PL233640B1 - Sposob wytwarzania folii polimerowej - Google Patents
Sposob wytwarzania folii polimerowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL233640B1 PL233640B1 PL422590A PL42259017A PL233640B1 PL 233640 B1 PL233640 B1 PL 233640B1 PL 422590 A PL422590 A PL 422590A PL 42259017 A PL42259017 A PL 42259017A PL 233640 B1 PL233640 B1 PL 233640B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- polymer film
- polymer
- acrylate
- producing
- Prior art date
Links
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- -1 3,4-epoxycyclohexylhexylmethyl-3,4-epoxycyclohexane carbonate Chemical compound 0.000 claims description 5
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical group CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 4
- AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N prop-2-eneperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)C=C AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 4-vinylcyclohexene dioxide Chemical compound C1OC1C1CC2OC2CC1 OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 claims description 3
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 claims description 2
- QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl Chemical group [CH2]CCO QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DJUWPHRCMMMSCV-UHFFFAOYSA-N bis(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-ylmethyl) hexanedioate Chemical compound C1CC2OC2CC1COC(=O)CCCCC(=O)OCC1CC2OC2CC1 DJUWPHRCMMMSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 150000002916 oxazoles Chemical class 0.000 claims description 2
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- PAMAYFDIVUSTFP-UHFFFAOYSA-N 2-pent-2-enyloxirane Chemical class CCC=CCC1CO1 PAMAYFDIVUSTFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical group CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical group CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 3
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- ORTVZLZNOYNASJ-UPHRSURJSA-N (z)-but-2-ene-1,4-diol Chemical compound OC\C=C/CO ORTVZLZNOYNASJ-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- ZDNUPMSZKVCETJ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(4,5-dihydro-1,3-oxazol-2-yl)phenyl]-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound O1CCN=C1C1=CC=C(C=2OCCN=2)C=C1 ZDNUPMSZKVCETJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N hexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=C LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania folii polimerowej. Folia powstaje w wyniku sieciowania termicznego kompozycji polimerowej zawierającej grupy oksiranowe. Folia może być stosowana jako nośnik dwustronnych taśm samoprzylepnych.
Z opisu wynalazku EP0030285 znane są powłoki polimerowe na bazie sieciowanych promieniowaniem powłok polimerowych zawierających w strukturze wiązania podwójne, a wśród nich na bazie uretanoakrylanów sieciowanych najpierw promieniowaniem UV lub wiązką elektronów, a następnie promieniowaniem cieplnym lub gorącym powietrzem. Opis w rozwiązaniu EP1085065 opisuje powłoki polimerowe sieciowane UV na bazie uretano(met)akrylanów zawierających grupy (met)akrylanowe. Z opisu wynalazku KR100815383 znane są utwardzalne UV kompozycje klejowe oparte na uretanoakrylanach, fotoreaktywnych akrylanach, zawierających termicznie reagujące związki sieciujące. Opis wynalazku CN103740261 donosi o foliach polimerowych otrzymanych na drodze sieciowania UV kompozycji zwierających heksafunkcjonalne uretanoakrylany, difunkcjonalne uretanoakrylany, monomery, ditlenek tytanu oraz fotoinicjator. Z polskiego zgłoszenia patentowego P.410495 znane są folie na bazie kompozycji składającej się z uretanoakrylanów, wielofunkcyjnych (met)akrylanów, nienasyconych kwasów karboksylowych oraz rodnikowych fotoinicjatorów. Z amerykańskiego patentu US8513354 znane są termoplastyczne folie polimerowe zawierające skrobię oraz jej pochodne, plastyfikatory oraz polimery zawierające grupy epoksydowe. Zgłoszenie patentowe WO 1992020754 opisuje kleje na bazie fotoreaktywnych epoksydów mogących tworzyć powłoki polimerowe. Z publikacji „Physical Properties of UV-cured Epoxy Nanocomposite Films” autorów E. H. Lee oraz D. S. Kim znane są sieciowane kationowo folie polimerowe na bazie epoksydów.
