PL237406B1 - Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych - Google Patents
Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych Download PDFInfo
- Publication number
- PL237406B1 PL237406B1 PL423353A PL42335317A PL237406B1 PL 237406 B1 PL237406 B1 PL 237406B1 PL 423353 A PL423353 A PL 423353A PL 42335317 A PL42335317 A PL 42335317A PL 237406 B1 PL237406 B1 PL 237406B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutter
- worm
- cooling
- zone
- hole
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title abstract 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 claims description 15
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego polega na tym, że czynnik chłodząco-smarujący wprowadza się do strefy kontaktu frezu ślimakowego (1) z obrabianym przedmiotem od strony powierzchni natarcia (2) frezu ślimakowego. Ze zbiornika zewnętrznego (6) czynnik chłodząco-smarujący doprowadza się do przelotowego otworu (3) wykonanego w złączu obrotowym zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego frezu, następnie z przelotowego otworu w złączu obrotowym wprowadza się czynnik do otworu w trzpieniu narzędziowym, na którym jest osadzony frez ślimakowy, skąd otworami promieniowymi wykonanymi w ściankach trzpienia na jego obwodzie doprowadza się czynnik do wybrania w otworze osadczym frezu ślimakowego, po czym przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi we frezie ślimakowym, łączącymi wybranie w otworze osadczym frezu z rowkami wiórowymi frezu, wprowadza się czynnik chłodząco-smarujący w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego.
Podczas frezowania obwiedniowego, na skutek wysokich temperatur skrawania, w warstwach wierzchnich narzędzi skrawających (frezów ślimakowych) może dochodzić do niekorzystnych zmian znacznie obniżających właściwości skrawne ostrza, co przekłada się na zmniejszenie trwałości narzędzia. Z tego powodu obniża się temperaturę w strefie obróbki na drodze dostarczenia do strefy obróbki płynu chłodząco-smarującego w postaci oleju zmniejszającego tarcie pomiędzy współpracującymi elementami.
Dotychczas płyn chłodząco-smarujący w postaci oleju wprowadza się podczas frezowania obwiedniowego w pobliże kontaktu frezu ślimakowego z przedmiotem obrabianym, od strony powierzchni przyłożenia frezu ślimakowego z wydatkiem około 10 l/minutę za pomocą specjalnie ukształtowanej dyszy.
Zasadnicza niedogodność takiego sposobu dostarczania płynu chłodząco-smarującego do strefy obróbki podczas frezowania obwiedniowego polega na tym, że tylko niewielka część objętości tego płynu wnika bezpośrednio w strefę kontaktu frezu ślimakowego z materiałem obrabianym. Dąży się zatem do zwiększenia efektywności dostarczenia płynu chłodząco-smarującego do strefy obróbki podczas frezowania obwiedniowego.
Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego, polegający na wprowadzeniu tego czynnika ze zbiornika zewnętrznego do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem, według wynalazku polega na tym, że czynnik chłodząco-smarujący wprowadza się do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego. Ze zbiornika zewnętrznego czynnik chłodząco-smarujący doprowadza się przewodem, z wydatkiem nie większym niż 5 l/minutę, do przelotowego otworu wykonanego w złączu obrotowym zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego frezu, następnie z przelotowego otworu w złączu obrotowym wprowadza się czynnik do nieprzelotowego, osiowego otworu w trzpieniu narzędziowym, na którym jest osadzony frez ślimakowy, skąd przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi w ściankach trzpienia na jego obwodzie doprowadza się czynnik do wybrania wykonanego w otworze osadczym frezu ślimakowego do osadzenia na trzpieniu, po czym przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi we frezie ślimakowym, łączącymi wybranie w otworze osadczym frezu z rowkami wiórowymi frezu, wprowadza się czynnik chłodząco-smarujący w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia frezu ślimak owego.
Sposób według wynalazku znajduje zastosowanie do wprowadzania w strefę obróbki różnych rodzajów płynów chłodząco-smarujących.
Sposób według wynalazku umożliwia zwiększenie efektywności dostarczania czynnika chłodząco-smarującego do strefy skrawania, zwiększenie trwałości narzędzia skrawającego poprzez zmniejszenie tarcia w strefie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym, a także polepszenie jakości obrobionej powierzchni kół zębatych na skutek łatwiejszego usuwania wiórów ze strefy obróbki.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład z powołaniem się na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia drążony trzpień narzędziowy ze złączem obrotowym połączonym przewodem olejowym z zewnętrznym zbiornikiem oleju, wraz z zamontowanym na nim frezem ślimakowym, w przekroju osiowym, zaś fig. 2 - drążony trzpień narzędziowy z zamontowanym frezem ślimakowym, w przekroju poprzecznym.
P r z y k ł a d
Czynnik chłodząco-smarujący w postaci emulsji oleju wprowadzano ze zbiornika zewnętrznego do strefy kontaktu frezu ślimakowego 1 z kołem zębatym od strony powierzchni natarcia 2 frezu ślimakowego 1 w następujący sposób. Czynnik chłodząco-smarujący wprowadzano ze zbiornika zewnętrznego 6 przewodem 7 z wydatkiem 5 l/minutę do przelotowego otworu 3 wykonanego w złączu obrotowym 4 zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego 5 frezu 1. Następnie z przelotowego otworu 3 w złączu obrotowym 4 wprowadza się czynnik do nieprzelotowego, osiowego otworu 8 w trzpieniu narzędziowym 5, skąd przelotowymi otworami promieniowymi 9 wykonanymi w ściankach trzpienia 5 na jego obwodzie wprowadzano czynnik do wybrania (kieszeni) 10 wykonanego w otworze osadczym frezu ślimakowego 1 osadzonego na trzpieniu narzędziowym 5, a następnie przelotowymi otworami promieniowymi 11 wykonanymi we frezie ślimakowym 1, łączącymi wybranie 10 w otworze osadczym
PL 237 406 B1 frezu ślimakowego 1 z rowkami wiórowymi 12 frezu 1, doprowadzano czynnik w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia 2 frezu ślimakowego 1.
