PL236211B1 - Olej konserwacyjny - Google Patents
Olej konserwacyjny Download PDFInfo
- Publication number
- PL236211B1 PL236211B1 PL427243A PL42724318A PL236211B1 PL 236211 B1 PL236211 B1 PL 236211B1 PL 427243 A PL427243 A PL 427243A PL 42724318 A PL42724318 A PL 42724318A PL 236211 B1 PL236211 B1 PL 236211B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- acid
- viscosity
- oil
- oil according
- Prior art date
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- -1 dimethylsiloxane Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 3-methoxypropan-1-amine Chemical compound COCCCN FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000003443 succinic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 7
- HUVYLRHAZAEUHY-UHFFFAOYSA-N 2-(4,5-dihydroimidazol-1-yl)ethanamine Chemical compound NCCN1CCN=C1 HUVYLRHAZAEUHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940083254 peripheral vasodilators imidazoline derivative Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 8
- MDWVSAYEQPLWMX-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Methylenebis(2,6-di-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 MDWVSAYEQPLWMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 5
- GSONHGLQHNTBED-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3-tetrakis(prop-2-enyl)butanedioic acid Chemical compound C=CCC(C(=O)O)(CC=C)C(CC=C)(CC=C)C(O)=O GSONHGLQHNTBED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- MKFUUBCXQNCPIP-UHFFFAOYSA-L calcium;2,3-di(nonyl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1.C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1 MKFUUBCXQNCPIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LRUDIIUSNGCQKF-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-1H-benzotriazole Chemical class C1=C(C)C=CC2=NNN=C21 LRUDIIUSNGCQKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical class NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 claims description 2
- 150000003458 sulfonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract description 25
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 abstract description 23
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- CJMZLCRLBNZJQR-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-amino-4-(4-fluorophenyl)thiophene-3-carboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=C(N)SC=C1C1=CC=C(F)C=C1 CJMZLCRLBNZJQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910007161 Si(CH3)3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229940084778 1,4-sorbitan Drugs 0.000 description 2
- DHTAIMJOUCYGOL-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-n-(2-ethylhexyl)-n-[(4-methylbenzotriazol-1-yl)methyl]hexan-1-amine Chemical compound C1=CC=C2N(CN(CC(CC)CCCC)CC(CC)CCCC)N=NC2=C1C DHTAIMJOUCYGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- MWASUSQNCAYWHI-UHFFFAOYSA-N calcium;2,3-di(nonyl)naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound [Ca].C1=CC=C2C(S(O)(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1 MWASUSQNCAYWHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDDZTBYOCCYZRR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(diethylamino)ethyl]-3-phenyl-3h-isoindol-1-one;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.C12=CC=CC=C2C(=O)N(CCN(CC)CC)C1C1=CC=CC=C1 FDDZTBYOCCYZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTRCIXFYYQOUNI-UHFFFAOYSA-N C(CCC(=O)O)(=O)O.N1C=NCC1 Chemical compound C(CCC(=O)O)(=O)O.N1C=NCC1 CTRCIXFYYQOUNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- RFIZPYFNEYSHKG-UHFFFAOYSA-N pyrrolidine-2,5-dione;sodium Chemical compound [Na].O=C1CCC(=O)N1 RFIZPYFNEYSHKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest olej konserwacyjny do ochrony czasowej przed korozją atmosferyczną powierzchni wyrobów metalowych, zawierający oleje naftowe, pochodne kwasu sulfonowego i bursztynowego, pochodne imidazoliny oraz dodatki smarne i przeciwutleniające. Przedmiotowy olej charakteryzuje się tym, że zawiera, w przeliczeniu na całkowitą masę inhibitora: od 0,002 do 5,0% masowych sól amoniową rozpuszczalną w węglowodorach, otrzymywaną z 3-metoksypropyloaminy i kwasu alkilobenzenosulfonowego, zawierającego od 8 do 14 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku molowego kwasu alkilobenzenosulfonowego do 3-metoksypropyloaminy 1:1 - 1,5 lub rozpuszczalną w węglowodorach sól poliamoniową wytworzoną w reakcji alifatycznej poliaminy H2NC2H4(HNC2H4)nNH2, gdzie n równe 0 do 5, z kwasem alkilobenzenosulfonowym, zawierającym 4 do 20 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku molowego poliaminy do kwasu alkilobenzenosulfonowego 1:1 do 1:(n+2), gdzie n równe 0 do 3, oraz od 0,0005 do 5,0% masowych polieterów silikonowych o lepkości od 40 do 2100 mm2/s w 25°C i ekwiwalencie HLB od 6 do 10; od 0,0005 do 5,0% masowych oleju metylosilikonowego o wzorze (CH3)3Si-O-[Si(CH3)2O]n-Si(CH3)3, gdzie n oznacza ilość segmentów dimetylosiloksanowych, gdzie n = 15 - 840, o masie cząsteczkowej od 1200 do 62000 i lepkości od 10 do 10000 mm2/s w temperaturze 25°C; od 0,05 do 20,0% masowych soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego lub soli wapniowej kwasu dialkilobenzenosulfonowego; od 0,05 do 20,0% masowych pochodnej kwasu bursztynowego; od 0,03 do 5,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku; od 0,05 do 20,0% masowych pochodnej imidazoliny, będącej produktem kondensacji dietylenotriaminy z kwasami oleju talowego lub aminoetyloimidazoliną lub mieszaniną zmodyfikowanych pochodnych imidazoliny, o wzorach ogólnych (1) i (2), gdzie R1: C11-C21, gdzie R2: C7 lub C8, ponadto olej zawiera od 0,03 do 5,0% masowych N-acylosarkozyny; od 0,03 do 5,0% masowych dodatków przeciwutleniających pochodnych fenolowych; od 0,03 do 5,0% masowych rozpuszczalnych w węglowodorach inhibitorów korozji miedzi; od 50,0 do 99,6% masowych co najmniej jednego rozpuszczalnika węglowodorowego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest olej konserwacyjny chroniący przed korozją, posiadający zdolność do wypierania wody, przeznaczony do ochrony czasowej przed korozją atmosferyczną powierzchni wyrobów metalowych podczas ich składowania, transportu i użytkowania.
