PL234270B1 - Sposób i urządzenie do opróżniania kasety różnych typów wypełnionych artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego oraz zespół konwertujący do zmiany konfiguracji kasety - Google Patents

Abstract

Urządzenie do opróżniania kaset różnych typów (3, 13) na artykuły prętopodobne przemysłu tytoniowego, urządzenie jest wyposażone w stację (2) wypełnionych kaset pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) zespół obracający (10) do obracania wypełnionej kasety pierwszego typu (3) lub drugiego typu (3), zespół podnoszący (11) do podnoszenia zespołu obracającego (10), stację (23) opróżniania wypełnionej kasety pierwszego lub drugiego typu (13), stację (25) pustych kaset pierwszego lub drugiego typu, oraz układ sterowania (40) sterujący podzespołami urządzenia. Urządzenie (1) charakteryzuje się tym, że ponadto zawiera zespół konwertujący, który jest dostosowany do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu (13) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (3). Zespół konwertujący jest dostosowany do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu (13) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (3), gdy do rozładowania podana jest kaseta pierwszego typu (13), oraz do zachowania konfiguracji kasety drugiego typu (3), gdy do rozładowania podana jest kaseta drugiego typu (3). Przedmiotem zgłoszenia jest również zespół konwertujący i sposób opróżniania kaset wykorzystujące urządzenie (1) i zespół konwertujący.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do opróżniania kasety różnych typów wypełnionych artykułami prętopodobnymi przemysłu tytoniowego oraz zespół konwertujący do zmiany konfiguracji kasety.

W fabrykach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły przeznaczone do palenia. Zarówno gotowe produkty jak i półprodukty powstające na kolejnych etapach produkcyjnych można opisać wspólnym określeniem artykuły prętopodobne, które mogą być przesyłane na przenośnikach lub w kasetach. W przemyśle tytoniowym powszechnie są stosowane kasety plastikowe, które mają zastosowanie do wszystkich artykułów prętopodobnych, między innymi do papierosów, cygaretek, cygar i sztabek materiału filtracyjnego. Kasety plastikowe mają kształt prostopadłościanu pozbawionego dwóch ścian, czyli są to kasety posiadające cztery ściany. Kasety plastikowe są sztywne i służą do czasowego przechowywania i transportu artykułów prętopodobnych na terenie fabryk tytoniowych. Do transportu sztabek filtrowych poza terenem fabryk powszechnie są stosowane kasety tekturowe wykonane jako kasety pięciościenne. Kasety tekturowe mają cieńsze ściany, są mniej sztywne i łatwo odkształcalne, przy czym jedna ściana jest wykonana jako ściana odchylna. Napełnianie kasety pięciościennej odbywa się po otwarciu kasety tzn. po odchyleniu odchylnej ściany. Po napełnieniu kasetę należy zamknąć tzn. obrócić odchylną ścianę w jej pierwotne położenie. Ta sama odchylna ściana jest odchylana w celu opróżnienia kasety. Na czas transportu napełniona kaseta zostaje przykryta wiekiem w celu zabezpieczenia zgromadzonych wewnątrz sztabek. Urządzenia do rozładowywania kaset czterościennych i pięciościennych są zasadniczo podobnie zbudowane, jednak mechanizmy urządzenia muszą być inaczej wyregulowane dla każdego rodzaju kasety, ponadto jedna ze ścian kasety pięciościennej musi zostać odchylona przed jej rozładowaniem. Rodzaj i parametry fizyczne rozładowywanych artykułów prętopodobnych również mają wpływ na proces rozładowywania. Przedmiotem wynalazku jest maszyna dostosowana do opróżniania kaset dwóch typów o różnych konfiguracjach, przy czym kasetą jednego typu jest kaseta pięciościenna, a kasetą drugiego typu jest kaseta czterościenna. Kaseta czterościenna może być wykonana z dowolnego materiału.

Z patentu EP1118543B1 znana jest maszyna do opróżniania pięciościennych kaset tekturowych. Inaczej zbudowana maszyna do opróżniania kaset pięciościennych znana jest z publikacji WO2015033264A1. Maszyny do opróżniania kaset czterościennych znane są z dokumentów GB2043603A, EP1086628B1, US3759408A, EP1656841A1, US3298549. Ze stanu techniki nie są znane maszyny dostosowane do rozładowywania zarówno kaset różnych typów wyposażone w zespół do zmiany konfiguracji kaset. Z dokumentu GB2148853A znane jest rozwiązanie, w którym tekturową kasetę pięciościenną przewidzianą do opróżniania umieszcza się w plastikowej kasecie czterościennej, przy czym po umieszczeniu w kasecie plastikowej odchyla się ręcznie jedną ścianę kasety pięciościennej. Zestawione ze sobą kasety zabezpieczone przed rozdzieleniem za pomocą specjalnego uchwytu, który przytrzymuje odchyloną ścianę, umieszcza się na wyładowywaczu kaset.

Istotą wynalazku jest urządzenie do opróżniania kaset różnych typów na artykuły prętopodobne przemysłu tytoniowego, urządzenie jest wyposażone w stację wypełnionych kaset pierwszego typu lub drugiego typu, zespół obracający do obracania wypełnionej kasety pierwszego typu lub drugiego typu, zespół podnoszący do podnoszenia zespołu obracającego, stację opróżniania wypełnionej kasety pierwszego lub drugiego typu, stację pustych kaset pierwszego lub drugiego typu, układ sterowania sterujący podzespołami urządzenia. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że ponadto zawiera zespół konwertujący, który jest dostosowany do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu. Zespół konwertujący jest dostosowany do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu, gdy do rozładowania podana jest kaseta pierwszego typu, oraz do zachowania konfiguracji kasety drugiego typu, gdy do rozładowania podana jest kaseta drugiego typu.

Producenci artykułów do palenia, którzy w procesie produkcyjnym przetwarzają półprodukty przechowywane w kasetach różnego rodzaju mogą czynić mniejsze nakłady na park maszynowy, ponieważ urządzenie według wynalazku może rozładowywać zarówno kasety plastikowe jak i tekturowe, przy czym nie są potrzebne żadne dodatkowe części do dostosowania maszyny do któregoś z typów kasety.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół obracający do obracania wypełnionej kasety posiada mechanizm trzymający wyposażony w elementy chwytne do trzymania kasety przystosowany do przemieszczania kasety poprzecznie względem osi wału zespołu obracającego.

