PL240307B1 - Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie - Google Patents
Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie Download PDFInfo
- Publication number
- PL240307B1 PL240307B1 PL428717A PL42871719A PL240307B1 PL 240307 B1 PL240307 B1 PL 240307B1 PL 428717 A PL428717 A PL 428717A PL 42871719 A PL42871719 A PL 42871719A PL 240307 B1 PL240307 B1 PL 240307B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carboxymethyl starch
- water
- degree
- substitution
- hydrolysis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 46
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 46
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims abstract description 45
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- -1 poly(vinyl alcohol) Polymers 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 36
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 9
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 9
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 7
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 6
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 2
- 229920000249 biocompatible polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920001963 Synthetic biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie, na bazie karboksymetyloskrobi, polegający na tym, że karboksymetyloskrobię rozpuszcza się w wodzie, dodaje się plastyfikator w postaci gliceryny i miesza do uzyskania homogenicznego układu, który wylewa się do formy i suszy w temperaturze od 50°C do 100°C, w warunkach rH 35 do 70%, w czasie od 6 godzin do 48 godzin, charakteryzuje się tym, że w wodzie rozpuszcza się karboksymetyloskrobię, w ilości od 10 - 90% wagowych w suchej masie mieszaniny polimerów oraz poli(alkohol winylowy). Stosuje się karboksymetyloskrobię o stopniu podstawienia od 0,3 do 0,9, a poli(alkohol winylowy) o stopniu polimeryzacji od 150 do 2200 oraz stopniu hydrolizy od 80 do 99,9%. Przedmiotem zgłoszenia jest także folia rozpuszczalna w wodzie, na bazie karboksymetyloskrobi zawierająca plastyfikator w postaci gliceryny, charakteryzuje się tym, że stanowi produkt otrzymany z roztworu wodnego karboksymetyloskrobi i poli(alkoholu winylowego), przy czym zawartość karboksymetyloskrobi wynosi 10 - 90% wagowych. Karboksymetyloskrobia charakteryzuje się stopniem podstawienia od 0,3 do 0,9. Poli(alkohol winylowy) charakteryzuje się stopniem polimeryzacji od 150 do 2200 oraz stopniem hydrolizy od 80 do 99,9%.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie na bazie karboksymetyloskrobi oraz folia rozpuszczalna w wodzie na bazie karboksymetyloskrobi. Folie mogą znaleźć zastosowanie na przykład w medycynie, w przemyśle papierniczym, opakowaniowym lub agrotechnicznym.
Karboksymetyloskrobia (skrót: CMS) jest pochodną skrobi otrzymywaną w reakcji z kwasem monochlorooctowym lub jego solą sodową. CMS jest materiałem biodegradowalnym o szerokim zastosowaniu w przemyśle, m.in. spożywczym, papierniczym, włókienniczym, farmaceutycznym i kosmetycznym; jako środek dyspergujący, spoiwo, adsorbent oraz zagęstnik.
Karboksymetylowe pochodne polisacharydów są dość często stosowane jako dodatki do folii lub jako materiał podstawowy do ich otrzymywania. Najczęściej wykorzystuje się do tego celu karboksymetylocelulozę (skrót: CMC) lub karboksymetylochitozan (skrót: CMCh). Karboksymetyloskrobia jest jednakże pochodną tańszą niż CMC i CMCh. Wynika to z konieczności stosowania szkodliwych rozpuszczalników organicznych (przy modyfikacji celulozy) oraz cen surowców. CMS wydaje się więc pochodną bardziej korzystną pod względem środowiskowym.
Poli(alkohol winylowy) (skrót: PVA) jest syntetycznym polimerem biodegradowalnym, otrzymywanym poprzez hydrolizę poli(octanu winylu). Jest powszechnie stosowany w produkcji klejów i farb wodorozcieńczalnych, a także do otrzymywania folii rozpuszczalnych w wodzie.
W chińskim opisie patentowym CN107129587 ujawniono sposób otrzymania biodegradowalnej folii na bazie CMS i PVA metodą mokrą. Przygotowywano wodne roztwory CMS (o stężeniu 0,5-8%) oraz PVA (o stężeniu 2-20%), mieszano je w stosunku wagowym od 1:1 do 1:20, a następnie wylewano do formy, odpowietrzano i suszono przez 6 do 48 h w temperaturze pokojowej. Otrzymany produkt sieciowano aldehydem (np. formaldehydem lub aldehydem glutarowym) w przesyconym roztworze soli nieorganicznej, wobec silnego kwasu mineralnego, w temperaturze podwyższonej (65-85°C). Uzyskana usieciowana folia kompozytowa charakteryzowała się stabilnymi właściwościami, biodegradowalnością i zaproponowano jej wykorzystanie do celów opakowaniowych. W chińskim opisie patentowym CN106589411 opisano otrzymywanie hydrożelu kompozytowego na bazie karboksymetylocelulozy (pochodzącej ze skórek ananasa), PVA i krzemionki mezoporowatej.