Korozja jest przyczyną niszczenia wyrobów żeliwnych i stalowych. Wyroby metalowe, które uległy korozji, tracą swoje właściwości użytkowe i muszą być zastąpione nowymi, co znacznie zwiększa koszty. Elementy konstrukcji budowlanych, części maszyn oraz inne wykonane z metali wyroby ulegają korozji ze względu na niestabilność metalu. Obecność tlenu, wody, kwasów, zmiany temperatury, kwaśne opary, duża wilgotność, pot z rąk i inne szkodliwe substancje powodują korozję. Czasowa ochrona przed korozją wyprodukowanych wyrobów metalowych obejmuje zespół czynności zabezpieczających ich przed korozją i rdzewieniem w okresie ich obróbki, montażu, magazynowania, transportu i użytkowania. Polega ona na konserwacji wyrobów metalowych łatwo usuwalnymi lub niewymagającymi usuwania środkami konserwacyjnymi oraz na pakowaniu ochronnym.
Znana jest z opisu patentowego nr CA1258161 kompozycja oleju ochronnego przeciwdziałającego korozji. W skład tego oleju wchodzi przynajmniej jedna sól wapnia i olejorozpuszczalnego kwasu sulfonowego oraz dodatkowo sól baru i olejorozpuszczalnego kwasu sulfonowego, a także przynajmniej jeden produkt jako wynik reakcji drugorzędowego alifatycznego aminoalkoholu z kwasem borowym i kwasem karboksylowym, zawierającym od 12 do 22 atomów węgla i dodatkowo olej smarowy.
Z kolei w opisie patentowym CN102344848 ujawniono przeciwkorozyjną kompozycję, na którą składa się bazowy olej smarowy, sulfonian, imidazolina bursztynianowa, natomiast w opisie patentowym nr CN105441167, kompozycja oleju zawiera olej polialfaolefinowy, dialkiloditiofosforan cynku, imid kwasu bursztynowego, talk, siarczan ligninowo-sodowy, alkohol amylowy, cytrynian sodu oraz siarczyn sodu.
Innym znanym rozwiązaniem jest olej konserwujący do długoterminowej ochrony elementów stalowych. Ujawniony w opisie patentowym nr RU2184769 olej stanowi kompozycja złożona z mieszaniny monoestrów kwasu alkenylobursztynowego i frakcji alifatycznych amin C10-C20, sulfonianu wapnia, alfa olefin C12-C30, a także antyoksydantu.
Przeciwkorozyjny, wypierający wodę i tworzący ochronną powłokę środek do elementów ze stali opisano z kolei w opisie patentowym nr US3383328 i stanowi go mieszanina: izopropanolu, wody, kompleksowej soli pierwszorzędowej alkiloaminy, ze zmieszanymi dimerami C36 i trimerami C54, nienasyconych kwasów tłuszczowych Cis, dicykloheksyloazotynu amonu, lotnego węglowodoru typu benzyny rozpuszczalnikowej i lekkiego oleju smarowego.
Innym rozwiązaniem stosowanym w przemyśle, poprawiającym właściwości olejów konserwujących, są różnego rodzaju dodatki do nich.
Opis patentowy nr US3981682 przedstawia dodatki przeciwkorozyjne do węglowodorów pochodzenia petrochemicznego jak: oleje, benzyna i inne rozpuszczalniki. Dodatki chronią przed korozją metaliczne powierzchnie kontaktu z węglowodorami lub wodą. Dodatki składają się głównie z kwasów dikarboksylowych C21, a także bis-alkanoloamidów, mono-alkanoloamidów lub soli mono-alkanoloamidów powyższych kwasów. Dodatkowym aspektem rozwiązania według wynalazku jest możliwość mieszania kwasów dikarboksylowych C21 z kwasem tłuszczowym takim jak kwas oleinowy, tłuszczowy kwas kokosowy, tłuszczowy kwas sojowy, kwasy tłuszczowe olejów talowych i inne, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich właściwości przeciwkorozyjnych mieszanki.
Znane ze stanu techniki rozwiązania często mają słabą skuteczność ochrony powierzchni przed korozją atmosferyczną, w ustalonym okresie czasu, w zróżnicowanych warunkach przechowywania, przy zmiennej temperaturze i zmiennej wilgotności powietrza. Często mają zbyt krótki czas działania ochronnego, znacznie poniżej oczekiwanego. Znane ze stanu techniki rozwiązania mają niewystarczającą zdolność do wypierania wody z powierzchni metalu i wysoką skłonność do tworzenia się emulsji oleju z wodą, co jest wynikiem nieodpowiedniego charakteru hydrofobowo-hydrofilowego środków powierzchniowo czynnych stosowanych w olejach konserwacyjnych. Również wysoka temperatura płynięcia, która uniemożliwia pracę precyzyjnych wyrobów zabezpieczonych olejem konserwacyjnym w niskich temperaturach oraz niska temperatura zapłonu, stwarzająca duże zagrożenia pożarowe jest wielce niepożądana w tego typu środkach konserwujących. Ponadto, znane oleje nie posiadają dobrych właściwości przeciwzużyciowych, a obecność węglowodorów aromatycznych, a w szczególności zawartego w nich rakotwórczego benzenu, wpływa szkodliwie na zdrowie.