PL 234 270 B1

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że mechanizm trzymający jest zamocowany na prowadnicy liniowej do przemieszczania kasety poprzecznie względem osi wału zespołu obracającego.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy chwytne obejmują chwytaki boczne, chwytak dolny oraz szyber.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wyposażone w zespół unoszący do podnoszenia wypełnionej kasety ze stacji wypełnionych kaset.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół konwertujący jest zespołem otwierającym do odchylania odchylnej ściany kasety pierwszego typu.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół otwierający do odchylania odchylnej ściany kasety pierwszego typu jest usytuowany ponad zespołem unoszącym do podnoszenia wypełnionej kasety.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wyposażone w jednostkę detekcji rodzaju kasety.

Istotą wynalazku jest również sposób opróżniania kaset różnych typów na artykuły prętopodobne przemysłu tytoniowego, w którym umieszcza się wypełnioną kasetę pierwszego typu lub drugiego typu na stacji wypełnionych kaset, przemieszcza się wypełnioną kasetę pierwszego typu lub drugiego typu wzdłuż stacji wypełnionych kaset, chwyta się wypełnioną kasetę pierwszego typu lub drugiego typu za pomocą zespołu obracającego, podnosi się wypełnioną kasetę pierwszego typu lub drugiego typu, obraca się wypełnioną kasetę pierwszego typu lub drugiego typu za pomocą zespołu obracającego, umieszcza się wypełnioną kasetę pierwszego typu lub drugiego typu w stacji opróżniania wypełnionej kasety, przemieszcza się pustą kasetę pierwszego typu lub drugiego typu na stację pustych kaset, odbiera się pustą kasetę pierwszego typu lub drugiego typu ze stacji pustych kaset. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że po podaniu wypełnionej kasety pierwszego typu aktywuje się zespół konwertujący, konwertuje się konfigurację kasety pierwszego typu do konfiguracji odpowiadającej konfiguracji kasety drugiego typu, przy czym zmienia się konfigurację kasety pierwszego typu w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu, gdy do rozładowania podana jest kaseta pierwszego typu, oraz zachowuje się konfigurację kasety drugiego typu, gdy do rozładowania podana jest kaseta drugiego typu.

Dzięki zastosowaniu maszyny według wynalazku operator nie musi dokonywać żadnych dodatkowych czynności poza umieszczeniem kaset na stacji wypełnionych kaset i uchyleniem odchylnej ściany. Zatem operator nie jest dodatkowo angażowany czasowo przy obsłudze urządzenia według wynalazku.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że w czasie obrotu wypełnionej kasety odsuwa się wypełnioną kasetę w kierunku poprzecznym do osi wału zespołu obracającego.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że przed chwyceniem kasety przez zespół obracający podnosi się wypełnioną kasetę na zespole unoszącym do podnoszenia wypełnionych kaset.

Istotą wynalazku jest również zespół konwertujący do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu posiadającej co najmniej jedną ścianę odchylną wyposażoną w elementy łączące do łączenia ściany odchylnej z innymi ścianami kasety w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu nieposiadającej ściany wahliwej, wyposażony w elementy popychające do podnoszenia ściany odchylnej i elementów łączących i elementy dociskające do dociskania ściany odchylnej i elementów łączących do innych ścian kasety. Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół jest ponadto wyposażony w liniowo działający mechanizm podnoszący do podnoszenia ściany wahliwej i elementów łączących, oraz liniowo działający mechanizm dociskający do dociskania ściany wahliwej i elementów łączących do innych ścian kasety.

Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że mechanizm podnoszący jest zbudowany z co najmniej dwóch siłowników wyposażonych w elementy popychające.

Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że mechanizm dociskający jest zbudowany z co najmniej dwóch siłowników wyposażonych w elementy dociskające.

Urządzenie do opróżniania kaset według wynalazku umożliwia pracę maszyny z różnymi typami kaset. Dzięki temu operator nie musi dokonywać czasochłonnej zmiany konfiguracji maszyny, i nie ma potrzeby przechowywania zestawu części do zmiany konfiguracji maszyny. Przekonwertowanie kasety odbywa się bez wydłużenia czasu pracy maszyny.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

PL 234 270 B1

Fig. 1 przedstawia wypełnioną kasetę czterościenną (drugiego typu) w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety,

Fig. 2 przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji kasety drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety,

Fig. 2a przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji kasety drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest tylna strona kasety,

Fig. 2b przedstawia wypełnioną kasetę pięciościenną (pierwszego typu) w konfiguracji kasety drugiego typu w widoku perspektywicznym, przy czym widoczna jest przednia strona kasety,

Fig. 3 przedstawia maszynę do opróżniania kaset w widoku bocznym,

Fig. 3a przedstawia zespół obracający i zespół unoszący kasety w widoku od tyłu maszyny, Fig. 3b przedstawia zespół konwertujący i kasetę pierwszego typu w widoku od tyłu maszyny,

Fig. 3c przedstawia zespół konwertujący i kasetę pierwszego typu w widoku bocznym,

Fig. 3d przedstawia elementy dociskowe zespołu konwertującego i kasetę pierwszego typu w widoku z góry,

Fig. 3e przedstawia elementy dociskowe zespołu konwertującego i kasetę pierwszego typu w widoku z góry,

Fig. 4 przedstawia maszynę do opróżniania kaset w widoku bocznym,

Fig. 5 przedstawia moduł manipulacyjny w widoku bocznym,

Fig. 6 przedstawia maszynę do opróżniania kaset w widoku bocznym, przy czym zespół obracający pokazany jest w kilku położeniach roboczych,

Fig. 7 przedstawia tory ruchu kasety czterościennej - drugiego typu,

Fig. 8 przedstawia tory ruchu kasety czterościennej - drugiego typu,

Fig. 9 przedstawia tory ruchu kasety pięciościennej - pierwszego typu,

Fig. 10 przedstawia tory ruchu kasety pięciościennej - pierwszego typu,

Fig. 11, 12, 13 i 14 przedstawiają kolejne fazy ruchu zespołu obracającego.