W innym opisie patentowym CN102286184 przedstawiono otrzymywanie porowatego materiału kompozytowego z wykorzystaniem CMCh i PVA oraz środka sieciującego. Podobny układ opisano w patencie WO2009131434. Mieszaninę CMCh i PVA sieciowano poprzez napromieniowywanie jonizujące (promieniowanie gamma, elektronowe lub rentgenowskie), uzyskano porowaty produkt do wykorzystania w celach medycznych (do tzw. skafoldów, czyli biorusztowań).
W opisie patentowym CNI104098794 przedstawiono otrzymywanie biodegradowalnych filmów z karboksymetylowanego chitozanu (do 60 części wag.) z udziałem skrobi (15-30 części wag.), oraz polialkoholu winylowego) (15-30 części wag.), sieciowanego aldehydem glutarowym.
Z opisu patentowego KR20110125026 znany jest hydrożel do celów medycznych, który zawiera 1-25% wag. biokompatybilnych polimerów, 1-5% wag. polimerów adhezyjnych, 1-20% wag. wielowartościowego alkoholu, 1-80% wag. ekstraktu z ziela leczniczego, oraz folię przeciw parowaniu. Biokompatybilny polimer stanowi poli(alkohol winylowy), poliwinylopirolidon, poli(kwas akrylowy) lub poli(tlenek etylenu), karagen, sól sodowa karboksymetylocelulozy, agar, alginian lub chitozan. Polimerami adhezyjnymi są poliizobutylen, poliakrylan sodu, poliakrylan, polibuten lub żelatyna.
W opisie patentowym CN105440532 przedstawiono otrzymywanie folii na bazie kwasu akrylowego, octanu winylu i poliwinylopirolidonu zawierającej 2-4 części wagowej CMCh, przeznaczonej do zastosowania jako opakowanie pestycydu. Folia taka wykazywała całkowitą rozpuszczalność w wodzie w zakresie temperatur 5-25°C.
W literaturze patentowej brak doniesień na temat folii rozpuszczalnych w wodzie z karboksymetyloskrobi i polialkoholu winylowego).
Z opisu wynalazku PL419929 znany jest sposób otrzymywania biodegradowalnej folii rozpuszczalnej w wodzie, na bazie pochodnych polisacharydowych, w obecności plastyfikatora, który charakteryzuje się tym, że karboksymetyloskrobię lub karboksymetylo skrobię i karboksymetylocelulozę rozpuszcza się w wodzie, dodaje się glicerynę i miesza się do uzyskania homogenicznego układu, następnie wylewa się i suszy w temperaturze od 50°C do 100°C, w warunkach rH 35 do 70%, w czasie od 6 godzin do 48 godzin. Zawartość karboksymetyloskrobi w mieszaninie wynosi 10-100% wagowych w suchej masie pochodnych polisacharydowych. Stosuje się karboksymetyloskrobię o stopniu podstawienia od
PL 240 307 B1
0,3 do 0,9. Stosuje się karboksymetylocelulozę o stopniu podstawienia od 0,5 do 2,3. Z tego zgłoszenia znana jest także folia biodegradowalna rozpuszczalna w wodzie, która charakteryzuje się tym, że stanowi produkt otrzymany z roztworu wodnego karboksymetyloskrobi lub karboksymetyloskrobi i karboksymetylocelulozy zawierającego plastyfikator w postaci gliceryny.
Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie, według wynalazku, na bazie karboksymetyloskrobi, polegający na tym, że karboksymetylo skrobię rozpuszcza się w wodzie, dodaje się plastyfikator w postaci gliceryny i miesza do uzyskania homogenicznego układu, który wylewa się do formy i suszy w temperaturze od 50°C do 100°C, w warunkach rH 35 do 70%, w czasie od 6 godzin do 48 godzin, charakteryzuje się tym, że w wodzie rozpuszcza się karboksymetylo skrobię, w ilości od 10-90% wagowych w suchej masie mieszaniny polimerów oraz poli (alkohol winylowy). Stosuje się karboksymetylo skrobię o stopniu podstawienia od 0,3 do 0,9, a poli(alkohol winylowy) o stopniu polimeryzacji od 150 do 2200 oraz stopniu hydrolizy od 80 do 99,9%.