Celem wynalazku jest opracowanie kompozycji/składu oleju konserwacyjnego, który będzie tworzył trwałą powłokę ochronną, odporną na zmienne warunki atmosferyczne, zapewniając długotrwałą
PL 236 211 Β1 ochronę antykorozyjną detali i urządzeń w czasie od 9 do 12 miesięcy, który zapewni wysoką zdolność do wypierania wody z powierzchni metalu i nie będzie wykazywał skłonności do emulgowania z wodą. Ponadto, dzięki posiadanemu składowi, olej konserwujący będzie pełnił również funkcję oleju smarowego, a jego niska temperatura płynięcia oraz wysoka temperatura zapłonu, nie będzie problemów podczas magazynowania.
Olej konserwacyjny według wynalazku w jednej z wielu wersji wykonania będzie umożliwiał pracę precyzyjnych wyrobów, zabezpieczonych olejem konserwacyjnym w niskich temperaturach tj. do - 45°C.
Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu według wynalazku, w którym olej konserwacyjny do ochrony czasowej przed korozją atmosferyczną powierzchni wyrobów metalowych, zawierający oleje naftowe, pochodne kwasu sulfonowego i bursztynowego, pochodne imidazoliny oraz dodatki smarne i przeciwutleniające, charakteryzuje się tym, że zawiera, w przeliczeniu na całkowitą masę inhibitora: od 0,002 do 5,0% masowych sól amoniową rozpuszczalną w węglowodorach, otrzymywaną z 3-metoksypropyloaminy i kwasu alkilobenzenosulfonowego, zawierającego od 8 do 14 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku molowego kwasu alkilobenzenosulfonowego do 3-metoksypropyloaminy 1:1-1,5 lub rozpuszczalną w węglowodorach sól poliamoniową wytworzoną w reakcji alifatycznej poliaminy H2NC2H4(HNC2H4)nNH2, gdzie n równe 0 do 5, z kwasem alkilobenzenosulfonowym, zawierającym 4 do 20 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku molowego poliaminy do kwasu alkilobenzenosulfonowego 1:1 do 1 :(n+2), gdzie n równe 0 do 3, oraz od 0,0005 do 5,0% masowych polieterów silikonowych o lepkości od 40 do 2100 mm2/s w 25°C i ekwiwalencie HLB od 6 do 10; od 0,0005 do 5,0% masowych oleju metylosilikonowego o wzorze (CH3)3Si-O-[Si(CH3)2O]n-Si(CH3)3, gdzie n oznacza ilość segmentów dimetylosiloksanowych, gdzie n = 15-840, o masie cząsteczkowej od 1200 do 62 000 i lepkości od 10 do 10 000 mm2/s w 25°C; od 0,05 do 20,0% masowych soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego lub soli wapniowej kwasu dialkilobenzenosulfonowego; od 0,05 do 20,0% masowych pochodnej kwasu bursztynowego; od 0,03 do 5,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku; od 0,05 do 20,0% masowych pochodnej imidazoliny, będącej produktem kondensacji dietylenotriaminy z kwasami oleju talowego lub aminoetyloimidazoliną lub mieszaniną zmodyfikowanych pochodnych imidazoliny, o wzorach ogólnych (1) i (2),
gdzie Ri: C11-C21
ponadto olej zawiera od 0,03 do 5,0% masowych N-acylosarkozyny; od 0,03 do 5,0% masowych dodatków przeciwutleniających pochodnych fenolowych; od 0,03 do 5,0% masowych rozpuszczalnych
PL 236 211 Β1 w węglowodorach inhibitorów korozji miedzi; od 50,0 do 99,6% masowych co najmniej jeden rozpuszczalnik węglowodorowy;
Olej konserwacyjny korzystnie, gdy sól amoniowa zawiera rozpuszczalną w węglowodorach sól 3-metoksypropyloaminy lub dietylenotriaminy z kwasem dedecylobenzenosulfonowym, o średniej masie cząsteczkowej 300 do 350.
Olej konserwacyjny ma olej metylosilikonowy o wzorze (CH3)3Si-O-[Si(CH3)2O]n-Si(CH3)3, gdzie n wynosi od 80 do 230, oraz masę cząsteczkową od 6000 do 17000 i lepkość w 25°C od 100 do 500 mm2/s.
Olej konserwacyjny ma sól wapniową kwasu dinonylonaftalenosulfonowego o zawartości wapnia 1,5-2,1%.
Olej konserwacyjny korzystnie, ma pochodną kwasu bursztynowego tj. ester glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym lub ester glikolu trimetylenowego z kwasem (tetrapropenylo)-bursztynowym.
Olej konserwacyjny korzystnie ma pochodną kwasu bursztynowego zawierającą ester glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym, o liczbie kwasowej od 150 do 200 mg KOH/g, lepkości w temperaturze 40°C od 800 do 1500 mm2/s i barwie nie wyżej niż 3,0 wg ASTM D 1500.
Olej konserwacyjny korzystnie ma pochodną kwasu bursztynowego, zawierającą estr glikolu trimetylenowego z kwasem (tetrapropenylo)-bursztynowym, o liczbie kwasowej od 150 do 200 mg KOH/g i lepkości w temperaturze 40°C od 800 do 2000 mm2/s.
Olej konserwacyjny zawiera dialkiloditiofosforanu cynku, o lepkości w 40°C około 230 mm2/s i temperaturze zapłonu nie niższej niż 130°C.