W niniejszym opisie wynalazek zostanie opisany w odniesieniu do kasety czterościennej 3 pokazanej w sposób uproszczony na fig. 1 oraz do kasety pięciościennej 13 pokazanej na fig. 2. Obydwie kasety zostały pokazane jako wypełnione w położeniu stojącym, tj. takim w jakim są umieszczane wypełnione kasety na stacji wypełnionych kaset maszyny do opróżniania wypełnionych kaset. Wypełniona przestrzeń kaset została oznaczona przez kreskowanie, z umieszczeniem jedynie kilku przykładowych artykułów prętopodobnych R leżących na dnie kasety. W takim stojącym położeniu wypełnione kasety są umieszczane przez operatora na stacji wypełnionych kaset, przy czym operator trzyma kasetę za boczne ściany w taki sposób, że widzi zawartość kasety. Określenia takie jak górny, dolny, boczny, przedni i tylny będą odnosiły się do położenia kaset pokazanego na fig. 1 i 2, przy czym widoczne są na nich strona przednia, lewa strona boczna i górna strona każdej z kaset. Kaseta czterościenna 3 ma ścianę dolną 3B, na której stoi, ścianę tylną 3A oraz dwie ściany boczne, lewą ścianę boczną 3L i prawą ścianę boczną 3R, przy czym oznaczenie stron odnosi się do pozycji w jakiej widzi kasetę operator stawiający wypełnioną kasetę na stacji wypełnionych kaset otwartą przednią stroną 3G kaset 3 do siebie. Napełnianie i opróżnianie kasety odbywa się przez otwartą stronę 3T.

Kasety czterościenne mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, lub innego stosownego materiału zapewniającego odpowiednią sztywność i są zwykle przeznaczone do wielokrotnego użytku.

Kaseta pięciościenna 13 ma ścianę dolną 13B, na której stoi, ścianę tylną 13A oraz dwie ściany boczne, lewą ścianę boczną 13L i prawą ścianę boczną 13R. Kaseta pięciościenna 13 ma odchylną ścianę górną 13T', która jest wykonana jako wahliwa względem ściany tylnej 13A kasety 13, z którą jest połączona wzdłuż krawędzi 13E. Górna ściana 13T' ma dwa odchylne ucha 13FL i 13FR, które na czas transportu są wsuwane w szczeliny w odpowiadających im bocznych ścianach 13L i 13R. Po postawieniu wypełnionej kasety pięciościennej 13 na stacji wypełnionych kaset, operator podnosi górną ścianę 13T' tak, aby odchylane ucha 13FL i 13FR wysunęły się ze ścian 13L i 13R i luźno zwisały z boku poza bocznymi ścianami 13L i 13R. Na fig. 2a i 2b przedstawiona jest kaseta pięciościenna 13 w późniejszym etapie wykonywania cyklu opróżniania kasety pięciościennej 13 w konfiguracji otwartej identycznej z konfiguracją kasety czterościennej. Górna ściana 13T' zostaje odchylona tak, aby umożliwić opróżnianie kasety pięciościennej 13 przez górną otwartą stronę 13T kasety pięciościennej. Przez stronę górną 13T odbywa się również napełnianie kasety pięciościennej 13. Analogicznie do kasety czterościennej 3 operator stawia kasetę pięciościenną 13 na stacji wypełnionych kaset trzymając kasetę pięciościenną 13 otwartą stroną 13G do siebie.

PL 234 270 B1

Kasety pięciościenne 13 mogą być wykonane z tektury lub innego taniego materiału, są zwykle bardziej wiotkie od kaset czterościennych i są zwykle przeznaczone do jednokrotnego użycia.

Opisana poniżej maszyna 1 do opróżniania kaset 3, 13, będąca wyładowywaczem kaset, jest przystosowana do opróżniania zarówno sztywnych kaset czterościennych 3 jak i mniej sztywnych kaset pięciościennych 13, bez konieczności zmiany konfiguracji maszyny. Dla uproszczenia zespoły należące do maszyny 1 do opróżniania kaset według wynalazku zostały pokazane na fig. 3 w uproszczeniu bez mechanizmów napędowych, zarys zewnętrzny maszyny został pokazany linią przerywaną. Maszyna 1 do opróżniania kaset jest wyposażona w stację 2 wypełnionych kaset, na której umieszczane są przez operatora wypełnione kasety czterościenne 3 albo kasety pięciościenne 13 przeznaczone do rozładunku. Stacja 2 wypełnionych kaset może być wykonana w postaci transportera 4 wyposażonego w dwa pasy transportowe do transportowania kaset 3, 13, kasety 3, 13 mogą być również transportowane za pomocą łańcuchów posiadających ogniwa o płaskiej powierzchni nośnej. Ze stacji 2 wypełnionych kaset kasety 3, 13 są podawane po jednej pierwszej wypełnionej kasecie 3', 13' w celu przekazania ich do rozładunku, przy czym na stacji 2 wypełnionych kaset zgromadzonych jest wiele wypełnionych kaset 3, 13. Podanie pierwszej wypełnionej kasety 3', 13' ze wszystkich stojących w stacji 2 wypełnionych kaset 3, 13 może następować po uniesieniu wszystkich wypełnionych kaset 3, 13 z transportera 4 z wyjątkiem pierwszej kasety 3', 13' która zostaje przemieszczona transporterem 4. Podnoszenie kaset 3, 13 może odbywać się za pomocą podnośnika 4A, z ruchem którego sprzęgnięte jest opuszczanie blokady 4B, co umożliwia przepuszczenie pierwszej wypełnionej kasety 3', 13' przenoszonej transporterem 4. Po podaniu pierwszej wypełnionej kasety 3', 13' podnośnik 4A zostaje opuszczony, uniesione wcześniej przez podnośnik 4A kasety 3, 13 zostają postawione na transporter 4, a blokada 4B zostaje podniesiona. Stacja 2 wypełnionych kaset jest wyposażona w prowadnice boczne 4C usytuowane po dwóch stronach kaset 3, 13 przemieszczanych wzdłuż stacji 2 wypełnionych kaset. Prowadnice boczne 4C są ustawione zbieżnie w kierunku podawania tzn. od części tylnej 2A do części przedniej 2B stacji 2 wypełnionych kaset, przy czym zbieżność prowadnic bocznych 4C może być regulowana w zależności od rodzaju kasety 3, 13 przykładowo od sztywności kasety 3, 13. Ponadto prowadnice boczne 4C mogą być ustawiane na różnej wysokości również w zależności od rodzaju kasety 3,13, zwłaszcza od sztywności ścian bocznych kasety 3, 13 i od ukształtowania powierzchni ścian bocznych kaset 3, 13. Stacja 2 wypełnionych kaset może być wyposażona w regulowany element oporowy 5, regulacja położenia elementu oporowego 5 jest potrzebna, aby umożliwić zatrzymywanie wypełnionej kasety 3, 13 w miejscu, z którego może zostać łatwo odebrana lub podniesiona. Kaseta czterościenna 3 i pięciościenna 13 ze względu na różnicę w sztywności mogą wymagać innego ustawienia regulowanego elementu oporowego 5. Wypełniona kaseta 3, 13 zostaje umieszczona przez operatora w tylnej części 2A stacji 2 wypełnionych kaset. W przedniej części 2B stacji 2 wypełnionych kaset usytuowany jest zespół unoszący 6 do podnoszenia wypełnionej kasety 3, 13. Zespół unoszący 6 może mieć postać windy do unoszenia wypełnionych kaset z transportera 4 stacji 2 wypełnionych kaset 3, 13, przy czym mechanizm zespołu unoszącego 6 jest usytuowany poniżej pasów transportowych transportera 4.

