PL233875B1 - Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego - Google Patents
Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL233875B1 PL233875B1 PL423068A PL42306817A PL233875B1 PL 233875 B1 PL233875 B1 PL 233875B1 PL 423068 A PL423068 A PL 423068A PL 42306817 A PL42306817 A PL 42306817A PL 233875 B1 PL233875 B1 PL 233875B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- calcium
- bacteria
- amount
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title description 10
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title description 10
- 239000004571 lime Substances 0.000 title description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 37
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 20
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims description 19
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 18
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 18
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 241000194107 Bacillus megaterium Species 0.000 claims description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 11
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 claims description 10
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 9
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 17
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 description 1
- 235000005602 Coleus parviflorus Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000096857 Dioscorea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002722 Dioscorea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 102000005741 Metalloproteases Human genes 0.000 description 1
- 108010006035 Metalloproteases Proteins 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 208000031888 Mycoses Diseases 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical group O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 229910001577 potassium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D3/00—Calcareous fertilisers
- C05D3/02—Calcareous fertilisers from limestone, calcium carbonate, calcium hydrate, slaked lime, calcium oxide, waste calcium products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest granulowany nawóz wapniowy przeznaczony do stosowania zwłaszcza w celu mineralizacji gleby oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego.
Z uwagi na fakt, że w rolnictwie, ogrodnictwie, wzrasta zapotrzebowanie na nawozy ekologiczne z zawartością naturalnych składników wzbogacających glebę i przygotowujących ją do zasiewu poprzez mineralizację, utrzymywanie odpowiedniego pH lub dostarczanie odpowiedniej ilości składników pokarmowych dla roślin, opracowywane są kompozycje nawozowe z dodatkiem różnego rodzaju bakterii jak np.: Bacillus subtilis. Ich dodatek do kompozycji nawozowej znacznie przyspiesza i wspomaga mineralizację gleby, a tym samym wpływa na wzrost roślin.
W chińskim zgłoszeniu wynalazku CN106588377 (A) ujawniono nawóz zawierający - w częściach wagowych 8-16 części proszku mineralnego potasu, 25-45 części mocznika, 16-22 części nawozu na bazie siarczanu magnezowego, 10-20 części proszku kamienia fosforanowego, 4-6 części karboksymetylocelulozy sodowej, 4-10 części modyfikowanej chińskiej skrobi ziemniaczanej, 4-8 części żużla fosforowego, 4-8 części resztek manioku, 4-6 części nadfosforanu wapnia zawierającego mangan, 2-4 części naturalnego zeolitu, 1-2 części siarczanu manganu, 0,8-1,6 części boraksu, 0,003-0,006 części Bacillus subtilis, 0,002-0,005 części fitazy, 0,02-0,05 części Bacillus licheniformis, 0,002-0,005 części metaloproteazy, 12-20 części słomy w proszku, 20-30 części nawozu zwierzęcego, 6-10 części pozostałości furfuralu, 20-25 części gleby humusowej, 3-7 części skorup, 3-6 części muszli orzeszków ziemnych, 4-8 części mączki z nasion bawełny i 25-45 części wody.
W polskim opisie patentowym PL 225 145 ujawniono sposób wytwarzania granulowanego wapna nawozowego polegający na tym, że węglan wapnia, zwłaszcza w postaci kredy piszącej o zawartości CaO w przeliczeniu na CaO od 44% do 54% wagowych (mierzonego w suchej masie), od 18 do 23% wody oraz zawartości magnezu od 0,5% do 1%, wprowadza się na linię produkcyjną, która składa się z młyna, w którym mieszanka jest rozdrabniana. Następnie rozdrobniona mieszanka transportowana jest taśmociągiem do granulatora talerzowego, gdzie następuje granulacja, po czym kolejnym taśmociągiem transportowana jest do bębna obrotowego i tam w temperaturze około 400-500°C prowadzi się ostateczną granulację i suszenie. Wytworzone wapno nawozowe o składzie od 44 do 51% wagowych Ca, w przeliczeniu na CaO i od 4 do 6% wody oraz zawartości magnezu do ok. 0,5%, w postaci granul o różnej wielkości, sortuje się na sitach do uzyskania pożądanego rozmiaru, a granule pozarozmiarowe zawraca się na początek linii produkcyjnej jako odpad.
