PL237090B1 - Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania - Google Patents
Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania Download PDFInfo
- Publication number
- PL237090B1 PL237090B1 PL427200A PL42720018A PL237090B1 PL 237090 B1 PL237090 B1 PL 237090B1 PL 427200 A PL427200 A PL 427200A PL 42720018 A PL42720018 A PL 42720018A PL 237090 B1 PL237090 B1 PL 237090B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fertilizer
- weight
- parts
- bacteria
- lime
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 25
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 25
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 25
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 27
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 21
- 241000194110 Bacillus sp. (in: Bacteria) Species 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 10
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 21
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 2
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000108664 Nitrobacteria Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000589941 Azospirillum Species 0.000 description 1
- 241000194107 Bacillus megaterium Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 241000589173 Bradyrhizobium Species 0.000 description 1
- 241000605014 Herbaspirillum seropedicae Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 208000031888 Mycoses Diseases 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589180 Rhizobium Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001336 diazotrophic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- BMQVDVJKPMGHDO-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;chloride;sulfate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O BMQVDVJKPMGHDO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000447 pesticide residue Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004016 soil organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania.
Z uwagi na fakt, że w rolnictwie czy w ogrodnictwie stale wzrasta zapotrzebowanie na nawozy o zawartości naturalnych składników wzbogacających glebę i przygotowujących ją do zasiewu poprzez mineralizację, utrzymywanie odpowiedniego pH lub dostarczanie odpowiedniej ilości składników pokarmowych dla roślin, a jednocześnie łatwych w zastosowaniu i pozwalających na redukcję zabiegów agrotechnicznych, wciąż prowadzone są badania w kierunku stworzenia takiego nawozu, który byłby wygodny w użytkowaniu i działał wielokierunkowo.
W stanie techniki znane są podejścia, które podejmowały się rozwiązania wskazanych problemów. Jedno z nich ujawniono w polskim opisie patentowym PL 197594, zawierającym recepturę dla ekologicznego nawozu organiczno-mineralnego lub podłoża dla rozsadników, zawierającego węgiel brunatny, torf, korę, przy czym kompozycja zawiera od 10,0 do 80,0 części wagowych węgla brunatnego, od 0,5 do 6,5 części wagowych użytej w dowolnym wzajemnym stosunku mieszaniny trocin, wiórów i skratek drzew leśnych, od 1,0 do 18,0 części wagowych montmorylonitu i/lub bentonitu, od 1,5 do 10,0 części wagowych wapieni organicznych i/lub kredy granulowanej, od 7,0 do 25,0 części wagowych skały lub minerału wybranych z grupy: kaolonitu, kainitu, fosforytów, sproszkowanego bazaltu, nitrokalitu, nitronatrytu lub ich mieszanin, od 6,5 do 19,0 części wagowych co najmniej dwóch rodzajów bakterii wybranych z grupy: azotobakterii, fosforobakteryn, endofitycznych bakterii diazotroficznych, nitraginy, nitrozobakterii, nitrobakterii, rhizobium, bradyrhizobium, azospirillum, bacillus thuria gencis i herbaspirillum seropedicae oraz opcjonalnie: od 0,1 do 2,5 części wagowych torfu wysokiego i/lub kory mieszanej drzew leśnych, od 0,05 do 0,5 części wagowych ligniny papierniczej i karbonizowanej, od 0,5 do 4,5 części wagowych soli kamiennej, od 2,5 do 16,0 części wagowych siarki granulowanej lub mielonej i od 1,0 do 17,0 części wagowych sieczki sporządzonej z użytych w dowolnym wzajemnym stosunku mieszaniny słomy zbożowej i słomy roślin strączkowych. Należy jednak podkreślić, że proponowane rozwiązanie dopuszcza stosowanie tej receptury jedynie w formie luźnej mieszanki poszczególnych składników, przez co mieszanka ta nie zapewnia równomiernego rozkładu składników na powierzchni gleby jak również odpowiedniej efektywności działania nawozu. Ponadto, stosowany tu węgiel brunatny występuje w postaci dość dużych ziaren o wielkości 3-8 mm co wpływa niekorzystnie na jego dystrybucję w glebie.
