In this solution, the amplitude of the vibration of the upper frame is at least twice the amplitude of the movement of the reed at the edge of the fabric. The relatively large stroke of the upper frame requires long inductors located far from the axis of rotation of a massive, specially designed bottle. When the inductors are evenly located across the width of the reed, the amplitude of vibrational motion of individual reeds is not the same. This amplitude is the highest in the area of operation of the inductors and decreases with the distance of reeds from the inductors. The unevenness of the amplitudes measured at the edge of the fabric for individual reeds can be as much as 50%. This leads to uneven compaction of the fabric in individual sections of the reed width.

Płocha tkacka według wynalazku wyposażona jest w ramkę oraz trzcinki osadzone w ramce. Składa się z co najmniej jednego segmentu płochy umieszczonego pomiędzy wzbudnikami, w którym trzcinki posiadają ramiona z otworami przez które przechodzi łącznik za pomocą, którego wzbudnik zadaje płosze ruch wibracyjny. Trzcinki segmentu umieszczone w rzucie osi wzbudników są pełne, a trzcinki umieszczone pomiędzy rzutami osi wzbudników posiadają między ramką, a ramieniem okrągłe podcięcie. Głębokość podcięcia poszczególnych trzcinek zależy od ich położenia względem rzutu osi wzbudnika i rośnie liniowo w zakresie od 0 do 0,8 głębokości h pełnej trzcinki począwszy od trzcinek znajdujących się w rzutach osi wzbudników, aż do trzcinki znajdującej się w połowie segmentu gdzie głębokość h0 podcięcia jest największa. Średnica d podcięcia zwiększa się proporcjonalnie od trzcinek znajdujących się w rzucie osi wzbudników, aż do trzcinki znajdującej się w połowie segmentu płochy. Powierzchnia wyznaczona przez podcięcie trzcinek odpowiada powierzchni wyznaczonej przez tworzącą stożka styczną do pełnej trzcinki znajdującej się w rzucie osi wzbudnika, gdzie średnica d podcięcia, odpowiada czterem głębokościom h pełnej trzcinki. Długość a ramienia wynosi 0,25-0,35 wysokości I trzcinki.The weaving reed according to the invention is equipped with a frame and reeds embedded in the frame. It consists of at least one reed segment placed between the inductors, in which the reeds have arms with openings through which a connector passes through which the inductor causes the skids to vibrate. The reeds of the segment placed in the plan of the inductors axis are full, and the reeds placed between the views of the axes of the inductors have a circular undercut between the frame and the arm. The undercut depth of individual reeds depends on their position in relation to the projection of the inductor axis and increases linearly in the range from 0 to 0.8 depth h of the full reed, starting from the reeds in the projection of the inductors axes, to the reed in the middle of the segment where the depth h0 of the undercut is the greatest. The diameter d of the undercut increases proportionally from the reeds in the projection axis of the inductors to the reeds located in the middle of the reed segment. The area defined by the reed undercut corresponds to the area defined by the cone forming tangent to the full reed in the projection of the inductor axis, where the diameter d of the undercut corresponds to four full reed depths h. The length of the arm is 0.25-0.35 of the height of the 1st reed.

Korzystnie, trzcinki płochy wykonane są z blachy ze stali nierdzewnej o własnościach sprężystych.Preferably, the reeds are made of stainless steel sheet with resilient properties.

