PL237406B1 - Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych - Google Patents

Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych Download PDF

Info

Publication number
PL237406B1
PL237406B1 PL423353A PL42335317A PL237406B1 PL 237406 B1 PL237406 B1 PL 237406B1 PL 423353 A PL423353 A PL 423353A PL 42335317 A PL42335317 A PL 42335317A PL 237406 B1 PL237406 B1 PL 237406B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutter
worm
cooling
zone
hole
Prior art date
Application number
PL423353A
Other languages
English (en)
Other versions
PL423353A1 (pl
Inventor
Wojciech Stachurski
Jacek Sawicki
Mateusz Przybysz
Dariusz Ostrowski
Krzysztof Krupanek
Krzys Ztof Krupanek
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL423353A priority Critical patent/PL237406B1/pl
Publication of PL423353A1 publication Critical patent/PL423353A1/pl
Publication of PL237406B1 publication Critical patent/PL237406B1/pl

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego polega na tym, że czynnik chłodząco-smarujący wprowadza się do strefy kontaktu frezu ślimakowego (1) z obrabianym przedmiotem od strony powierzchni natarcia (2) frezu ślimakowego. Ze zbiornika zewnętrznego (6) czynnik chłodząco-smarujący doprowadza się do przelotowego otworu (3) wykonanego w złączu obrotowym zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego frezu, następnie z przelotowego otworu w złączu obrotowym wprowadza się czynnik do otworu w trzpieniu narzędziowym, na którym jest osadzony frez ślimakowy, skąd otworami promieniowymi wykonanymi w ściankach trzpienia na jego obwodzie doprowadza się czynnik do wybrania w otworze osadczym frezu ślimakowego, po czym przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi we frezie ślimakowym, łączącymi wybranie w otworze osadczym frezu z rowkami wiórowymi frezu, wprowadza się czynnik chłodząco-smarujący w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego.
Podczas frezowania obwiedniowego, na skutek wysokich temperatur skrawania, w warstwach wierzchnich narzędzi skrawających (frezów ślimakowych) może dochodzić do niekorzystnych zmian znacznie obniżających właściwości skrawne ostrza, co przekłada się na zmniejszenie trwałości narzędzia. Z tego powodu obniża się temperaturę w strefie obróbki na drodze dostarczenia do strefy obróbki płynu chłodząco-smarującego w postaci oleju zmniejszającego tarcie pomiędzy współpracującymi elementami.
Dotychczas płyn chłodząco-smarujący w postaci oleju wprowadza się podczas frezowania obwiedniowego w pobliże kontaktu frezu ślimakowego z przedmiotem obrabianym, od strony powierzchni przyłożenia frezu ślimakowego z wydatkiem około 10 l/minutę za pomocą specjalnie ukształtowanej dyszy.
Zasadnicza niedogodność takiego sposobu dostarczania płynu chłodząco-smarującego do strefy obróbki podczas frezowania obwiedniowego polega na tym, że tylko niewielka część objętości tego płynu wnika bezpośrednio w strefę kontaktu frezu ślimakowego z materiałem obrabianym. Dąży się zatem do zwiększenia efektywności dostarczenia płynu chłodząco-smarującego do strefy obróbki podczas frezowania obwiedniowego.
Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego, polegający na wprowadzeniu tego czynnika ze zbiornika zewnętrznego do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem, według wynalazku polega na tym, że czynnik chłodząco-smarujący wprowadza się do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego. Ze zbiornika zewnętrznego czynnik chłodząco-smarujący doprowadza się przewodem, z wydatkiem nie większym niż 5 l/minutę, do przelotowego otworu wykonanego w złączu obrotowym zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego frezu, następnie z przelotowego otworu w złączu obrotowym wprowadza się czynnik do nieprzelotowego, osiowego otworu w trzpieniu narzędziowym, na którym jest osadzony frez ślimakowy, skąd przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi w ściankach trzpienia na jego obwodzie doprowadza się czynnik do wybrania wykonanego w otworze osadczym frezu ślimakowego do osadzenia na trzpieniu, po czym przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi we frezie ślimakowym, łączącymi wybranie w otworze osadczym frezu z rowkami wiórowymi frezu, wprowadza się czynnik chłodząco-smarujący w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia frezu ślimak owego.
