PL240762B1 - Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser - Google Patents

Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser Download PDF

Info

Publication number
PL240762B1
PL240762B1 PL433707A PL43370720A PL240762B1 PL 240762 B1 PL240762 B1 PL 240762B1 PL 433707 A PL433707 A PL 433707A PL 43370720 A PL43370720 A PL 43370720A PL 240762 B1 PL240762 B1 PL 240762B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
suspension
carried out
hours
reactor
mineral
Prior art date
Application number
PL433707A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL433707A1 (en
Inventor
Daniel Mikła
Elżbieta Mikła
Original Assignee
Chemfari Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemfari Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Chemfari Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL433707A priority Critical patent/PL240762B1/en
Publication of PL433707A1 publication Critical patent/PL433707A1/en
Publication of PL240762B1 publication Critical patent/PL240762B1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

PL 240 762 B1PL 240 762 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego zawierającego wapń oraz materię organiczną.The subject of the invention is a method of producing a suspension mineral-organic fertilizer containing calcium and organic matter.

Z opisu patentowego nr US 2011224080A1 znany jest sposób wytwarzania nawozu zawiesinowego opartego na mikronizowanym naturalnym minerale o wielkości cząstek od 500 nm do 5 μm, który zawiera zmienne ilości kalcytu, dolomitu, ankeritu, kwarcu, zeolitu oraz co najmniej jeden dodatek wybrany z grupy obejmującej rozcieńczalnik; stabilizator zawieszenia; środek zwilżający; środek kontroli znoszenia; sól kwasu humusowego; sól aminokwasu; kompleks wtórnych lub mikroskładników pokarmowych roślin; witamina; hormon roślinny; nawóz; ekstrakt roślinny; chlorofil; ekstrakt drożdżowy.From the patent description No. ; suspension stabilizer; wetting agent; drift control measure; humic acid salt; amino acid salt; plant secondary or micronutrient complex; vitamin; plant hormone; fertilizer; plant extract; chlorophyll; yeast extract.

Wynalazek CN 108640719A ujawnia sposób wytwarzania dolistnego nawozu aminokwasowego otrzymanego poprzez zmieszanie, ekstrakcję i hydrolizę enzymatyczną surowców roślinnych za pomocą biologicznego czynnika bakteryjnego. Do otrzymanego półproduktu dodaje się mineralne składniki nawozowe.The invention CN 108640719A discloses a method of producing foliar amino acid fertilizer obtained by mixing, extracting and enzymatic hydrolysis of plant raw materials with a biological bacterial agent. Mineral fertilizing components are added to the obtained intermediate.

Z opisu patentowego nr ES 2397178A1 znana jest procedura uzyskiwania bionawozów i biostymulatorów dla rolnictwa i pasz dla zwierząt. Wynalazek opisuje proces otrzymywania organicznego ekstraktu enzymatycznego z pozostałości z produkcji piwa, który jest wytwarzany w jednym mieszalniku. Proces polega na dodaniu stężonej zasady do pozostałości w postaci zawiesiny w celu dostosowania ich pH w podwyższonej temperaturze i ciśnieniu, a następnie poddanie otrzymanej mieszaniny hydrolizie enzymatycznej, w celu uzyskania organicznego ekstraktu enzymatycznego. Ta procedura pozwala na uzyskanie ekstraktów o wysokiej zdolności nawozowej i biostymulującej oraz wysokiej zdolności do bioabsorpcji przez zwierzęta i rośliny. Preparaty takie są szczególnie przydatne w rolnictwie ekologicznym i paszach.From the patent description No. ES 2397178A1 a procedure for obtaining bio-fertilizers and biostimulants for agriculture and animal feed is known. The invention describes a process for obtaining an organic enzyme extract from beer production residues that is produced in a single mixer. The process consists in adding concentrated base to the slurry residues to adjust their pH at elevated temperature and pressure, and then subjecting the resulting mixture to enzymatic hydrolysis to obtain an organic enzyme extract. This procedure allows obtaining extracts with high fertilizing and biostimulating capacity and high bioabsorption capacity by animals and plants. Such preparations are particularly useful in organic farming and forage.