Maszyna do opróżniania kaset 1 jest wyposażona w dwa zespoły otwierające 21L, 21R (fig. 3), do otwierania górnej ściany 13T' kasety pięciościennej 13. Zespoły otwierające 21L, 21R mają przykładowo obrotowe elementy robocze 22L i 22R (fig. 3a), które odchylają górną ścianę 13T'. Kaseta pięciościenna 13 pokazana na fig. 2 posiada konfigurację określaną dalej jako konfiguracja pierwszego typu natomiast kaseta czterościenna 3 pokazana na fig. 1 posiada konfigurację określaną dalej jako konfiguracja drugiego typu. Możliwa jest konwersja kasety pięciościennej 13 z konfiguracji pierwszego typu do konfiguracji drugiego typu poprzez odchylenie i dociśnięcie ściany 13T' do ściany 13A, a następnie dociśnięcie uch 13FL i 13FR do ścian bocznych odpowiednio 13L i 13R. Dopiero po konwersji kasety pięciościennej do konfiguracji drugiego typu możliwe jest chwycenie kasety pięciościennej 13 przez zespół obracający 10. Zespół otwierający 21L i zespół otwierający 21R łącznie stanowią zespół konwertujący, który zmienia konfigurację kasety z konfiguracji pierwszego typu (tj. kasety z piątą ścianą przysłaniającą wnętrze kasety) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (tj. kasety czterościennej, w której wnętrze kasety nie jest przysłonięte piątą ścianą).

Zespół unoszący 6 do unoszenia wypełnionych kaset 3, 13 jest wyposażony we wsporniki 7A, 7B i 7C pokazane na fig. 3a. W celu uniknięcia deformowania kasety, wypełniona kaseta 3, 13 w czasie podnoszenia jest podparta w kilku punktach na połączonych ze sobą wspornikach 7A, 7B i 7C, które mogą być pochylone w kierunku do przedniej części 1A maszyny do opróżniania kaset 1. W czasie unoszenia przez zespół unoszący 6 kaseta 3, 13 jest trzymana ruchomymi bocznymi ele

PL 234 270 B1 mentami zaciskowymi 8L i 8R, które w przypadku kaset pięciościennych 13 wykonanych z kartonu mają za zadanie eliminowanie ryzyka deformacji kaset pięciościennych 13 i przemieszczania się (osypywania się) artykułów prętopodobnych R w górnych narożach kasety pięciościennej 13. Boczne elementy zaciskowe 8L i 8R mogą być przemieszczane przykładowo siłownikami pneumatycznymi 9, przy czym położenie elementów zaciskowych 8L i 8R wymaga regulacji stosownie do sztywności i gabarytów używanych kaset 3, 13. W przypadku kaset czterościennych 3 nie ma potrzeby wywierania nacisku na ściany boczne 3L, 3R kasety 3 i w tym przypadku elementy zaciskowe 8L i 8R stanowią ograniczniki ruchu w kierunku poziomym. Unoszenie kasety 3, 13 przez zespół unoszący 6 może być zrealizowane za pomocą dowolnego mechanizmu ruchu liniowego z napędem elektrycznym lub pneumatycznym. Zespół unoszący 6 unosi wypełnioną kasetę 3, 13 na wysokość, na której możliwe jest chwycenie wypełnionej kasety 3, 13 przez zespół obracający 10. Zespół obracający 10 przystosowany jest do obracania wypełnionej kasety 3, 13 przed rozładowaniem jej w stacji 23 opróżniania wypełnionej kasety. Zespół obracający 10 może być zbudowany jako stacjonarny na określonej wysokości lub może być przemieszczany w kierunku pionowym przez zespół podnoszący 11. Możliwe jest również opuszczanie zespołu obracającego 10, a następnie podnoszenie wypełnionej kasety 3, 13 przez zespół obracający bezpośrednio ze stacji 2 wypełnionych kaset 3, 13, co zostanie opisane bardziej szczegółowo w dalszej części opisu.

Na fig. 3b, 3c, 3d, 3e przedstawiono alternatywny zespół konwertujący do otwierania kasety pięciościennej. Fig. 3b przedstawia kasetę 13 po podniesieniu jej przez zespół unoszący 6 w widoku od tyłu maszyny. Zespół konwertujący 21 obejmuje siłowniki 31L i 31R, które są wyposażone w elementy popychające 32L i 32R zamocowane na tłoczyskach siłowników 31L i 31R. Elementy popychające 32L i 32R służą do odchylania ściany 13T' wraz z uchami 13F w osi przechodzącej przez krawędź 13E. Siłowniki 31L i 31R są pochylone względem ścian 13L i 13R po to, żeby elementy popychające mogły oddziaływać na powierzchnię ściany 13T'. W efekcie działania siłowników 31L i 31R górna ściana 13T' kasety 13 w konfiguracji pierwszego typu zostaje odchylona tak, jak to pokazano na fig. 3c. Siłowniki 31L i 31R znajdują się w położeniu wysuniętym, a elementy popychające 32L i 32R opierają się o ścianę 13T'. Zadaniem siłowników 33L i 33R jest dalsze przegięcie ściany 13T' oraz uch 13FL i 13FR. Na tłoczyskach siłowników 33L i 33R są zamocowane elementy popychające 34L i 34R, przy czym na fig. 3d pokazane jest położenie elementów popychających 34L i 34R przed dogięciem ściany 13T' oraz uch 13FL i 13FR, a na fig. 3e po ich dogięciu. Element popychający 34L jest zamocowany do siłownika 33L i służy do przeginania ściany 13T' tak, aby oparła się o ścianę 13A oraz do przeginania ucha 13FL tak, aby oparło się o ścianę 13L. Element popychający 34R jest zamocowany do siłownika 33R i służy do przeginania ściany 13T' tak, aby oparła się o ścianę 13A oraz do przeg inania ucha 13FR tak, aby oparło się o ścianę 13R. Siłownik 33L z elementem dociskającym 34L oraz siłownik 33R z elementem dociskającym 34R stanowią mechanizm dociskający 34 do dociskania ściany wahliwej 13T' do ściany 13A i elementów łącznych w postaci uch 13FL i 13FR do ścian 13L i 13R kasety 13. Mechanizm podnoszący 32 oraz mechanizm dociskający 34 stanowią zespół konwertujący 35 będący jednocześnie zespołem otwierającym. Elementy popychające 34L i 34R w innym przykładzie wykonania mogą być zamocowane na zespole obracającym 10, przykładowo na korpusie 14, wtedy doginanie ściany 13T' i uch 13FL i 13FR następuje przy opuszczaniu zespołu obracającego 10.

