PL233639B1 - Sposob wytwarzania tasmy samoprzylepnej przewodzacej prad - Google Patents
Sposob wytwarzania tasmy samoprzylepnej przewodzacej prad Download PDFInfo
- Publication number
- PL233639B1 PL233639B1 PL422111A PL42211117A PL233639B1 PL 233639 B1 PL233639 B1 PL 233639B1 PL 422111 A PL422111 A PL 422111A PL 42211117 A PL42211117 A PL 42211117A PL 233639 B1 PL233639 B1 PL 233639B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- silicone
- cross
- pressure
- acrylate
- Prior art date
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 23
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 9
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 13
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine Chemical compound C1=NC=NC=N1 JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- SOGFHWHHBILCSX-UHFFFAOYSA-J prop-2-enoate silicon(4+) Chemical class [Si+4].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C SOGFHWHHBILCSX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej przewodzącej prąd. Potencjalnie przewodzące taśmy samoprzylepne mogłyby znaleźć zastosowanie w mikroelektronice oraz zastąpić stosowane powierzchniowo przewodzące elementy.
Przewodzące taśmy samoprzylepne na bazie polimerów węglowych są produktami ogólnie dostępnymi. W przypadku kompozycji na bazie klejów silikonowych z racji dużej oporności jak do tej pory nie odnotowano postępu w tej dziedzinie. Dostępne na rynku komercyjne taśmy samoprzylepne na bazie klejów silikonowych charakteryzują się relatywnie wysoką opornością i nie wykazują właściwości przewodzących.
Większość dostępnych na rynku i wyróżnianych w literaturze patentowej samoprzylepnych klejów o właściwościach przewodzących to kleje na bazie akrylanów z dodatkiem sadzy (PL 216734) cz y nanorurek węglowych (US20050062024 A1). Z opisu wielu wynalazków wynika, że w przemyśle dobrze znane są różne rodzaje samoprzylepnych klejów silikonowych nieprzewodzących. Opisują je amerykańskie zgłoszenia patentowe US 5,602,214 oraz US 5,232,702 opisujące sieciowane termicznie kleje samoprzylepne na bazie silikonu. Wykazują one wysoką odporność termiczną, chemiczną oraz są odporne na czynniki środowiskowe takie jak słońce czy wilgoć (europejskie zgłoszenia patentowe EP 1035161, oraz EP 0933410). Znane są również sieciowane promieniowaniem UV lub strumieniem elektronów kompozycje silikonowe zawierające w swojej strukturze nienasycone grupy akrylanowe. Z publikacji międzynarodowej wynalazku WO 1992020751 oraz europejskiego patentu EP0587752 znane są sieciowane UV kleje samoprzylepne na bazie silikonów oraz akrylanosilikonów. Amerykańskie patenty US 5,264,278, US 5,514,730 oraz US 5,907,018 opisują sieciowane promieniowaniem silikonowe kleje samoprzylepne na bazie fotoreaktywnych silikonoakrylanów, a z publikacji międzynarodowej wynalazku WO 2014074336 znane są sieciowane UV silikonowe kleje samoprzylepne zawierające fotoreaktywne związki sieciujące na bazie s-triazyny. Jednak, nie charakteryzuje ich dobre przewodnictwo elektryczne. W amerykańskim zgłoszeniu patentowym US 5611884 A przedstawiono możliwość zastosowania sferycznych drobin stopów metali Sn/Cu, Pb/Sn lub Au/Sn wprowadzanych do kompozycji silikonowej w celu uzyskania przewodzących samoprzylepnych klejów na bazie silikonów.
Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej przewodzącej prąd, według wynalazku, polegający na mieszaniu kleju samoprzylepnego z materiałem przewodzącym prąd, naniesieniu na nośnik i usieciowaniu, charakteryzuje się tym, że rozpuszczalnikowy samoprzylepny klej silikonowo-akrylanowy ze związkiem sieciującym, zawierający od 50% wagowych do 90% wagowych żywicy silikonowej i od 10% wagowych do 50% wagowych termotopliwej żywicy akrylanowej miesza się z sadzą w ilości od 1% wagowych do 25% wagowych w odniesieniu do masy stałej kleju silikonowo-akrylanowego. Następnie powleka się klejem o gramaturze od 90 do 150 g/m2 nośnik np. folię poliestrową i sieciuje termicznie, np. w kanale suszącym, przez czas od 10 do 20 minut w temperaturze od 100°C do 150°C uzyskując jednostronną taśmę samoprzylepną.
Otrzymana taśma samoprzylepna wykazuje podwyższone przewodnictwo elektryczne w porównaniu do taśm samoprzylepnych na bazie klejów silikonowych nie zawierających sadzy. Otrzymane na drodze opisanego wynalazku taśmy samoprzylepne z sadzą charakteryzują się wysoką kohezją, dobrymi właściwościami samoprzylepnymi (kleistością oraz adhezją).