Bakterie z rodzaju Bacillus są szeroko rozpowszechnione w przyrodzie, zwłaszcza w glebie. Ich intensywny rozwój występuje w przypadku dużego napływu do gleby materii organicznej, jednakże gdy materia organiczna zostanie wyczerpana, bakterie giną lub przechodzą w stan spoczynku w tzw. formę przetrwalnikową. Bacillus jak np.: subtilis lub megaterium chronią rośliny przed szkodliwymi owadami, a także zapobiegają lub hamują rozwój chorób grzybiczych, zwiększają także dostępność żelaza dla roślin uprawnych.
Problemem w technologii otrzymywania nawozu granulowanego z zawartością bakterii jest uzyskanie takiej wytrzymałości granul, która pozwalałaby na ich finalne zastosowanie w niezmienionej postaci, a jednocześnie by etapy procesu technologicznego nie wpływały negatywnie na żywotność i ilość bakterii w finalnym produkcie.
Celem wynalazku było dostarczenie granulowanego nawozu na bazie związków wapniowych, który poprzez składniki w nim występujące skutecznie wpływałby na mineralizację gleby, bez użycia chemicznych związków niekorzystnych dla środowiska, a jednocześnie, którego granule miałyby wytrzymałość pozwalającą na przechowywanie i zastosowanie ich w niezmienionej formie. Celem wynalazku było także opracowanie sposobu otrzymywania granulowanego nawozu z ograniczeniem negatywnego wpływu na poszczególne składniki nawozu, zwłaszcza na zastosowane w nawozie bakterie.
Istotą wynalazku jest granulowany nawóz wapniowy zawierający związki wapnia w postaci węglanu wapnia i tlenku wapnia charakteryzujący się tym, że na 100 części wagowych związków wapnia ilość tlenku wapnia jest w zakresie 45-55 części wagowych, a nawóz wapniowy ponadto zawiera:
- 0,4 do 0,6 części wagowych bakterii Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium, przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram,
- 1 do 3 części wagowych kwasów humusowych o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych kwasów humusowych, przy czym średnica granul nawozu wapniowego jest w zakresie od 3-8 mm, a zawartość wody nie przekracza 4% w stosunku do ilości wszystkich składników.
PL 233 875 B1
Korzystnie bakterie są w formie przetrwalnikowej.
Istotą wynalazku jest również sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego charakteryzujący się tym, że do mieszarki dodawane są związki wapnia w postaci: węglanu wapnia i tlenku wapnia, przy czym zawartość tlenku wapnia jest w zakresie 45-55 części wagowych oraz bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium w ilości 0,4 do 0,6 części wagowych, przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 1011 do 1015 jtk/gram, po ich wstępnym zmieszaniu dodawana jest woda w ilości 16-25 części wagowych, a następnie na mieszaninę natryskiwane są kwasy humusowe w ilości od 1 do 3 części wagowych i o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych kwasów humusowych, przy czym ilość składników nawozu wapniowego podawana jest w stosunku do 100 części wagowych związków wapnia, po czym całość miesza się w temperaturze nie wyższej niż 70°C; następnie mieszaninę poddaje się granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C aż do uzyskania granul o średnicy w zakresie 3-8 mm, po czym następuje ogrzanie uzyskanego granulatu do temperatury nie wyższej niż 200°C w czasie nie dłuższym niż 10 sekund i następnie przeprowadzane jest suszenie w temperaturze do 70°C do uzyskania 4% wilgotności, po czym granulat jest schładzany do 20°C i w tej temperaturze szczelnie pakowany.
Korzystnie mieszarka jest mieszarką planetarną.
Korzystnie bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium dodawane są w postaci proszku w ilości 50 gram na 1000 kg związków wapnia.
Korzystnie bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium dodawane są w postaci roztworu wodnego, przy czym ilość bakterii w roztworze jest w przedziale 40-60 gram na 1 kg wody.
Bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium dodawane są w formie przetrwalnikowej.
Korzystnie ilość wody w granulowanym nawozie wapniowym wynosi 4%.