Maszyna 1 do opróżniania kaset jest wyposażona w stację 23 opróżniania wypełnionych kaset (fig. 4) w przedniej części 1A maszyny, poniżej której jest usytuowany transporter 24 do odbierania artykułów prętopodobnych R rozładowanych z kaset 3, 13. W tylnej części 1B maszyny 1 do opróżniania kaset jest usytuowana stacja 25 pustych kaset. Stacja 25 pustych kaset może być wykonana w postaci transportera lub magazynu pustych kaset. Stacja 25 pustych kaset jest wyposażona w jednostkę przyjmującą 28 obejmującą zamocowaną suwliwie półkę 26 z podporą 27. Na półce 26, po jej wysunięciu, stawiana jest pusta kaseta 3, 13 przeniesiona przez zespół obracający 10 po opróżnieniu w stacji 23 opróżniania wypełnionych kaset. Ruch powrotny półki 26 z podporą 27 w kierunku do tylnej części 1B maszyny 1 powoduje przesunięcie wszystkich pustych kaset 3, 13 zgromadzonych na stacji 25.

Maszyna 1 do opróżniania kaset z fig. 4, zawiera zespół konwertujący 21 usytuowany na takiej wysokości ponad transporterem 4 stacji 2 wypełnionych kaset, aby zmiana konfiguracji mogła odbyć się dla kasety 13' znajdującej się na transporterze 4. Dla takiego wykonania maszyny po podaniu wypełnionej kasety 13 w konfiguracji pierwszego typu następuje przekonwertowanie jej konfiguracji do konfiguracji drugiego typu, a następnie kaseta 13 zostaje podniesiona przez zespół unoszący 6 lub zostaje zabrana przez opuszczony zespół obracający 10. Układ sterowania jest dostosowany do aktywowania zespołu konwertującego 21, gdy maszyna jest załadowana kasetami w konfiguracji pierw

PL 234 270 B1 szego typu. W przypadku podania na maszynę 1 do opróżniania kaset kasety czterościennej 3, zespół konwertujący pozostaje w stanie nieaktywnym. Możliwe jest także przekonwertowanie kasety pierwszego typu do konfiguracji kasety drugiego typu po uniesieniu kasety 13 przez zespół unoszący 6.

Maszyna 1 do opróżniania kaset jest wyposażona w sterownik 40 pokazany na fig. 3 połączony z poszczególnymi zespołami urządzenia 1. Układ sterowania maszyny 1 obejmuje jednostkę detekcji 41 do detektowania typu kasety umieszczonej na stacji 2 wypełnionych kaset. Zależnie od typu kaset umieszczanych na stacji 2 może następować aktywacja zespołu konwertującego 21, 35. Zespół konwertujący 21, 35 może pozostawać w stanie aktywnym niezależnie od typu podanej kasety, ponieważ jego elementy robocze oddziałują na ściany kasety pięciościennej w konfiguracji pierwszego typu, a nie oddziałują na ściany kasety czterościennej w konfiguracji drugiego typu.

Na fig. 5 przedstawiony został zespół obracający 10, który jest zamocowany na wale obrotowym 12 o osi obrotu 12A na suwaku 11A zespołu podnoszącego 11. Zespół obracający 10 jest w yposażony w główny element podporowy 14, na którym podparta jest tylna ściana 3A, 13A kasety odpowiednio czterościennej 3 lub pięciościennej 13. Zespół obracający 10 jest wyposażony w elementy chwytne do chwytania kasety 3, 13, mianowicie co najmniej jeden chwytak dolny 15L, 15R do podtrzymywania dolnej ściany 3B, 13B kasety 3, 13, co najmniej jedną parę chwytaków bocznych 16L, 16R do chwytania ścian bocznych 3L, 3R, 13L, 13R kasety 3, 13 oraz szyber 18 do zasłaniania artykułów prętopodobnych R znajdujących się w kasecie, przy czym elementy chwytne zamocowane są na mechanizmie trzymającym 10A do trzymania kasety 3, 13 w zespole obracającym 10 w czasie manipulowania kasetą 3, 13. Zespół obracający 10 i zespół podnoszący 11 stanowią zespół manipulacyjny 19. Przez manipulowanie kasetą 3, 13 należy rozumieć podnoszenie kasety 3, 13 przez zespół podnoszący 11 i obracanie kasety 3, 13 przez zespół obracający 10 oraz odsuwanie kasety 3, 13 na mechanizmie trzymającym 10A od osi 12A wału 12 zespołu obracającego 10. Pr zy tym w trakcie wykonywania cyklu opróżniania kasety 3, 13 możliwe jest dowolne łączenie funkcji podnoszenia, obracania i odsuwania kasety 3, 13 od osi obrotu 12A.

W przykładzie wykonania na fig. 3a pokazano parę wahliwych chwytaków dolnych 15L, 15R do podpierania ściany dolnej 3B, 13B odpowiednio kasety 3, 13. Większa ilość chwytaków dolnych może być potrzebna dla mniej sztywnych kaset 3, 13 i przy ciężkich artykułach prętopodobnych R. W przykładzie wykonania pokazano chwytaki boczne 16L i 16R wykonane w postaci podłużnych listew stanowiących elementy zaciskowe. Kształt chwytaków bocznych 16L, 16R może być uzależniony od ukształtowania powierzchni ścian bocznych kasety 3, 13, przy czym kasety pięciościenne 13 mają gładkie ściany boczne, natomiast kasety czterościenne 3 są ożebrowane i mogą mieć dodatkowe występy. Chwytaki boczne 16L, 16R mogą być przemieszczane za pomocą siłowników pneumatycznych 17 i mogą oddziaływać na kasetę 3, 13 jak elementy zaciskowe eliminując deformacje ścian bocznych kasety, odpowiednio 3L i 3R oraz 13L i 13R. Położenie elementów zaciskowych 16L i 16R wymaga regulacji położenia trzymania kasety 3, 13 stosownie do sztywności i gabarytów używanych kaset 3, 13. Do zasłaniania artykułów prętopodobnych R w kasecie 3, 13 służy szyber 18, który jest zamocowany suwliwie na prowadnicy 18A mechanizmu trzymającego 10A w zespole obracającym 10 i poruszany jest za pomocą niepokazanej dowolnej jednostki napędowej o ruchu liniowym, przykładowo pneumatycznej lub elektrycznej. Mechanizm trzymający 10A obejmuje chwytaki boczne 16L, 16R wahliwe chwytaki dolne 15L, 15R, szyber 18 oraz ich elementy napędowe zamocowane na korpusie 14, przykładowo wykonany w postaci płyty, która stanowi główny element podporowy dla kasety. Mechanizm trzymający 10A jest zamocowany na liniowej prowadnicy 10B, która jest połączona z wałem obrotowym 12 o osi obrotu 12A. Mechanizm trzymający 10A może być przemieszczany wzdłuż prowadnicy 10B za pomocą dowolnego niepokazanego mechanizmu napędowego tak, aby zapewnić ruch mechanizmu trzymającego 10A poprzecznie do osi 12A wału 12. Mechanizm trzymający 10A ma za zadanie zmieniać odległość kasety 3, 13 od osi 12A wału obrotowego 12. Połączenie ruchu obrotowego kasety 3, 13 z ruchem liniowym pozwala na dowolne manipulowanie kasetą 3, 13 w czasie przemieszczania jej do położenia rozładunku w stacji 23 opróżniania kaset 3, 13. Przy tym możliwe jest rozpoczęcie ruchu obrotowego zespołu obracającego 10 w dowolnej fazie ruchu podnoszącego zespołu podnoszącego 11.

