PL236793B1 - Stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie - Google Patents
Stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie Download PDFInfo
- Publication number
- PL236793B1 PL236793B1 PL428136A PL42813617A PL236793B1 PL 236793 B1 PL236793 B1 PL 236793B1 PL 428136 A PL428136 A PL 428136A PL 42813617 A PL42813617 A PL 42813617A PL 236793 B1 PL236793 B1 PL 236793B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- iron
- alloy
- silicon
- copper
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 67
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 67
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 44
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 44
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 100
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 29
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 24
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 229910000951 Aluminide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 229910018464 Al—Mg—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie.
Niniejszy wynalazek dotyczy dziedziny metalurgii, w szczególności stopu na bazie aluminium, a także wyrobów z określonego stopu, i może być wykorzystany do wytwarzania artykułów elektrycznych, szczególnie przy produkcji wyrobów kablowo-przewodowych do instalacji elektrycznych budynków i budowli.
Dodawanie do aluminium dodatków stopowych prowadzi do zmniejszenia przewodnictwa elektrycznego, dlatego drut zwykle jest wykonywany z aluminium technicznego (A5E lub A7E) lub ze stopów o małej zawartości materiałów stopowych, co zapewnia wysokie przewodnictwo elektryczne, niską gęstość i dobrą odporność na korozję.
Najbardziej rozpowszechnione w produkcji elektrotechnicznej drutu jest aluminium techniczne typu A5E, a w szczególności przykładem zastosowania takiego drutu jest produkcja przewodów powietrznych wysokonapięciowych linii elektroenergetycznych. W stanie utwardzonym drut z aluminium technicznego zapewnia udane połączenie właściwości wytrzymałościowych, oporności właściwej i wartości wyrobów przewodnikowych. Jednakże niski poziom wydłużenia względnego w stanie utwardzonym (zwykle nie przekracza 2-4%), niska odporność na zginanie i wielokrotne przegięcia ogranicza jego szerokie wykorzystanie do instalacji wnętrzowych budynków i budowli.
Wśród stopów o niskiej zawartości składników stopowych do zastosowań w elektrotechnice należy również wyodrębnić stopy układu Al-Mg-Si typu AVE lub 6101 (Alijewa S.G., Altman M. B. i wsp. „Przemysłowe stopy aluminium”, M., Metalurgia, 1984, 528 str.). Stopy tego typu w postaci drutu w stanie T6 zapewniają wysokie wartości właściwości wytrzymałościowych, nie mniejsze niż 295 MPa, i zadowalający poziom wydłużenia względnego (zwykle na poziomie 6-8%). Wśród wad stopów tego typu należy wymienić konieczność stosowania operacji hartowania w wodzie i wyższy poziom wartości oporu właściwego (około 15%) w porównaniu z aluminium technicznym typu A5E.
Znane są inne stopy aluminium o niskiej zawartości składników stopowych serii 8xxx, typu 8030 i 8176 (Alijewa S. G. Altman M. B. i wsp. „Przemysłowe stopy aluminium”, M., Metalurgia, 1984, 528 s.), przeznaczone do stosowania w wyrobach kablowo-przewodowych i zawierające (% wag.) 0,3-0,8% Fe, 0,15-0,3% Cu i 0,4-1% Fe, 0,03-0,15% Si, odpowiednio. Do wad wymienionych stopów należy zaliczyć to, że w górnym zakresie dodatków stopowych - przede wszystkim żelaza - wymienione stopy charakteryzują się niską technologicznością przy ciągnieniu z powodu kształtowania się stosunkowo grubych żyłek faz żelazistych, co prowadzi do zwiększonej zrywalności przy otrzymywaniu cienkiego drutu, a przy niskiej zawartości żelaza - niewystarczającym poziomem właściwości wytrzymałościowych.
