PL231798B1 - Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej - Google Patents
Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowejInfo
- Publication number
- PL231798B1 PL231798B1 PL420241A PL42024117A PL231798B1 PL 231798 B1 PL231798 B1 PL 231798B1 PL 420241 A PL420241 A PL 420241A PL 42024117 A PL42024117 A PL 42024117A PL 231798 B1 PL231798 B1 PL 231798B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tanks
- centrifugal force
- jaws
- counterweights
- passive
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej, przeznaczony do ustalania i mocowania przedmiotów podczas obróbki mechanicznej.
Konwencjonalne uchwyty tokarskie, w zależności od ich masy i budowy, mogą pracować przy różnych prędkościach obrotowych. Jednak z racji siły odśrodkowej oddziałującej na szczęki, często prędkości te są ograniczone. W uchwytach samocentrujących, takich jak uchwyt trójszczękowy, skutkiem działania siły odśrodkowej na szczęki jest zmniejszenie siły ich zacisku. W krytycznych sytuacjach siła zacisku może być równa zeru, co spowoduje odmocowanie przedmiotu obrabianego. Niedogodności te zostały częściowo wyeliminowane poprzez wyposażenie uchwytów tokarskich w przeciwciężary kompensujące spadki siły zacisku szczęk. Pozwala to na przeprowadzenie obróbki przy znacznie wyższych prędkościach obrotowych.
Znane jest z opisu patentowego PL 102905 rozwiązanie konstrukcyjne, w którym kompensacja spadku siły zacisku odbywa się poprzez umieszczenie przeciwciężarów na dwuramiennych dźwigniach, przy czym osie poszczególnych dźwigien usytuowane są równolegle do osi uchwytu. Uchwyt tokarski składa się z dzielonego stalowego korpusu, tarczy zabierakowej oraz usytuowanej w otworze korpusu tulei ciągnącej zazębionej skośnymi rowkami teowymi z trzema szczękami podstawowymi, do których przymocowane są szczęki górne. W korpusie uchwytu umieszczone są dźwignie osadzone na sworzniach, przy czym każde z krótszych ramion dźwigni opiera się o szczękę podstawową, a na dłuższych ramionach dźwigni osadzone są przeciwciężary. Kompensacja spadku siły zacisku realizowana jest przez przeciwciężary zamocowane na dłuższych ramionach dźwigni, na które oddziałuje siła odśrodkowa. Siła odśrodkowa działająca na przeciwciężary przenoszona jest przez poszczególne dźwignie na szczęki i równoważy siły odśrodkowe działające na poszczególne szczęki uchwytu. Niekorzystną cechą tego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że w zależności od średnicy zamocowanego przedmiotu zmienia się nachylenie ramion dźwigni dwustronnej, co ma wpływ na wartości składowej kompensującej działanie siły odśrodkowej.
Znany jest z opisu patentowego PL 127888 uchwyt tokarski wyposażony w dźwignie osadzone mimośrodowo na sworzniach w korpusie, w którego prowadnicach umieszczone są suwliwie szczęki podstawowe napędzane sprzęgniętą z nimi klinową tuleją ciągnącą. Z obu stron szczęk podstawowych osadzone są mimośrodowo na sworzniach dźwignie zetknięte krótszymi końcami z płaszczyznami bocznymi szczęk. Dźwignie dłuższymi końcami są sprzęgnięte z ciężarkami. W korpusie uchwytu wykonane są zatrzaski, które ustalają położenie wyjściowe ciężarków. Działanie uchwytu polega na tym, że pod wpływem dużej prędkości obrotowej wrzeciona obrabiarki zostaje wywołany siłą odśrodkową ruch ciężarków od środka uchwytów, który powoduje nacisk na dłuższe końce dźwigni, ich obrót wokół osi sworzni i zaciśnięcie mimośrodowo wykonanymi krótszymi końcami, bocznych płaszczyzn szczęk podstawowych, co powoduje kompensację spadku sił zacisku szczęk uchwytu. Niekorzystną cechą tego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że nie w pełni następuje kompensacja skutków działania siły odśrodkowej.
Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary kompensujące siłę odśrodkową, którego szczęki posiadają listwy zębate współpracujące z mechanizmami zapadkowymi tych przeciwciężarów, charakteryzuje się tym, że do obudowy ma zamocowane zbiorniki czynne i zbiorniki bierne, wypełnione cieczą stanowiące przeciwciężary. Zbiorniki czynne posiadają wielokrotnie większą pojemność od zbiorników biernych i są połączone ze sobą kanałami w miejscu najbardziej oddalonym od osi obrotu uchwytu. Tłoki zbiorników biernych współpracują poprzez tłoczyska oraz mechanizmy zapadkowe z listwami zębatymi szczęk.
Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary kompensujące siłę odśrodkową, którego szczęki posiadają listwy zębate współpracujące z mechanizmami zapadkowymi tych przeciwciężarów, charakteryzuje się tym, że do obudowy ma zamocowane zbiorniki czynne i zbiorniki bierne, wypełnione cieczą stanowiące przeciwciężary. Zbiorniki czynne posiadają wielokrotnie większą pojemność od zbiorników biernych i są połączone ze sobą kanałami w miejscu najbardziej oddalonym od osi obrotu uchwytu. Zbiorniki bierne wyposażone są w membrany, które poprzez tłoczyska oraz mechanizmy zapadkowe współpracują z listwami zębatymi szczęk.
Korzystnym skutkiem rozwiązania, według wynalazku, jest pełna kompensacja skutków siły odśrodkowej oddziaływującej na szczęki uchwytu tokarskiego. Wzrost wartości siły zacisku szczęki następuje poprzez zastosowanie układu hydraulicznego składającego się z hydraulicznych zbiorników czynnych i zbiorników biernych, które połączone są kanałami. Masy cieczy wypełniających zbiorniki czynne
PL 231 798 B1 są wielokrotnie większe niż masy cieczy w zbiornikach biernych, których tłoki lub membrany poprzez mechanizmy zapadkowe współpracują ze szczękami. Wynalazek może być stosowany we wszystkich odmianach szczękowych uchwytów tokarskich.
Wynalazek zobrazowany został w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój uchwytu tokarskiego wyposażonego w zbiorniki bierne i czynne z tłokami osadzonymi na sprężynach, a fig. 2 - półwidok - półprzekrój uchwytu tokarskiego wyposażonego w membrany.
Szczękowy uchwyt tokarski, przedstawiony na fig. 1, wyposażony jest w dwie szczęki zaciskowe 2 osadzone suwliwie w obudowie 9. Szczęki 2, mocujące i ustalające przedmiot obrabiany 1, wyposażone są w listwy zębate 16, które poprzez mechanizmy zapadkowe 8 i tłoczyska 15 współpracują z tłokami 3 zbiorników biernych 4. Zbiorniki bierne 4 połączone są ze zbiornikami czynnymi 6 kanałami 5, w miejscu najbardziej oddalonym od osi obrotu uchwytu i są przytwierdzone do obudowy 9. Tłoki 3 zbiorników biernych 4 oparte są na sprężynach 14, które po wyłączeniu obrabiarki, powodują przemieszczenie tłoków 3 i tym samych cofnięcie się cieczy do zbiorników czynnych 6. Zbiorniki czynne 6 wyposażone są w tłoki 7 oraz posiadają otwory odpowietrzające 10.
Trójszczękowy uchwyt tokarski, przedstawiony na fig. 2, wyposażony jest w zbiorniki bierne 4 i zbiorniki czynne 6. Zbiorniki czynne 6 zakończone są w membranami 12, a membrany 13 zbiorników biernych 4 poprzez ramiona 17 tłoczysk 15 i mechanizmy zapadkowe 8 współpracują ze szczękami zaciskowymi 2.