Olej konserwacyjny, korzystnie ma pochodną imidazoliny, która jest produktem kondensacji dietylenotriaminy z kwasami oleju talowego, o liczbie neutralizacji 208 do 222 mg KOH/g i zawiera aminoetylo-imidazolinę, o masie cząsteczkowej ok. 310, o liczbie neutralizacji 100 do 300 mg KOH/g.
Olej konserwacyjny charakteryzuje się tym, że mieszaninę zmodyfikowanych pochodnych imidazoliny, o wzorach ogólnych (1) i (2), uzyskuje się w wyniku kondensacji dietylenotriaminy z kwasami tłuszczowymi zawierającymi 12-22 atomów węgla w cząsteczce i alifatycznymi kwasami dikarboksylowymi, zawierającymi 9 lub 10 atomów węgla w cząsteczce, przy zachowaniu stosunku molowego dietylenotriaminy do kwasów tłuszczowych i alifatycznych kwasów dikarboksylowych 1:0,80-0,99:0,0050,10 w temperaturze 150°C, z wytworzeniem mieszaniny aminoamidów o wzorach ogólnych (3) i (4),
O
gdzie Ri: Cu -C2i (3 )
o liczbie kwasowej < 10 mg KOH/g, a następnie po podniesieniu temperatury do 220°C prowadzi się reakcję kondensacji dalej aż do otrzymania mieszaniny związków o wzorach ogólnych (1) i (2), i o liczbie kwasowej < 1 mg KOH/g.
Olej konserwacyjny ma N-acylosarkozynę o lepkości w 40°C około 350 mm2/s, a dodatek przeciwutleniający zawiera 4,4'-metylenobis (2,6-di-tert-butylofenol).
Olej konserwacyjny korzystnie ma inhibitor korozji miedzi, który stanowi rozpuszczalna w węglowodorach pochodna tolutriazolu i/lub rozpuszczalna w węglowodorach pochodna benzotriazolu.
PL 236 211 B1
Olej konserwacyjny korzystnie ma rozpuszczalnik węglowodorowy, który zawiera rozpuszczalniki o charakterze parafinowym i/lub naftenowym o zawartości aromatów poniżej 1,0%, o zakresie temperatur wrzenia od 180°C do 320°C i/lub oleje bazowe z ropy naftowej, korzystnie selektywnie rafinowane, odparafinowane i hydrorafinowane, o lepkości kinematycznej w 40°C od 6 do 50 mm2/s.
Olej konserwacyjny korzystnie zawiera dodatkowo monooleinian 1,4-sorbitanu, o liczbie jodowej 60-85 gJ2/100 g i liczbie zmydlenia 145-170 mg KOH/g i/lub monostearynian sorbitanu o liczbie zmydlenia 145-160 mg KOH/g.
Zaletą takiego rozwiązania jest opracowanie składu oleju konserwacyjnego, tworzącego trwałą powłokę ochronną, który jest odporny na zmienne warunki atmosferyczne, a w jednej z wielu wersji wykonania będzie umożliwiał pracę precyzyjnych wyrobów, zabezpieczonych tym olejem, w niskich temperaturach tj. do -45°C. Ponadto opracowana kompozycja zapewnia długotrwałą ochronę antykorozyjną detali i urządzeń w czasie do 15 miesięcy i zapewnia wysoką zdolność do wypierania wody z powierzchni metalu i znakomicie przeciwdziała tworzeniu się emulsji oleju z wodą. Dodatkowo, olej może pełnić również funkcję oleju smarowego, co powoduje, że jest wielofunkcyjny.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania opisano poniżej.
P r z y k ł a d 1
Do reaktora wprowadzono 103,17 kg dietylenotriaminy, 254,22 kg kwasów tłuszczowych oleju talowego i 10,11 kg kwasu sebacynowego. Zawartość ogrzewano przy ciągłym mieszaniu mieszadłem mechanicznym i dodatkowo stosowano barbotaż azotem w celu usunięcia wody powstającej podczas reakcji. Po uzyskaniu temperatury 150°C utrzymywano ją przez 3 godziny do uzyskania produktu o liczbie kwasowej 6,3 mg KOH/g, a następnie ogrzewano nadal, aż do osiągnięcia temperatury 220°C. Reakcję prowadzono 2 godziny, utrzymując temperaturę na stałym poziomie 220°C i równocześnie stosując barbotaż azotem w celu usunięcia wody z reakcji. Uzyskano 308 kg produktu (mieszaniny zmodyfikowanych pochodnych imidazoliny) o liczbie kwasowej 0,8 mg KOH/g.