Sposób wytwarzania folii polimerowej, według wynalazku, polegający na sieciowaniu termicznym, powleczonej na dehezyjnym nośniku, kompozycji zawierającej grupy oksiranowe, charakteryzuje się tym, że homogenizuje się od 40 do 70% wagowych żywicy epoksydowej, od 28 do 59,7% wagowych rozpuszczalnikowego polimeru akrylanowego, zawierającego grupy epoksydowe oraz hydroksylowe, w przeliczeniu na zawartość polimeru oraz od 0,3 do 5% wagowych termicznego utwardzacza, przy czym stężenie wszystkich komponentów wynosi 100% wagowych. Jako rozpuszczalnikowy polimer akrylanowy stosuje się 50% roztwór polimeru w octanie etylu, będący produktem reakcji polimeryzacji rodnikowej w octanie etylu mieszaniny monomerów składającej się z od 40 do 60% wagowych alkilo akrylanu, od 20 do 40% wagowych hydroksyakrylanu i od 20 do 40% wagowych monomeru zawierającego grupę oksiranową. Jako termiczny utwardzacz stosuje się wielofunkcyjne oksazole zawierające nienasycone pięcioczłonowe pierścienie. Sieciowanie prowadzi się w kanale suszącym przez 10-20 minut w temperaturze od 110 do 150°C, w wyniku czego powstaje folia polimerowa.
Jako żywice epoksydowe stosuje się 3,4-epoksycykloheksyloheksylometylo-3,4-epoksycykloheksano węglan, bis(3,4-epoksycykloheksylometylo)adypinan, ditlenek winylocykloheksenu, glicydylowe etery bisfenolu A lub poli(glicydylo etery) bazujące na butenie-1,4-diolu.
Jako alkiloakrylan stosuje się akrylan etylu, butylu, 2-etyloheksylu, heksylu i/lub oktylu. Jako monomer zawierający grupę oksiranową stosuje się metakrylan glicydylu, akrylan glicydylu oraz alliloglicydyloeter.
Jako hydroksyakrylan stosuje się akrylan 2-hydroksyetylu, 2-hydroksypropylu, 3-hydroksypropylu lub 4-hydroksybutylu.
Otrzymana według wynalazku folia charakteryzuje się doskonałą przezroczystością, doskonałą elastycznością oraz bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi na rozrywanie. Zaletą otrzymanej folii jest dobra adhezja do polimerów na bazie poliakrylanów, kauczuków, silikonów, poliuretanów, poliestrów, polieterów oraz kopolimerów etylenu i octanu winylu (EVA) bez konieczności aktywowania jej powierzchni oraz odporność na zmienne warunki atmosferyczne jak również wysoka odporność termiczna dochodząca nawet do 160-200°C.
Wynalazek opisują bliżej poniższe przykłady wykonania. Podane procenty wagowe odnoszą się do całkowitej masy termicznie utwardzanej kompozycji. Otrzymane według przykładów folie zbadano na wydłużenie względne wg. międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli wytworzonych według poniższych przykładów przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 1
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 40 g (40% wag.) żywicy epoksydowej 3,4 -epoksycykloheksylometylo-3,4-epoksycykloheksenowęglanu (ERL 4221 firmy Union Carbide),
PL 233 640 Β1
114 g (57% wag. polimeru) 50% roztworu w octanie etylu polimeru składającego się z 40% wag. akrylanu butylu, 40% wag. akrylanu 2-hydroksypropylu oraz 20% wag. metakrylanu glicydylu i 3 g (3% wag.) 4,4'-5,5'-tetrahydro-2,2'-bisoksazolu powleczono o gramaturze 90 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 90 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji suszono w kanale suszącym 10 minut w temperaturze 150°C.
Przykład 2
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 70 g (70% wag.) żywicy epoksydowej bis(3,4-epoksycykloheksylometylo) adypinan (ERL 4299 firmy Union Carbide), 56 g (28% wag. polimeru) 50% roztworu w octanie etylu polimeru składającego się z 60% wag. akrylanu 2-etyloheksylu, 20% wag. akrylanu 2-hydroksyetylu oraz 20% wag. akrylanu glicydylu i 2 g (2% wag.) 2,2'-bisfenylo [4,5-dihydrooksazolu] powleczono o gramaturze 120 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 120 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji suszono w kanale suszącym 20 minut w temperaturze 110°C.
