PL240148B1 - Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu - Google Patents
Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu Download PDFInfo
- Publication number
- PL240148B1 PL240148B1 PL424673A PL42467318A PL240148B1 PL 240148 B1 PL240148 B1 PL 240148B1 PL 424673 A PL424673 A PL 424673A PL 42467318 A PL42467318 A PL 42467318A PL 240148 B1 PL240148 B1 PL 240148B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- image
- deformation
- dimensional
- damaged
- vehicle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu wykorzystujący przetwarzanie obrazu, znajdujący zastosowanie w ocenie stanu uszkodzenia pojazdu przez rzeczoznawców techniki motoryzacyjnej i biegłych w zakresie rekonstrukcji wypadków drogowych.
Dotychczas znane są metody pomiaru deformacji nadwozi pojazdów, które umożliwiają ekspertom techniki motoryzacyjnej (rzeczoznawcom samochodowym i biegłym sądowym) kosztorysowanie napraw czy wyznaczanie pracy deformacji i obliczanie prędkości pojazdu w chwili zdarzenia. Metody te wykorzystują zdjęcia występujących deformacji (uszkodzeń) nadwozi wykonane z różnych kierunków i przeprowadzanie na ich podstawie analizy zakresu występujących uszkodzeń, a następnie na podstawie doświadczenia eksperta wykorzystanie otrzymanych informacji przykładowo do kwalifikacji elementów pojazdu do naprawy lub wymiany. Metody te mogą być także wykorzystywane w badaniach z zastosowaniem rastrów energetycznych, niezbędnych w ocenie pracy deformacji nadwozi.
Znane są też metody stosowane w pracy biegłych sądowych, którzy wykonują pomiary szerokości, wysokości i głębokości deformacji za pomocą przyrządów pomiarowych i wykorzystują te wyniki np. do wyznaczania pracy deformacji nadwozi. Opisane metody ograniczają się najczęściej do obliczania dwuwymiarowych deformacji nadwozia w zakresie szerokości i głębokości.
Z literatury patentowej, z publikacji WO2004088243A1 znany jest sposób diagnostyki pojazdów, obejmujący rejestrację powierzchni nadwozia pojazdu za pomocą kamery w celu określenia uszkodzeń, a następnie analizę pozyskanych obrazów, przy czym obrazy nadwozia rejestrowane są podczas obrotu pojazdu za pomocą środków obrotu.
Obecny rozwój technik przetwarzania ujęć filmowych obiektów (sygnały dwuwymiarowe zmienne w czasie) umożliwia na podstawie filmu obiektu wykonanego z różnych perspektyw złożenie zarejestrowanego obiektu do wirtualnego obiektu trójwymiarowego. Ta technika może być również zastosowana do rejestracji obiektów typu pojazdy przed i po uszkodzeniu. Otrzymane w ten sposób obiekty wirtualne można ze sobą porównywać i na tej podstawie oceniać trójwymiarowo zakres deformacji uszkodzonego pojazdu w stosunku do obiektu referencyjnego - nieuszkodzonego lub uszkodzonego.
Metoda ta może również umożliwić analizę przemieszczeń dyskretnych punków charakterystycznych nadwozia pojazdu, a zatem określać kierunek przemieszczania zderzających się obiektów w momencie bezpośrednio przed ich kontaktem oraz w jego trakcie.
Ocena deformacji nadwozia odgrywa ważna rolę w procesie wydawania opinii nt. stanu technicznego pojazdu uszkodzonego i zakresu deformacji. Stosowane dotychczas oceny deformacji nadwozi oparte na analizie fotografii uszkodzeń i przeprowadzaniu pomiarów za pomocą podstawowych przyrządów pomiarowych, obarczone są znacznymi błędami wynikającymi z przyjętych metod badań i analiz. Metody te wymagają wykonania licznych manualnych czynności pomiarowych, które z racji przeprowadzania ich w warunkach terenowych przy ograniczeniach spowodowanych uszkodzeniem pojazdu powodują, że opinie o zakresie deformacji mogą być obarczone znacznymi odchyłkami pomiarowymi. Metod te posiadają również ograniczenia związane z brakiem możliwości ich automatyzacji, a w przypadku rozległego uszkodzenia nadwozia nawet brakiem możliwości przeprowadzenia pomiaru. W konsekwencji rozwoju stanu techniki, przedstawione metody oceny stanu deformacji nadwozi można zastąpić nowymi sposobami pomiarów i prezentacji wyników. Zastosowanie systemów rejestracji obrazu, jego przetwarzania wraz z możliwościami porównywania obiektów wirtualnych stanowi znaczący rozwój dotychczas stosowanych metod pomiarów deformacji nadwozi pojazdów.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pomiaru odkształcenia nadwozia pojazdu, która nie posiadałaby wad występujących w dotychczasowych rozwiązaniach, sposób według wynalazku umożliwia określenie zakresu deformacji na podstawie trójwymiarowego modelu wirtualnego uszkodzonego pojazdu porównanego z pojazdem referencyjnym nieuszkodzonym lub uszkodzonym.