Zasada działania uchwytów według wynalazku, jest analogiczna jak w konwencjonalnych rozwiązaniach uchwytów z tarczą spiralną. Obrót tarczy spiralnej 11 powoduje przemieszczenie szczęk zaciskowych 2 w kierunku promieniowym dla zamocowania lub odmocowania obrabianego przedmiotu 1. Gdy uchwyt obraca się wokół swojej osi, na szczęki 2 działa siła odśrodkowa pochodząca od ich masy, zmniejszająca siłę zacisku. Kompensacja skutków działania siły odśrodkowej szczęk, realizowana jest przez nacisk tłoków 3 lub membran 13, poprzez mechanizmy zapadkowe 8 i tłoczyska 15, na szczęki 2 w kierunku promieniowym. Siła działająca na tłoki 3 lub membrany 13 pochodzi od ciśnienia cieczy w zbiornikach biernych 4 i zbiornikach czynnych 6, wywołanego siłą odśrodkową działającą na masy tych cieczy. Masy cieczy w zbiornikach czynnych 6 są wielokrotnie większe niż masy cieczy znajdujące się w zbiornikach biernych 4. Tłoki 3 i membrany 13 wykonują niewielki ruch wynikający z ograniczeń mechanizmów zapadkowych 8. Gdy uchwyt nie obraca się i na tłoki 3 nie działa ciśnienie cieczy, sprężyny 14 przemieszczają tłoki 3 zbiorników biernych 4, a przepływająca ciecz przesuwa tłoki 7 zbiorników czynnych 6 do pozycji wyjściowej. W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 2, po wyłączeniu obrabiarki, membrany 12, 13 zbiorników biernych 4 i czynnych 6 wyrównują ciśnienie cieczy w obydwu zbiornikach.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary kompensujące siłę odśrodkową, którego szczęki posiadają listwy zębate współpracujące z mechanizmami zapadkowymi przeciwciężarów, znamienny tym, że w obudowie (9) zamocowane są zbiorniki czynne (6) i zbiorniki bierne (4) wypełnione cieczą, stanowiącą przeciwciężary, przy czym zbiorniki czynne (6) posiadają wielokrotnie większą pojemność od zbiorników biernych (4) i są połączone ze sobą kanałami (5) w miejscu najbardziej oddalonym od osi obrotu uchwytu, przy czym tłoki (3) zbiorników biernych (4) współpracują poprzez tłoczyska (15) oraz mechanizmy zapadkowe (8) z listwami zębatymi (16) szczęk (2).
- 2. Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej wyposażony w przeciwciężary kompensujące siłę odśrodkową, którego szczęki posiadają listwy zębate współpracujące z mechanizmami zapadkowymi przeciwciężarów, znamienny tym, że w obudowie (9) zamocowane są zbiorniki czynne (6) oraz zbiorniki bierne (4) wypełnione cieczą stanowiącą przeciwciężary, przy czym zbiorniki czynne (6) posiadają wielokrotnie większą pojemność od zbiorników biernych (4), i są połączone ze sobą kanałami (5) w miejscu najbardziej oddalonym od osi obrotu uchwytu, przy czym zbiorniki bierne (4) wyposażone są w membrany (13), które poprzez tłoczyska (15) i ramiona tłoczysk (17) oraz mechanizmy zapadkowe (8) współpracują z listwami zębatymi (16) szczęk (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL420241A PL231798B1 (pl) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL420241A PL231798B1 (pl) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL420241A1 PL420241A1 (pl) | 2018-04-23 |
| PL231798B1 true PL231798B1 (pl) | 2019-04-30 |
Family
ID=61965349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL420241A PL231798B1 (pl) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231798B1 (pl) |
-
2017
- 2017-01-19 PL PL420241A patent/PL231798B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL420241A1 (pl) | 2018-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5830605B2 (ja) | 工作機械及び加工方法 | |
| US9156092B2 (en) | Centric clamping device | |
| JP2012055983A (ja) | 工具径調整装置を備える工作機械 | |
| US20160039063A1 (en) | Workpiece conveying device and machine tool | |
| PL231798B1 (pl) | Szczękowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej | |
| CN101578152B (zh) | 平衡镗孔刀具 | |
| CN110449625B (zh) | 一种用于加工长轴的加工中心 | |
| KR20160109067A (ko) | 자동공구 교환장치용 툴매거진 | |
| JP2014501180A (ja) | 改良型研削機械及び研削方法 | |
| PL237381B1 (pl) | Uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej | |
| KR20180058747A (ko) | 공작물을 이송하기 위한 이송 디바이스 | |
| PL230620B1 (pl) | Uchwyt tokarski z kompensacja skutkow sily odsrodkowej | |
| SU1135593A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены инструмента | |
| US20220411210A1 (en) | Stacking device for microtiter plates | |
| CN112059679A (zh) | 用于更换刀具和/或工件的更换装置 | |
| JP5311023B2 (ja) | 心補償機能付加装置 | |
| CN102343519A (zh) | 一种车床用倒挡拨叉的打孔夹具 | |
| US3481614A (en) | Self-centering chuck | |
| PL234713B1 (pl) | Klinowy uchwyt tokarski z kompensacją skutków siły odśrodkowej | |
| CN211966039U (zh) | 一种可对薄壁法兰快速钻孔的夹持装置 | |
| US2113509A (en) | Crankshaft chuck | |
| US578485A (en) | Drilling and tapping attachment | |
| US7500419B2 (en) | Center drive machine and clamping device therefore | |
| US1748672A (en) | Chuck in machine tools | |
| JPS5894951A (ja) | 工作機械 |