PL 232 123 B1PL 232 123 B1

W płosze według wynalazku zmniejszeniu uległy różnice w amplitudach ruchu wibracyjnego poszczególnych trzcinek, uzyskano równomierność amplitud wibracji płochy powyżej 90%, zapewniając jednocześnie płosze zachowanie odpowiedniej sztywności na zginanie. Nie wymaga ona także zastosowania dodatkowych elementów sprężystych do realizacji ruchu wibracyjnego z odpowiednią częstotliwością. Płocha według wynalazku minimalizuje zjawisko nierównomierności zagęszczania tkaniny w poszczególnych odcinkach szerokości płochy, zapewnia odpowiedni poziom siły zagęszczania, a także zwiększa efektywność wibracyjnego dobijania wątków. Płocha według wynalazku umożliwia realizację wibracyjnego zagęszczania w odniesieniu do tkanin ciężkich na współczesnych krosnach szerokich. Co więcej umożliwia także zastosowanie relatywnie lekkiego napędu elektromagnetycznego co pozwala precyzyjnie kształtować rezonansowe warunki pracy układu wibracyjnego. Zaś same wzbudniki ruchu wibracyjnego mogą być wbudowane w zespół bidła blisko osi jego obrotu, co jest korzystne z punktu widzenia obciążeń dynamicznych związanych z ruchem bidła. Proponowane rozwiązanie umożliwia zabudowę istniejącego mechanizmu bidłowego krosna bez zasadniczej ingerencji w jego podstawową budowę.In the skids according to the invention, the differences in the amplitudes of the vibratory movement of individual reeds were reduced, the uniformity of the vibration amplitudes of the reed above 90% was obtained, while ensuring the skim retains the appropriate stiffness for bending. It also does not require the use of additional elastic elements to implement the vibrating movement with the appropriate frequency. The reed according to the invention minimizes the phenomenon of uneven compaction of the fabric in individual sections of the reed width, ensures an appropriate level of compaction force, and also increases the effectiveness of vibrating weft tapping. The reed according to the invention makes it possible to carry out vibratory compaction with regard to heavy fabrics on modern wide looms. What is more, it also allows the use of a relatively light electromagnetic drive, which allows to precisely shape the resonant operating conditions of the vibration system. The vibratory motion inductors themselves can be built into the bottle assembly close to the axis of its rotation, which is advantageous from the point of view of dynamic loads related to the movement of the bottle. The proposed solution makes it possible to install the existing loom mechanism without any major interference with its basic structure.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, którym fig. 1 przedstawia połowę powtarzalnego segmentu płochy w widoku perspektywicznym, druga połowa segmentu jest jej lustrzanym odbiciem, fig. 2 - pojedynczą trzcinkę wraz z ramką w widoku z boku, fig. 3 - wibracyjny mechanizm bidłowy z zamontowaną płochą w widoku perspektywicznym, fig. 4 - połowę segmentu ugiętej płochy podczas realizacji ruchu wibracyjnego.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a half of the reed repeating segment in a perspective view, the other half of the segment is a mirror image thereof, fig. 2 - a single reed with a frame in a side view, fig. 3 - vibration mechanism perspective view, Fig. 4 - half of a bent reed segment during the vibratory movement.