Cel ten osiągnięto, łącząc metody rejestracji obrazów, przetwarzania obrazów oraz obliczenia zakresu deformacji w programie graficznym poprzez porównanie analizowanych obiektów wirtualnych z obiektami referencyjnymi.
Sposób pomiaru deformacji nadwozia polega na tym, że rejestruje się obraz nadwozia pojazdu w pełnym zakresie obwodowym 360 stopni za pomocą kamery, następnie dane pomiarowe dostarcza się do komputera przetwarzającego dane pomiarowe w postaci obrazu dwuwymiarowego, gdzie są przetworzone na obraz trójwymiarowy, po czym dane przesyła się do modułu porównywania danych, korzystnie interfejsu graficznego, gdzie porównuje się obrazy w celu wychwycenia rozbieżności poprzez ich wzajemne nałożenie na siebie, na tej podstawie w oprogramowaniu graficznym otrzymuje się
PL 240 148 B1 wyniki, które poddaje się analizie w zakresie przemieszczeń wytypowanych dyskretnych punktów obiektu uszkodzonego w stosunku do innego obiektu nieuszkodzonego lub uszkodzonego, oraz wyznacza się lokalną i globalną (całkowitą) strefę uszkodzonego obiektu, w postaci powierzchni i objętość uszkodzenia.
Korzystnie do porównania obrazów trójwymiarowych wykorzystuje się pojazdy znajdujące się w bazie danych interfejsu graficznego.
Korzystnie obrazy trójwymiarowe nadwozi w interfejsie graficznym dopasowuje się do siebie pod względem wymiarów, z uwzględnieniem rotacji, skali i rozdzielczości.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest szybki i bezkontaktowy pomiar odkształceń nadwozia pojazdu, który umożliwia budowanie wirtualnych modeli rzeczywistych pojazdów uszkodzonych i nieuszkodzonych oraz porównywanie ich między sobą w interfejsie graficznym. Sposób ponadto umożliwia wyznaczanie przemieszczeń wytypowanych dyskretnych punktów obiektu uszkodzonego w stosunku do innego obiektu nieuszkodzonego oraz wyznaczanie lokalnej i globalnej (całkowitej) strefy uszkodzonego obiektu, tj. powierzchni i objętości uszkodzenia.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania.
Dokonuje się wideorejestracji uszkodzonego (nadwozia) pojazdu, przechodząc w pełnym zakresie obwodowym 360 stopni. Identyczny pomiar wykonuje się dla pojazdu nieuszkodzonego lub innego uszkodzonego, który stanowić będzie obraz referencyjny. Obrazem referencyjnym mogą być pojazdy znajdujące się już w bazie danych interfejsu graficznego, których rejestrację przeprowadzono już wcześniej. Interfejs do obróbki graficznej umożliwia na podstawie zarejestrowanych plików filmowych złożenie ich do trójwymiarowych obiektów wirtualnych, co daje możliwość otrzymania trójwymiarowych obiektów graficznych pojazdów uszkodzonych i pojazdów nieuszkodzonych. Na podstawie tak otrzymanych obiektów wirtualnych interfejs graficzny umożliwia nałożenie tych obiektów na siebie wraz z odpowiednim dopasowaniem skali i rozdzielczości porównywanych obiektów. Na tej podstawie porównuje się zakres przemieszczeń wytypowanych dyskretnych punktów obiektu uszkodzonego w stosunku do innego obiektu nieuszkodzonego lub uszkodzonego, a także wyznacza się lokalną i globalną (całkowitą) strefę uszkodzonego obiektu, tj. powierzchnię i objętość uszkodzenia. Sposób pomiaru i przetwarzania danych według wynalazku polega na tym, że za pomocą jednego przejścia wokół badanego pojazdu rejestruje się jego obraz wideo i na tej podstawie w oprogramowaniu graficznym otrzymuje się trójwymiarowy model zarejestrowanego obiektu, z możliwością jego wirtualnego wykorzystania do porównywania występujących uszkodzeń na tle obiektu nieuszkodzonego lub uszkodzonego.
Claims (3)
1. Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu, w którym wykorzystuje się rejestrację obrazu oraz urządzenie komputerowe do przetwarzania obrazów, znamienny tym, że rejestruje się obraz nadwozia pojazdu w pełnym zakresie obwodowym 360 stopni za pomocą kamery, następnie dane pomiarowe dostarcza się do komputera przetwarzającego dane pomiarowe w postaci obrazu dwuwymiarowego, gdzie są przetworzone na obraz trójwymiarowy, po czym dane przesyła się do modułu porównywania danych, korzystnie interfejsu graficznego, gdzie porównuje się obrazy w celu wychwycenia rozbieżności poprzez ich wzajemne nałożenie na siebie, na tej podstawie w oprogramowaniu graficznym otrzymuje się wyniki, które poddaje się analizie w zakresie przemieszczeń wytypowanych dyskretnych punktów obiektu uszkodzonego w stosunku do innego obiektu nieuszkodzonego lub uszkodzonego, oraz wyznacza się lokalną i globalną (całkowitą) strefę uszkodzonego obiektu, w postaci powierzchni i objętość uszkodzenia.
