PL233171B1 - Tłumik akustyczny do systemów klimatyzacyjnych - Google Patents

Abstract

Tłumik akustyczny do urządzeń klimatyzacyjnych charakteryzuje się tym, elementy tłumiące stanowi szereg elementów rurowych( 2) o ilości i kształcie przekroju dobranym w zależności od żądanego stopnia tłumienia, usytuowanych równolegle do siebie oraz boku obudowy (1), a każdy element rurowy (2) zawiera przelotowe otwory na swej bocznej powierzchni i pokryty jest welonem (3) stanowiącym bardzo cienką warstwę materiału porowatego, korzystnie o bardzo dużej gęstości, która z kolei otoczona jest powłoką (4) z materiału porowatego o mniejszej gęstości, natomiast wolna przestrzeń pomiędzy elementami rurowymi wypełniona jest materiałem tłumiącym (5) o większej gęstości ale o mniejszej gęstości niż gęstość welonu, przy czym końce elementów rurowych (2) zaopatrzone są w obwodowe wybrzuszenia i zamocowane są trwale w obudowie poprzez uszczelki pierścieniowe z materiału elastyczno-sprężystego.

Description

Przedmiotem wynalazku jest tłumik akustyczny do systemów klimatyzacyjnych, zawierający prostokątną obudowę z zamieszczonymi w niej elementami tłumiącymi fale akustyczne połączonymi trwale na wejściu i wyjściu z obudową, która przystosowana jest połączenia z kanałami powietrznymi urządzeń klimatyzacyjnych.

Znane są tłumiki akustyczne stosowane w urządzeniach klimatyzacyjnych, które zawierają metalową prostokątna lub walcową obudowę z zamieszczonymi w niej elementami tłumiącymi w postaci licznych metalowych rur osłoniętych materiałem tłumiącym, przy czym na wejściu i wyjściu obudowa zawiera króćce do połączenia z kanałem wentylacyjnym przez który przepływa powietrze. Rozwiązanie takich tłumików akustycznych przedstawione jest w opisie patentowym US nr 5 696 361, które charakteryzuje się tym, że każda rura zawiera liczne otwory i jest osłonięta warstwą włókna szklanego oraz płaszczem ze stali nierdzewnej, przy czym przestrzeń między rurami wypełniona jest wełną bawełnianą. Przedstawione rozwiązanie w dużym stopniu spełnia wymagania w zakresie tłumienia powstających dźwięków na skutek szybkiego przepływu powietrza w urządzeniach wentylacyjnych, to jednak jest rozwiązaniem stosunkowo drogim w procesie wytwarzania i nieodpornym na ewentualne odkształcenia na skutek drgań pochodzących od zainstalowanych w budynku maszyn lub drgań komunikacyjnych albo uszkodzeń od fal sejsmicznych.

Istotą tłumika akustyczny według istotnych cech niniejszego wynalazku jest to, że elementy tłumiące stanowi szereg elementów rurowych o ilości i przekroju dobranym w zależności od żądanego stopnia tłumienia, usytuowanych równolegle do siebie oraz boku obudowy, a każdy element rurowy zawiera przelotowe otwory na swej bocznej powierzchni i pokryty jest na zewnątrz lub od wewnątrz welonem stanowiącym bardzo cienką warstwę materiału porowatego, korzystnie o bardzo dużej gęstości, która otoczona jest materiałem porowatym o mniejszej gęstości, natomiast wolna przestrzeń pomiędzy elementami rurowymi wypełniona jest materiałem tłumiącym o większej gęstości, ale o mniejszej gęstości niż gęstość welonu, przy czym końce elementów rurowych zaopatrzone w obwodowe wybrzuszenia i zamocowane są trwale w obudowie poprzez uszczelkę z materiału elastyczno-sprężystego.

Korzystnie, gdy każdy element rurowy ma przekrój w kształcie prostokąta lub koła lub wielokąta zamkniętego.

Bardzo korzystnie, gdy elementy rurowe wykonane są z metalowej blachy perforowanej lub metalowej siatki.

Korzystnie, gdy elementy rurowe pokryte są warstwą materiału porowatego gęstości od 25 kg/m³ do 35 kg/m³ i o grubości od 0,2 do 2,0 średnicy elementu rurowego, korzystnie wełny mineralnej o gęstości 30 kg/m³.

Korzystnie, gdy wolna przestrzeń pomiędzy elementami rurowymi wypełniona jest porowatym materiałem tłumiącym o gęstości od 60 kg/m³ do 80 kg/m³, a bardzo korzystnie gdy materiał tłumiący stanowi wełna mineralna o gęstości 70 kg/m³.

Zastosowanie welonu na zewnętrznej lub od wewnątrz z gęstego materiału porowatego pozwala na zatrzymanie bardzo drobnych zanieczyszczeń pyłowych i ich okresowe usuwanie podczas konserwacji instalacji wentylacyjnej, które mogłyby z czasem zanieczyścić materiały tłumiące zmniejszając efektywność tłumienia.