Przykład 3
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 65 g (65% wag.) żywicy epoksydowej diglicydyloeteru bisfenolu A (DEN 431, firmy Dow), 60 g (30% wag. polimeru) 50% roztworu w octanie etylu polimeru składającego się z 50% wag. akrylanu heksylu, 30% wag. akrylanu 4-hydroksybutylu oraz 20% wag. eteru alliloglicydylowego (AGE) i 5 g (5% wag.) 2,2'-(1,4-fenyleno)bis[4,5-dihydrooksazolu] powleczono o gramaturze 150 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnej fluorosilikonowanej folii dehezyjnej firmy Silicon Naturę o gramaturze 100 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji suszono w kanale suszącym 15 minut w temperaturze 120°C.
Przykład 4
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 40 g (40% wag.) żywicy epoksydowej glicerynopoliglicydyloeteru (EPON 812 firmy Shell Chemical), 119,4 g (59,7% wag. polimeru) 50% roztworu w octanie etylu polimeru składającego się z 20% wag. akrylanu 2-etyloheksylu oraz 20% wag. akrylanu etylu, 20% wag. akrylanu 3-hydroksypropylu oraz 40% wag. metakrylanu glicydylu i 0,3 g (0,3% wag.) tiobis 2-(1,4-fenyleno)bis[4,5-dihydrooksazolu] powleczono o gramaturze 75 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 95 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji suszono w kanale suszącym 13 minut w temperaturze 130°C.
Przykład 5
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 48,5 g (48,5% wag.) żywicy epoksydowej ditlenek winylocykloheksenu (ERL 0400 firmy Union Carbide), 100 g (50% wag. polimeru) 50% roztworu w octanie etylu polimeru składającego się z 40% wag. akrylanu oktylu, 30% wag. akrylanu 2-hydroksypropylu oraz 30% wag. metakrylanu glicydylu i 1,5 g (1,5% wag.) 2,2',2,2'-[1,2,4,5-fenylenotetra(4,5-dihydrooksazolu)] powleczono o gramaturze 60 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 95 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji suszono w kanale suszącym 17 minut w temperaturze 140°C.
Tabela
| Folia polimerowa według przykładu | Wydłużenie względne [%J | Wytrzymałość mechaniczna na zrywanie [MPa] |
| 1 | 29 | 2,4 |
| 2 | 33 | 2,0 |
| 3 | 25 | 3,3 |
| 4 | 51 | U4 |
| 5 | 38 | 2,2 |
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania folii polimerowej, polegający na sieciowaniu termicznym, powleczonej na dehezyjnym nośniku, kompozycji zawierającej grupy oksiranowe, znamienny tym, że homogenizuje się od 40 do 70% wagowych żywicy epoksydowej, od 28 do 59,7% wagowych rozpuszczalnikowego polimeru akrylanowego w przeliczeniu na zawartość polimeru oraz od 0,3 do 5% wagowych termicznego utwardzacza, przy czym stężenie wszystkich komponentów wynosi 100% wagowych, zaś jako rozpuszczalnikowy polimer akrylanowy stosuje się 50% roztwór polimeru w octanie etylu, będący produktem reakcji polimeryzacji rodnikowej w octanie etylu mieszaniny monomerów składającej się z od 40 do 60% wagowych alkiloakrylanu, od 20 do 40% wagowych hydroksyakrylanu i od 20 do 40% wagowych monomeru zawierającego grupę oksiranową, a jako termiczny utwardzacz stosuje się wielofunkcyjne oksazole zawierające nienasycone pięcioczłonowe pierścienie, przy czym sieciowanie prowadzi się w kanale suszącym przez 10-20 minut w temperaturze od 110 do 150°C, w wyniku czego powstaje folia polimerowa.
- 2. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako żywice epoksydowe stosuje się 3,4-epoksycykloheksyloheksylometylo-3,4-epoksycykloheksano węglan, bis(3,4-epoksycykloheksylometylo) adypinan, ditlenek winylocykloheksenu, glicydylowe etery bisfenolu A lub poli(glicydylo etery) bazujące na butenie-1,4-diolu.
- 3. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 3, znamienny tym, że jako alkiloakrylan stosuje się akrylan etylu, butylu, 2-etyloheksylu, heksylu i/lub oktylu.
