PL234713B1 - Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej - Google Patents

Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej Download PDF

Info

Publication number
PL234713B1
PL234713B1 PL429106A PL42910619A PL234713B1 PL 234713 B1 PL234713 B1 PL 234713B1 PL 429106 A PL429106 A PL 429106A PL 42910619 A PL42910619 A PL 42910619A PL 234713 B1 PL234713 B1 PL 234713B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
wedge
centrifugal force
counterweights
compensation
Prior art date
Application number
PL429106A
Other languages
English (en)
Other versions
PL429106A1 (pl
Inventor
Jerzy Bochnia
Piotr Seredyn
Original Assignee
Politechnika Swietokrzyska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Swietokrzyska filed Critical Politechnika Swietokrzyska
Priority to PL429106A priority Critical patent/PL234713B1/pl
Publication of PL429106A1 publication Critical patent/PL429106A1/pl
Publication of PL234713B1 publication Critical patent/PL234713B1/pl

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej, przeznaczony do ustalania i mocowania przedmiotów podczas obróbki mechanicznej.
Uchwyty tokarskie w zależności konstrukcji mogą pracować przy różnych prędkościach obrotowych. Maksymalna prędkość obrotowa zależy między innymi od siły odśrodkowej działającej na szczęki uchwytu. W uchwytach samocentrujących, na przykład trójszczękowych, również w uchwytach z mechanicznym napędem klinowym skutkiem działania siły odśrodkowej na szczęki jest zmniejszenie siły zacisku szczęk. W skrajnych przypadkach siła zacisku może być równa zeru, co spowoduje odmocowanie przedmiotu obrabianego. Niedogodności te częściowo wyeliminowano poprzez zastosowanie uchwytów posiadających mechanizmy kompensujące spadek siły zacisku, co umożliwia przeprowadzenie obróbki przy znacznie wyższych prędkościach obrotowych.
Znane jest rozwiązanie konstrukcyjne z opisu patentowego PL 230620, w którym kompensacja spadku siły zacisku odbywa się poprzez zainstalowanie przeciwciężarów w taki sposób, aby powstająca podczas ruchu obrotowego siła odśrodkowa działająca na te przeciwciężary przeniesiona była za pośrednictwem mechanizmu zębatego na szczęki uchwytu. Szczęki mocujące i przeciwciężary wyposażone są w listwy zębate, pomiędzy którymi zainstalowane jest co najmniej jedno koło zębate, przy czym ich liczba jest nieparzysta. Osie kół zębatych są prostopadłe do osi uchwytu, a płaszczyzny symetrii listew zębatych szczęk oraz płaszczyzny symetrii listew przeciwciężarów pokrywają się. Wzrost wartości siły zacisku szczęk następuje poprzez zastosowanie przekładni zębatej zwiększającej wartość siły pochodzącej od siły odśrodkowej.
Z opisu patentowego PL 102905 znane jest rozwiązanie konstrukcyjne, w którym kompensacja spadku siły zacisku odbywa się poprzez umieszczenie przeciwciężarów na dwuramiennych dźwigniach, przy czym osie poszczególnych dźwigien usytuowane są równolegle do osi uchwytu. Siła odśrodkowa działająca na przeciwciężary przenoszona jest przez poszczególne dźwignie na szczęki i równoważy siły odśrodkowe działające na poszczególne szczęki uchwytu. Niekorzystną cechą tego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że w zależności od średnicy zamocowanego przedmiotu zmienia się nachylenie ramion dźwigni dwustronnej, co ma wpływ na wartości składowej kompensującej działanie siły odśrodkowej.
Znany jest z opisu patentowego PL 127888 uchwyt tokarski, wyposażony w dźwignie osadzone mimośrodowo na sworzniach w korpusie, w którego prowadnicach umieszczone są suwliwie szczęki podstawowe napędzane sprzęgniętą z nimi klinową tuleją ciągnącą. Z obu stron szczęk podstawowych są osadzone mimośrodowo na sworzniach dźwignie zetknięte krótszymi swymi końcami z płaszczyznami bocznymi szczęk. Dźwignie dłuższymi swymi końcami są sprzęgnięte z ciężarkami. W korpusie uchwytu wykonane są zatrzaski, które ustalają położenie wyjściowe ciężarków. Działanie uchwytu polega na tym, że pod wpływem dużej prędkości obrotowej wrzeciona obrabiarki zostaje wywołany siłą odśrodkową ruch ciężarków od środka uchwytów, który powoduje nacisk na dłuższe końce dźwigni, ich obrót wokół osi sworzni i zaciśnięcie mimośrodowo wykonanymi krótszymi końcami, bocznych płaszczyzn szczęk podstawowych, co powoduje kompensację spadku sił zacisku szczęk uchwytu. Niekorzystną cechą tego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że nie w pełni następuje kompensacja skutków działania siły odśrodkowej.
Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary oraz trzy szczęki dwuczęściowe składające się ze szczęk podstawowych i szczęk wymiennych, charakteryzuje się tym, że pomiędzy szczękami podstawowymi i suwliwie osadzonymi w korpusie przeciwciężarami, zainstalowane są suwaki wyposażone w dwie rolki, przy czym pierwsza rolka styka się z powierzchniami klinowymi przeciwciężarów, zaś druga rolka styka się z powierzchniami klinowymi szczęk podstawowych. Pomiędzy korpusem a przeciwciężarami zainstalowane są sprężyny.
Korzystnym skutkiem rozwiązania jest pełna kompensacja siły odśrodkowej działającej na szczęki podczas ruchu obrotowego uchwytu oraz znaczne uproszczenie mechanizmu przenoszącego siłę odśrodkową kompensującą pochodzącą od masy przeciwciężaru na szczęki podstawowe. Wynalazek może być stosowany we wszystkich odmianach szczękowych uchwytów tokarskich, zwłaszcza w uchwytach napędzanych klinowymi tulejami ciągnącymi.
Wynalazek zobrazowany jest przykładami wykonania na rysunkach, na którym fig. 1 przedstawia przekrój uchwytu, fig. 2 - schemat suwaka z rolkami w widoku z boku, fig. 3 - schemat suwaka z rolkami w widoku z góry, a fig. 4 - wizualizację suwaka z rolkami w rzucie aksonometrycznym.
PL 234 713 B1
Szczękowy uchwyt tokarski posiada korpus 1, w którym suwliwie osadzone są trzy szczęki dwuczęściowe składające się ze szczęk podstawowych 6 z powierzchnią klinową 11 i szczęk wymiennych
5. Szczęki podstawowe 6 połączone są suwliwie z tuleją ciągnącą 2 przy pomocy prowadnic teowych, przy czym szczęki podstawowe 6 posiadają profile teowe współpracujące z rowkami teowymi tulei ciągnącej. W korpusie 1 osadzone są przesuwnie przeciwciężary 3 z powierzchnią klinową 10, wykonane ze stopu metali, do których przymocowane są sprężyny 7, posadowione między korpusem 1 a przeciwciężarami 3. Pomiędzy przeciwciężarami 3 a szczękami podstawowymi 6 zainstalowany jest suwak 4 wyposażony w dwie rolki 8, 9. Z powierzchnią klinową 11 szczęki podstawowej 6 stykają się rolki 9 suwaka 4, zaś z powierzchnią klinową 10 przeciwciężaru 3 stykają się rolki 9.
Zasada działania uchwytu według wynalazku jest analogiczna jak w konwencjonalnych rozwiązaniach uchwytów z klinową tuleją ciągnącą.
Osiowe przemieszczenie tulei ciągnącej 2 wywołuje przemieszczenie szczęk w kierunku promieniowym dla zamocowania lub odmocowania obrabianego przedmiotu. Kompensacja skutków działania siły odśrodkowej realizowana jest przez przeciwciężary 3 posadowione ślizgowo w korpusie 1 uchwytu. Gdy uchwyt obraca się wokół swojej osi, na przeciwciężary 3 działa siła odśrodkowa przenoszona przez suwaki 4, wyposażone w rolki 8 i 9 w celu zmniejszenia siły tarcia, na szczęki podstawowe 6 połączone ze szczękami wymiennymi 5 i równoważy siły odśrodkowe działające na szczęki uchwytu. Między korpusem 1 a przeciwciężarami 3 posadowione są sprężyny 7, które po odmocowaniu przedmiotu obrabianego wspomagają przemieszczenie przeciwciężarów 3 w kierunku osi uchwytu.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    1. Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary oraz trzy szczęki dwuczęściowe składające się ze szczęk podstawowych i szczęk wymiennych, znamienny tym, że pomiędzy szczękami podstawowymi (6) i suwliwie osadzonymi w korpusie (1) przeciwciężarami (3), zainstalowane są suwaki (4) wyposażone w dwie rolki (8, 9), przy czym pierwsza rolka (8) styka się z powierzchniami klinowymi (10) przeciwciężarów (3), zaś druga rolka (9) styka się z powierzchniami klinowymi (11) szczęk podstawowych (6), przy czym pomiędzy między korpusem (1) a przeciwciężarami (3) zainstalowane są sprężyny (7).
PL429106A 2019-02-28 2019-02-28 Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej PL234713B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL429106A PL234713B1 (pl) 2019-02-28 2019-02-28 Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL429106A PL234713B1 (pl) 2019-02-28 2019-02-28 Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL429106A1 PL429106A1 (pl) 2019-08-12
PL234713B1 true PL234713B1 (pl) 2020-03-31

