PL233114B1 - Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania - Google Patents

Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania

Info

Publication number
PL233114B1
PL233114B1 PL414617A PL41461715A PL233114B1 PL 233114 B1 PL233114 B1 PL 233114B1 PL 414617 A PL414617 A PL 414617A PL 41461715 A PL41461715 A PL 41461715A PL 233114 B1 PL233114 B1 PL 233114B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fiber
weight
amount
cereal
moisture content
Prior art date
Application number
PL414617A
Other languages
English (en)
Other versions
PL414617A1 (pl
Inventor
Eugeniusz Korbas
Violetta Mietlicka
Marian Remiszewski
Irena Jóźwiak
Original Assignee
Inst Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego Im Prof Waclawa Dabrowskiego
Instytut Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego Im Prof Waclawa Dabrowskiego
Mietlicka Violetta Mlyn Niedzwiady
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego Im Prof Waclawa Dabrowskiego, Instytut Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego Im Prof Waclawa Dabrowskiego, Mietlicka Violetta Mlyn Niedzwiady filed Critical Inst Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego Im Prof Waclawa Dabrowskiego
Priority to PL414617A priority Critical patent/PL233114B1/pl
Publication of PL414617A1 publication Critical patent/PL414617A1/pl
Publication of PL233114B1 publication Critical patent/PL233114B1/pl