Użyte w kompozycji nawozowej wapno jest nośnikiem pozostałych składników, ale także i regulatorem poziomu pH gleby. Wyższa wartość pH jest niezbędna do optymalnej mineralizacji gleby, przy niższej wartości pH mineralizacja nie jest efektywna. Zastosowane kwasy humusowe dostarczają materię organiczną, w której bakterie Bacillus (subtilis lub megaterium) rozwijają się dużo lepiej i szybciej namnażają, a przez to mogą efektywnie dokonywać mineralizacji resztek pożniwnych, czyli rozkładać materię na proste pierwiastki niezbędne roślinom. Dlatego też, poprzez połączenie wapna, kwasów humusowych oraz bakterii Bacillus subtilis lub Bacillus megaterium w granulowanym nawozie wapniowym według wynalazku uzyskano nawóz, który jednocześnie reguluje pH gleby, dostarcza wapnia, usprawnia mineralizację resztek pożniwnych i zapobiega wymywaniu pierwiastków z gleby. Granulowany nawóz według wynalazku, poprzez swoje właściwości pozwala również na zredukowanie konieczności dodatkowego nawożenia gleby, a minimalna, konieczna do mineralizacji ilość składników nie stanowi obciążenia dla środowiska.
Forma granulatu nawozu według wynalazku pozwala natomiast na zwiększenie ilościowe składników w uzyskanym produkcie finalnym w porównaniu z nawozami płynnymi.
Sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego według wynalazku, poprzez odpowiedni dobór temperatury na etapie mieszania, granulacji, a następnie suszenia finalnego produktu, pozwala na uzyskanie granul o stabilnej strukturze, nie wpływając jednocześnie negatywnie na ilość bakterii zdolnych do procesu mineralizacji gleby. Zastosowanie bakterii w formie przetrwalnikowej w nawozie według wynalazku pozwala na ich przetrwanie w procesie otrzymywania i utrzymanie bakterii w formie spoczynkowej, a następnie ich działania podczas zastosowania.
Nieoczekiwanie okazało się, że kilkusekundowe ogrzanie granulatu do temperatury 200°C prowadzi do zwiększenia wytrzymałości granul, między innymi poprzez szybkie odparowanie znacznej części wody, co pozwala na zachowanie struktury granuli podczas przechowywania finalnego produktu. Czas, w którym granule nawozu poddawane są wysokiej temperaturze do 200°C, jest ograniczony do kilku sekund, co pozwala na zachowanie aktywności biologicznej znacznej ilości bakterii będących w składzie nawozu według wynalazku.
Optymalne parametry produktu, zapewniające przeżywalność bakterii przy jednoczesnym zachowaniu korzystnych parametrów wapna i kwasów humusowych, uzyskuje się także dzięki dynamicznemu schłodzeniu granulatu oraz uzyskaniu wilgotności granul o wartości 4%. Schłodzenie granulatu i utrzymanie wilgotności granul na poziomie 4%, a następnie szczelne zapakowanie finalnego produktu daje możliwość utrzymania zastosowanych w nawozie bakterii w formie przetrwalnikowej, a także ograniczenia absorbcji wody przez związki wapniowe.
PL 233 875 B1
Przedmiot według wynalazku został przedstawiony bliżej w korzystnych przykładach wykonania, nieograniczających jednak jego zakresu.
P r z y k ł a d 1
Granulowany nawóz wapniowy o średnicy granul w zakresie 3-8 mm otrzymany sposobem według wynalazku, przeznaczony do mineralizacji gleby o następującym składzie:
- 100 kg kredy o zawartości węglanu wapnia: 45 części wagowych i tlenku wapnia: 55 części wagowych w stosunku do ilości kredy, o reaktywności ok. 100% i liczbie zobojętnienia: 55,
- 5 g bakterii Bacillus subtilis w postaci przetrwalnikowej o liczbie jednostek tworzących kolonię: 105 jtk/gram,
- 1 kg kwasów humusowych:
i o wilgotności granul nieprzekraczającej 4%.
Po otrzymaniu nawóz jest pakowany w celu utrzymania jego struktury i wilgotności.