2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że do porównania obrazów trójwymiarowych wykorzystuje się pojazdy znajdujące sic w bazie danych interfejsu graficznego.
3. Sposób według zastrz, 1 znamienny tym, że obrazy trójwymiarowe nadwozi w interfejsie graficznym dopasowuje się do siebie pod względem wymiarów, z uwzględnieniem rotacji, skali i rozdzielczości.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424673A PL240148B1 (pl) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424673A PL240148B1 (pl) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424673A1 PL424673A1 (pl) | 2019-09-09 |
| PL240148B1 true PL240148B1 (pl) | 2022-02-21 |
Family
ID=67844597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424673A PL240148B1 (pl) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240148B1 (pl) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05292601A (ja) * | 1992-04-02 | 1993-11-05 | Hitachi Electron Eng Co Ltd | パンタグラフ舟体の変形検測システム |
| DE50307761D1 (de) * | 2003-04-03 | 2007-09-06 | Erwin Pristner | Vorrichtung zum Erfassen, Bestimmen und Dokumentieren von Schäden, insbesondere durch plötzliche Ereignisse verursachte Deformationen an lackierten Oberflächen |
| RO122693B1 (ro) * | 2005-12-22 | 2009-11-30 | Mb Telecom Ltd S.R.L. | Metodă şi sistem de cântărire dinamică a autovehiculelor |
| KR101332650B1 (ko) * | 2011-11-17 | 2013-11-26 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 트레드의 동적 변형량 측정장치 |
| KR101484504B1 (ko) * | 2013-04-17 | 2015-01-20 | 장철환 | 타이어 동접지압 감지 모듈 및 이를 이용한 타이어 시험장치 |
-
2018
- 2018-02-26 PL PL424673A patent/PL240148B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424673A1 (pl) | 2019-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Poudel et al. | Structural damage detection using digital video imaging technique and wavelet transformation | |
| CN112378507B (zh) | 一种基于运动补偿的计算机视觉结构振动监测方法 | |
| Kromanis et al. | A multiple camera position approach for accurate displacement measurement using computer vision | |
| US10094794B2 (en) | Characterization of wrinkles and periodic variations in material using infrared thermography | |
| CN102016565B (zh) | 用于将三维模型配准到表现零件姿态的点数据的系统和相关方法 | |
| Farahani et al. | A railway tunnel structural monitoring methodology proposal for predictive maintenance | |
| JP2003512610A (ja) | 互いに連結された構成部品の軸受遊び又はジョイント遊びを評価するための方法と装置 | |
| Randles et al. | The accuracy of photogrammetry vs. hands-on measurement techniques used in accident reconstruction | |
| KR20100066159A (ko) | 강 교량의 표면 주행이 가능한 교량점검 및 비파괴조사용 로봇 | |
| Hutt et al. | Feasibility of digital image correlation for detection of cracks at fastener holes | |
| Bottalico et al. | Sensor-based calibration of camera’s extrinsic parameters for stereophotogrammetry | |
| Sabato et al. | A novel optical investigation technique for railroad track inspection and assessment | |
| Norman et al. | Design of a system to measure track modulus from a moving railcar | |
| JP5858003B2 (ja) | 自動車車体剛性試験方法および自動車車体剛性試験装置 | |
| Xu | A photogrammetry-based experimental modal analysis method by tracking visible laser spots | |
| Eberhardsteiner | Biaxial testing of orthotropic materials using electronic speckle pattern interferometry | |
| Farahani et al. | Advancement on optical methods in stress dead-zone characterisation and SIF evaluation | |
| PL240148B1 (pl) | Sposób pomiaru deformacji nadwozia pojazdu | |
| Kohút et al. | Application of rectification method for processing of documentation from the place of road accident | |
| Sabato et al. | Advancements in structural health monitoring using vision-based and optical techniques | |
| Sabato et al. | Full-scale damage detection of railroad crossties using Digital Image Correlation | |
| McCormick et al. | Assessing the condition of railway assets using DIFCAM: Results from tunnel examinations | |
| Jafari et al. | Tracking structural deformations via automated sample-based point cloud analysis | |
| Le Blanc et al. | Image correlation applied to single crystal plasticity experiments and comparison to strain gage data | |
| Shi et al. | Automated change diagnosis of single-column-pier bridges based on 3d imagery data |