Sposób według wynalazku znajduje zastosowanie do wprowadzania w strefę obróbki różnych rodzajów płynów chłodząco-smarujących.
Sposób według wynalazku umożliwia zwiększenie efektywności dostarczania czynnika chłodząco-smarującego do strefy skrawania, zwiększenie trwałości narzędzia skrawającego poprzez zmniejszenie tarcia w strefie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym, a także polepszenie jakości obrobionej powierzchni kół zębatych na skutek łatwiejszego usuwania wiórów ze strefy obróbki.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład z powołaniem się na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia drążony trzpień narzędziowy ze złączem obrotowym połączonym przewodem olejowym z zewnętrznym zbiornikiem oleju, wraz z zamontowanym na nim frezem ślimakowym, w przekroju osiowym, zaś fig. 2 - drążony trzpień narzędziowy z zamontowanym frezem ślimakowym, w przekroju poprzecznym.
P r z y k ł a d
Czynnik chłodząco-smarujący w postaci emulsji oleju wprowadzano ze zbiornika zewnętrznego do strefy kontaktu frezu ślimakowego 1 z kołem zębatym od strony powierzchni natarcia 2 frezu ślimakowego 1 w następujący sposób. Czynnik chłodząco-smarujący wprowadzano ze zbiornika zewnętrznego 6 przewodem 7 z wydatkiem 5 l/minutę do przelotowego otworu 3 wykonanego w złączu obrotowym 4 zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego 5 frezu 1. Następnie z przelotowego otworu 3 w złączu obrotowym 4 wprowadza się czynnik do nieprzelotowego, osiowego otworu 8 w trzpieniu narzędziowym 5, skąd przelotowymi otworami promieniowymi 9 wykonanymi w ściankach trzpienia 5 na jego obwodzie wprowadzano czynnik do wybrania (kieszeni) 10 wykonanego w otworze osadczym frezu ślimakowego 1 osadzonego na trzpieniu narzędziowym 5, a następnie przelotowymi otworami promieniowymi 11 wykonanymi we frezie ślimakowym 1, łączącymi wybranie 10 w otworze osadczym
PL 237 406 B1 frezu ślimakowego 1 z rowkami wiórowymi 12 frezu 1, doprowadzano czynnik w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia 2 frezu ślimakowego 1.
W procesie frezowania obwiedniowego frezem ślimakowym, w którym wykorzystano sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego według wynalazku, uzyskano blisko 30% zwiększenie trwałości frezu w porównaniu z trwałością frezu w procesie frezowania przy tradycyjnym wprowadzaniu czynnika chłodząco-smarującego od strony powierzchni przyłożenia. Zaobserwowano również prawie o 20% mniejsze wartości parametrów chropowatości obrobionych powierzchni w porównaniu z parametrami chropowatości uzyskiwanymi przy tradycyjnym wprowadzaniu czynnika chłodząco-smarującego.

Claims (1)

1. Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych za pomocą frezu ślimakowego, polegający na wprowadzeniu tego czynnika ze zbiornika zewnętrznego do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem, znamienny tym, że czynnik chłodząco-smarujący wprowadza się do strefy kontaktu frezu ślimakowego z obrabianym przedmiotem od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego, przy czym ze zbiornika zewnętrznego czynnik chłodząco-smarujący doprowadza się przewodem, z wydatkiem nie większym niż 5 l/minutę, do przelotowego otworu wykonanego w złączu obrotowym zamontowanym na wlocie trzpienia narzędziowego frezu, następnie z przelotowego otworu w złączu obrotowym wprowadza się czynnik do nieprzelotowego, osiowego otworu w trzpieniu narzędziowym, na którym jest osadzony frez ślimakowy, skąd przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi w ściankach trzpienia na jego obwodzie doprowadza się czynnik do wybrania wykonanego w otworze osadczym frezu ślimakowego do osadzenia na trzpieniu, po czym przelotowymi otworami promieniowymi wykonanymi we frezie ślimakowym, łączącymi wybranie w otworze osadczym frezu z rowkami wiórowymi frezu, wprowadza się czynnik chłodząco-smarujący w strefę skrawania od strony powierzchni natarcia frezu ślimakowego.
PL423353A 2017-11-03 2017-11-03 Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych PL237406B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423353A PL237406B1 (pl) 2017-11-03 2017-11-03 Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423353A PL237406B1 (pl) 2017-11-03 2017-11-03 Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL423353A1 PL423353A1 (pl) 2019-05-06
PL237406B1 true PL237406B1 (pl) 2021-04-19