Najbliższym analogiem przedstawionego wynalazku jest rozwiązanie techniczne ujawnione w patencie RU2550063 (MKP C22C21/00, C22C1/03, C23F1/04, C22C1/06, B22D24/04, opublikowanym 10.05.2015), gdzie zaproponowano materiał i sposób jego otrzymywania dla kabla na bazie stopu aluminium o wysokim wydłużeniu względnym. Materiał zawiera 0,3-1,2% Fe, 0,03-0,1% Si, 0,01-0,3% pierwiastków ziem rzadkich (Ce, La), a pozostałą część stanowią Al i nieuniknione zanieczyszczenia. Do wad tego stopu należą: a) konieczność wprowadzania składnika stopowego do stopu szybko utlenialnych na powietrzu metali ziem rzadkich, b) przygotowanie stopionej masy takich stopów prowadzi do zwiększonego powstawania żużla.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest dostarczenie nowego stopu przewodnikowego na bazie aluminium, charakteryzującego się połączeniem wysokiej jakości właściwości mechanicznych (nie mniej niż 75 MPa) i wysokiego poziomu wartości przewodności właściwej (nie niższej niż 60% IACS).
Wynikiem technicznym jest wzrost plastyczności technologicznej drutu otrzymanego z proponowanego stopu dzięki utworzeniu ścisłych cząstek, zawierających żelazo faz pochodzenia eutektycznego.
Przedmiotem wynalazku jest zatem stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, przy czym stop według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.
Korzystnie, stop zawiera wagowo: 0,4-0,5% żelaza, 0,04-0,08% krzemu, 0,005-0,1% niklu, 0,1-0,2% miedzi, reszta aluminium.
PL 236 793 B1
Również korzystnie, stop w temperaturze pokojowej wykazuje wartość przewodności właściwej nie mniejszą niż 60% IACS.
Pożądane jest, aby stop w temperaturze pokojowej wykazywał wartość wydłużenia względnego co najmniej 30%.
Przedmiotem wynalazku jest również stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, przy czym według wynalazku stop charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,07% krzemu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.
Przedmiotem wynalazku jest również stop na bazie aluminium zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, przy czym stop według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,5-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, reszta aluminium, przy czym zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie opisanego powyżej stopu do wytwarzania produktu wybranego z grupy obejmującej walcówkę i drut.
A zatem zgodnie z jednym aspektem wynalazku osiągnięcie określonego wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium zawiera żelazo i krzem, a przy tym dodatkowo zawiera co najmniej jeden metal wybrany z grupy obejmującej nikiel i miedź przy następującym stosunku składników (w % wag.):
3-1,0 Fe, 0,04-0,15 Si, 0,005-0,2 Ni, 0,1-0,3 Cu, reszta Al, przy czym stop ma osnowę utworzoną przez roztwór stały aluminium, w której są równomiernie rozmieszczone cząstki zawierające żelazo w ilości nie mniejszej niż 1 % (obj.), posiadające średnią wielkość nie większą niż 3 μm, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza 0,35% wag.
W innym korzystnym wariancie wykonania wynalazku osiągnięcie wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium zawiera żelazo i krzem, a przy tym dodatkowo zawiera co najmniej jeden metal wybrany z grupy obejmującej nikiel i miedź, przy następującym stosunku składników (w % wag.):
0,4-0,5 Fe, 0,04-0,08 Si, 0,005-0,1 Ni, 0,1-0,2 Cu, reszta Al.
W innym korzystnym wariancie wykonania wynalazku osiągnięcie wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium charakteryzuje się następującym stosunkiem składników (w % wag.):
0,5-1,0 Fe, 0,04-0,15 Si, 0,005-0,2 Ni, reszta Al.
W innym korzystnym wariancie wykonania wynalazku osiągnięcie wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium charakteryzuje się następującym stosunkiem składników (w % wag.):
0,3-1,0 Fe, 0,04-0,07 Si, 0,1-0,3 Cu, reszta Al.
Stop według wynalazku korzystnie charakteryzuje się przewodnością właściwą w temperaturze pokojowej nie mniejszą niż 60% IACS, a także wydłużeniem względnym w temperaturze pokojowej nie mniejszym niż 30%.