Z opisu patentowego nr PL 232367B1 znany jest sposób wytwarzania stymulatora wzrostu i rozwoju roślin na bazie hydrolizatów białkowych surowców pochodzenia naturalnego, zwłaszcza zawierających keratynę, mający formę roztworu wodnego lub proszku do rozpuszczania w wodzie. Stymulator zawiera 1-99% mas., korzystnie 50-75% mas. w przeliczeniu na masę preparatu, rozpuszczalnej w wodzie mieszaniny aminokwasów będących produktem łączenia w temp. poniżej 65°C, pierwszego hydrolizatu białkowego powstałego w procesie hydrolizy kwasowej z substancji naturalnych zawierających keratynę, z drugim hydrolizatem białkowym powstałym w procesie hydrolizy zasadowej z substancji naturalnych zawierających keratynę, przy zachowaniu stosunku pierwszego do drugiego hydrolizatu od 1:1 do 1:20, która to operacja łączenia hydrolizatów jest prowadzona przed połączeniem mieszaniny aminokwasów z roztworem zawierającym wodorozpuszczalną sól co najmniej jednego z makro- i/lub mikroelementów. Łączenie mieszaniny aminokwasów z makroi/lub mikroelementami korzystnie prowadzone jest w obecności przynajmniej jednego związku z grupy obejmującej polisacharydy, polialkohole, kwasy humusowe i fulwowe, kwas cytrynowy, kwas askorbinowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy. Biopreparat po rozcieńczeniu w wodzie do stężenia od 0,02 do 5% mas. znajduje zastosowanie w uprawach, w szczególności rolniczych i ogrodniczych.The patent description No. PL 232367B1 describes a method of producing a plant growth stimulant based on protein hydrolysates of raw materials of natural origin, especially those containing keratin, in the form of an aqueous solution or a powder to be dissolved in water. The stimulator contains 1-99 wt.%, Preferably 50-75 wt.%. based on the weight of the preparation, a water-soluble mixture of amino acids which are the product of joining at a temperature below 65 ° C, the first protein hydrolyzate formed in the process of acid hydrolysis from natural substances containing keratin, with the second protein hydrolyzate formed in the process of alkaline hydrolysis from natural substances containing keratin , maintaining a ratio of the first to second hydrolyzate from 1: 1 to 1:20, which operation of combining the hydrolysates is carried out before combining the amino acid mixture with a solution containing a water-soluble salt of at least one of the macro- and / or microelements. The combination of the amino acid mixture with macro and / or microelements is preferably carried out in the presence of at least one compound from the group consisting of polysaccharides, polyalcohols, humic and fulvic acids, citric acid, ascorbic acid, and ethylenediaminetetraacetic acid. The biopreparation after dilution in water to a concentration of 0.02 to 5% by weight. it is used in crops, in particular in agriculture and horticulture.

Z opisu patentowego nr CN 108658677A znany jest sposób wytwarzania zawiesiny ciekłego nawozu rozpuszczalnego w wodzie z aminokwasami, wapniem i magnezem.The patent description no. CN 108658677A discloses a method for preparing a suspension of a liquid water-soluble fertilizer with amino acids, calcium and magnesium.

Z opisu patentowego nr KR 101892939B1 znany jest wynalazek, który dotyczy metody wytwarzania nawozu aminokwasowego przez obróbkę kwasem i alkaliami produktów ubocznych zwierząt gospodarskich, takich jak skóra krowia, skóra świńska lub kości bydlęce, w celu otrzymania surowego peptydu kolagenowego i rozkładania surowego peptydu kolagenowego z proteazą wytwarzaną przez szczepy bakterii Bacillus subtilis.An invention is known from the patent description No. KR 101892939B1 which relates to a method of producing an amino acid fertilizer by treatment with acid and alkali of by-products of farm animals, such as cow skin, pig skin or bovine bones, in order to obtain crude collagen peptide and breakdown crude collagen peptide with protease produced by strains of Bacillus subtilis bacteria.