Kolejne rozwiązanie ujawnione w chińskim zgłoszeniu patentowym CN108059577A dotyczy sposobu otrzymywania mieszanki nawozowej w formie granulowanej, który zakłada zastosowanie silnych kwasów nieorganicznych takich jak kwas azotowy i siarkowy, węgiel brunatny występuje tu w postaci pozyskanych z niego kwasów nitrohumusowych, a bakterie dodawane są przed granulacją w postaci zawiesiny w ilości 1x107cfu/mlof. Sposób ten jest jednak czasochłonny i wyklucza wydajne i szybkie otrzymanie nawozu przede wszystkim z uwagi na to, że węgiel brunatny zostaje przetworzony z użyciem szkodliwych substancji chemicznych, co stwarza dodatkowe ryzyko w postaci przeniknięcia tych substancji do gleby i negatywnego wpływu na żywotność bakterii i środowisko glebowe.
Inne chińskie zgłoszenie patentowe CN104876764A dotyczy nawozu do upraw, a w szczególności mieszanki nawozowej do uprawy warzyw. W skład nawozu wchodzą: 60-64 części węgla brunatnego, 30-35 części wodorowęglanu amonu i 0,5-1 części bakterii Bacillus subtilis. Sposób przygotowania mieszanki nawozowej obejmuje kolejno etapy mieszania, mielenia, ponownego mieszania, granulacji, suszenia, przesiewania i pakowania komponentów, a zastosowanie nawozu oznacza zwiększenie żyzności gleby, poprawę struktury i redukcję pozostałości pestycydów. Nawóz ten ma formę granulatu, jednakże obecność źródła amoniaku wyraźnie wskazuje na to, że jego działanie a tym samym zastosowanie oraz otrzymywanie ze względu na odmienne własności jego składników, jest różne od nawozów zawierających wapno nawozowe.
Ze stanu techniki wiadomo też, że wapno nawozowe, węgiel brunatny oraz bakterie Bacillus sp. stosowane oddzielnie lub też jako składnik mieszanek nawozowych mają dobroczynny wpływ na żyzność gleby. I tak, wapno nawozowe ma korzystny wpływ na prawidłową kondycję gleby poprzez regulację jej pH, a także dostarcza wapń niezbędny dla roślin. Węgiel brunatny jest szeroko stosowany w charakterze komponentu wzbogacającego glebę w składniki odżywcze jak również zwiększającego właściwości buforowe gleb oraz zmniejszającego zakwaszenie gleby. Natomiast bakterie z rodzaju Bacillus sp. znacznie przyspieszają i wspomagają mineralizację resztek pożniwnych, a tym samym wpływają na wzbogacenie materii organicznej gleby oraz wzrost roślin. Należy też nadmienić, że bakterie z rodzaju Bacillus sp. są szeroko rozpowszechnione w przyrodzie, a zwłaszcza w glebie.
PL 237 090 B1
Ich intensywny rozwój występuje w przypadku dużego napływu do gleby materii organicznej, jednakże gdy materia organiczna zostanie wyczerpana, bakterie giną lub przechodzą w stan spoczynku w tzw. formę przetrwalnikową. Bacillus jak np.: subtilis lub megaterium chronią rośliny przed szkodliwymi owadami, a także zapobiegają lub hamują rozwój chorób grzybiczych, zwiększają też dostępność pierwiastków dla roślin uprawnych.