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania, przy czym linię tych produktów stanowią granulki na bazie surowców zbożowych np. gryczane, owsiane, orkiszowe.
Produkty na bazie surowców o znaczącej zawartości błonnika mają zdecydowanie pozytywny wpływ na organizm człowieka: poprawiają gospodarkę węglowodanową, ułatwiają walkę z otyłością wspomagają funkcje przewodu pokarmowego. poprawiają profil lipidowy w organizmie i powodują naturalne oczyszczanie organizmu.
Znane są rozmaite produkty wysokobłonnikowe. jak również sposoby ich produkcji. Z opisu patentowego P.350304 znane są koncentraty wspomagające odchudzanie, które zawierają: od 41,7 do 70,4% wag. preparowanych, wysokobłonnikowych przetworów zbożowych, od 22 do 53% wag. produktów białkowych, od 3,5 do 5,6% wag. suszonych warzyw, od 1 do 2% wag. ziół przyprawowych. Sposób wytwarzania znanych produktów polega na tym, że w pierwszym etapie wykonuje się premiks zawierający 12-20% wag. paluszków słonych. 3,5-5,6 wag. warzyw suszonych i 1,0-2,0% wag. ziół przyprawowych wcześniej rozdrobnionych w mieszarce szybkoobrotowej w czasie 3-6 minut. W drugim etapie, wsypuje się przez sito do mieszarki wolnoobrotowej pozostałą część paluszków słonych, ekstrudowana kaszkę kukurydziana w ilości 6-13 wag., otręby plenne w ilości i 12-23% wag. oraz produkty białkowe w ilości 22-53% wag., a po wymieszaniu tych składników w czasie 5-10 minut, dodaje się do powstałej mieszaniny wcześniej przygotowany premiks i miesza się uzyskaną masę przez 10-15 minut. Znany produkt ma formę sypką o nieregularnych cząstkach, w którym poszczególne składniki nie są ze sobą powiązane (spojone).
Natomiast, z opisu patentowego P. 400112 znana jest wysokobłonnikowa przekąska zbożowo-owocowo-warzywna, która zawiera całe, świeże lub mrożone owoce lub warzywa stanowiące razem 60-80% wag. ogólnej masy ciasta przed obróbką termiczną. Ponadto, w skład znanej przekąski wchodzą otręby zbożowe w ilości 20-40% ogólnej masy ciasta oraz dodatkowo, witaminy, antyoksydanty i dodatki smakowe. Sposób wytwarzania znanej przekąski polega na tym, że otręby zbożowe poddaje się ekstruzji w temperaturze 100-160°C pod ciśnieniem 70-60 bar, po czym suszy się je do wilgotności 3-6%, a następnie miesza się w ogrzewanym, ciśnieniowym mieszalniku bębnowym z całymi świeżymi lub mrożonymi owocami lub warzywami, jednocześnie ogrzewając do temp. 40-60°C. Powstały półprodukt rozdrabnia się w stopniu zachowującym fragmenty owoców lub warzyw i formuje się za pomocą płatkownicy w cienką wstęgę o grubości 0,5-1 mm i suszy do uzyskania 3-5% wilgotności gotowego produktu. Otrzymany produkt w postaci cienkiej wstęgi, pociętej na odcinki, przeznaczony jest do bezpośredniego spożycia (bez hydratacji).
Wysokobłonnikowe produkty według wynalazku zawierają błonnik zbożowy poddany wcześniej obróbce hydrotermicznej w ilości od 15 do 45,0% wagowych. Pozostałe składniki produktów według wynalazku stanowią; kaszka kukurydziana 25-40% wag, mąka pszenna 10-30% wag, inne mąki zbożowe 10-35% wag oraz, ewentualnie, różnego rodzaju dodatki o właściwościach prozdrowotnych lub funkcjonalnych, takich jak: suszone algi, proszek z owoców dzikiej róży, suszona natka pietruszki itp.
Sposób wytwarzania wysokobłonnikowych produktów według wynalazku polega na tym, że w pierwszej kolejności, w celu rozluźnienia wiązań międzykomórkowych oraz zwiększenia przyswajalności składników mineralnych, błonnik zbożowy poddaje się obróbce hydrotermicznej. Błonnik nawilża się do wilgotności 15 do 25%, a następnie poddaje się obróbce hydrotermicznej w „warniku” przy ciśnieniu od 4 do 6 atm, w czasie 0,5 do 3,0 godzin. Po schłodzeniu do temp. otoczenia błonnik poddaje się rozdrobnieniu poniżej 200 mikrometrów, a nasiennie doprowadza się do wilgotności 10-15%. Tak przygotowany błonnik stanowi składnik mieszanki dla wytwarzania granulek wysokobłonnikowych. Następnie, w kolejnym etapie procesu według wynalazku, mieszarkę zasila się 15-45% wag. otrzymanym wcześniej, przetworzonym błonnikiem i dodaje się kaszkę kukurydzianą w ilości 25-40%, mąkę pszenną w ilości 10-30%, inne mąki lub kaszki zbożowe w ilości 10 do 35% oraz ewentualnie różnego rodzaju dodatki o właściwościach prozdrowotnych lub funkcjonalnych np. suszone algi. proszek z owoców dzikiej róży, suszona natka pietruszki itp. Tak sporządzoną mieszankę nawilża się wodą o zawartości 0,5-1,5% soli spożywczej w przeliczeniu na gotowy produkt - do wilgotności 22-35% i kondycjonuje przed procesem ekstruzji w czasie 5 do 30 minut. Ekstruzję prowadzi się w ekstruderze dwuślimakowym poprzez płytę otworową o średnicy otworów od 1,8 do 2,5 mm. w temperaturze od 60 do 185°C. Po procesie ekstruzji, następuje cięcie wychodzącego z ekstrudera produktu do formy granulek i, w końcowym etapie, suszenie w suszarce bębnowej, schładzanie w schładzarce wibracyjnej