Istotę wynalazku stanowi sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego zawierającego wapń oraz materię organiczną, który polega na tym, że w temperaturze otoczenia w wyskalowanym mieszalniku doprowadza się do wytworzenia wodnej zawiesiny materii organicznej pochodzenia roślinnego wybranej z grupy: algi morskie, algi słodkowodne, śruta rzepakowa, makuchy rzepakowe, śruta sojowa, śruta słonecznikowa, w takim stosunku, który zapewni udział materii organicznej w produkcie końcowym w przedziale 1-30% mas., następnie dodaje się czynnik umożliwiający hydrolizę, w postaci wodorotlenku lub enzymu w ilości do 10% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Po zakończeniu homogenizacji hydrolitycznej do otrzymanej zawiesiny dodaje się wapń w postaci węglanu wapnia i/lub wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,5 mm w ilości zapewniającej udział składnika wapniowego w przedzialeThe essence of the invention is a method of producing a mineral-organic suspension fertilizer containing calcium and organic matter, which consists in the fact that at ambient temperature in a scaled mixer, an aqueous suspension of plant-based organic matter selected from the group of: marine algae, freshwater algae, rapeseed meal is produced , rapeseed cake, soybean meal, sunflower meal, in such a ratio that will ensure the proportion of organic matter in the final product in the range of 1-30 wt.%, then the hydrolysis agent is added in the form of hydroxide or enzyme in the amount of up to 10 wt.%. the homogenization process is then continued until a homogeneous suspension is obtained. After the end of hydrolytic homogenization, calcium in the form of calcium carbonate and / or calcium hydroxide with a grain size of less than 0.5 mm is added to the obtained suspension in an amount ensuring the calcium component content in the range

Claims (4)