P r z y k ł a d 2
Granulowany nawóz wapniowy o średnicy granul w zakresie 3-8 mm otrzymany sposobem według wynalazku, przeznaczony do mineralizacji gleby o następującym składzie:
- 100 kg kredy o zawartości węglanu wapnia: 50 części wagowych i tlenku wapnia: 50 części wagowych w stosunku do ilości kredy, o reaktywności ok. 100% i liczbie zobojętnienia: 55,
- 5 g bakterii Bacillus subtilis w postaci przetrwalnikowej o liczbie jednostek tworzących kolonię: 109 jtk/gram,
- 3 kg kwasów humusowych:
i o wilgotności granul nieprzekraczającej 4%.
Po otrzymaniu nawóz jest pakowany w celu utrzymania jego struktury i wilgotności.
P r z y k ł a d 3
Granulowany nawóz wapniowy o średnicy granul w zakresie 3-8 mm, otrzymany sposobem według wynalazku, przeznaczony do mineralizacji gleby o następującym składzie:
- 100 kg kredy o zawartości węglanu wapnia: 45 części wagowych i tlenku wapnia: 55 części wagowych w stosunku do ilości kredy, o reaktywności ok. 100% i liczbie zobojętnienia: 55,
- 0,04 kg bakterii Bacillus megaterium w postaci przetrwalnikowej o liczbie jednostek tworzących kolonię: 1013 jtk/gram,
- 2 kg kwasów humusowych i o wilgotności granul nieprzekraczającej 4%.
Po otrzymaniu nawóz jest pakowany w celu utrzymania jego struktury i wilgotności.
P r z y k ł a d 4
Do mieszarki planetarnej dodano:
- 100 kg kredy o zawartości węglanu wapnia: 45 części wagowych i tlenku wapnia: 55 części wagowych w stosunku do ilości kredy, o reaktywności ok. 100% i liczbie zobojętnienia w zakresie 40-60,
- 0,35 kg bakterii Bacillus subtilis w formie przetrwalnikowej, w postaci proszku o liczbie jednostek tworzących kolonię: 1015 jtk/gram.
Po wstępnym zmieszaniu w temperaturze nie wyższej niż 70°C do powyższych składników dodano poprzez natrysk:
- 1 kg kwasów humusowych o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do ilości kwasów humusowych oraz
- wodę w ilości 17 kg.
Po wymieszaniu składników, mieszanina jest poddana granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania granul o średnicy 3-8 mm i po odsianiu frakcji o niepożądanym rozmiarze granule są suszone w następujących etapach:
- przez 8 sekund w temperaturze nie wyższej niż 200°C, a następnie
- w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania wilgotności 4%.
Po uzyskaniu pożądanej wilgotności granule są dynamicznie schładzane do temperatury nie wyższej niż 20°C i szczelnie pakowane w celu zachowania ich struktury.
P r z y k ł a d 5
Do mieszarki planetarnej dodano:
- 100 kg kredy o zawartości węglanu wapnia: 50 części wagowych i tlenku wapnia: 50 części wagowych w stosunku do ilości kredy, o reaktywności ok. 100% i liczbie zobojętnienia w zakresie 40-60,
PL 233 875 B1
- 0,35 kg bakterii Bacillus subtilis w formie przetrwalnikowej, w postaci proszku o liczbie jednostek tworzących kolonię: 1011 jtk/gram.
Po wstępnym zmieszaniu w temperaturze nie wyższej niż 70°C do powyższych składników dodano poprzez natrysk:
- 1 kg kwasów humusowych o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do ilości kwasów humusowych oraz
- wodę w ilości 17 kg.
Po wymieszaniu składników, mieszanina jest poddana granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania granul o średnicy 3-8 mm i po odsianiu frakcji o niepożądanym rozmiarze granule są suszone w następujących etapach:
- przez 8 sekund w temperaturze nie wyższej niż 200°C, a następnie
- w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania wilgotności 4%.
Po uzyskaniu pożądanej wilgotności granule są dynamicznie schładzane do temperatury nie wyższej niż 20°C i szczelnie pakowane w celu zachowania ich struktury.
P r z y k ł a d 6
Do mieszarki planetarnej dodano:
- 100 kg kredy standardowej o zawartości tlenku wapnia: 55 części wagowych i węglanu wapnia: 45 części wagowych w stosunku do ilości kredy standardowej o reaktywności ok. 100% i liczbie zobojętnienia w zakresie 40-60,
- 1 kg roztworu wodnego zawierającego szczepy bakterii Bacillus subtilis w formie przetrwalnikowej, zawartość bakterii w roztworze wodnym: 50 g bakterii/1 kg wody, liczba jednostek tworzących kolonię: 1013 jtk/gram.