Niniejsze zgłoszenie ujawnia również produkt wytworzony ze stopu na bazie aluminium, który został opisany powyżej.
W wariancie wykonania ujawniony wyrób może być otrzymany jako walcówka lub drut, charakteryzujący się przewodnością właściwą w temperaturze pokojowej nie mniejszej niż 60% IACS i wydłużeniem względnym w temperaturze pokojowej nie mniejszym niż 30%.
Zgodnie z innym aspektem zgłoszony wynalazek dotyczy zastosowania powyższego stopu w celu uzyskania produktu w postaci walcówki i drutu.
Na fig. 1 przedstawiono typową strukturę stopu odpowiadającą składowi nr 4 z tablicy 1.
W celu osiągnięcia wysokiego poziomu właściwości mechanicznych i niskiego poziomu wartości oporności właściwej struktura materiału przewodnikowego powinna stanowić roztwór aluminiowy z niewielkimi cząstkami faz eutektycznych zawierających żelazo. Uzasadnienie ujawnionych ilości składników stopu zapewniających osiągnięcie zadanej struktury w stopie podano poniżej.
PL 236 793 Β1
Żelazo w zastrzeganych ilościach jest konieczne w celu podniesienia ogólnego poziomu właściwości mechanicznych aluminium technicznego bez znaczącego zwiększenia oporności właściwej. Przy zawartości żelaza powyżej zadanej wartości pierwiastek ten będzie miał znacząco negatywny wpływ na opór elektryczny stopu poprzez zmniejszenie ułamka objętościowego roztworu aluminiowego. Minimalna zawartość żelaza odpowiada osiągnięciu minimalnego poziomu właściwości wytrzymałościowych.
Krzem w zastrzeganym zakresie stężeniowym zapewnia poprawę morfologii faz zawierających żelazo pochodzenia krystalizacyjnego, przy tym stężenie krzemu zapewnia jego minimalną ilość w stałym roztworze aluminium i maksymalną ilość fazy Al8Fe2Si. Przy zawartości krzemu powyżej zadanej wartości pierwiastek ten będzie miał znacząco negatywny wpływ na oporność właściwą stopu. Minimalna zawartość krzemu odpowiada poziomowi domieszek.
Nikiel w zastrzeganych ilościach jest niezbędny do poprawy morfologii zawierających żelazo faz pochodzenia krystalizacyjnego, w szczególności fazy AlgFeNi tworzącej się w strukturze przy danej zawartości żelaza bez pogorszenia innych charakterystyk eksploatacyjnych, przede wszystkim przewodności elektrycznej. Taka struktura zapewnia wysoką przetwarzalność podczas walcowania odlewu surowego do walcówki i ciągnienia walcówki na drut. Przy niższych stężeniach niklu jego wpływ będzie niewystarczający dla zapewnienia wymaganej struktury, a podniesienie zawartości powyżej górnej granicy nie będzie miało znaczącego wpływu na zwiększenie przetwarzalności przy obróbce plastycznej.
Miedź w zastrzeganych ilościach jest niezbędna do poprawy właściwości wytrzymałościowych dzięki umocnieniu roztworowemu. Przy mniejszych stężeniach miedzi nie zostanie osiągnięty wymagany poziom właściwości wytrzymałościowych, a przy wyższych stężeniach miedzi będzie miało to znaczący wpływ na oporność właściwą.
Wynalazek został zilustrowany w poniższych przykładach realizacji.
Przykład 1
W celu potwierdzenia zakresu stężeniowego, w którym żelazo, krzem i nikiel tworzą głównie aluminidy pochodzenia eutektycznego z ułamkiem objętościowym nie mniejszym niż 1% obj. wykonano obliczenie ułamka objętościowego aluminidów pochodzenia eutektycznego zawierających żelazo, krzem i nikiel z wykorzystaniem programu Thermocalc (baza danych TTAL5). Skład chemiczny, składowe fazowe i obliczeniowy ułamek masowy faz zawierających Fe (Qm) pochodzenia eutektycznego (AhFe, AlgFeNi oraz AIsFegSi) przy temperaturze zakończenia krystalizacji podano w tablicy 1.