P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1

Płocha tkacka wyposażona jest w ramkę 1 oraz trzcinki 2 o wysokości l = 106 mm osadzone w ramce 1. Składa się z jednego segmentu 3 płochy o szerokości 250 mm umieszczonego pomiędzy wzbudnikami 4. Trzcinki 2 wyposażone są w ramiona 5, o długości a = 0,25 x l = 26,5 mm, z otworami 6 przez które przechodzi łącznik 7 za pomocą, którego wzbudnik 4 zadaje płosze ruch wibracyjny. Trzcinki 2 segmentu 3 umieszczone w rzucie osi wzbudników 4 są pełne, a trzcinki 2 umieszczone pomiędzy rzutami osi wzbudników 4 posiadają między ramką 1, a ramieniem 5 okrągłe podcięcie 8. Głębokość podcięcia poszczególnych trzcinek 2 zależy od ich położenia względem rzutu osi wzbudnika 4 i rośnie liniowo w zakresie od 0 do 0,8 głębokości h pełnej trzcinki 2 wynoszącej h = 6 mm począwszy od trzcinek 2 znajdujących się w rzutach osi wzbudników 4, aż do trzcinki znajdującej się w połowie segmentu 3 gdzie głębokość h0 podcięcia 8 jest największa i wynosi h0 = 0,8 x h = 4,8 mm. Średnica d podcięcia 8 trzcinki 2 znajdującej się w rzucie osi wzbudnika 4 wynosi d = 4 x h = 24 mm i jest styczna do tej trzcinki 2. Średnica d podcięcia 8 zwiększa się proporcjonalnie zagłębiając się w kolejne trzcinki 2, aż do trzcinki 2 znajdującej się w połowie segmentu 3 płochy. Średnica d podcięcia 8 trzcinki 2 znajdującej się w połowie segmentu 3 płochy wynosi D = 5,6 x h = 33,6 mm.The weaving reed is equipped with a frame 1 and reeds 2 with a height of l = 106 mm embedded in the frame 1. It consists of one segment 3 reeds 250 mm wide placed between the inductors 4. The reeds 2 are equipped with arms 5, length a = 0 , 25 xl = 26.5 mm, with openings 6 through which the connector 7 passes by means of which the inductor 4 causes the skids to vibrate. The reeds 2 of the 3 segment, placed in the projection of the inductors axis 4, are full, and the reeds 2, placed between the views of the inductors axis 4, have a circular undercut between the frame 1 and the arm 5. linearly in the range from 0 to 0.8 of the depth h of the full reed 2, h = 6 mm, starting from the reed 2 located in the projections of the axes of the inductors 4, up to the reed in the middle of the segment 3 where the depth h0 of the undercut 8 is the greatest and equals h0 = 0.8 x h = 4.8 mm. The diameter d of the undercut 8 of the reed 2 in the projection of the axis of the inductor 4 is d = 4 xh = 24 mm and is tangent to this reed 2. The diameter d of the undercut 8 increases proportionally, entering the next reeds 2, until the reed 2 is in half of the segment 3 reeds. The diameter d of the undercut 8 of the reed 2 located in the middle of the reed segment 3 is D = 5.6 x h = 33.6 mm.

Płocha tkacka zamontowana jest w mechanizmie bidłowym krosna na bidle 9 w listwie 12 zaciskiem o przekroju klina.The weaving reed is mounted in the loom mechanism on the bidle 9 in the bar 12 with a clamp with a wedge cross-section.

Wibracyjny mechanizm bidłowy w trackie tkania wykonuje zasadniczy ruch obrotowo-zwrotny wokół osi 10 oraz dodatkowy ruch wibracyjny trzcinek zadawany przez wzbudniki 4 za pośrednictwem widełek 11 i łącznika 7 w kształcie rurki. Wzbudniki 4 rozmieszczone są w regularnych odstępach odpowiadających wymiarowi segmentu 3 płochy.The vibrating mechanism in the weaving pattern carries out a substantial rotation-reciprocating motion around the axis 10 and an additional vibratory motion of the reed caused by the inductors 4 via the fork 11 and the tubular connector 7. The inductors 4 are arranged at regular intervals corresponding to the size of the reed segment 3.

Część trzcinki 2 między ramką 1, a ramieniem 5 podlega zasadniczemu zginaniu. Powyżej połowy wysokości trzcinek płocha uderza w krawędź tkaniny 13 wykonując ruchy wibracyjne w kierunku poziomym. Rurka łącznika 7 w otworach 6 w części dźwigniowej trzcinek wykonuje wtedy ruchy w kierunku pionowym.The reed part 2 between the frame 1 and the leg 5 is subject to substantial bending. Above half of its height, the reed reed strikes the edge of the fabric 13 by vibrating in the horizontal direction. The connector tube 7 in the openings 6 in the lever part then the rod moves in a vertical direction.