W procesie frezowania obwiedniowego frezem ślimakowym, w którym wykorzystano sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego według wynalazku, uzyskano blisko 30% zwiększenie trwałości frezu w porównaniu z trwałością frezu w procesie frezowania przy tradycyjnym wprowadzaniu czynnika chłodząco-smarującego od strony powierzchni przyłożenia. Zaobserwowano również prawie o 20% mniejsze wartości parametrów chropowatości obrobionych powierzchni w porównaniu z parametrami chropowatości uzyskiwanymi przy tradycyjnym wprowadzaniu czynnika chłodząco-smarującego.
Claims (1)
1. Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego, polegający na wprowadzeniu tego czynnika ze zbiornika zewnętrznego do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem, znamienny tym, że czynnik chłodząco-smarujący wprowadza się do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego, przy czym ze zbiornika zewnętrznego czynnik chłodząco-smarujący doprowadza się przewodem, z wydatkiem nie większym niż 5 l/minutę, do przelotowego otworu wykonanego w złączu obrotowym zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego frezu, następnie z przelotowego otworu w złączu obrotowym wprowadza się czynnik do nieprzelotowego, osiowego otworu w trzpieniu narzędziowym, na którym jest osadzony frez ślimakowy, skąd przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi w ściankach trzpienia na jego obwodzie doprowadza się czynnik do wybrania wykonanego w otworze osadczym frezu ślimakowego do osadzenia na trzpieniu, po czym przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi we frezie ślimakowym, łączącymi wybranie w otworze osadczym frezu z rowkami wiórowymi frezu, wprowadza się czynnik chłodząco-smarujący w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423353A PL237406B1 (pl) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423353A PL237406B1 (pl) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423353A1 PL423353A1 (pl) | 2019-05-06 |
| PL237406B1 true PL237406B1 (pl) | 2021-04-19 |
Family
ID=66341930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423353A PL237406B1 (pl) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237406B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL131669U1 (pl) * | 2023-09-18 | 2025-03-24 | Kubala Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Mieszadło spiralne |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016030016A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Rosswag Gmbh | Scheibenfräser und herstellverfahren |
| CN105772823A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-20 | 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 | 一种面铣刀及其安装方法 |
| JP2017042862A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 京セラ株式会社 | 切削工具用ホルダおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法 |
-
2017
- 2017-11-03 PL PL423353A patent/PL237406B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016030016A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Rosswag Gmbh | Scheibenfräser und herstellverfahren |
| JP2017042862A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 京セラ株式会社 | 切削工具用ホルダおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法 |
| CN105772823A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-20 | 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 | 一种面铣刀及其安装方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL131669U1 (pl) * | 2023-09-18 | 2025-03-24 | Kubala Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Mieszadło spiralne |
| PL74233Y1 (pl) * | 2023-09-18 | 2026-01-12 | Kubala Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Mieszadło spiralne |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423353A1 (pl) | 2019-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Stephenson et al. | Rough turning Inconel 750 with supercritical CO2-based minimum quantity lubrication | |
| US9895755B2 (en) | Cutting insert with internal coolant passages and method of making same | |
| US20170252839A1 (en) | Side Milling Cutter and Production Method | |
| US10421135B2 (en) | Rotary cutting tool with coolant passages and method of making same | |
| CN111715918B (zh) | 航空壳体小直径深孔的加工方法 | |
| CN105728772B (zh) | 用于加工柴油机连杆上高位置精度深孔的方法 | |
| CN109465482B (zh) | 一种具有自冷却润滑结构的铣磨一体式刀具 | |
| JP2004160651A (ja) | ガンドリル | |
| Ganesh et al. | A sustainable approach in deep hole drilling of Ti6Al4V: Effect of cryogenic cooling on hole parameters and its evaluation | |
| CN109352056A (zh) | 一种具有自冷却润滑结构的面铣刀 | |
| CN107953068A (zh) | 不锈钢深孔薄壁零件加工方法 | |
| Isik | An experimental investigation on effect of cutting fluids in turning with coated carbides tool | |
| CN109465483A (zh) | 一种具有自冷却润滑结构的切削刀具 | |
| CN206316404U (zh) | 一种超深盲孔加工工装 | |
| RU198358U1 (ru) | Сверлильный инструмент | |
| CN115958388A (zh) | 一种中空凸轮轴深孔及相通螺纹孔的加工方法 | |
| Kramar et al. | High performance manufacturing aspect of hard-to-machine materials | |
| CN210967134U (zh) | 一种通孔加工用复合刀具 | |
| CN101332556A (zh) | 用于加工阶梯孔的金刚石复合刀具的生产方法 | |
| CN102921987B (zh) | 一种细深孔机械加工防止毛刺方法 | |
| CN201537707U (zh) | 用于加工内型腔孔的金刚石复合铣铰刀 | |
| PL423353A1 (pl) | Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych | |
| CN104551215A (zh) | 挤光成型推刀及其制造方法、挤光成型装置和方法 | |
| Raj et al. | Hole accuracy during deep hole drilling for hydraulic cylinder application | |
| Finn | Machining of aluminum alloys |