Tablica 1. Skład chemiczny doświadczalnych stopów, skład fazowy oraz szacunkowy całkowity udział objętościowy faz zawierających żelazo
| Nr | Skład chemiczny, % wag. | Składniki fazowe | ^Qm (Fe), % wag. | ||||
| Fe | Si | Ni | Cu | Al | |||
| 1 | 0,25 | 0,20 | 0,001 | 0,001 | reszta | (Al), Al6Fe, AlRFe2Si | 0,65 |
| 2 | 0,30 | 0,05 | 0,20 | - | reszta | (Al), AlgFeNi | 1,39 |
| 3 | 0,33 | 0,05 | - | 0,20 | reszta | (Al), Al6Fe | 1,03 |
| 4 | 0,45 | 0,07 | 0,005 | - | reszta | (Al), Al&Fe, AlgFeNi | 1,31 |
| 5 | 1,0 | 0,15 | - | 0,1 | reszta | (Al), Al6Fe | 3,67 |
| 6 | 0,7 | 0,04 | 0,08 | 0,3 | reszta | (Al), A^Fe, AlgFeNi | 2,58 |
| 7 | 1,1 | 0,03 | 0,22 | 0,35 | reszta | (Al), Al6Fe, AlgFeNi | 4,33 |
LQm (tc) - suma ułamków masowych wszystkich faz zawierających Fe.
Ocenę wpływu składu chemicznego na przewodność elektryczną i właściwości mechaniczne stopu o składach 1,2, 3, 6 i 7 (tablica 1) oceniono na blasze walcowanej w stanie wyżarzonym według wartości oporu elektrycznego właściwego (p), wartości wytrzymałości doraźnej na rozciąganie (σε) i wartości wydłużenia względnego (5). Wyniki pomiarów przedstawiono w tablicy 2. Sposób pobierania próbek obejmował: odlewanie wlewek do wlewnicy grafitowej o przekroju 40 x 120, walcowanie
PL 236 793 Β1 (od początkowej temperatury półwyrobu 500°C) ze stopniem zgniotu 97% i obróbkę termiczną blach w temperaturze 350°C przez 3 godziny.
Tablica 2. Właściwości mechaniczne i przewodność stopów doświadczalnych
| Nr1 | p, μΩ-mm | IACS, % | σΒ, MPa | δ5η, % |
| 1 | 27,3 | 63,2 | 72 | 44 |
| 2 | 27,2 | 63,4 | 75 | 44 |
| 3 | 27,4 | 62,9 | 85 | 36 |
| 6 | 28,5 | 60,5 | 98 | 46 |
| 7 | 29,3 | 58,8 | 109 | 28 |
1 zob. tablica 1 gdzie:
p - opór właściwy, μΩ-mm,
IACS - przewodność, w % od zawartości miedzi (miedź przyjęto za 100%), qb - wytrzymałość doraźna na rozciąganie, MPa, δοο - wydłużenie względne na długości obliczeniowej 50 mm, %.
Z przedstawionych wyżej tablic 1 i 2 wynika, że tylko składy 2-6 zgodne z zastrzeganym zakresem ilościowej zawartości składników zapewniają odpowiednie wartości ułamka masowego składowych żelazistych, przewodności i właściwości mechanicznych na rozciąganie. Stop o składzie 1 nie spełnia założonych wymagań pod względem wartości wytrzymałości doraźnej na rozciąganie, a stop o składzie 7 nie spełnia wymagań pod względem wartości oporności właściwej i wydłużenia względnego.
Przykład 2
Ze stopów o składach 3 i 4 w warunkach przemysłowych wykonano doświadczalno-przemysłowy produkt walcówki aluminiowej. Obróbkę termiczną zwojów walcówki o składzie 3 wykonano w temperaturze 550°C z hartowaniem przez 12 godzin (550°C, 12 godz.), a walcówkę o składzie 4 wykonano w temperaturze 390°C z hartowaniem przez 15 godzin (390°C, 15 godz.). Wyniki pomiaru oporu elektrycznego właściwego i właściwości mechanicznych walcówki do stanu utwardzonego (N) i wyżarzonego przedstawiono w tablicy 3.
