PL234630B1 - Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym - Google Patents
Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym Download PDFInfo
- Publication number
- PL234630B1 PL234630B1 PL414445A PL41444515A PL234630B1 PL 234630 B1 PL234630 B1 PL 234630B1 PL 414445 A PL414445 A PL 414445A PL 41444515 A PL41444515 A PL 41444515A PL 234630 B1 PL234630 B1 PL 234630B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- film
- density polyethylene
- low density
- layer
- producing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title abstract description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims abstract description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym, charakteryzujący się tym, że mieszaninę o składzie 65% polietylenu niskiej gęstości LDPE, 25% liniowego polietylenu niskiej gęstości mLLDPE C6 i 10% inicjatora adhezji, stanowiącego dodatek zawierający polibuten o stężeniu 50% lub kopolimer propanu z 11% udziałem polietylenu niskiej gęstości LDPE, poddaje się rozdmuchowi o współczynniku BUR 2,8, prowadzi proces ekstruzji z prędkością liniową folii 17 m/min, po czym wstępnie schładza do temperatury od 55 do 60°C, poddaje laminacji za pomocą niechłodzonego kalandra odciągu górnego pracującego przy ciśnieniu od 7 do 9 atm., następnie schładza folię do temperatury otoczenia i nawija na tuleje papierowe lub PCV.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym.
Znany jest z opisu patentowego Nr 182545 sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej. W jednym z rozwiązań ujawniono wielowarstwową folię, której główna warstwa zawiera jako podstawowy składnik liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE) o gęstości w zakresie od 915 do 935 kg/m3, w mieszaninie z polietylenem o małej gęstości (LDPE) w ilości 8-40% wag. w stosunku do LLDPE, albo w której LDPE tworzy sąsiednią warstwę współwytłaczaną wraz z warstwą LLDPE. W/w folia jest przydatna, zwłaszcza do pakowania jednostek paletowych.
Znana jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.317367 wielowarstwowa folia polietylenowa i sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej. Ujawniono w szczególności sposób wytwarzania wielowarstwowej folii polietylenowej, w której centralna warstwa obejmuje liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE), przez odlewanie-wytłaczanie, w którym wielowarstwowy materiał opuszczający głowicę powlekającą przenosi się na pierwszy wałek chłodzony wodą o temperaturze od 10° do 25°C, a folię opuszczającą pierwszy wałek chłodzący przenosi się na drugi wałek chłodzony wodą o temperaturze niższej, niż ta dla pierwszego wałka, przy czym drugi wałek ma prędkość obwodową lub prędkość rotacji o 10-40% wyższą niż pierwszy wałek.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P.394012 sposób wytwarzania polietylenowej folii trójwarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem, odznaczający się tym, że każda warstwa tworzona jest oddzielnie, a warstwa środkowa, stanowiąca warstwę wewnętrzną folii, stanowi 50% * 60% masy końcowego produktu. Surowcem do tworzenia warstwy wewnętrznej jest modyfikowany regranulat polietylenowy, natomiast każda z dwóch warstw zewnętrznych stanowi 20% do 25% masy produktu końcowego. Surowcem do tworzenia warstwy zewnętrznej jest polietylen małej gęstości. Surowiec do tworzenia każdej warstwy jest dostarczany oddzielnym lejem zasypowym do strefy zasilania wytłaczarek, a następnie przesuwany jest w sposób ciągły wzdłuż cylindrów wytłaczarek, z jednoczesnym ogrzaniem, uplastycznieniem i ujednorodnieniem. Powstała stopiona i uplastyczniona masa jest oczyszczana i wprowadzana do strefy formowania, w której uplastycznione tworzywo łączy się z zachowaniem układu trzech warstw i tworzy rękaw foliowy, który poprzez urządzenie kalibrujące przechodzi do odciągu folii. Rękaw foliowy, za pomocą odpowiednich środków, jest wielostopniowo chłodzony, naciągany i nawijany.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym, charakteryzujący się tym, że mieszaninę o składzie 65% polietylenu niskiej gęstości LDPE, 25% liniowego polietylenu niskiej gęstości LLDPE C6 i 10% inicjatora adhezji stanowiącego dodatek zawierający polibuten o stężeniu 50% lub kopolimer propanu z 11% udziałem polietylenu niskiej gęstości LDPE o współczynniku płynięcia od 0,7 do 1,0 g/10 min mierzonego w temperaturze 190°C, przy obciążeniu 2,16 kg, w temperaturach procesu ekstruzji gdzie strefa zasilania wynosi 190°C, strefa sprężania wynosi 195°C, strefa dozowania i głowica wynoszą 202°C, poddaje się rozdmuchowi o współczynniku BUR 2,8, po czym prowadzi proces ekstruzji z prędkością liniową folii 17 m/min, następnie wstępnie schładza do temperatury od 55 do 60°C, poddaje laminacji za pomocą niechłodzonego kalandra odciągu górnego pracującego przy ciśnieniu od 0,7 do 0,9 MPa, następnie schładza folię do temperatury otoczenia i nawija na tuleje papierowe lub PVC.