P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2

Płocha tkacka wyposażona jest w ramkę 1 oraz trzcinki 2 o wysokości l = 106 mm osadzone w ramce 1. Składa się z dwóch segmentów 3 płochy, umieszczonych pomiędzy wzbudnikami 4, każdy o szerokości 250 mm. Trzcinki 2 posiadają ramiona 5, o długości a = 0,35 x l = 37,1 mm, z otworami 6 przez które przechodzi łącznik 7 za pomocą, którego wzbudnik 4 zadaje płosze ruch wibracyjny. Trzcinki 2 segmentu 3 umieszczone w rzucie osi wzbudników 4 są pełne, a trzcinki 2 umieszczone pomiędzy rzutami osi wzbudników 4 posiadają między ramką 1, a ramieniem 5 okrągłe podcięcie 8. Głębokość podcięcia poszczególnych trzcinek 2 zależy od ich położenia względem rzutu osi wzbudnika 4 i rośnie liniowo w zakresie od 0 do 0,8 głębokości h pełnej trzcinki 2 wynoszącej h = 6 mm począwszy od trzcinek 2 znajdujących się w rzutach osi wzbudników 4, aż do trzcinki znajdującej się w połowie segmentu 3 gdzie głębokość h0 podcięcia 8 jest największa i wynosi h0 = 0,8 x h = 4,8 mm. Średnica d podcięcia 8 trzcinki 2 znajdującej się w rzucie osi wzbudnika 4 wynosi d = 4 x h = 24 mmWeaving reed is equipped with a frame 1 and reeds 2 with a height of l = 106 mm embedded in the frame 1. It consists of two segments 3 reeds, placed between the inductors 4, each with a width of 250 mm. The reeds 2 have arms 5 with a length a = 0.35 x l = 37.1 mm, with openings 6 through which the connector 7 passes through which the inductor 4 causes the skids to vibrate. The reeds 2 of the 3 segment, placed in the projection of the inductors axis 4, are full, and the reeds 2, placed between the views of the inductors axis 4, have a circular undercut between the frame 1 and the arm 5. linearly in the range from 0 to 0.8 of the depth h of the full reed 2, h = 6 mm, starting from the reed 2 located in the projections of the axes of the inductors 4, up to the reed in the middle of the segment 3 where the depth h0 of the undercut 8 is the greatest and equals h0 = 0.8 x h = 4.8 mm. The diameter d of the undercut 8 of the reed 2 in the projection of the inductor axis 4 is d = 4 x h = 24 mm

PL 232 123 B1 i jest styczna do tej trzcinki 2. Średnica d podcięcia 8 zwiększa się proporcjonalnie zagłębiając się w kolejne trzcinki 2, aż do trzcinki 2 znajdującej się w połowie segmentu 3 płochy. Średnica d podcięcia 8 trzcinki 2 znajdującej się w połowie segmentu 3 płochy wynosi D = 5,6 x h = 33,6 mm. Płocha tkacka zamontowana jest w mechanizmie bidłowym krosna na bidle 9 w listwie 12 zaciskiem o przekroju klina.And is tangent to this reed 2. The diameter d of the undercut 8 increases proportionally as it goes into successive reeds 2, up to reeds 2 located in the middle of the reed segment 3. The diameter d of the undercut 8 of the reed 2 located in the middle of the reed segment 3 is D = 5.6 x h = 33.6 mm. The weaving reed is mounted in the loom mechanism on the bidle 9 in the bar 12 with a clamp with a wedge cross-section.

Claims

Patent claims

1. Weaving reed equipped with a frame and reeds embedded in the frame, characterized in that it consists of at least one reed segment (3) placed between the inductors (4), in which the reeds (2) have arms (5) with holes (6) ) through which the connector (7) passes, the reeds (2) of the segment (3) placed in the projection of the inductors axis (4) are full, and the reeds (2) placed between the views of the inductors' axes (4) have between the frame (1), and the arm (5) a circular undercut (8), the depth of the undercut (8) of the individual reeds (2) depends on their position in relation to the projection of the inductor axis (4) and increases linearly in the range from 0 to 0.8 depth h of the full reed ( 2) starting from the reed (2) on the projections of the axes of the inductors (4) to the reed in the middle of the segment (3) where the depth h0 of the undercut (8) is the greatest, and the diameter d of the undercut (8) increases proportionally from reed (2) in the projection of the inductors axes (4) up to the reed 2 located in the middle of the reed segment 3, where the area defined by the undercut (8) of the reed (2) corresponds to the area defined by the cone forming tangent to the full reed (2) in the projection of the inductor axis (4), where the diameter d of the undercut (8 ) corresponds to four depths h of the full reed (2), while the length a of the arm (5) is 0.25-0.35 of the height of the first reed (2).

2. A reed according to claim The reeds (2) of the reeds (1) are made of stainless steel sheet with elastic properties.