Po wstępnym zmieszaniu w temperaturze nie wyższej niż 70°C do powyższych składników dodano poprzez natrysk:
- 3 kg kwasów humusowych o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do ilości kwasów humusowych, oraz
- wodę w ilości: 16 kg
Po wymieszaniu składników, mieszanina jest poddana granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania granul o średnicy 3-8 mm i po odsianiu frakcji o niepożądanym rozmiarze granule są suszone w następujących etapach:
- przez 8 sekund w temperaturze nie wyższej niż 200°C, a następnie
- w temperaturze nie wyższej niż 70°C do uzyskania wilgotności 4%.
Po uzyskaniu pożądanej wilgotności granule są dynamicznie schładzane do temperatury nie wyższej niż 20°C i szczelnie pakowane w celu zachowania ich struktury.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Granulowany nawóz wapniowy zawierający związki wapnia w postaci węglanu wapnia i tlenku wapnia, znamienny tym, że na 100 części wagowych związków wapnia ilość tlenku wapnia jest w zakresie 45-55 części wagowych, a nawóz wapniowy ponadto zawiera:- 0,4 do 0,6 części wagowych bakterii Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium, przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 103 do 1013 jtk/gram,- 1 do 3 części wagowych kwasów humusowych o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych kwasów humusowych, przy czym średnica granul nawozu wapniowego jest w zakresie od 3-8 mm, a zawartość wody nie przekracza 4% w stosunku do ilości wszystkich składników.
- 2. Granulowany nawóz wapniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że bakterie są w formie przetrwalnikowej.
- 3. Sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego, znamienny tym, że do mieszarki dodawane są związki wapnia w postaci: węglanu wapnia i tlenku wapnia, przy czym zawartość tlenku wapnia jest w zakresie 45-55 części wagowych oraz bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium w ilości 0,4 do 0,6 części wagowych, przy czym ilość jednostek tworzących kolonię jest w zakresie 1011 do 1015 jtk/gram, po ich wstępnym zmieszaniu dodawana jest woda w ilości 16-25 części wagowych, a następnie na mieszaninę natryskiwane są kwasyPL 233 875 B1 humusowe w ilości od 1 do 3 części wagowych i o zawartości substancji organicznej w suchej masie od 50 do 60 części wagowych w stosunku do 100 części wagowych kwasów humusowych, przy czym ilość składników nawozu wapniowego podawana jest w stosunku do 100 części wagowych związków wapnia, po czym całość miesza się w temperaturze nie wyższej niż 70°C; następnie mieszaninę poddaje się granulacji w granulatorze talerzowym w temperaturze nie wyższej niż 70°C aż do uzyskania granul o średnicy w zakresie 3-8 mm, po czym następuje ogrzanie uzyskanego granulatu do temperatury nie wyższej niż 200°C w czasie nie dłuższym niż 10 sekund i następnie przeprowadzane jest suszenie w temperaturze do 70°C do uzyskania 4% wilgotności, po czym granulat jest schładzany do 20°C i w tej temperaturze szczelnie pakowany.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że mieszarką jest mieszarka planetarna.
- 5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium dodawane są w postaci proszku w ilości 50 gram na 1000 kg związków wapnia.
- 6. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium dodawane są w formie przetrwalnikowej.