Wynalazek pozwala na wytworzenie folii sześciowarstwowej o podwyższonych właściwościach wytrzymałościowych. Wynalazek pozwala na produkcję folii o obniżonej grubości przy zachowaniu bieżących parametrów wytrzymałościowych. Obniżenie grubości folii pozwala na proporcjonalne obniżenie gramatury opakowania finalnego przy zachowaniu obecnych wymagań wytrzymałościowych. Sposób według wynalazku znacznie zwiększa możliwości produkcyjne, gdyż w technologii możliwe jest wyprodukowanie folii o podwojonej grubości w odniesieniu do uznanej za maksymalną według standardowej metody produkcji. Produkcja folii 6-cio warstwowej za pomocą linii technologicznej zaprojektowanej do produkcji folii 3-warstwowej. Folia 6-ciowarstwowa otrzymana dzięki wynalazkowi charakteryzuje się dużo mniejszym rozrzutem grubości miejscowej w porównaniu z folią produkowaną tradycyjną metodą dzięki czemu folia jest bardziej stabilna w procesie druku i zgrzewania.
P r z y k ł a d wykonania I
Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym, polega na tym, że mieszaninę o składzie 65% polietylenu ni
PL 234 630 B1 skiej gęstości LDPE, 25% liniowego polietylenu niskiej gęstości LLDPE C6 i 10% inicjatora adhezji stanowiącego dodatek zawierający kopolimer propanu o stężeniu 50% z 11% udziałem polietylenu niskiej gęstości LDPE, którego współczynnik płynięcia wynosi 0,7 g/10 min mierzonego w temperaturze 190°C, przy obciążeniu 2,16 kg, w temperaturach procesu ekstruzji w strefie zasilania wynoszącej 190°C w strefie sprężania wynoszącej 195°C w strefie dozowania i głowicy wynoszącej 202°C, poddaje się rozdmuchowi o współczynniku BUR 2,8. Następnie prowadzi się proces ekstruzji z prędkością liniową folii 17 m/min, po czym wstępnie schładza do temperatury 55°C i poddaje laminacji za pomocą niechłodzonego kalandra odciągu górnego pracującego przy ciśnieniu 0,7 MPa. Następnie schładza folię do temperatury otoczenia, i nawija na tuleje papierowe.