PL233 114B1 oraz pakowanie wytworzonych granulek. Otrzymany produkt - wysokobłonnikowe granulki - po zalaniu płynem np. wodą, rosołem (w proporcji objętościowej 1:1 do 1:0,7), jogurtem (w proporcji objętościowej 1:3 do 1:4) jest gotowy do spożycia po 3 do 5 minutach (płyny gorące - wrzące), lub po 20 do 30 minutach (płyny zimne).
Cechą charakterystyczną produktu według wynalazku jest to, że występuje on w formie granulki zawierającej w swoim składzie wszystkie związane z sobą (spojone) składniki produktu w proporcjach recepturowych. Produkt ten, nawet po hydratacji w gorących czy też zimnych płynach zachowuje formę granulki. Nieoczekiwanie okazało się, że otrzymywane wg sposobu opisanego w wynalazku wysokobłonnikowe granulki instant, pomimo stosunkowo dużej zawartości błonnika, zachowują swoją postać nawet po procesie hydratacji. Prawdopodobnie podwójna obróbka hydrotermiczna błonnika wstępna w „warniku” i kolejna podczas ekstruzyjnego procesu uzyskiwania granulek doprowadza do zmiany struktury błonnika umożliwiającej otrzymywanie produktu w postaci „trwałych” granulek.
Wynalazek został bliżej objaśniony w następujących przykładach wykonania:
Przykład receptur
Lp. r' ' * —........... - -“i Przykłady nr nr Ϊ 11 ΙΠ IV
1. Błonnik gryczany 45,00
: 2. Mąka gryczana pełnoziamista prażona 10,00 i
3. Mąka owsiana 28,70
; 4. Błonnik owsiany 18,50 .....
i 5· Mąka pszenna (orkiszowa) pełnoziamista 30,00 i
i 6. Błonnik orkiszowy 27,80
7- Mąka gryczana biała pełnoziamista 35,00
8. Błonnik gryczany 15,00
‘ 9· Mąka pszenna pełnoziamista 10,00 20,00
10. Mąka pszenna „400” 20,20
! n. Kaszka kukurydziana 34,00 30,00 40,00 25,00
i : 12. Sól spożywcza jodowana 1,00 1,50 1.20 0,50
13. Dzika róża 1,30
14. Pietruszka natka 4,30
15. Suszone algi 1,0
razem 100,00 100,00 100,00 100,00 i
PL 233 114 B1
I granulki gryczane (gryka prażona)
II granulki owsiane
III granulki orkiszowe
VI granulki gryczane (gryka biała)
Sposób wykonania wszystkich w/w produktów:
1. Błonnik zbożowy poddaje się obróbce hydrotermicznej po nawilżeniu do 15-25% wilgotności w „warniku”, przy ciśnieniu 4 do 6 atm., w czasie 0,5 do 3 godzin, a po schłodzeniu, poddaje się go rozdrobnieniu poniżej 200 mikrometrów i doprowadza do wilgotności 10-15%.
2. Otrzymany wg pkt. 1 półprodukt dodaje się do mieszarki w ilości 15-40% wag. z następujący mi składnikami: kaszką kukurydzianą w ilości 25-40%, mąką pszenną w ilości 10-30% wag i inne mąki zbożowe w ilości 10-35% wag. oraz dodatki wymienione w w/w recepturach.
3. Mieszankę nawilża się wodą o zawartości 0,5-1,5% wag. soli spożywczej w przeliczeniu na gotowy produkt do wilgotności 22-35% wag., po czym się ją kondycjonuje.
4. W końcowym etapie prowadzi sic w temperaturze 60-185°C.
Gotowy produkt odcina się w postaci granulatu za pomocą zespołu nożowego.
5. Otrzymane granulki suszy się w suszarce bębnowej i schładza w schładzarce wibracyjnej i przekazuje do pakowania.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant zawierające błonniki i mąki zbożowe, znamienne tym, że zawierają błonnik zbożowy poddany wcześniej obróbce hydrodynamicznej w ilości od 15 do 45% wag., przy czym pozostałe składniki stanowią: kaszka kukurydziana 25-40% wag., mąka pszenna 10-30% wag., inne mąki zbożowe 10-35% wag. oraz, ewentualnie, różnego rodzaju dodatki o właściwościach prozdrowotnych lub funkcjonalnych, takie jak: suszone algi, proszek z owoców dzikiej róży, suszona natka pietruszki, itp.
2. Sposób wytwarzania wysokobłonnikowych produktów granulowanych instant z mąk i błonników zbożowych, na drodze ekstruzji, znamienny tym, że błonnik zbożowy poddaje się wstępnie obróbce hydrotermicznej, po nawilżeniu do wilgotności od 15 do 25% w „warniku” przy ciśnieniu 4 do 6 atm., w czasie 0,5 do 3 godzin, a po schłodzeniu rozdrabnia się go do wielkości poniżej 200 mikrometrów i doprowadza do wilgotności 10-15%, po czym wstępnie przetworzonym błonnikiem w ilości 15-45% wag. zasila się mieszarkę wraz z kaszką kukurydzianą w ilości 25-40% wag., mąką pszenną w ilości 10-30% wag. i innymi mąkami zbożowymi w ilości 10-35% wag. wraz z pozostałymi dodatkami recepturowymi a otrzymaną mieszankę nawilża się wodą z zawartością 0,5-1,5% wag. soli spożywczej do wilgotności 22-35% wag., po czym się ją kondycjonuje w czasie od 5 do 30 minut i, w końcowym etapie, poddaje się ją procesowi ekstruzji w ekstruderze dwuślimakowym w temperaturze 60-185°C.
PL414617A 2015-10-29 2015-10-29 Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania PL233114B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL414617A PL233114B1 (pl) 2015-10-29 2015-10-29 Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL414617A PL233114B1 (pl) 2015-10-29 2015-10-29 Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL414617A1 PL414617A1 (pl) 2017-05-08
PL233114B1 true PL233114B1 (pl) 2019-09-30