Wady rozwiązań ze stanu techniki polegały m.in. na wykorzystywanej gruboziarnistej postaci węgla brunatnego, która wymuszała stosowanie nawozu w postaci luźnej mieszanki, a co za tym idzie powodowała nierównomierną dystrybucję składników w glebie i ograniczony zakres stosowalności takiej mieszanki. Ponadto, w celu uzyskania konkretnej postaci nawozu, składniki nawozów ze stanu techniki były poddawane obróbce przy użyciu substancji chemicznych, których pozostałości mogą mieć niekorzystny wpływ na glebę i żywotność bakterii obecnych w nawozie, a co za tym idzie na późniejszą efektywność końcowego produktu nawozowego. Złożoność sposobu była również przyczyną obniżenia opłacalności jego wytwarzania.
Celem wynalazku było więc stworzenie nawozu o możliwie prostym składzie i łatwego w otrzymywaniu, a jednocześnie o działaniu na tyle wielokierunkowym, żeby pozwoliło ono uniknąć konieczności stosowania wielu oddzielnych mieszanek nawozowych.
Istotę wynalazku stanowi granulowany nawóz wapniowy, zawierający:
- wapno nawozowe w ilości 20-95 części wagowych, które korzystnie stanowi kreda w postaci mączki,
- węgiel brunatny w ilości 5-80 części wagowych, który ma korzystnie postać pyłu o wielkości ziaren 0,09-0,2 mm,
- bakterie Bacillus sp. w ilości 0,03-0,09 części wagowych, korzystnie dodawane w postaci liofili- zatu o ilości jednostek tworzących kolonię w zakresie 103 do 1013 jtk/gram oraz opcjonalnie,
- lepiszcze wybrane z grupy składającej się z bentonitu i/lub melasy w ilości w zakresie 1-20 części wagowych.
Ilości poszczególnych składników nawozu według wynalazku są to ilości składników w produkcie końcowym i odnoszą się do całkowitej masy produktu.
Korzystnie nawóz według wynalazku ma postać granul o wielkości pojedynczej granuli mieszczącej się w zakresie 3-8 mm.
W stanie techniki nie istnieje nawóz, który składa się z wapna nawozowego, węgla brunatnego, bakterii Bacillus sp. występujących w postaciach jak według wynalazku i dodatkowo sklejonych odpowiednio bentonitem lub melasą. Wiadomo, że efektywność działania węgla w glebie zależy od stopnia jego rozdrobnienia, a co za tym idzie zastosowanie pyłu węglowego w nawozie według wynalazku gwarantuje szybkie przeniknięcie węgla do systemów biologicznych oraz wprowadzenie do gleby dużych ilości kwasów huminowych (ok. 30 części wagowych w każdych wprowadzonych 100 częściach wagowych). Jednakże pył węglowy jako taki nie może być bezpośrednio wysiewany z uwagi na swoje właściwości fizyczne, a przede wszystkim dużą wybuchowość, a wytwarzanie nawozu zawierającego węgiel brunatny w postaci pyłu było jak dotąd problematyczne. W związku z tym korzystne okazało się użycie pyłu węglowego w połączeniu z wapnem nawozowym, które okazało się jedynym bezpiecznym nośnikiem pyłu węglowego, oraz bakteriami, dla utworzenia granul sklejonych lepiszczem. Takie granule nawozu wapniowego według wynalazku otrzymane ze składników występujących np. w postaci pyłu w przypadku węgla brunatnego lub mączki w przypadku wapna nawozowego, zapewniają bardziej równomierną dystrybucję składników odżywczych w glebie. Ponadto, innowacyjność nawozu polega na tym, że składniki nawozu według wynalazku wykazują swego rodzaju synergię, a mianowicie: bakterie Bacillus sp. dzięki obecności węgla brunatnego mają zapewnione źródło substancji odżywczych, których obecność decyduje o żywotności bakterii, co po zastosowaniu nawozu wpływa na jego funkcjonalność.
Z kolei, wapno, oprócz tego, że usprawnia sposób wytwarzania nawozu eliminując przez połączenie z pyłem węglowym jego wybuchowość, pełni również funkcję regulatora pH, wspomagającego procesy namnażania się bakterii i poprawiając wydajność ich pracy i intensyfikując np. mineralizację resztek pożniwnych.