Fig. 6 przedstawia maszynę 1 do opróżniania kaset z jej zespołami w charakterystycznych położeniach, zespół unoszący 6 został pokazany w dolnym położeniu i oznaczony linią ciągłą oraz w górnym położeniu 6' oznaczony linią przerywaną. Zespół obracający 10 w dolnym położeniu jest pokazany linią ciągłą, w tym położeniu następuje przekazanie kasety 3, 13 z zespołu unoszącego 6. Zespół obracający 10 w górnym położeniu 10', został pokazany linią przerywaną. Ruch obrotowy ze

PL 234 270 B1 społu obracającego 10 może rozpocząć się w położeniu górnym 10', może również rozpocząć się przed osiągnięciem położenia górnego 10' tzn. już w czasie podnoszenia przez zespół podnoszący 11. Zespół obracający 10 w położeniu tuż przed rozpoczęciem rozładunku kasety 3, 13 został pokazany linią przerywaną i oznaczony jako 10”. Jednostka przyjmująca 28 stacji pustych kaset 25 pokazana linią ciągłą znajduje się w położeniu oczekiwania, tzn. w położeniu wycofanym, w którym nie przyjmuje pustych kaset. Jednostka przyjmująca 28 pokazana linią przerywaną znajduje się w położeniu przyjmowania kasety i jest oznaczona jako 28'.

Fig. 7 przedstawia tor ruchu 70 kasety czterościennej 3, przy czym pokazano kolejne etapy ruchu kasety odnosząc się do punktu umieszczonego na środku tylnej ściany kasety. Tor ruchu 70 łączący kolejne charakterystyczne punkty zajmowane przez środki kasety przechodzącej przez strefy działania poszczególnych mechanizmów został pokazany grubą linią przerywaną. Na stacji 2 wypełnionych kaset wypełniona kaseta czterościenna 3 przechodzi przez kolejne położenia od punktu A do B. Wypełniona kaseta czterościenna 3 z punktu B zostaje przemieszczona do położenia regulowanego przez element oporowy 5 lub zespół unoszący 6 i zatrzymuje się w punkcie C. Zespół unoszący 6 rozpoczyna ruch do góry i podnosi kasetę czterościenną 3 oraz powoduje pochylenie wypełnionej kasety czterościennej 3 o kilka stopni, położenie kasety czterościennej 3 po pochyleniu jest oznaczone jako C'. W czasie ruchu do góry kaseta 3 jest trzymana zaciskami 8L i 8R. Zespół unoszący 6 kończy ruch do góry, gdy kaseta czterościenna 3 znajdzie się w punkcie D. Zespół obracający 10 chwyta kasetę czterościenną 3 chwytakami bocznymi 16L i 16R oraz wahliwymi podporami 15L i 15R, a szyber 18 zasłania zgromadzone w kasecie artykuły prętopodobne R. Zespół unoszący 6 zostaje opuszczony. Następnie zespół obracający 10 wraz z chwyconą kasetą czterościenną 3 zostaje podniesiony przez zespół podnoszący 11 tzn. przez zespół manipulacyjny 19 tak, aby kaseta 3 znalazła się w punkcie E. Od punktu E rozpoczyna się ruch obrotowy zespołu obracającego 10, przy czym zespół obracający 10 jest pokazany linią przerywaną. Po rozpoczęciu ruchu obrotowego zespołu obracającego 10, rozpoczyna się ruch mechanizmu trzymającego 10A wraz z kasetą czterościenną 3, aby zwiększyć odległość kasety od osi wału zespołu obracającego 10. Ruch mechanizmu trzymającego 10A odbywa się poprzecznie względem osi 12A wału obrotowego 12. W zależności od rodzaju kasety i artykułów prętopodobnych ruch mechanizmu trzymającego 10A może być rozpoczynany w dowolnej fazie wykonywania ruchu obrotowego. W wyniku złożenia ruchu obrotowego zespołu obracającego 10 i ruchu mechanizmu trzymającego 10A nastąpi przemieszczenie kasety czterościennej 3 z punktu E do punktu F po torze zbliżonym do eliptycznego lub złożonego z eliptycznych odcinków. Tor ruchu, po którym przemieszczana jest wypełniona kaseta czterościenna 3 może zawierać odcinki kołowe oraz wiele odcinków eliptycznych, przy czym ukształtowanie toru ruchu jest zależne od parametrów fizycznych artykułów prętopodobnych R, przede wszystkim od ich ciężaru. W punkcie F kaseta czterościenna 3 jest odchylona o kilka stopni od kierunku pionowego przed rozpoczęciem rozładowywania kasety czterościennej 3. W czasie przemieszczania kasety z punktu F do G, w stacji 23 opróżniania wypełnionej kasety, następuje wycofanie szybra 18 i rozpoczyna się wyładowywanie artykułów prętopodobnych R z kasety czterościennej 3 na transporter 24. Po częściowym wyładowaniu artykułów prętopodobnych R z kasety czterościennej 3 kaseta czterościenna 3 może zostać odebrana przez zespół manipulacyjny 19, ponieważ kaseta czterościenna 3 cały czas pozostaje chwycona przez zespół trzymający 10A zespołu obracającego 10. Ewentualnie kaseta czterościenna 3 może pozostawać w punkcie G w położeniu rozładowywania do całkowitego jej opróżnienia. W czasie odbierania pustej kasety 3, najpierw kaseta 3 porusza się w kierunku pionowym na odcinku G-H, a następnie po odcinku toru H-J i zostaje przekazana na jednostkę przyjmującą 28 stacji 25 pustych kaset. Odcinek H-J przebiega powyżej, ponieważ przy odbieraniu kasety po częściowym rozładowaniu kasety odcinek G-H musi być prostoliniowy i pionowy. Odcinek toru ruchu H-J może być zbliżony do odcinka toru E-F lub się z nim pokrywać (przy odbieraniu kasety po jej całkowitym opróżnieniu). Ruch kasety 3 po odcinku H-J może być realizowany przez inny zespół niż zespół obracający 10 zespołu manipulacyjnego 19. Dalej pusta kaseta czterościenna 3 zostaje przemieszczona do punktu K przez jednostkę przyjmującą 28 i dalej wzdłuż stacji 25 pustych kaset do punktu L, skąd jest odbierana przez operatora. Przemieszczanie pustych kaset z punktu K do L jest wymuszone ruchem jednostki przyjmującej 28 związanym z przyjmowaniem kolejnych pustych kaset.