Tablica 3. Parametry walcówki w stanie wyżarzonym
| Nr1 | Oznaczenie stanu | P, μΩ mm | IACS, % | σΒ, MPa | 8200, % |
| N | 28,5 | 60,5 | 135 | 11,5 | |
| 55O°C, 12 godz. | 27,9 | 61,8 | 85 | 34 | |
| 4 | N | 28,4 | 61,6 | 131 | 12,3 |
| 390°C, 15 godz. | 27,5 | 62,6 | 80 | 39 |
L zob. tablica 1 gdzie:
N - stan utwardzony, p - opór właściwy, μΩ-mm,
IACS - przewodność, w % od zawartości miedzi (miedź przyjęto za 100%), qb - wytrzymałość doraźna na rozciąganie, MPa,
6200 - wydłużenie
Przykład 3
Drut o średnicy 1,8 mm uzyskany z walcówki stopu o składach 3 i 4 badano na wytrzymałość na przegięcie w porównaniu z drutem uzyskanym z aluminium technicznego typu A5E (GOST 11069
PL 236 793 Β1
-2001). Badanie polegało na wielokrotnym podwójnym przegięciu o kąt 90° od położenia pionowego próbki drutu w obie strony do zniszczenia. Wyniki badań przedstawiono w tablicy 4. Wysoka plastyczność technologiczna zapewnia duży ułamek objętościowy faz eutektycznych o wielkości nie większej 3 mikronów. Typowa struktura stopu o składzie nr 4 znajduje się na fig. 1.
Tablica 4. Liczba podwójnych przegięć drutu do zniszczenia
| Nr1 | Liczba przegięć |
| 3 | 10 |
| 4 | 14 |
| A5E | 5 |
1 zob. tablica 1
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.
- 2. Stop na bazie aluminium według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,4-0,5% żelaza, 0,04-0,08% krzemu, 0,005-0,1% niklu, 0,1-0,2% miedzi, reszta aluminium.
- 3. Stop na bazie aluminium według zastrz. 1, znamienny tym, że w temperaturze pokojowej wykazuje wartość przewodności właściwej nie mniejszą niż 60% IACS.
- 4. Stop na bazie aluminium według zastrz. 1, znamienny tym, że w temperaturze pokojowej wykazuje wartość wydłużenia względnego co najmniej 30%.
- 5. Stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,07% krzemu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.
- 6. Stop na bazie aluminium zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,5-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, reszta aluminium, przy czym zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.
- 7. Zastosowanie stopu określonego w jednym z zastrz. 1-6 do wytwarzania produktu wybranego z grupy obejmującej walcówkę i drut.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016121619 | 2016-05-31 | ||
| RU2016121619A RU2648339C2 (ru) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Проводниковый алюминиевый сплав и изделие из него |
| PCT/RU2017/000238 WO2017209646A1 (ru) | 2016-05-31 | 2017-04-17 | Проводниковый алюминиевый сплав и изделие из него |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL428136A1 PL428136A1 (pl) | 2019-10-07 |
| PL236793B1 true PL236793B1 (pl) | 2021-02-22 |
Family
ID=60478757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL428136A PL236793B1 (pl) | 2016-05-31 | 2017-04-17 | Stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA033930B1 (pl) |
| PL (1) | PL236793B1 (pl) |
| RU (1) | RU2648339C2 (pl) |
| WO (1) | WO2017209646A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737089A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-12 | 国网智能电网研究院有限公司 | 一种铝合金材料及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SI1155156T1 (en) * | 1999-02-12 | 2003-10-31 | Norsk Hydro Asa | Aluminium alloy containing magnesium and silicon |