P r z y k ł a d wykonania II
Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym, polega na tym, że mieszaninę o składzie 65% polietylenu niskiej gęstości LDPE, 25% liniowego polietylenu niskiej gęstości LLDPE C6 i 10% inicjatora adhezji stanowiącego dodatek zawierający polibuten o stężeniu 50% z 11% udziałem polietylenu niskiej gęstości LDPE, którego współczynnik płynięcia wynosi 1,0 g/10 min mierzonego w temperaturze 190°C, przy obciążeniu 2,16 kg, w temperaturach procesu ekstruzji w strefie zasilania wynoszącej 190°C w strefie sprężania wynoszącej 195°C w strefie dozowania i głowicy wynoszącą 202°C, poddaje się rozdmuchowi o współczynniku BUR 2,8. Następnie prowadzi się proces ekstruzji z prędkością liniowa folii 17 m/min, po czym wstępnie schładza do temperatury 60°C i poddaje laminacji za pomocą niechłodzonego kalandra odciągu górnego pracującego przy ciśnieniu 0,9 MPa. Następnie schładza folię do temperatury otoczenia, i nawija na tuleje PVC.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym, znamienny tym, że mieszaninę o składzie 65% polietylenu niskiej gęstości LDPE, 25% liniowego polietylenu niskiej gęstości LLDPE C6 i 10% inicjatora adhezji stanowiącego dodatek zawierający polibuten o stężeniu 50% lub kopolimer propanu z 11% udziałem polietylenu niskiej gęstości LDPE o współczynniku płynięcia od 0,7 do 1,0 g/10 min mierzonego w temperaturze 190°C, przy obciążeniu 2,16 kg, w temperaturach procesu ekstruzji gdzie strefa zasilania wynosi 190°C, strefa sprężania wynosi 195°C, strefa dozowania i głowica wynoszą 202°C, poddaje się rozdmuchowi o współczynniku BUR 2,8, po czym prowadzi proces ekstruzji z prędkością liniową folii 17 m/min, następnie wstępnie schładza do temperatury od 55 do 60°C, poddaje laminacji za pomocą niechłodzonego kalandra odciągu górnego pracującego przy ciśnieniu od 0,7 do 0,9 MPa, następnie schładza folię do temperatury otoczenia i nawija na tuleje papierowe lub PVC.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414445A PL234630B1 (pl) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414445A PL234630B1 (pl) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL414445A1 PL414445A1 (pl) | 2017-04-24 |
| PL234630B1 true PL234630B1 (pl) | 2020-03-31 |
Family
ID=58672056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL414445A PL234630B1 (pl) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL234630B1 (pl) |
-
2015
- 2015-10-20 PL PL414445A patent/PL234630B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL414445A1 (pl) | 2017-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2874096T5 (en) | Multilayer structure | |
| CN102774110B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯收缩膜及其生产工艺 | |
| CN102719200B (zh) | 一种高挺高强热封性能压纹膜及其制备方法 | |
| US10189197B2 (en) | Soft and velvet touch barrier laminate | |
| KR20150036289A (ko) | 컬 저항성 차단 필름 | |
| PL223808B1 (pl) | Poliolefinowa, pięciowarstwowa folia typu stretch | |
| CN102765190B (zh) | 一种平膜法生产双向拉伸多层共挤聚烯烃热收缩膜的方法 | |
| US12330401B2 (en) | MDO barrier film, package laminates containing the same, and methods of making the same | |
| PL234630B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii sześciowarstwowej metodą współwytłaczania z rozdmuchem na standardowym ekstruderze trzywarstwowym | |
| TW201436995A (zh) | 雙軸延伸尼龍膜、積層膜、積層包裝材及雙軸延伸尼龍膜之製造方法 | |
| US20160333156A1 (en) | Composition and Method for Making a Flexible Packaging Film | |
| US12344685B2 (en) | Wrap film with polyisobutylene succinic anhydride | |
| US10500824B2 (en) | Stretch films containing random copolymer polypropylene resins in adjacent layers of a nanolayer structure | |
| PL225004B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii pięciowarstwowej o wysokiej wytrzymałości oraz kurczliwości oraz folia pięciowarstwowa o wysokiej wytrzymałości oraz kurczliwości | |
| CN100427299C (zh) | 低温高收缩聚烯烃热收缩薄膜的生产方法及生产的薄膜 | |
| PL237945B1 (pl) | Sposób wytwarzania trzywarstwowej folii z polietylenu metodą rozdmuchu | |
| PL210951B1 (pl) | Pięciowarstwowa dwuosiowo orientowana folia polietylenowa BOPE i sposób jej wytwarzania | |
| WO2021111212A1 (en) | Recyclable polyethylene based packaging material for use in modified atmospheric packaging for both bags-on-roll and pouch made bags | |
| PL233541B1 (pl) | Folia pięciowarstwowa o wysokiej wytrzymałości i kurczliwości | |
| PL246095B1 (pl) | Folia polimerowa pięciowarstwowa i sposób wytwarzania folii polimerowej pięciowarstwowej | |
| US12491673B1 (en) | Systems, apparatus, and methods for creating thin plastic films | |
| JP2020023055A (ja) | 積層シート、積層シートの製造方法及び成形体 | |
| KR20250107092A (ko) | 다층 블로운 필름 제조방법 및 이로부터 제조된 블로운 필름 | |
| PL419079A1 (pl) | Sposób wytwarzania opakowania foliowego do żywności oraz opakowanie foliowe do żywności | |
| PL233197B1 (pl) | Wielowarstwowa folia typu stretch |