Istotę wynalazku stanowi również sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego, który obejmuje dostarczanie do mieszarki wapna nawozowego w ilości 20-95 części wagowych oraz pyłu węgla brunatnego w ilości 5-80 części wagowych oraz bakterii Bacillus sp. w ilości 0,03-0,09 części wagowych, przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram. Do tej mieszaniny dodaje się wodę w ilości 2,5-25 części wagowych i całość miesza się w temperatu
PL 237 090 B1 rze nie wyższej niż 70°C. Następnie mieszaninę poddaje się granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C aż do uzyskania granul o średnicy w zakresie 3-8 mm. Kolejno ogrzewa się granulat do temperatury nie wyższej niż 200°C w czasie nie dłuższym niż 10 sekund i suszy się w temperaturze do 70°C do uzyskania 4% wilgotności, po czym granulat schładza się do temperatury otoczenia i w tej temperaturze szczelnie pakuje się. Sposób charakteryzuje się tym, że wapno i pył węgla brunatnego wprowadza się osobno do mieszarki (typu kondycjoner) i poddaje wstępnemu mieszaniu, przed dodaniem wody i bakterii.
Sposób dodatkowo charakteryzuje się tym, że woda jest korzystnie dodawana do mieszaniny wapna nawozowego i węgla brunatnego według wynalazku po wprowadzeniu tej mieszaniny na mieszarkę, a ilość wprowadzanej wody mieści się korzystnie w zakresie 25-250 I na 1 tonę mieszaniny. Ponadto, zawiesina bakterii Bacillus sp. według wynalazku jest korzystnie dodawana wraz z wodą lub przed jej dodaniem do mieszaniny wapna nawozowego i węgla brunatnego. Dodatkowo, przed procesem granulacji a po dodaniu wody z bakteriami lub bez bakterii dodaje się lepiszcze w postaci bentonitu i/lub melasy, z wytworzeniem pulpy.
Zaletą sposobu otrzymywania nawozu wapniowego według wynalazku jest to, że umożliwia on uzyskanie trwałej granuli w prosty i opłacalny sposób, który nie wymaga wcześniejszej obróbki składników wykorzystywanych w nawozie. Prostym i jednocześnie zaskakującym rozwiązaniem jest zastosowanie pyłu węglowego z węgla brunatnego i wymieszanie go podczas procesu wytwarzania nawozu z wapnem nawozowym w celu wyeliminowania wybuchowości węgla brunatnego w postaci pyłu. Stwarza to nowe możliwości w kontekście wytwarzania różnego rodzaju nawozów z węgla brunatnego w postaci pyłu, która to postać ma ulepszoną przyswajalność w porównaniu z gruboziarnistym granulatem.
Przedmiot według wynalazku został przedstawiony w korzystnych przykładach wykonania nie ograniczając zakresu wynalazku.
P r z y k ł a d 1
Granulowany trójskładnikowy nawóz wapniowy o średnicy granul w zakresie 3-8 mm przeznaczony do stosowania na glebach dobrych, klas bonitacyjnych I-III, o następującym składzie:
- 5 części wagowych pyłu węgla brunatnego
- 95 części wagowych kredy
- 0,05 części wagowych bakterii Bacillus sp., przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram.
P r z y k ł a d 2
Granulowany nawóz wapniowy o średnicy granul w zakresie 3-8 mm przeznaczony do stosowania na glebach słabych, klas bonitacyjnych IV-VI, o następującym składzie:
- 10 części wagowych pyłu węgla brunatnego
- 89 części wagowych kredy
- 0,05 części wagowych bakterii Bacillus sp., przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram
- 1 część wagowa bentonitu.