- 7. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że bakterie Bacillus subtilis i/lub Bacillus megaterium dodawane są w postaci roztworu wodnego, przy czym ilość bakterii w roztworze jest w przedziale 40-60 gram na 1 kg wody.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423068A PL233875B1 (pl) | 2017-10-04 | 2017-10-04 | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego |
| PCT/IB2018/057630 WO2019069218A1 (en) | 2017-10-04 | 2018-10-02 | GRANULATED CALCIUM FERTILIZER AND PROCESS FOR PREPARING GRANULATED CALCIUM FERTILIZER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423068A PL233875B1 (pl) | 2017-10-04 | 2017-10-04 | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423068A1 PL423068A1 (pl) | 2019-04-08 |
| PL233875B1 true PL233875B1 (pl) | 2019-12-31 |
Family
ID=63965711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423068A PL233875B1 (pl) | 2017-10-04 | 2017-10-04 | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233875B1 (pl) |
| WO (1) | WO2019069218A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114271062B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-09-16 | 河北工程大学 | 一种分层施用的盐碱地改良菌剂及其分层施用方法和装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768072B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1995-07-26 | 義明 木村 | 窒素固定菌を使用する有機肥料の製造方法 |
| JP2897144B2 (ja) * | 1990-09-14 | 1999-05-31 | 昭雄 御田 | エコロジー型肥料とその製造方法 |
| US8591926B2 (en) * | 2004-07-13 | 2013-11-26 | William Brower | Formulation and method for treating plants to control or suppress a plant pathogen |
| CN102617252A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-01 | 大庆同方农牧业科技研究所 | 盐碱地改良营养剂 |
| PL225145B1 (pl) * | 2013-05-28 | 2017-02-28 | Koszelowskie Zakłady Kredowe E Kalabun J Chajęcki Spółka Jawna | Sposób wytwarzania ekologicznego, granulowanego wapna nawozowego |
| CN104387210B (zh) * | 2014-11-12 | 2016-11-16 | 天津芦阳化肥股份有限公司 | 含有微生物菌的颗粒状土壤调理剂及其制备方法 |
| CN105820008A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-03 | 广东植物龙生物技术股份有限公司 | 一种用于重金属污染的土壤修复调理剂及其制备方法 |
| US10280123B2 (en) * | 2016-04-01 | 2019-05-07 | Easy Gardener Products, Inc. | Soluble fertilizer product |
| CN106348882A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 改土增效水溶性肥料及其制备方法 |
| CN106588375A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 安徽康坶国际化肥股份有限公司 | 一种疏松土壤增强土壤肥力用农作物肥料 |
| CN106588377A (zh) | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 安徽康坶国际化肥股份有限公司 | 一种可改良土壤通透性农田肥料 |
-
2017
- 2017-10-04 PL PL423068A patent/PL233875B1/pl unknown
-
2018
- 2018-10-02 WO PCT/IB2018/057630 patent/WO2019069218A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423068A1 (pl) | 2019-04-08 |
| WO2019069218A1 (en) | 2019-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2258159B1 (en) | Fertilizer pellet with plant nutrient fine powder coating and method of preparing thereof | |
| US11691929B2 (en) | Fertiliser | |
| AU2021408092B2 (en) | Further improved fertilizer | |
| RU2766716C1 (ru) | Способ получения гранулированного органо-минерального удобрения | |
| PL233875B1 (pl) | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób otrzymywania granulowanego nawozu wapniowego | |
| KR101131781B1 (ko) | 규산 칼륨 비료 및 이의 제조방법 | |
| JP2000004670A (ja) | 粒状リン酸培地及びこれを用いた育苗容器施肥用材料 | |
| RU2819756C1 (ru) | Органо-минеральное удобрение и способ его получения | |
| JP2002291332A (ja) | 培地、粒状培地、粒状培地の製造方法、および作物の栽培方法 | |
| US20260008729A1 (en) | N-p-ca-mg complex nutrient coated by sio2 | |
| PL220660B1 (pl) | Nawóz z podłoża po uprawie pieczarek i sposób jego wytwarzania | |
| PL237090B1 (pl) | Granulowany nawóz wapniowy oraz sposób jego otrzymywania | |
| Álvarez-Moreno et al. | Biopolymer-Derived Nanomaterials for Improved Fertilizer Efficiency | |
| WO2025229577A1 (en) | Compositions for enhanced photosynthesis | |
| TWI538897B (zh) | 生物安定化肥料及生產其之方法 | |
| PL233029B1 (pl) | Sposób wytwarzania środka organiczno-mineralnego i środek organiczno-mineralny | |
| PL234738B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu NPK | |
| UA65494A (en) | Granulate of organic materials and method for its production | |
| EA020653B1 (ru) | Органоминеральное удобрение и способ его получения | |
| CN108863637A (zh) | 一种玉米专用复合肥颗粒及其制备方法 |