Wynalazek ilustrują bliżej poniższe przykłady wykonania, przy czym przykład 6 jest przykładem porównawczym. Właściwości samoprzylepne oraz kohezję otrzymanych samoprzylepnych taśm z sadzą badano wg norm AFERA, kleistość wg normy AFERA 4105, adhezję wg normy AFERA 4001, kohezję wg normy FINAT FTM8 oraz określono właściwości przewodzące taśm w zależności od stopnia wypełnienia sadzą. Otrzymane wyniki przedstawiono w tabeli. Przewodnictwo elektryczne mierzono wg normy DIN 53482.
P r z y k ł a d 1
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowo-akrylanowego składającego się z 50% wag. silikonowego kleju PSA 590 (Momentive) oraz 50% wag. akrylanowego kleju samoprzylepnego Micryl 250 firmy Poly-Chem (56% wag. polimeru) zawierającego związek sieciujący dodano 8,4 g (15% wag.) sadzy. Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 120 g/m2 na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 20 min w temperaturze 100°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę kleju samoprzylepnego przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję, kohezję oraz sprawdzono wartość przewodnictwa prądu elektrycznego (wyniki zamieszczono w tabeli).
PL 233 639 Β1
Przykład 2
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowo-akrylanowego składającego się z 60% wag. silikonowego kleju PSA 529 (Momentive) oraz 40% wag. termotopliwego akrylanowego kleju samoprzylepnego Micryl 260 (56% wag. polimeru) (Poly-Chem) zawierającego związek sieciujący dodano 2,8 g (5% wag.) sadzy. Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 100 g/m2 na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 10 min w temperaturze 110°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę kleju samoprzylepnego przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję, kohezję oraz sprawdzono wartość przewodnictwa prądu elektrycznego (wyniki zamieszczono w tabeli).
Przykład 3
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowo-akrylanowego składającego się z 80% wag. silikonowego kleju PSA DC 282 (Dow Corning) oraz 20% wag. termotopliwego akrylanowego kleju samoprzylepnego AcResin 204 (BASF) (56% wag. polimeru) zawierającego związek sieciujący dodano 14 g (25% wag.) sadzy. Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 150 g/m2 na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 20 min w temperaturze 140°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę kleju samoprzylepnego przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję, kohezję oraz sprawdzono wartość przewodnictwa prądu elektrycznego (wyniki zamieszczono w tabeli).
Przykład 4
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowo-akrylanowego składającego się z 90% wag. silikonowego kleju PSA 027566 (Dow Corning) oraz 10% wag. termotopliwego akrylanowego kleju samoprzylepnego AcResin 250 (BASF) (56 % wag. polimeru) zawierającego związek sieciujący dodano 5,6 g (10% wag.) sadzy. Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 125 g/m2 na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 15 min w temperaturze 125°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę kleju samoprzylepnego przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję, kohezję oraz sprawdzono wartość przewodnictwa prądu elektrycznego (wyniki zamieszczono w tabeli).
Przykład 5
Do 100 g rozpuszczalnikowego samoprzylepnego kleju silikonowo-akrylanowego składającego się z 70% wag. silikonowego kleju PSA DC 280 A (Dow Corning) oraz 30% wag. termotopliwego akrylanowego kleju samoprzylepnego AcResin 260 (BASF) (56% wag. polimeru) zawierającego związek sieciujący dodano 0,56 g (1% wag.) sadzy. Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 90 g/m2 na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 20 min w temperaturze 150°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę kleju samoprzylepnego przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję, kohezję oraz sprawdzono wartość przewodnictwa prądu elektrycznego (wyniki zamieszczono w tabeli).
Przykład 6
Samoprzylepny klej silikonowo-akrylanowy składający się z 50% wag. silikonowego kleju PSA 590 (Dow Corning) oraz 50% wag. termotopliwego akrylanowego kleju samoprzylepnego Micryl 204 (Poly-Chem) (56% wag. polimeru) zawierający związek sieciujący, a nie zawierający sadzy naniesiono o gramaturze 100 g/m2 na folię poliestrową, a następnie sieciowano w kanale suszącym 20 min w temperaturze 125°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę kleju samoprzylepnego przykryto folią poliestrową, a następnie poddano badaniom na kleistość, adhezję, kohezję oraz sprawdzono wartość przewodnictwa prądu elektrycznego (wyniki zamieszczono w tabeli).