PL 240 762 B1PL 240 762 B1 15-35% mas. CaO oraz ewentualnie dodaje się substancji stabilizujących układ zawiesinowy w postaci minerału ilastego w ilości od 0,1 do 3% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny.15-35 wt.% CaO and, optionally, substances stabilizing the suspension system in the form of a clay mineral are added in the amount of 0.1 to 3% by weight, and then the homogenization process is continued until a homogeneous suspension is obtained. Jako czynnik umożliwiający hydrolizę materii organicznej stosuje się surowiec wybrany z grupy: NaOH, KOH, peptydazy, lipazy, amylazy, nukleazy.A raw material selected from the group of: NaOH, KOH, peptidases, lipases, amylases and nuclease is used as a factor enabling the hydrolysis of organic matter. Proces homogenizacji hydrolitycznej prowadzi się nie krócej niż 3 godziny.The hydrolytic homogenization process is carried out for not less than 3 hours. Nawóz zawiera substancję stabilizującą w postaci minerału ilastego i/lub mieszaniny minerałów ilastych wybranych z grupy: smektyt, bentonit, beidelit, sepiolit, attapulgit.The fertilizer contains a stabilizing substance in the form of a clay mineral and / or a mixture of clay minerals selected from the group: smectite, bentonite, beidelite, sepiolite, attapulgite. Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładach wykonania.The subject matter of the invention is explained in the examples of its implementation. P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1 Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, śrutę sojową oraz wodorotlenek sodu, w ilości odpowiednio 600 kg, 50 kg i 40 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze otoczenia przez 3 h. Następnie do reaktora wprowadza się 300 kg węglanu wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 10 kg stabilizatora zawiesiny w postaci attapulgitu i po 15 min kończy proces.Process water, soybean meal and sodium hydroxide, respectively 600 kg, 50 kg and 40 kg, are introduced into the reactor equipped with a mechanical stirrer. The mixing process is carried out at ambient temperature for 3 hours. Next, 300 kg of calcium carbonate with particle size below 0.1 mm and 10 kg of suspension stabilizer in the form of attapulgite are introduced into the reactor and the process is completed after 15 minutes. P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2 Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, śrutę rzepakową oraz wodorotlenek potasu, w ilości odpowiednio 469 kg, 100 kg i 100 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 3 h. Następnie do reaktora wprowadza się 330 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 1 kg stabilizatora zawiesiny w postaci bentonitu i po 15 min kończy proces.Process water, rapeseed meal and potassium hydroxide in the amount of 469 kg, 100 kg and 100 kg, respectively, are introduced into the reactor equipped with a mechanical stirrer. The mixing process is carried out at room temperature for 3 hours. Next, 330 kg of calcium hydroxide with particle size below 0.1 mm and 1 kg of bentonite suspension stabilizer are introduced into the reactor and the process is completed after 15 minutes. P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3 Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, śrutę słonecznikową oraz pepsynę, w ilości odpowiednio 609,9 kg, 10 kg i 0,1 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 12 h. Następnie do reaktora wprowadza się 370 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 10 kg stabilizatora zawiesiny w postaci sepiolitu i po 15 min kończy proces.Process water, sunflower meal and pepsin, respectively 609.9 kg, 10 kg and 0.1 kg, are introduced into the reactor equipped with a mechanical stirrer. The mixing process is carried out at room temperature for 12 hours. Then 370 kg of calcium hydroxide with particle size below 0.1 mm and 10 kg of a suspension stabilizer in the form of sepiolite are introduced into the reactor and the process is completed after 15 minutes. P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4 Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, algi morskie, pepsynę, lipazę i amylazę, w ilości odpowiednio 699 kg, 100 kg, 0,4 kg, 0,4 kg, 0,2 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 8 h. Następnie do reaktora wprowadza się 170 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 30 kg stabilizatora zawiesiny w postaci beidelitu i po 15 min kończy proces.Process water, sea algae, pepsin, lipase and amylase in the amount of 699 kg, 100 kg, 0.4 kg, 0.4 kg, and 0.2 kg, respectively, are introduced into the reactor equipped with a mechanical stirrer. The mixing process is carried out at room temperature for 8 hours. Then 170 kg of calcium hydroxide with particle size below 0.1 mm and 30 kg of a suspension stabilizer in the form of beidelite are introduced into the reactor and the process is completed after 15 minutes. P r z y k ł a d 5P r z k ł a d 5 Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, algi słodkowodne, pepsynę, lipazę i amylazę, w ilości odpowiednio 519 kg, 300 kg, 0,4 kg, 0,4 kg, 0,2 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 8 h. Następnie do reaktora wprowadza się 170 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 10 kg stabilizatora zawiesiny w postaci smektytu i po 15 min kończy proces.Process water, freshwater algae, pepsin, lipase and amylase in the amount of 519 kg, 300 kg, 0.4 kg, 0.4 kg, and 0.2 kg, respectively, are introduced into the reactor equipped with a mechanical stirrer. The mixing process is carried out at room temperature for 8 hours. Then 170 kg of calcium hydroxide with particle size below 0.1 mm and 10 kg of the suspension stabilizer in the form of smectite are introduced into the reactor and the process is completed after 15 minutes. Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego zawierającego wapń oraz materię organiczną, znamienny tym, że w temperaturze otoczenia w wyskalowanym mieszalniku doprowadza się do wytworzenia wodnej zawiesiny materii organicznej pochodzenia roślinnego wybranej z grupy: algi morskie, algi słodkowodne, śruta rzepakowa, makuchy rzepakowe, śruta sojowa, śruta słonecznikowa, w takim stosunku, który zapewni udział materii organicznej w produkcie końcowym w przedziale 1-30% mas., następnie dodaje się czynnik umożliwiający hydrolizę, w postaci wodorotlenku lub enzymu, w ilości do 10% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny, a po zakończeniu homogenizacji hydrolitycznej do otrzymanej zawiesiny dodaje 1. The method of producing a suspension mineral-organic fertilizer containing calcium and organic matter, characterized in that at ambient temperature in a scaled mixer, an aqueous suspension of organic matter of plant origin is produced, selected from the group: sea algae, freshwater algae, rapeseed meal, rapeseed cake , soybean meal, sunflower meal, in such a ratio that will ensure the proportion of organic matter in the final product in the range of 1-30 wt.%, then a hydrolysis agent is added, in the form of hydroxide or enzyme, in an amount up to 10 wt.%, then the homogenization process is carried out until a homogeneous suspension is obtained, and after the end of hydrolytic homogenization, the obtained suspension is supplemented with PL 240 762 B1 się wapń w postaci węglanu wapnia i/lub wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,5 mm w ilości zapewniającej udział składnika wapniowego w przedziale 15-35% mas. CaO oraz ewentualnie dodaje się substancji stabilizujących układ zawiesinowy w postaci minerału ilastego w ilości od 0,1 do 3% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny.Calcium is obtained in the form of calcium carbonate and / or calcium hydroxide with a particle size of less than 0.5 mm in an amount ensuring the calcium component content in the range of 15-35% by weight. CaO and, optionally, substances stabilizing the suspension system in the form of a clay mineral are added in the amount of 0.1 to 3% by weight, and then the homogenization process is continued until a homogeneous suspension is obtained. 2. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że jako czynnik umożliwiający hydrolizę materii organicznej stosuje się surowiec wybrany z grupy: NaOH, KOH, peptydazy, lipazy, amylazy, nukleazy.2. The method of producing the suspension mineral-organic fertilizer according to claim 1, characterized in that a raw material selected from the group of NaOH, KOH, peptidase, lipase, amylase, nuclease is used as the agent enabling the hydrolysis of organic matter. 3. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że proces homogenizacji hydrolitycznej prowadzi się nie krócej niż 3 godziny.3. The method of producing the suspension mineral-organic fertilizer according to claim 1, characterized in that the hydrolytic homogenization process is carried out for not less than 3 hours. 4. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że stosuje się substancję stabilizującą w postaci minerału ilastego i/lub mieszaniny minerałów ilastych wybranych z grupy: smektyt, bentonit, beidelit, sepiolit, attapulgit.4. Method for the production of the mineral-organic suspension fertilizer according to claim 1, characterized in that a stabilizing substance is used in the form of a clay mineral and / or a mixture of clay minerals selected from the group: smectite, bentonite, beidelite, sepiolite, attapulgite.
PL433707A 2020-04-27 2020-04-27 Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser PL240762B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433707A PL240762B1 (en) 2020-04-27 2020-04-27 Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433707A PL240762B1 (en) 2020-04-27 2020-04-27 Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL433707A1 PL433707A1 (en) 2021-11-02
PL240762B1 true PL240762B1 (en) 2022-05-30