P r z y k ł a d 2
Do mieszalnika wprowadzono 906,99 kg (90,699% masowych) oleju bazowego z frakcji próżniowej ropy naftowej, selektywnie rafinowanej, odparafinowanej za pomocą rozpuszczalników i hydrorafinowanej, o lepkości kinematycznej 21,2 mm2/s w 40°C. Następnie wprowadzono 1 kg (0,1% masowych) polieterów silikonowych, Dow Corning DM1, o lepkości w 25°C wynoszącej 2000 mm 2/s oraz 0,01 kg (0,001% masowych) oleju metylosilikonowego o ciężarze cząsteczkowym 17 000, o lepkości 500 mm 2/s. Zawartość mieszalnika ujednorodniono. Następnie wprowadzono 1 kg (0,1% masowych) soli 3-metoksypropyloaminy z kwasem dedecylobenzenosulfonowym o pH 1% wodnego roztworu 7,5, 1 kg (0,1% masowych) znanego produktu kondesacji kwasów tłuszczowych oleju talowego C17 i dietylenotriaminy w stosunku molowym 1:1,1, masie cząsteczkowej 580, liczbie kwasowej 0,5 mg KOH/g i stopniu cyklizacji około 90%. Po ujednorodnieniu wprowadzono 10 kg (1,0% masowych) monoestru glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym, o lepkości 1100 mm2/s i liczbie kwasowej 160 mg KOH/g. Po całkowitym ujednorodnieniu składników, wprowadzono 60 kg (6,0% masowych) soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego, 10 kg (1,0% masowych) N-acylosarkozyny, 8 kg (0,8% masowych) dialkiloditiofosforanu cynku o lepkości 230 mm2/s w 40°C. Po ujednorodnieniu wprowadzono w ilości 1,0 kg (0,1% masowych) rozpuszczalnego w węglowodorach inhibitora korozji miedzi Additive CI 189 oraz 1,0 kg (0,1% masowych) antyoksydantu 4,4'-metylenobis (2,6-di-tert-butylofenolu). Proces rozpuszczania składników odbywał się w temperaturze do 70°C, przy ciągłym mieszaniu. Po całkowitym rozpuszczeniu wszystkich składników uzyskano olej konserwacyjny w ilości 1000 kg (100,0% masowych) stanowiący klarowną ciecz, barwy jasnobrązowej, o temperaturze płynięcia - 15°C, lepkości w 40°C wynoszącej 24,6 mm2/s. Wytworzony olej ochronny może być stosowany do czasowej ochrony przed korozją wyrobów metalowych, części maszyn i innych elementów metalowych w czasie składowania i transportu od 9 do 12 miesięcy.
P r z y k ł a d 3
Do mieszalnika wprowadzono 950,48 kg (95,048% masowych) oleju podstawowego z zachowawczej przeróbki ropy naftowej, selektywnie rafinowanego furfurolem, odparafinowanego metodą rozpuszczalnikową, a następnie poddanego rafinacji wodorem, o lepkości kinematycznej w 40°C wynoszącej 34 mm2/s. Następnie wprowadzono 0,5 kg (0,05% masowych) polieterów silikonowych, Dow Corning DM5, o lepkości w 25°C wynoszącej 350 mm2/s oraz 0,02 kg (0,002% masowych) oleju metylosilikonowego o ciężarze cząsteczkowym 49 000 i lepkości 5000 mm2/s. Zawartość mieszalnika ujednorodniono. Następnie wprowadzono 0,5 kg (0,05% masowych) soli dietylenotriaminy z kwasem dedecylobenzeno
PL 236 211 B1 sulfonowym, o pH 1% wodnego roztworu 7,5, 5 kg (0,5% masowych) pochodnej imidazoliny wg Przykładu 1. Po ujednorodnieniu wprowadzono 0,5 kg (0,05% masowych) monoestru glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym, o lepkości 1100 mm2/s i liczbie kwasowej 160 mg KOH/g. Po całkowitym ujednorodnieniu składników, wprowadzono 30 kg (3,0% masowych) soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego, 5 kg (0,5% masowych) N-acylosarkozyny, 5 kg (0,5% masowych) monooleinianu 1,4 sorbitanu, o liczbie jodowej 75 gJ2/100 g i liczbie zmydlenia 165 mg KOH/g, 1 kg (0,1% masowych) dialkiloditiofosforanu cynku o lepkości 230 mm2/s w 40°C. Po ujednorodnieniu wprowadzono w ilości 1,0 kg (0,1% masowych) rozpuszczalnego w węglowodorach inhibitora korozji miedzi Irgamet 39 oraz 1,0 kg (0,1% masowych) antyoksydantu 4,4'-metylenobis(2,6-di-tert-butylofenolu). Proces rozpuszczania składników odbywał się w temperaturze do 70°C, przy ciągłym mieszaniu. Po całkowitym rozpuszczeniu wszystkich składników uzyskano olej konserwacyjny w ilości 1000 kg (100,0% masowych) stanowiący klarowną ciecz, barwy jasnobrązowej, o temperaturze płynięcia - 21 °C, lepkości w 40°C wynoszącej 39,8 mm2/s. Wytworzony olej ochronny może być stosowany do czasowej ochrony przed korozją wyrobów metalowych, części maszyn i innych elementów metalowych w czasie składowania i transportu od 9 do 12 miesięcy.
P r z y k ł a d 4
Do mieszalnika wprowadzono 912,495 kg (91,2495% masowych) oleju bazowego z frakcji próżniowej ropy naftowej, selektywnie rafinowanej, odparafinowanej za pomocą rozpuszczalników i hydrorafinowanej, o lepkości kinematycznej 21,2 mm2/s w 40°C. Następnie wprowadzono 0,5 kg (0,05% masowych) polieterów silikonowych, Dow Corning DM1, o lepkości w 25°C wynoszącej 2000 mm 2/s oraz 0,005 kg (0,0005% masowych) oleju metylosilikonowego o ciężarze cząsteczkowym 17 000, o lepkości 500 mm2/s. Zawartość mieszalnika ujednorodniono. Następnie wprowadzono 5 kg (0,5% masowych) soli 3-metoksypropyloaminy z kwasem dedecylobenzenosulfonowym o pH 1% wodnego roztworu 7,9, 1 kg (0,1% masowych) aminoetylo-imidazoliny, o masie cząsteczkowej ok. 310, o liczbie neutralizacji 190 mg KOH/g. Po ujednorodnieniu wprowadzono 30 kg (3,0% masowych estru glikolu trimetylenowego z kwasem (tetrapropenylo)-bursztynowym. Po całkowitym ujednorodnieniu składników, wprowadzono 30 kg (3,0% masowych) soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego, 10 kg (1,0% masowych) N-acylosarkozyny, 8 kg (0,8% masowych) dialkiloditiofosforanu cynku o lepkości 230 mm2/s w 40°C. Po ujednorodnieniu wprowadzono w ilości 1,0 kg (0,1% masowych) rozpuszczalnego w węglowodorach inhibitora korozji miedzi Additive CI 189 oraz 2,0 kg (0,2% masowych) antyoksydantu 4,4'-metylenobis (2,6-di-tert-butylofenolu). Proces rozpuszczania składników odbywał się w temperaturze do 70°C, przy ciągłym mieszaniu. Po całkowitym rozpuszczeniu wszystkich składników uzyskano olej konserwacyjny w ilości 1000 kg (100,0% masowych) stanowiący klarowną ciecz, barwy jasnobrązowej, o temperaturze płynięcia - 20°C, lepkości w 40°C wynoszącej 25,2 mm2/s. Olej ochronny może być stosowany do czasowej ochrony przed korozją wyrobów metalowych, części maszyn i innych elementów metalowych w czasie składowania i transportu od 9 do 12 miesięcy.