- 4. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 3, znamienny tym, że jako hydroksyakrylan stosuje się akrylan 2-hydroksyetylu, 2-hydroksypropylu, 3-hydroksypropylu lub 4-hydroksybutylu.
- 5. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 3, znamienny tym, że jako monomer zawierający grupę oksiranową stosuje się metakrylan glicydylu, akrylan glicydylu oraz alliloglicydyloeter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422590A PL233640B1 (pl) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | Sposob wytwarzania folii polimerowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422590A PL233640B1 (pl) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | Sposob wytwarzania folii polimerowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422590A1 PL422590A1 (pl) | 2019-02-25 |
| PL233640B1 true PL233640B1 (pl) | 2019-11-29 |
Family
ID=65431184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422590A PL233640B1 (pl) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | Sposob wytwarzania folii polimerowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233640B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4213793B2 (ja) * | 1998-09-24 | 2009-01-21 | 日東電工株式会社 | 熱硬化型接着剤とその接着シ―ト類 |
| PL216734B1 (pl) * | 2011-11-08 | 2014-05-30 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób wytwarzania prekursora samoprzylepnych taśm strukturalnych przewodzących prąd elektryczny oraz połączenie materiałów przewodzących prąd elektryczny |
| JP6613522B2 (ja) * | 2015-01-15 | 2019-12-04 | リンテック株式会社 | 接着剤組成物、フィルム状接着剤及び積層体の製造方法 |
-
2017
- 2017-08-21 PL PL422590A patent/PL233640B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422590A1 (pl) | 2019-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103649212B (zh) | 包含鎓-环氧树脂交联体系的压敏粘合剂 | |
| JP5351400B2 (ja) | 再剥離性粘着シート | |
| JP5711767B2 (ja) | 感圧接着剤用カチオン性ｕｖ架橋型アクリルポリマー | |
| KR101567131B1 (ko) | 경화성 조성물, 다이싱-다이본딩 테이프, 접속 구조체 및 점접착제층을 갖는 반도체 칩의 제조 방법 | |
| CN106574161B (zh) | 粘合剂组合物、使其交联而成的粘合剂、遮蔽薄膜用粘合剂、耐热粘合薄膜用粘合剂、遮蔽用耐热粘合薄膜和其使用方法 | |
| JP6229926B2 (ja) | 粘着剤組成物およびそれを用いた粘着シート | |
| JP5580631B2 (ja) | 硬化性組成物、ダイシング−ダイボンディングテープ、接続構造体及び粘接着剤層付き半導体チップの製造方法 | |
| TW202003766A (zh) | 丙烯酸-環氧黏著劑組成物 | |
| CN102449093A (zh) | 光固化型粘合粘接剂组合物、光固化型粘合粘接剂层、和光固化型粘合粘接片 | |
| CN105189580B (zh) | 具有优异粘合性能的丙烯酸系乳液树脂及其制备方法 | |
| PL233640B1 (pl) | Sposob wytwarzania folii polimerowej | |
| JP2005036084A (ja) | 離型剤及び離型フィルム | |
| JP2011190419A (ja) | 水系再剥離型粘着剤および粘着テープ | |
| JP6898226B2 (ja) | 感温性粘着剤組成物 | |
| JP7372170B2 (ja) | ポリオレフィン基材コーティング用樹脂組成物 | |
| CN106687505B (zh) | 固化性树脂组合物 | |
| JP7111213B1 (ja) | 半導体加工用粘着テープ | |
| JP2003336025A (ja) | アクリル系のホットメルト型粘着剤樹脂組成物及びそれを用いる粘着シート | |
| JP6898227B2 (ja) | 感温性粘着テープおよび感温性粘着シート | |
| CN105980444B (zh) | 固化性树脂组合物 | |
| JP2024075982A (ja) | 水性粘着剤、該水性粘着剤の製造方法、および粘着シート | |
| PL235961B1 (pl) | Kompozycja do wytwarzania folii polimerowej i sposób wytwarzania folii polimerowej | |
| PL233641B1 (pl) | Dwustronna tasma samoprzylepna | |
| JP6797744B2 (ja) | 粘着剤組成物および被加工物の加工方法 | |
| JP2021095510A (ja) | 粘着組成物および粘着シート |