Family

ID=78595308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL433707A PL240762B1 (en) 2020-04-27 2020-04-27 Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL240762B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL433707A1 (en) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101696132B (en) Multi-mineral organic nutrient fertilizer and preparation method thereof
CN100584806C (en) Multi-nutrient organic compound fertilizer and its preparation method
EP3055274B1 (en) A process for producing highly nutritious and bioavailable organic nitrogen fertilizer from non gmo organisms
MX2011010216A (en) Method for manufacturing amino acid liquid fertilizer using livestock blood and amino acid liquid fertilizer manufactured thereby.
EA018078B1 (en) Process for the preparation of fertilizer and surfactant natural compositions for washing, reclamation and cultivation of contaminated soils and related compositions
CN106008085A (en) Water-soluble amino acid fertilizer and preparation method thereof
RU2745119C2 (en) Organic slow release fertilizer based on plantain seed coats and method of manufacture thereof
KR20180012051A (en) Manufacturing method of eco-friendly amino acid compost from the slaughtered livestock blood
EP3587381A1 (en) Method for the preparation of biomass fertilizer from liquid manure from agricultural animals, such as cattle, pig, sheep, chickens and the like
KR101171193B1 (en) The protein which uses the animal by-products which occurs from butchery process and amino acids extraction method
RU2290831C2 (en) Method for production of protein-and-vitamin feed supplement
PL244224B1 (en) A method of producing fertilizer with plant growth stimulator properties
PL240762B1 (en) Method of manufacturing a suspension mineral-organic fertiliser
KR102394297B1 (en) Animal amino acid nutrient composition for eco-friendly fertilizer and amino acid eco-friendly fertilizer using the same
CN115477556A (en) Method for preparing polypeptide plant nutrient stimulin by degrading meat and bone meal with biological enzyme method
PL241559B1 (en) Plant growth stimulating biopreparation and method of making the same
KR101247450B1 (en) Process for preparing of liquid fertilizer using animal blood and liquid fertilizer prepared therefrom
KR102574956B1 (en) Manufacturing method of functional fertilizer using waste-treated livestock by-products
KR20110100876A (en) Amino acid fertilizer using fishery waste and its manufacturing method
DE3539231A1 (en) Process for producing a feed additive and feed from keratin-containing wastes
CN104803731A (en) Method for preparing ocean composite peptide biological fertilizer through solid state fermentation
RU2255924C1 (en) Method for preparing liquid organomineral fertilizer from chitosan-containing raw
KR101600004B1 (en) Method for manufacturing liquefied fertilizer using butchery blood
PL243305B1 (en) Method of producing fertilizer with amino acids
DE10123255A1 (en) Utilization of animal meal by conversion to plant growth stimulant, by heating with strong aqueous alkali and neutralizing to give product containing carbon, potassium, phosphorus and nitrogen sources