Family

ID=58643794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL414617A PL233114B1 (pl) 2015-10-29 2015-10-29 Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL233114B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL236765B1 (pl) * 2017-12-08 2021-02-22 Walas Krzysztof Avena Sposób wytwarzania tostowanych produktów zbożowych z ekstrudowanego pelletu spożywczego

Also Published As

Publication number Publication date
PL414617A1 (pl) 2017-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wani et al. Fenugreek enriched extruded product: optimization of ingredients using response surface methodology
CN105380094A (zh) 一种速食冲调粉加工改良方法
JP2016535978A (ja) 緩効性グルコースを含有する朝食用ビスケット
CN104413358A (zh) 一种复合营养麦片及其制备方法
WO2017093538A1 (en) Oat-based product and process of manufacture
RU2555480C2 (ru) Цельнозерновые макаронные изделия быстрого приготовления
CN105166628A (zh) 一种红树林果淀粉制备人造米的方法
CN102715403B (zh) 一种营养多元香米生产方法及其产品
JP2018533957A (ja) タンパク質ペレット由来の高タンパク質フレーク
KR20170011397A (ko) 바질시드 또는 치아시드를 포함하는 부드러운 질감의 영양바의 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 영양바
PL247554B1 (pl) Sposób wytwarzania pelletów ekstrudowanych oraz pellety ekstrudowane wytworzone tym sposobem
KR101324519B1 (ko) 자색고구마 분말이 함유된 프리믹스의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 칼국수, 수제비 및 냉면
CN102639004A (zh) 高牛奶含量的谷物棒
PL233114B1 (pl) Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania
CN102711516A (zh) 包含牛乳蛋白的谷制食品
Okafor et al. Physical and functional properties of breakfast cereals from maize, African yam bean and coconut cake
JP5879658B2 (ja) 錠剤状食品の製造方法
JP2019528790A (ja) 高タンパク質ビスケット
Akubor et al. Quality assessment
KR101576522B1 (ko) 홍삼 견과차 조성물 및 그의 제조 방법
CN108936302B (zh) 一种复配挤压米糍粑及其制备方法
Pravallika et al. Development and optimization of jaggery based cold extruded products
Toshkov et al. Physical characteristics of extrudates from corn semolina flavored with cocoa shells
KR101941682B1 (ko) 쌀가루를 이용한 쌀 씨리얼 제조방법
US20160007629A1 (en) High-protein crisps utilizing a single protein isolate