Transportowane artykuły prętopodobne R wymagają delikatnego traktowania i jak najmniejszych obciążeń mechanicznych. Ze względu na różny ciężar artykułów prętopodobnych mechanizmy wyładowywacza kaset poddawane są zróżnicowanym obciążeniom. Obciążenia dotyczą zwłaszcza mechanizmów zespołu obracającego 10. W czasie manipulowania kasetą 3, 13 artykuły prętopodob

PL 234 270 B1 ne R w niej zawarte mogą się w pewnym stopniu przemieszczać względem kasety 3, 13. Ruch artykułów prętopodobnych R względem kasety 3, 13 powinien być wyeliminowany lub przynajmniej ograniczony, ponieważ może prowadzić do uszkadzania końcówek artykułów prętopodobnych R. Testy wykazały, że optymalny rozkład przyspieszeń jakim poddawane są artykuły prętopodobne R oraz obciążeń mechanizmów zespołu obracającego 10 można uzyskać rozpoczynając ruch obrotowy zespołu obracającego 10 wokół osi 12A przed zakończeniem podnoszenia przez zespół podnoszący 11.

Fig. 8 przedstawia zmodyfikowany tor ruchu 80 kasety czterościennej 3, w którym ruch obrotowy zespołu obracającego 10 rozpoczyna się w punkcie M, natomiast odsuwanie kasety czterościennej 3 od osi obrotu 12A przez odsuwanie mechanizmów trzymających kasetę czterościenną 3 rozpoczyna się w punkcie na odcinku E-N, przy czym odsuwanie kasety 3 może się rozpocząć na odcinku M-N. Niezależne mechanizmy ruchu obrotowego zespołu obracającego 10 i ruchu liniowego mechanizmu 10A trzymającego kasetę umożliwiają dowolne kształtowanie przebiegu toru ruchu kasety czterościennej 3.

Fig. 9 i fig. 10 przedstawiają tor ruchu 90, 100 kasety pięciościennej 13, przy czym analogicznie jak dla kasety czterościennej 3 pokazano kolejne etapy ruchu kasety odnosząc się do punktu będącego środkiem tylnej ściany kasety 13. Po postawieniu kasety pięciościennej 13 na stacji 2 wypełnionych kaset operator maszyny odchyla wstępnie górną ścianę 13T'. Tor ruchu łączący kolejne charakterystyczne punkty zajmowane przez środek tylnej ściany kasety pięciościennej 13 został pokazany grubą linią przerywaną. Przejście od punktu A do C jest zrealizowane tak samo jak dla kasety czterościennej 3. Zespół unoszący 6 podnosi kasetę pięciościenną 13 do punktu D. W tym położeniu zespół konwertujący (przykładowo 21L i 21R) odchylają ścianę 13T', aby umożliwić późniejsze rozładowanie kasety pięciościennej 13. Zespół obracający 10 chwyta kasetę pięciościenną 13 zaciskam i bocznymi 16L i 16R oraz wahliwymi podporami 15L i 15R, a szyber 18 przykrywa zgromadzone w kasecie pięciościennej 13 artykuły prętopodobne R. Dalsza część toru ruchu kasety pięciościennej 13 (tzn. kasety w konfiguracji pierwszego typu) przebiega analogicznie jak dla kasety czterościennej 3 (tzn. kasety drugiego typu).

Testy wykazały, że optymalny rozkład przyspieszeń jakim poddawane są artykuły prętopodobne R oraz obciążeń mechanizmów zespołu obracającego 10 można uzyskać rozpoczynając ruch obrotowy wokół osi 12A przed osiągnięciem punktu E. Fig. 10 przedstawia zmodyfikowany tor ruchu 100 kasety pięciościennej 13, w którym ruch obrotowy zespołu obracającego 10 rozpoczyna się w punkcie P, natomiast odsuwanie kasety 3 od osi obrotu 12A przez odsuwanie mechanizmu trzymającego 10A rozpoczyna się w punkcie na odcinku E-S, przy czym odsuwanie kasety 13 może się rozpocząć na odcinku P-S. W przypadku kaset pięciościennych 13 można zmodyfikować tor ruchu 100 kasety przez początkowe unoszenie kasety 13 na odcinku H-U, a następnie łagodne opuszczanie kasety na odcinku U-J, przy czym unoszenie pustej kasety 13 jest bardziej strome niż w przypadku kasety czterościennej 3. Taki tor ruchu kasety pięciościennej 13 okazał się bardziej korzystny, ponieważ kasety pięciościenne 13 wykonane z tektury bez artykułów prętopodobnych R wewnątrz są bardziej podatne na odkształcenia wywołane naciskiem bocznych elementów zaciskowych.

Na figurach od 11 do 14 pokazane zostały kolejne fazy obrotu zespołu obracającego 10, w czasie którego następuje odsuwanie kasety 3, 13 od osi 12A wału 12 zespołu obracającego 10, przy czym odległość d1-4 między tylną ścianą kasety a osią 12A wału 12 narasta stopniowo od d1 do d4. Zwiększanie odległości d1-4 jest realizowane przez przesuwanie mechanizmu trzymającego 10A na prowadnicy 10B. Początkowa minimalna odległość między tylną ścianą kasety a osią 12A wału 12 pokazana na fig. 11 opisana jest jako d1. Końcowa maksymalna odległość między tylną ścianą kasety a osią 12A wału 12 opisana jest jako d4, przy czym d1 < d2 < d3 < d4, gdzie d2 i d3 są kolejnymi pośrednimi odległościami między tylną ścianą kasety 3, 13 a osią 12A.