P r z y k ł a d 5
Do mieszalnika wprowadzono 325,5 kg (32,55% masowych) hydrorafinowanego parafinowego oleju bazowego, o zakresie temperatur wrzenia od 240°C do 267°C, o zawartości aromatów 0,4% i lepkości kinematycznej w 25°C wynoszącej 3,2 mm2/s, oraz 592,19 kg (59,219% masowych) hydrorafinowanego naftenowego oleju bazowego, o temperaturze zapłonu 144°C, temperaturze płynięcia 57°C i lepkości kinematycznej w 40°C wynoszącej 9,0 mm 2/s. Następnie wprowadzono 0,3 kg (0,03% masowych) polieterów silikonowych, Dow Corning DM1, o lepkości w 25°C wynoszącej 2000 mm 2/s oraz 0,01 kg (0,001% masowych) oleju metylosilikonowego o ciężarze cząsteczkowym 6 000 i lepkości 100 mm2/s w 25°C. Zawartość mieszalnika ujednorodniono. Następnie wprowadzono 2 kg (0,2% masowych) znanego produktu kondesacji kwasów tłuszczowych oleju talowego C17 i dietylenotriaminy w stosunku molowym 1:1,1, masie cząsteczkowej 580, liczbie kwasowej 0,5 mg KOH/g i stopniu cyklizacji około 90% i 5 kg (0,5% masowych) soli 3-metoksypropyloaminy z kwasem dedecylobenzenosulfonowym o pH 1% wodnego roztworu 7,0. Po ujednorodnieniu wprowadzono 5 kg (0,5% masowych) monoestru glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym, o lepkości około 1100 mm2/s i liczbie kwasowej około 160 mg KOH/g. Po całkowitym ujednorodnieniu składników, wprowadzono 30 kg (3,0% masowych) soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego, 30 kg (3,0% masowych) N-acylosarkozyny, 8 kg (0,8% masowych) dialkiloditiofosforanu cynku o lepkości 230 mm2/s w 40°C. Po całkowitym ujednorodnieniu składników, wprowadzono 1,0 kg (0,1% masowych) rozpuszczalnego w węglowodorach inhibitora korozji miedzi Irgamet 39 oraz 1,0 kg (0,1% masowych) 4,4'-metylenobis (2,6-di-tert-butylofenolu). Proces rozpuszczania składników odbywał się w temperaturze
PL 236 211 B1 do 70°C, przy ciągłym mieszaniu. Po całkowitym rozpuszczeniu wszystkich składników uzyskano olej konserwacyjny w ilości 1000 kg (100,0% masowych) stanowiący klarowną ciecz, barwy jasnobrązowej, o temperaturze płynięcia - 51 °C, lepkości w 40°C wynoszącej 5,0 mm2/s i temperaturze zapłonu powyżej 120°C. Wytworzony olej chroni przed korozją wyroby metalowe, części maszyn i inne elementy metalowe w czasie magazynowania i transportu w warunkach, gdy wymagane jest stosowanie oleju ochronnego o niskiej lepkości, o bardzo niskiej temperaturze płynięcia poniżej - 45°C, wysokiej temperaturze zapłonu powyżej 100°C, tworzącego cienkie warstwy olejowe o bardzo dobrych własnościach ochronnych.
P r z y k ł a d 6
Wypieranie wody wykonywano wg ASTM G 170-06 „Standard Guide for Evaluating and Qualifying Oilfield and Refinery Corrosion Inhibitors in the Laboratory”. Badania przeprowadzano dla mieszaniny faz: olej konserwacyjny oraz woda destylowana, zmieszanych w stosunku 95:5% (v/v). Obydwie fazy mieszano intensywnie w temperaturze otoczenia przez 1 minutę, po czym odstawiano i obserwowano objętość i wygląd faz: węglowodorowej i wodnej, ewentualnie międzyfazy, po 2, 5, 15, 30, 60 minutach i 24 godzinach. Oceniono również czas potrzebny na pełne oddzielenie się obu faz. Następnie dokonywano porównania ze znanym olejem konserwacyjnym.
W tabeli przedstawiono wyniki badań zdolności do wypierania wody, właściwości przeciwkorozyjne w wilgotnej atmosferze w temperaturze 50°C, na płytkach ze stali węglowej oraz działanie korodujące na miedzi w temperaturze 50°C, w czasie 96 godzin dla oleju konserwacyjnego wg Przykładu 2, 3, 4 i 5, w porównaniu z komercyjnym olejem konserwacyjnym.