Family

ID=67549910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL429106A PL234713B1 (pl) 2019-02-28 2019-02-28 Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234713B1 (pl)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2423291A1 (fr) * 1978-04-20 1979-11-16 Precision Industrielle Mandrin de serrage pour machine-outil rotative
CN206794804U (zh) * 2017-05-31 2017-12-26 浙江超力机械工具制造有限公司 一种钻夹头
CN108856770A (zh) * 2018-09-29 2018-11-23 山西华翔集团股份有限公司 一种汽车件单柄连接杆的车床夹具

Also Published As

Publication number Publication date
PL429106A1 (pl) 2019-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4180359A (en) Machine tool for machining of shafts, especially crankshafts
ITMI960676A1 (it) Procedimento di cambiamento di utensile per centro di lavorazione a macchina e apparecchiatura per realizzare lo stesso.
CN118926980B (zh) 一种用于机床刀库的换刀装置
EP1633516B1 (en) Rotary tool holder assembly and method of its production
US6439974B1 (en) Workpiece holder for a machine tool
CZ20004343A3 (cs) Zařízení k výměně nástrojů pro víceoperační obráběcí stroj
CN212265253U (zh) 一种可更换夹具的快速夹紧机构
PL230620B1 (pl) Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej
US20100061818A1 (en) Diameter adjustment oriented balancing system
GB2267239A (en) Adjustable chuck jaw
US4521028A (en) Power operated chuck having centrifugal force compensation
US1818305A (en) Collet chuck
PL237381B1 (pl) Uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej
JPS61244402A (ja) フインガ−チヤツク
JPS62292214A (ja) 棒鋼圧延機のガイド移動装置
JP6714392B2 (ja) チャック
US6499746B2 (en) Lever-action chuck
US393093A (en) Chuck
RU2193473C1 (ru) Патрон регулируемый для захвата протяжки
US2745671A (en) Work-holding chuck
JP7135247B2 (ja) チャック装置
CN207447973U (zh) 曲轴铣床夹具机构
PL231798B1 (pl) Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej
SU1667969A1 (ru) Лини клети прокатного стана
EP2822721B1 (en) Adapter