P r z y k ł a d 3
Granulowany nawóz wapniowy o średnicy granul 3-8 mm przeznaczony do upraw specjalnych warzywniczych i sadowniczych o następującym składzie:
- 15 części wagowych pyłu węgla brunatnego
- 70 części wagowych wapna nawozowego
- 0,05 części wagowych bakterii Bacillus sp., przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram
- 15 części wagowych bentonitu.
P r z y k ł a d 4
Granulowany nawóz wapniowy o średnicy granul 3-8 mm przeznaczony do rekultywacji gleb zdegradowanych o następującym składzie:
- 20 części wagowych pyłu węgla brunatnego
- 60 części wagowych wapna nawozowego
- 0,05 części wagowych bakterii Bacillus sp., przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram
- 20 części wagowych bentonitu.
PL 237 090 B1
P r z y k ł a d 5
Sposób otrzymywania nawozu według wynalazku
Do mieszarki planetarnej dodaje się:
- 890 kg kredy standardowej
- 100 kg pyłu węgla brunatnego
Po wstępnym zmieszaniu kredy standardowej i pyłu węgla brunatnego w mieszarce dodaje się
- 1 kg roztworu wodnego zawierającego szczepy bakterii Bacillus subtilis i Bacillus megaterium w formie liofilizatu, zawartość bakterii w roztworze wodnym: 50 g bakterii/1 kg wody, liczba jednostek tworzących kolonię: 103-1013 jtk/gram oraz wodę w ilości 25-250 I, a następnie po wstępnym zmieszaniu w temperaturze nie wyższej niż 70°C do powyższych składników, dodaje się:
- 10 kg bentonitu.
Po wymieszaniu składników, mieszanina jest poddana granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C, do czasu uzyskania granul o średnicy 3-8 mm i po odsianiu frakcji o niepożądanym rozmiarze granule suszy się w następujących etapach:
- przez 8 sekund w temperaturze nie wyższej niż 200°C, a następnie
- w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania wilgotności 4%.
Po uzyskaniu pożądanej wilgotności granule schładza się do temperatury otoczenia i pakuje szczelnie w celu zachowania ich struktury.
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Granulowany nawóz wapniowy zawierający:a) wapno nawozowe,b) węgiel brunatny,c) bakterie Bacillus sp., i opcjonalnie lepiszcze wybrane z grupy składającej się z bentonitu i/lub melasy, znamienny tym, że zawartość w końcowym produkcie:- wapna nawozowego wynosi 20-95 części wagowych w odniesieniu do całkowitej masy produktu,- węgla brunatnego wynosi 5-80 części wagowych w odniesieniu do całkowitej masy produktu,- bakterii Bacillus sp. wynosi 0,03-0,09 części wagowych w odniesieniu do całkowitej masy produktu,- lepiszcza wynosi 1-20 części wagowych w odniesieniu do całkowitej masy produktu.
- 2. Nawóz według zastrz. 1, znamienny tym, że ma postać granul o wielkości mieszczącej się w zakresie 3-8 mm.
- 3. Nawóz według zastrz. 1-2, znamienny tym, że wapno nawozowe stanowi kreda w postaci mączki.
- 4. Nawóz według zastrz. 1-3, znamienny tym, że węgiel brunatny ma postać pyłu o wielkości ziaren 0,09-0,2 mm.
- 5. Nawóz według zastrz. 1-4, znamienny tym, że bakterie Bacillus sp. dodane są w postaci liofilizatu, w którym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram.