Tabela
| Klej samoprzyl epny wg przykładu | Kleistość [N] | Adhezja [N] | Kohezja [h] | Przewodnictwo elektryczne [S/m] |
| 1 | 5,5 | 4,6 | 26 | 2,9 10'4 |
| 2 | 6,8 | 5,9 | 49 | 6,110' |
| 3 | 5,3 | 7,2 | 20 | 4,4 10'J |
| 4 | 5,8 | 7,2 | 38 | 1,610-7 |
| 5 | 8,3 | 9,7 | >72 | l,81O-y |
| 6 | 6,1 | 8,6 | >72 | 2,4 10- |
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej przewodzącej prąd, polegający na mieszaniu kleju samoprzylepnego z materiałem przewodzącym prąd, naniesieniu na nośnik i usieciowaniu, znamienny tym, że rozpuszczalnikowy samoprzylepny klej silikonowo-akrylanowy ze związkiem sieciującym, zawierający od 50% wagowych do 90% wagowych żywicy silikonowej i od 10% wagowych do 50% wagowych termotopliwej żywicy akrylanowej m iesza się z sadzą w ilości od 1 % wagowych do 25% wagowych w odniesieniu do masy stałej kleju silikonowo-akrylanowego, następnie powleka o gramaturze od 90 do 150 g/m2 na nośniku i sieciuje termicznie od 10 do 20 minut w temperaturze od 100°C do 150°C uzyskując jednostronną taśmę samoprzylepną.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422111A PL233639B1 (pl) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Sposob wytwarzania tasmy samoprzylepnej przewodzacej prad |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422111A PL233639B1 (pl) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Sposob wytwarzania tasmy samoprzylepnej przewodzacej prad |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422111A1 PL422111A1 (pl) | 2019-01-14 |
| PL233639B1 true PL233639B1 (pl) | 2019-11-29 |
Family
ID=64958831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422111A PL233639B1 (pl) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Sposob wytwarzania tasmy samoprzylepnej przewodzacej prad |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233639B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101371102B1 (ko) * | 2012-02-10 | 2014-03-10 | 도레이첨단소재 주식회사 | 도전성 점착제 조성물, 그를 이용한 도전성 점착필름 및 회로기판 |
| PL225797B1 (pl) * | 2014-12-12 | 2017-05-31 | Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie | Sposób wytwarzania przewodzącej prąd elektryczny taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności na bazie akrylanów |
| PL225798B1 (pl) * | 2014-12-12 | 2017-05-31 | Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny |
-
2017
- 2017-07-04 PL PL422111A patent/PL233639B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422111A1 (pl) | 2019-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6161875B2 (ja) | 熱伝導性材料 | |
| CN104449484B (zh) | 压敏胶、导电胶组合物及由其制得的胶带和用途 | |
| EP1685208A2 (en) | Adhesives having advanced flame-retardant property | |
| KR20080089268A (ko) | 무용제형 실리콘 감압 접착제 조성물 | |
| JP2004091703A (ja) | 導電性シリコーン粘着剤組成物および粘着テープ | |
| JP6554232B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着テープ | |
| CN104968747B (zh) | 用于粘附半导体芯片的硅橡胶组合物 | |
| JP2015019051A (ja) | 放熱シート | |
| TWI694124B (zh) | 不含鹵素之阻燃性壓敏性黏著劑及膠帶 | |
| JP3433457B2 (ja) | 難燃性接着剤及び熱収縮性チューブ | |
| US6602597B1 (en) | Primer for phenyl-based silicone pressure-sensitive adhesives | |
| TWI805610B (zh) | 聚矽氧系黏著劑組成物及黏著帶 | |
| US7025852B2 (en) | Connecting material and mounting method which uses same | |
| WO2013122117A1 (ja) | 熱伝導性粘着シート | |
| PL233639B1 (pl) | Sposob wytwarzania tasmy samoprzylepnej przewodzacej prad | |
| CN114231218A (zh) | 一种抗静电并剥离无残留压敏胶及其制备方法 | |
| CN114644898A (zh) | 热硬化型抗静电的黏着片 | |
| JP2003321658A (ja) | 難燃性熱伝導電気絶縁粘着シート | |
| JP6980803B2 (ja) | 粘着テープ | |
| TWI741886B (zh) | 熱硬化型抗靜電之黏著片 | |
| KR101075410B1 (ko) | 고온 내열성 점착조성물 및 이로부터 제조된 점착테이프 | |
| PL233638B1 (pl) | Sposob wytwarzania tasm samoprzylepnych przewodzacych prad | |
| JP4086322B2 (ja) | 熱伝導性感圧接着剤とその接着シート類 | |
| WO2024040582A1 (en) | Electrically conductive pressure sensitive adhesives containing nanoparticle additives | |
| CN116285793A (zh) | 一种高性能耐高温丙烯酸酯压敏胶、制备方法及其应用 |