PL 236 211 Β1
| Olej konserwujący wg wynalazku | Przykład 2 | Przykład 3 | Przykład 4 | Przykład 5 | komercyjny znany olej konserwacyjny | Normy/ Procedury |
| Wypieranie wody | wg Przykładu 6 | |||||
| Czas rozdziału | całkowity rozdział faz do 5 minut | całkowity rozdział faz do 5 minut | całkowity rozdział faz do 5 minut | całkowity rozdział faz do 5 minut | całkowity rozdział faz do 2 4 h | |
| Wygląd oleju konserwacyjnego | klarowny, brak zmętnienia | klarowny, brak zmętnienia | klarowny, brak zmętnienia | klarowny, brak zmętnienia | lekko mętny | |
| Wygląd wody | klarowna, brak zmętnienia | klarowna, brak zmętnienia | klarowna, brak zmętnienia | klarowna, brak zmętnienia | klarowna, brak zmętnienia | |
| Właściwości przeciwkoroz yjne w wilgotnej atmosferze, 50°C, na płytkach ze stali węglowej | wytrzymuje powyżej 760 h | wytrzymuje powyżej 760 h | wytrzymuje powyżej 760 h | wytrzymuj e powyżej 760 h | wytrzymuje 360 h | ASTM D 665 |
| Działanie korodujące na miedzi w temp. 50°C, w czasie 96 godzin, stopień koroz j i | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | cn 1 u 1 3 Λ |
Przedmiot według wynalazku może być stosowany do ochrony czasowej przed korozją i rdzewieniem wyrobów metalowych podczas ich obróbki, montażu, transportu, użytkowania i składowania w czasie minimum 9-12 miesięcy.
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Olej konserwacyjny do ochrony czasowej przed korozją atmosferyczną powierzchni wyrobów metalowych, zawierający oleje naftowe, pochodne kwasu sulfonowego i bursztynowego, pochodne imidazoliny oraz dodatki smarne i przeciwutleniające, znamienny tym, że zawiera,PL 236 211 Β1 w przeliczeniu na całkowitą masę inhibitora: od 0,002 do 5,0% masowych sól amoniową rozpuszczalną w węglowodorach, otrzymywaną z 3-metoksypropyloaminy i kwasu alkilobenzenosulfonowego, zawierającego od 8 do 14 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku molowego kwasu alkilobenzenosulfonowego do 3-metoksypropyloaminy 1:1-1,5 lub rozpuszczalną w węglowodorach sól poliamoniową wytworzoną w reakcji alifatycznej poliaminy H2NC2H4(HNC2H4)nNH2, gdzie n równe 0 do 5, z kwasem alkilobenzenosulfonowym, zawierającym 4 do 20 atomów węgla w grupie alkilowej, przy zachowaniu stosunku molowego poliaminy do kwasu alkilobenzenosulfonowego 1:1 do 1 :(n+2), gdzie n równe 0 do 3, oraz od 0,0005 do 5,0% masowych polieterów silikonowych o lepkości od 40 do 2100 mm2/s w 25°C i ekwiwalencie HLB od 6 do 10; od 0,0005 do 5,0% masowych oleju metylosilikonowego o wzorze (CH3)3Si-O-[Si(CH3)2O]n-Si(CH3)3, gdzie n oznacza ilość segmentów dimetylosiloksanowych, gdzie n=15-840, o masie cząsteczkowej od 1200 do 62000 i lepkości od 10 do 10000 mm2/s w temperaturze 25°C; od 0,05 do 20,0% masowych soli wapniowej kwasu dinonylonaftalenosulfonowego lub soli wapniowej kwasu dialkilobenzenosulfonowego; od 0,05 do 20,0% masowych pochodnej kwasu bursztynowego; od 0,03 do 5,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku; od 0,05 do 20,0% masowych pochodnej imidazoliny, będącej produktem kondensacji dietylenotriaminy z kwasami oleju talowego lub aminoetylo-imidazoliną lub mieszaniną zmodyfikowanych pochodnych imidazoliny, o wzorach ogólnych (1) i (2),gdzie Ri: C11-C21 (1)gdzie R2: C7 lub Cg ponadto olej zawiera od 0,03 do 5,0% masowych N-acylosarkozyny; od 0,03 do 5,0% masowych dodatków przeciwutleniających pochodnych fenolowych; od 0,03 do 5,0% masowych rozpuszczalnych w węglowodorach inhibitorów korozji miedzi; od 50,0 do 99,6% masowych co najmniej jednego rozpuszczalnika węglowodorowego.
- 2. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że sól amoniowa zawiera rozpuszczalną w węglowodorach sól 3-metoksypropyloaminy lub dietylenotriaminy z kwasem dedecylobenzenosulfonowym, o średniej masie cząsteczkowej 300 do 350.
- 3. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że olej metylosilikonowy o wzorze (CH3)3Si-O-[Si(CH3)2O]n-Si(CH3)3, gdzie n wynosi od 80 do 230 oraz masę cząsteczkową od 6000 do 17000 i lepkość w temperaturze 25°C od 100 do 500 mm2/s.PL 236 211 Β1
- 4. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że sól wapniową kwasu dinonylonaftalenosulfonowego ma zawartości wapnia 1,5-2,1%.
- 5. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że pochodną kwasu bursztynowego jest ester glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym lub ester glikolu trimetylenowego z kwasem (tetrapropenylo)-bursztynowym.
- 6. Olej konserwacyjny wg zastrz. 5, znamienny tym, że pochodna kwasu bursztynowego zawiera ester glikolu propylenowego z kwasem 2-(tetrapropenylo)-bursztynowym, o liczbie kwasowej od 150 do 200 mg KOH/g, lepkości w temperaturze 40°C od 800 do 1500 mm2/s i barwie nie wyżej niż 3,0 wg ASTM D 1500.