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie (1) do opróżniania kaset różnych typów (3, 13) na artykuły prętopodobne (R) przemysłu tytoniowego, urządzenie jest wyposażone w stację (2) wypełnionych kaset pierwszego typu lub drugiego typu, zespół obracający (10) do obracania wypełnionej kasety pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3), zespół podnoszący (11) do podnoszenia zespołu obracającego (10),

   PL 234 270 B1 stację (23) opróżniania wypełnionej kasety pierwszego (13) lub drugiego typu (3), stację (25) pustych kaset pierwszego lub drugiego typu, układ sterowania (40) sterujący podzespołami urządzenia, znamienne tym, że ponadto zawiera zespół konwertujący (21, 35), który jest dostosowany do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu (13) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (3), przy czym zespół konwertujący (21, 35) jest dostosowany do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu (13) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (3), gdy do rozładowania podana jest kaseta pierwszego typu (13), oraz do zachowania konfiguracji kasety drugiego (3) typu, gdy do rozładowania podana jest kaseta drugiego typu (3).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół obracający (10) do obracania wypełnionej kasety posiada mechanizm trzymający (10A) wyposażony w elementy chwytne do trzymania kasety (3, 13) przystosowany do przemieszczania kasety (3, 13) poprzecznie względem osi (12A) wału (12) zespołu obracającego (10).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że mechanizm trzymający (10A) jest zamocowany na prowadnicy liniowej (10B) do przemieszczania kasety poprzecznie względem osi (12A) wału (12) zespołu obracającego (10).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że elementy chwytne obejmują chwytaki boczne (16L, 16R), chwytak dolny (15L, 15R) oraz szyber (18).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest wyposażone w zespół unoszący (6) do podnoszenia wypełnionej kasety (3, 13) ze stacji (2) wypełnionych kaset.
6. 6. Urządzenie według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 do 5, znamienne tym, że zespół konwertujący (21, 35) jest zespołem otwierającym do odchylania odchylnej ściany (13T') kasety pierwszego typu (13).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zespół otwierający (21, 35) do odchylania odchylnej ściany (13T') kasety pierwszego typu (13) jest usytuowany ponad zespołem unoszącym (6) do podnoszenia wypełnionej kasety (3, 13).
8. 8. Urządzenie według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 do 7, znamienne tym, że jest wyposażone w jednostkę (41) detekcji rodzaju kasety.
9. 9. Sposób opróżniania kaset różnych typów (3, 13) na artykuły prętopodobne (R) przemysłu tytoniowego, w którym umieszcza się wypełnioną kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) na stacji (2) wypełnionych kaset, przemieszcza się wypełnioną kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) wzdłuż stacji (2) wypełnionych kaset, chwyta się wypełnioną kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) za pomocą zespołu obracającego (10), podnosi się wypełnioną kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3), obraca się wypełnioną kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) za pomocą zespołu obracającego (10), umieszcza się wypełnioną kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) w stacji (23) opróżniania wypełnionej kasety, przemieszcza się pustą kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) na stację (25) pustych kaset, odbiera się pustą kasetę pierwszego typu (13) lub drugiego typu (3) ze stacji (25) pustych kaset, znamienny tym, że po podaniu wypełnionej kasety pierwszego (13) typu aktywuje się zespół konwertujący (21, 35), konwertuje się konfigurację kasety pierwszego typu (13) do konfiguracji odpowiadającej konfiguracji kasety drugiego typu (3), przy czym zmienia się konfigurację kasety pierwszego typu (13) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (3), gdy do rozładowania podana jest kaseta pierwszego typu (13), oraz zachowuje się konfigurację kasety drugiego typu (3), gdy do rozładowania podana jest kaseta drugiego typu (3).

   PL 234 270 B1
10. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że w czasie obrotu wypełnionej kasety odsuwa się wypełnioną kasetę (3, 13) w kierunku poprzecznym do osi (12A) wału (12) zespołu obracającego (10).
11. 11. Sposób według zastrz. 9 albo 10, znamienny tym, że przed chwyceniem kasety (3, 13) przez zespół obracający (10) podnosi się wypełnioną kasetę (3, 13) na zespole unoszącym (6) do podnoszenia wypełnionych kaset.
12. 12. Zespół konwertujący (21, 35) do zmiany konfiguracji kasety pierwszego typu (13) posiadającej co najmniej jedną ścianę odchylną (13T') wyposażoną w elementy łączące (13FL, 13FR) do łączenia ściany odchylnej z innymi ścianami (13L, 13R) kasety (13) w konfigurację odpowiadającą konfiguracji kasety drugiego typu (3) nieposiadającej ściany wahliwej, wyposażony w elementy popychające (22L, 22R, 32L, 32R) do podnoszenia ściany odchylnej (13T') i elementów łączących (13FL, 13FR) i elementy dociskające (22L, 22R, 34L, 34R) do dociskania ściany odchylnej (13T') i elementów łączących do innych ścian (13L, 13R, 13A) kasety (13), znamienny tym, że zespół jest ponadto wyposażony w liniowo działający mechanizm podnoszący (32) do podnoszenia ściany wahliwej (13T') i elementów łączących (13FL, 13FR), oraz liniowo działający mechanizm dociskający (34) do dociskania ściany wahliwej (13T') i elementów łączących (13FL, 13FR) do innych ścian kasety (13L, 13R, 13A).
13. 13. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że mechanizm podnoszący (32) jest zbudowany z co najmniej dwóch siłowników (31L, 31R) wyposażonych w elementy popychające (32L, 32R).
14. 14. Zespół według zastrz. 12 albo 13, znamienny tym, że mechanizm dociskający (34) jest zbudowany z co najmniej dwóch siłowników (33L, 33R) wyposażonych w elementy dociskające (34L, 34R).

    PL 234 270 Β1

    PL 234 270 Β1

    Fig. 2b

    PL 234 270 Β1

    PL 234 270 Β1

    10A

    Fig. 3a

    PL 234 270 Β1

    Fig. 3c

    PL 234 270 Β1

    Fig. 3e

    PL 234 270 Β1

    Fig. 4

    PL 234 270 Β1

    Fig. 5

    PL 234 270 Β1

    Fig. 6

    PL 234 270 Β1

    Fig. 7

    PL 234 270 Β1

    Fig. 8

    PL 234 270 Β1

    Fig. 9

    PL 234 270 Β1

    Fig. 10

    PL 234 270 Β1

    PL 234 270 Β1

    Fig. 12

    PL 234 270 Β1

    12A

    Fig. 13

    PL 234 270 Β1

    Fig. 14