Folia rozpuszczalna w wodzie, według wynalazku, na bazie karboksymetyloskrobi zawierająca plastyfikator w postaci gliceryny, charakteryzuje się tym, że stanowi produkt otrzymany z roztworu wodnego karboksymetyloskrobi i polialkoholu winylowego), przy czym zawartość karboksymetyloskrobi wynosi 10-90% wagowych. Karboksymetyloskrobia charakteryzuje się stopniem podstawienia od 0,3 do 0,9. Poli(alkohol winylowy) charakteryzuje się stopniem polimeryzacji od 150 do 2200 oraz stopniem hydrolizy od 80 do 99,9%.
Folie otrzymane sposobem według wynalazku cechują się dobrymi właściwościami mechanicznymi, są rozpuszczalne w wodzie, a także w roztworze wodorotlenku sodu, co ma istotne znaczenie przy zastosowaniu folii w przemyśle papierniczym. Folie są również biodegradowalne oraz nietoksyczne i mogą także znaleźć zastosowanie w medycynie, w przemyśle opakowaniowym lub agrotechnicznym.
Wynalazek przedstawiony jest w przykładach wykonania, w których przedstawiono skład ilościowy, warunki otrzymywania oraz właściwości mechaniczne i czas rozpuszczania w wodzie oraz roztworze wodorotlenku sodu.
P r z y k ł a d 1
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 32 g CMS (o stopniu podstawienia DS. 0,84)przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 8 g PVA o stopniu polimeryzacji 150 i hydrolizy 89%.Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 60°C i rH 70% przez 17 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 2
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 24 g CMS (o stopniu podstawienia DS. 0,84) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 16 g PVA o stopniu polimeryzacji 300 i hydrolizy 99%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 50°C i rH 70% przez 6 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 3
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej , do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 20 g CMS (o stopniu podstawienia DS 0,3) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 20 g PVA o stopniu polimeryzacji 650 i hydrolizy 98%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 60°C i rH 60% przez 24 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 4
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 16 g CMS (o stopniu podstawienia DS 0,8) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 24 g PVA o stopniu polimeryzacji 1500 i hydrolizy 84%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 60°C i rH 35% przez 24 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano
PL 240 307 B1 z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 5
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 8 g CMS (o stopniu podstawienia DS 0,8) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 32 g PVA o stopniu polimeryzacji 2200 i hydrolizy 99%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 90°C i rH 45% przez 36 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 6
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 32 g CMS (o stopniu podstawienia DS. 0,43) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 8 g PVA o stopniu polimeryzacji 1600 i hydrolizy 99%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 50°C i rH 45% przez 48 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 7
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 20 g CMS (o stopniu podstawienia DS. 0,86) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 20 g PVA o stopniu polimeryzacji 1500 i hydrolizy 99%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 70°C i rH 45% przez 6 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 8
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 32 g CMS (o stopniu podstawienia DS 0,3) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 8 g PVA o stopniu polimeryzacji 2200 i hydrolizy 99%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 60°C i rH 45% przez 48 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli1.
P r z y k ł a d 9
Przygotowywano wodny roztwór karboksymetyloskrobi odmierzając 200 g wody destylowanej, do której wprowadzano 0,5 g gliceryny i 32 g CMS (o stopniu podstawienia DS 0,86) przy włączonym mieszaniu mechanicznym. Następnie dodawano 8 g PVA o stopniu polimeryzacji 2200 i hydrolizy 99%. Układ mieszano do uzyskania homogenicznego układu. Zawartość wylewano do formy z PS i suszono w komorze klimatycznej w temperaturze 60°C i rH 45% przez 48 h. Tak otrzymaną folię zdejmowano z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii oraz czas rozpuszczania w wodzie i roztworze wodorotlenku sodu przedstawiono w tabeli 1.