Family

ID=66341930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL423353A PL237406B1 (pl) 2017-11-03 2017-11-03 Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237406B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL131669U1 (pl) * 2023-09-18 2025-03-24 Kubala Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Mieszadło spiralne

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016030016A1 (de) * 2014-08-27 2016-03-03 Rosswag Gmbh Scheibenfräser und herstellverfahren
CN105772823A (zh) * 2016-04-08 2016-07-20 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 一种面铣刀及其安装方法
JP2017042862A (ja) * 2015-08-26 2017-03-02 京セラ株式会社 切削工具用ホルダおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016030016A1 (de) * 2014-08-27 2016-03-03 Rosswag Gmbh Scheibenfräser und herstellverfahren
JP2017042862A (ja) * 2015-08-26 2017-03-02 京セラ株式会社 切削工具用ホルダおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法
CN105772823A (zh) * 2016-04-08 2016-07-20 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 一种面铣刀及其安装方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL131669U1 (pl) * 2023-09-18 2025-03-24 Kubala Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Mieszadło spiralne
PL74233Y1 (pl) * 2023-09-18 2026-01-12 Kubala Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mieszadło spiralne

Also Published As

Publication number Publication date
PL423353A1 (pl) 2019-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stephenson et al. Rough turning Inconel 750 with supercritical CO2-based minimum quantity lubrication
US9895755B2 (en) Cutting insert with internal coolant passages and method of making same
US20170252839A1 (en) Side Milling Cutter and Production Method
US10421135B2 (en) Rotary cutting tool with coolant passages and method of making same
CN111715918B (zh) 航空壳体小直径深孔的加工方法
CN105728772B (zh) 用于加工柴油机连杆上高位置精度深孔的方法
CN109465482B (zh) 一种具有自冷却润滑结构的铣磨一体式刀具
JP2004160651A (ja) ガンドリル
Ganesh et al. A sustainable approach in deep hole drilling of Ti6Al4V: Effect of cryogenic cooling on hole parameters and its evaluation
CN109352056A (zh) 一种具有自冷却润滑结构的面铣刀
CN107953068A (zh) 不锈钢深孔薄壁零件加工方法
Isik An experimental investigation on effect of cutting fluids in turning with coated carbides tool
CN109465483A (zh) 一种具有自冷却润滑结构的切削刀具
CN206316404U (zh) 一种超深盲孔加工工装
RU198358U1 (ru) Сверлильный инструмент
CN115958388A (zh) 一种中空凸轮轴深孔及相通螺纹孔的加工方法
Kramar et al. High performance manufacturing aspect of hard-to-machine materials
CN210967134U (zh) 一种通孔加工用复合刀具
CN101332556A (zh) 用于加工阶梯孔的金刚石复合刀具的生产方法
CN102921987B (zh) 一种细深孔机械加工防止毛刺方法
CN201537707U (zh) 用于加工内型腔孔的金刚石复合铣铰刀
PL423353A1 (pl) Sposób wprowadzania czynnika chłodząco-smarującego do strefy frezowania obwiedniowego kół zębatych
CN104551215A (zh) 挤光成型推刀及其制造方法、挤光成型装置和方法
Raj et al. Hole accuracy during deep hole drilling for hydraulic cylinder application
Finn Machining of aluminum alloys