| ATE372396T1 (de) * | 2001-11-28 | 2007-09-15 | Hydro Aluminium Deutschland | Verfahren zur herstellung von rollformprodukten aus aluminiumlegierung |
| RU2258094C1 (ru) * | 2004-06-21 | 2005-08-10 | Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности | Деформируемый сплав системы алюминий-железо и изделие, выполненное из него |
| US20080060723A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-13 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Aluminum alloy for engine components |
| UA21088U (en) * | 2006-09-26 | 2007-02-15 | Oleksandr Vasyliovych Hureiev | Alloy based on alluminium |
| FR2944029B1 (fr) * | 2009-04-03 | 2011-04-22 | Alcan Int Ltd | Alliage d'aluminium de decolletage de la serie aa 6xxx |
| JP5354815B2 (ja) * | 2009-07-06 | 2013-11-27 | 矢崎総業株式会社 | 電線又はケーブル |
-
2016
- 2016-05-31 RU RU2016121619A patent/RU2648339C2/ru active
-
2017
- 2017-04-17 PL PL428136A patent/PL236793B1/pl unknown
- 2017-04-17 EA EA201800392A patent/EA033930B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2017-04-17 WO PCT/RU2017/000238 patent/WO2017209646A1/ru not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017209646A1 (ru) | 2017-12-07 |
| PL428136A1 (pl) | 2019-10-07 |
| EA201800392A1 (ru) | 2018-12-28 |
| EA033930B1 (ru) | 2019-12-11 |
| RU2648339C2 (ru) | 2018-03-23 |
| RU2016121619A (ru) | 2017-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2540848B1 (en) | Aluminum alloy conductor | |
| TWI467034B (zh) | 可加工性銅基合金及其製作方法 | |
| JP5247584B2 (ja) | Ａｌ合金及びＡｌ合金導電線 | |
| JP6569531B2 (ja) | マグネシウム合金及びその製造方法 | |
| KR102803978B1 (ko) | 마그네슘 합금, 마그네슘 합금판, 마그네슘 합금봉 및 이들의 제조 방법, 마그네슘 합금 부재 | |
| CN107881362A (zh) | 具有高韧性的铜‑镍‑锡合金 | |
| JP6432344B2 (ja) | マグネシウム合金及びその製造方法 | |
| KR20160117210A (ko) | Cu-Ni-Si 계 압연 구리 합금 및 그 제조 방법 | |
| JP7350805B2 (ja) | アルミニウム基合金から変形半製品の製造方法 | |
| Hou et al. | Effects of annealing treatment on the microstructure evolution and the strength degradation behavior of the commercially pure Al conductor | |
| US10125410B2 (en) | Heat resistant aluminum base alloy and wrought semifinsihed product fabrication method | |
| Khangholi et al. | Novel approach to high-strength, highly conductive Al-Mg-Si conductor alloys with Ag/Cu additions | |
| Bunte et al. | Proposed solution for random characteristics of aluminium alloy wire rods due to the natural aging | |
| RU2743499C1 (ru) | Термостойкий электропроводный алюминиевый сплав (варианты) | |
| PL236793B1 (pl) | Stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie | |
| RU2458170C1 (ru) | Алюминиевый сплав | |
| EA034631B1 (ru) | Термостойкий проводниковый ультрамелкозернистый алюминиевый сплав и способ его получения | |
| RU2441090C2 (ru) | Проводниковый термостойкий сплав на основе алюминия | |
| RU2659546C1 (ru) | Термостойкий сплав на основе алюминия | |
| JP2020516777A (ja) | ケーブル導体用アルミニウム合金 | |
| JP2016191146A (ja) | Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ系圧延銅合金及びその製造方法 | |
| JP2006291271A (ja) | 耐へたり性に優れた高強度銅合金材料とその製造方法 | |
| RU2657678C1 (ru) | Способ получения катанки из термостойкого сплава на основе алюминия | |
| Yoo et al. | The Effect of Mn and Ca Addition on the Microstructure and Mechanical Properties of the Al–Cu–Fe–Si–Zn Based Alloys | |
| RU2815234C2 (ru) | Сплавы на основе алюминия и лития серии 2xxx |