- 6. Sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego, który obejmuje dostarczanie do mieszarki wapna nawozowego w ilości 20-95 części wagowych oraz pyłu węgla brunatnego w ilości 5-80 części wagowych oraz bakterii Bacillus sp. w ilości 0,03-0,09 części wagowych, przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram; do tej mieszaniny dodaje się wodę w ilości 2,5-25 części wagowych, i całość miesza się w temperaturze nie wyższej niż 70°C; następnie mieszaninę poddaje się granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C aż do uzyskania granul o średnicy w zakresie 3-8 mm, następnie granulat ogrzewa się do temperatury nie wyższej niż 200°C w czasie nie dłuższym niż 10 sekund i suszy się w temperaturze do 70°C do uzyskania 4% wilgotności, po czym granulat schładza się do temperatury otoczenia i w tej temperaturze szczelnie pakuje się, znamienny tym, że wapno i pył węgla brunatnego wprowadza się osobno do mieszarki i poddaje wstępnemu mieszaniu, przed dodaniem wody i bakterii.6 PL 237 090 B1
- 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że wodę dodaje się do mieszaniny wapna i pyłu węgla brunatnego po wprowadzeniu tej mieszaniny na mieszarkę.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że ilość dodawanej wody jest w zakresie 25-250 I na 1 tonę mieszaniny.
- 9. Sposób według zastrz. 6-8, znamienny tym, że zawiesinę bakterii Bacillus sp. dodaje się wraz z wodą lub przed dodaniem wody.
- 10. Sposób według zastrz. 6-9, znamienny tym, że dodatkowo wprowadza się lepiszcze w postaci bentonitu i/lub melasy, po dodaniu wody z bakteriami lub bez bakterii, ale przed przeprowadzeniem granulacji, z wytworzeniem pulpy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL427200A PL237090B1 (pl) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL427200A PL237090B1 (pl) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL427200A1 PL427200A1 (pl) | 2020-04-06 |
| PL237090B1 true PL237090B1 (pl) | 2021-03-08 |
Family
ID=70049405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL427200A PL237090B1 (pl) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237090B1 (pl) |
-
2018
- 2018-09-26 PL PL427200A patent/PL237090B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL427200A1 (pl) | 2020-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7044994B2 (en) | Fertilizer compositions and methods of making and using same | |
| Akande et al. | Response of okra to organic and inorganic fertilization | |
| US7445657B2 (en) | Application methods for fine powders and uses thereof | |
| US20050039509A1 (en) | Phosphate replacement fertilizers | |
| US20250326700A1 (en) | Process for making a semi-soluble humic granule | |
| Aziz et al. | Alternative fertilizers and sustainable agriculture | |
| RU2766716C1 (ru) | Способ получения гранулированного органо-минерального удобрения | |
| Mekki | Effect of bio-organic, chemical fertilizers and their combination on growth, yield and some macro and micronutrients contents of faba bean (Vicia faba L.) | |
| US20240034693A1 (en) | Fertilizer | |
| RU2174971C1 (ru) | Комплексное органоминеральное удобрение и способ его получения | |
| Zudilin et al. | The use of biotechnology for the production of organic fertilizers based on diatomite for crop production | |
| RU2629215C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
| RU2118305C1 (ru) | Способ использования удобрения | |
| RU2345976C2 (ru) | Почвомодификатор пролонгированного действия и способ его получения | |
| EP3024804B1 (en) | A high efficiency magnesium fertilizer | |
| PL237090B1 (pl) | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania | |
| RU2282607C1 (ru) | Органоминеральное удобрение | |
| Hassnein et al. | Effect of nano fertilization on sugar beet | |
| RU2819756C1 (ru) | Органо-минеральное удобрение и способ его получения | |
| PL233875B1 (pl) | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego | |
| RU2850687C1 (ru) | Способ получения модифицированного биоугля для улучшения плодородия почв и состав водного раствора связующего вещества для получения модифицированного биоугля | |
| RU2849083C1 (ru) | Состав раствора связующего вещества для получения модифицированного биоугля | |
| PL236953B1 (pl) | Sposób otrzymywania kompozycji nawozu wapnującego | |
| RU2676710C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
| El-Monem et al. | Response of some Barley Cultivars Productivity and Available Soil Nutrients to Chicken Manure Rates under Sandy Soil Conditions. |