PL 240 307 BI “Tabela 1
| Przykład | Wytrzymałość na rozciąganie |MPa| | Czas rozpuszczania w wodzie [minj | Czas rozpuszczania wNaOH [min] |
| 1 | 12,5 | 180 | 78 |
| 2 | 7,9 | 90 | 75 |
| 3 | 13,1 | 80 | 120 |
| 4 | 16,7 | 130 | 150 |
| 5 | 15,4 | 40 | 230 |
| 6 | 16,4 | 100 | 170 |
| 7 | 17,3 | 110 | 130 |
| 8 | 10,2 | 120 | 40 |
| 9 | 9,6 | 140 | 60 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie na bazie karboksymetyloskrobi polegający na tym, że karboksymetyloskrobię; rozpuszcza się w wodzie, dodaje się plastyfikator w postaci gliceryny i miesza się do uzyskania homogenicznego układu, następnie wylewa się i suszy w temperaturze od 50° do 100°C w warunkach rH 35 do 70% w czasie od 6 godzin do 48 godzin znamienny tym, ze w wodzie rozpuszcza się karboksymetyskrobie w ilości od 1090% wagowych w suchej masie mieszaniny polimerów i poli(alkohol winylowy), przy czym stosuje sic karboksymetyloskrobię o stopniu podstawienia od 0,3 do 0,9, zaś poli(alkohol winylowy) o stopniu polimeryzacji od 150 do 2200 oraz stopniu hydrolizy od, 80 do 9,99%,
2. Folia rozpuszczalna w wodzie na bazie karboksymetyloskrobi, zawierająca plastyfikator w postaci gliceryny, znamienna tym, że stanowi produkt otrzymany z roztworu wodnego karboksymetyloskrobi i poli(alkohol winylowy przy czym zawartość karboksymetyloskrobi wynosi 0-90% wagowych przy czym karboksymetyloskrobia charakteryzuje się stopniem podstawienia od 0,3 do 0,9, zaś poli(alkohol (winylowy) charakteryzuje się stopniem polimeryzacji od 150 do 2200 oraz stopniem hydrolizy od 80 do 99,9%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428717A PL240307B1 (pl) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428717A PL240307B1 (pl) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL428717A1 PL428717A1 (pl) | 2020-08-10 |
| PL240307B1 true PL240307B1 (pl) | 2022-03-14 |
Family
ID=71943646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL428717A PL240307B1 (pl) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240307B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL448627A1 (pl) * | 2024-05-21 | 2025-11-24 | Inchem Polonia Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Pasta pigmentowa w kapsułce |
-
2019
- 2019-01-30 PL PL428717A patent/PL240307B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL428717A1 (pl) | 2020-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2683743B1 (en) | Water soluble polymer powder formulation having improved dispersing properties | |
| CN107735383B (zh) | 用于具有增强的凝胶强度的灰浆的含有交联纤维素醚的水泥瓦粘合组合物 | |
| US10214594B2 (en) | Water-soluble esterified cellulose ethers having a low degree of neutralization | |
| US5096490A (en) | Polymer/fatty acid fluid suspension | |
| US10759874B2 (en) | Gelling esterified cellulose ethers | |
| EP3145498B1 (en) | Dispersion comprising a partially neutralized esterified cellulose ether | |
| JP2015522095A (ja) | 分散性が改善した水溶性高分子粉末 | |
| JP2007534606A (ja) | 未加工コットンリンターから製造された水分保持剤を用いた石膏ベースのモルタル | |
| US12410305B2 (en) | Cellulose composition, cellulose molded body, and method for producing cellulose composition | |
| JP4213340B2 (ja) | 水性バインダー系調製用凝集体 | |
| ES2705479T3 (es) | Un método para reducir aglomeración en composiciones de yeso o de relleno que comprenden éter de celulosa | |
| PL240307B1 (pl) | Sposób otrzymywania folii rozpuszczalnej w wodzie oraz folia rozpuszczalna w wodzie | |
| JP2019523290A5 (pl) | ||
| JP7377782B2 (ja) | フィルム成形用組成物及びフィルム | |
| JP5060063B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| PL225779B1 (pl) | Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii i biodegradowalna folia | |
| PL233948B1 (pl) | Sposób otrzymywania biodegradowalnych folii rozpuszczalnych w wodzie oraz biodegradowalna folia rozpuszczalna w wodzie | |
| US20170306102A1 (en) | Process for preparing a mixture of a cellulose derivative and a liquid diluent | |
| JP2008231359A (ja) | 水性ゲル組成物 | |
| WO2017019276A1 (en) | Process for producing dispersion of esterified cellulose ether | |
| JP2016121271A (ja) | 毛髪抽出物組成物、フィルム、及び成型品 | |
| KR20210116287A (ko) | 필름 성형용 조성물 및 필름 | |
| CN1954019B (zh) | 包含聚乙二醇、有机粘土和水溶性聚合物的流化聚合物悬浮体 | |
| KR102724684B1 (ko) | 가교 결합된 셀룰로오스 에테르, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 분산제 | |
| DE10129674A1 (de) | Hydrokolloidzusammensetzungen sowie deren Verwendung zur Herstellung redispergierbarer Beschichtungen, Filme, Folien oder Papiere |