Korzystne skutki wynikające z istotnych cech wynalazku to uzyskanie tłumika akustycznego odpornego na odkształcenia, które powstają, gdy budynki, w których zainstalowane są urządzenia klimatyzacyjne narażone są na drgania komunikacyjne lub pochodzące od zainstalowanych maszyn albo od fal sejsmicznych. Poza tym tłumik akustyczny według istotnych cech wynalazku umożliwia jego produkcję przy znacznym obniżeniu kosztów własnych, na co ma istotny wpływ na cenę wyrobu.

Wynalazek przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, nieograniczającym go jednak w żaden sposób, na którym

- fig. 1 przedstawia tłumik akustyczny o częściowo usuniętą obudową i izolacją wewnętrzną w obudowie prostokątnej,

- fig. 2 przedstawia w rzucie perspektywicznym tłumik akustyczny o obudowie prostopadłościennej,

- fig. 3 przedstawia schematycznie przekrój wzdłużny tłumika,

- fig. 4 szczegół połączenia rur z obudową, a fig. 5 szczegół połączenia ściany bocznej z podstawą.

PL 233 171 B1

Przykład użytecznego wykorzystania istotnych cech wynalazku w zakresie budowy tłumika akustycznego do urządzeń klimatyzacyjnych, nie wyczerpuje wszystkich możliwych jego odmian realizacji. Ten szczegółowy opis korzystnej odmiany nie powinien być interpretowany jako ograniczający zasadniczą ideę wynalazczą opisaną w podstawowej części niniejszego opisu.

Tłumik stanowi prostopadłościenną obudowę 1 zawierającą szereg usytuowanych równolegle perforowanych rur 2 pokrytych welonem 3 i otoczonych grubą powłoką 4 z wełny mineralnej o gęstości 30 kg/m³. Obudował 1 wypełniona jest wełną mineralną 5 o gęstości 30 kg/m³.

Końce perforowanych rur 2 mają obwodowe wybrzuszenia 6 na których opierają się o ścianki czołowe 7 oraz zaopatrzone są w uszczelki pierścieniowe 8. Obudowa 1 i ścianki czołowe 7 za pomocą połączenia śrubowego mocowane są do podstawy 10.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Tłumik akustyczny do urządzeń klimatyzacyjnych, zawierający obudowę z umieszczonymi w niej podłużnymi elementami tłumiącymi fale akustyczne o przekroju wielokąta lub koła i zamocowanymi na wejściu i wyjściu w obudowie wypełnionej porowatym materiałem, znamienny tym, że elementy tłumiące stanowi szereg elementów rurowych (2) o ilości i kształcie przekroju dobranym w zależności od żądanego stopnia tłumienia, usytuowanych równolegle do siebie oraz boku obudowy (1), a każdy element rurowy (2) zawiera przelotowe otwory na swej bocznej powierzchni i pokryty jest na zewnątrz lub od wewnątrz welonem (3) stanowiącym bardzo cienką warstwę materiału porowatego, korzystnie o bardzo dużej gęstości, która z kolei otoczona jest powłoką (4) z materiału porowatego o mniejszej gęstości, natomiast wolna przestrzeń pomiędzy elementami rurowymi wypełniona jest materiałem tłumiącym (5) o większej gęstości ale o mniejszej gęstości niż gęstość welonu, przy czym końce elementów rurowych (2) zaopatrzone są w obwodowe wybrzuszenia (6) i zamocowane są trwale w obudowie poprzez uszczelki pierścieniowe (8) z materiału elastyczno-sprężystego.
2. 2. Tłumik akustyczny do urządzeń klimatyzacyjnych, według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy element rurowy (2) ma przekrój w kształcie prostokąta lub koła lub wielokąta zamkniętego.
3. 3. Tłumik akustyczny do urządzeń klimatyzacyjnych, według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy rurowe (2) wykonane są z metalowej blachy perforowanej lub metalowej siatki.
4. 4. Tłumik akustyczny do urządzeń klimatyzacyjnych, według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy rurowe (2) pokryte są powłoką (4) materiału porowatego o gęstości od 25 kg/m³ do 35 kg/m³ i o grubości od 0,2 do 2,0 średnicy elementu rurowego (2), korzystnie wełny mineralnej o gęstości 30 kg/m³.
5. 5. Tłumik akustyczny do urządzeń klimatyzacyjnych, według zastrz. 1, znamienny tym, że wolna przestrzeń pomiędzy elementami rurowymi (2) pokrytymi welonem (3) i powłoką (4) wypełniona jest materiałem tłumiącym (5) o gęstości od 60 kg/m³ do 80 kg/m³, korzystnie materiał tłumiący (5) stanowi wełna mineralna o gęstości 70 kg/m³.