- 7. Olej konserwacyjny wg zastrz. 5, znamienny tym, że pochodna kwasu bursztynowego, zawiera ester glikolu trimetylenowego z kwasem (tetrapropenylo)-bursztynowym, o liczbie kwasowej od 150 do 200 mg KOH/g i lepkości w temperaturze 40°C od 800 do 2000 mm2/s.
- 8. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dialkiloditiofosforan cynku, o lepkości w temperaturze 40°C około 230 mm2/s i temperaturze zapłonu nie niższej niż 130°C.
- 9. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że pochodna imidazoliny, która jest produktem kondensacji dietylenotriaminy z kwasami oleju talowego, o liczbie neutralizacji 208 do 222 mg KOH/g.
- 10. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że pochodna imidazoliny zawiera aminoetylo-imidazolinę, o masie cząsteczkowej ok. 310, o liczbie neutralizacji 100 do 300 mg KOH/g.
- 11. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę zmodyfikowanych pochodnych imidazoliny, o wzorach ogólnych (1) i (2), uzyskuje się w wyniku kondensacji dietylenotriaminy z kwasami tłuszczowymi zawierającymi 12-22 atomów węgla w cząsteczce i alifatycznymi kwasami dikarboksylowymi, zawierającymi 9 lub 10 atomów węgla w cząsteczce, przy zachowaniu stosunku molowego dietylenotriaminy do kwasów tłuszczowych i alifatycznych kwasów dikarboksylowych 1:0,80-0,99:0,005-0,10 w temperaturze 150°C, z wytworzeniem mieszaniny aminoamidów o wzorach ogólnych (3) i (4),gdzie Ri: C11-C21 (3)gdzie R2: C7 lub Cg o liczbie kwasowej < 10 mg KOH/g, a następnie po podniesieniu temperatury do 220°C prowadzi się reakcję kondensacji dalej aż do otrzymania mieszaniny związków o wzorach ogólnych (1) i (2), i o liczbie kwasowej < 1 mg KOH/g.
- 12. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera N-acylosarkozynę o lepkości w temperaturze 40°C około 350 mm2/s.
- 13. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że dodatek przeciwutleniający zawiera 4,4'-metylenobis(2,6-di-tert-butylofenol).
- 14. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że inhibitor korozji miedzi, stanowi rozpuszczalna w węglowodorach pochodna tolutriazolu i/lub rozpuszczalna w węglowodorach pochodna benzotriazolu.PL 236 211 B1 11
- 15. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że rozpuszczalnik węglowodorowy, zawiera rozpuszczalniki o charakterze parafinowym i/lub naftenowym o zawartości aromatów poniżej 1,0%, o zakresie temperatur wrzenia od 180°C do 320°C i/lub oleje bazowe z ropy naftowej, korzystnie selektywnie rafinowane, odparafinowane i hydrorafinowane, o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C od 6 do 50 mm2/s.
- 16. Olej konserwacyjny wg zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera monooleinian 1,4 sorbitanu, o liczbie jodowej 60-85 gJ2/100 g i liczbie zmydlenia 145-170 mg KOH/g i/lub monostearynian sorbitanu o liczbie zmydlenia 145-160 mg KOH/g.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL427243A PL236211B1 (pl) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Olej konserwacyjny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL427243A PL236211B1 (pl) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Olej konserwacyjny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL427243A1 PL427243A1 (pl) | 2020-04-06 |
| PL236211B1 true PL236211B1 (pl) | 2020-12-28 |
Family
ID=70049362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL427243A PL236211B1 (pl) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Olej konserwacyjny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236211B1 (pl) |
-
2018
- 2018-09-28 PL PL427243A patent/PL236211B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL427243A1 (pl) | 2020-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5550492B2 (ja) | さび止め油組成物 | |
| US3378494A (en) | Water-in-oil emulsion fluids | |
| US2956020A (en) | Anti-corrosion compositions | |
| US9688605B2 (en) | Organic salts of glyceride-cyclic carboxylic acid anhydride adducts as corrosion inhibitors | |
| US2348715A (en) | Slushing composition | |
| JPS5978295A (ja) | 保護潤滑剤組成物 | |
| US2582733A (en) | Metal protecting compositions | |
| JP3601634B2 (ja) | さび止め剤組成物 | |
| CN113195691A (zh) | 氨基链烷二醇和羧酸盐作为改善燃料效率的添加剂 | |
| US2976179A (en) | Rust preventives | |
| US2693448A (en) | Demulsified antirust turbine oil | |
| PL236211B1 (pl) | Olej konserwacyjny | |
| US2662815A (en) | Oxidation inhibitors | |
| US2721846A (en) | Flushing oil composition | |
| US2883289A (en) | Thin film rust prevention | |
| PL237622B1 (pl) | Środek przeciwkorozyjny | |
| PL236210B1 (pl) | Środek myjąco-konserwujący chroniący przed korozją | |
| RU2041251C1 (ru) | Консервационный состав | |
| US20180223227A1 (en) | Composition For Solubilization Of Organic Residues | |
| US3088910A (en) | Corrosion inhibitors | |
| US2948685A (en) | Bore cleaning compositions | |
| JP2020164987A (ja) | 溶剤希釈形さび止め油組成物 | |
| BR102014009691B1 (pt) | Compostos contendo pontes de enxofre; misturas contendo um dos compostos contendo pontes de enxofre; método para a produção de compostos contendo pontes de enxofre; e; uso dos compostos contendo pontes de enxofre | |
| RU2708248C2 (ru) | Смазочная композиция, ингибирующая адсорбцию альфа-олефина, способ ингибирования адсорбции и ингибитор адсорбции | |
| US2412956A (en) | Lubricant containing alkyl piperidine salts |