PL240762B1

PL240762B1 - Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego

Info

Publication number: PL240762B1
Application number: PL433707A
Authority: PL
Inventors: Daniel Mikła; Elżbieta Mikła
Original assignee: Chemfari Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2022-05-30
Also published as: PL433707A1

Description

PL 240 762 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego zawierającego wapń oraz materię organiczną.

Z opisu patentowego nr US 2011224080A1 znany jest sposób wytwarzania nawozu zawiesinowego opartego na mikronizowanym naturalnym minerale o wielkości cząstek od 500 nm do 5 μm, który zawiera zmienne ilości kalcytu, dolomitu, ankeritu, kwarcu, zeolitu oraz co najmniej jeden dodatek wybrany z grupy obejmującej rozcieńczalnik; stabilizator zawieszenia; środek zwilżający; środek kontroli znoszenia; sól kwasu humusowego; sól aminokwasu; kompleks wtórnych lub mikroskładników pokarmowych roślin; witamina; hormon roślinny; nawóz; ekstrakt roślinny; chlorofil; ekstrakt drożdżowy.

Wynalazek CN 108640719A ujawnia sposób wytwarzania dolistnego nawozu aminokwasowego otrzymanego poprzez zmieszanie, ekstrakcję i hydrolizę enzymatyczną surowców roślinnych za pomocą biologicznego czynnika bakteryjnego. Do otrzymanego półproduktu dodaje się mineralne składniki nawozowe.

Z opisu patentowego nr ES 2397178A1 znana jest procedura uzyskiwania bionawozów i biostymulatorów dla rolnictwa i pasz dla zwierząt. Wynalazek opisuje proces otrzymywania organicznego ekstraktu enzymatycznego z pozostałości z produkcji piwa, który jest wytwarzany w jednym mieszalniku. Proces polega na dodaniu stężonej zasady do pozostałości w postaci zawiesiny w celu dostosowania ich pH w podwyższonej temperaturze i ciśnieniu, a następnie poddanie otrzymanej mieszaniny hydrolizie enzymatycznej, w celu uzyskania organicznego ekstraktu enzymatycznego. Ta procedura pozwala na uzyskanie ekstraktów o wysokiej zdolności nawozowej i biostymulującej oraz wysokiej zdolności do bioabsorpcji przez zwierzęta i rośliny. Preparaty takie są szczególnie przydatne w rolnictwie ekologicznym i paszach.

Z opisu patentowego nr PL 232367B1 znany jest sposób wytwarzania stymulatora wzrostu i rozwoju roślin na bazie hydrolizatów białkowych surowców pochodzenia naturalnego, zwłaszcza zawierających keratynę, mający formę roztworu wodnego lub proszku do rozpuszczania w wodzie. Stymulator zawiera 1-99% mas., korzystnie 50-75% mas. w przeliczeniu na masę preparatu, rozpuszczalnej w wodzie mieszaniny aminokwasów będących produktem łączenia w temp. poniżej 65°C, pierwszego hydrolizatu białkowego powstałego w procesie hydrolizy kwasowej z substancji naturalnych zawierających keratynę, z drugim hydrolizatem białkowym powstałym w procesie hydrolizy zasadowej z substancji naturalnych zawierających keratynę, przy zachowaniu stosunku pierwszego do drugiego hydrolizatu od 1:1 do 1:20, która to operacja łączenia hydrolizatów jest prowadzona przed połączeniem mieszaniny aminokwasów z roztworem zawierającym wodorozpuszczalną sól co najmniej jednego z makro- i/lub mikroelementów. Łączenie mieszaniny aminokwasów z makroi/lub mikroelementami korzystnie prowadzone jest w obecności przynajmniej jednego związku z grupy obejmującej polisacharydy, polialkohole, kwasy humusowe i fulwowe, kwas cytrynowy, kwas askorbinowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy. Biopreparat po rozcieńczeniu w wodzie do stężenia od 0,02 do 5% mas. znajduje zastosowanie w uprawach, w szczególności rolniczych i ogrodniczych.

Z opisu patentowego nr CN 108658677A znany jest sposób wytwarzania zawiesiny ciekłego nawozu rozpuszczalnego w wodzie z aminokwasami, wapniem i magnezem.

Z opisu patentowego nr KR 101892939B1 znany jest wynalazek, który dotyczy metody wytwarzania nawozu aminokwasowego przez obróbkę kwasem i alkaliami produktów ubocznych zwierząt gospodarskich, takich jak skóra krowia, skóra świńska lub kości bydlęce, w celu otrzymania surowego peptydu kolagenowego i rozkładania surowego peptydu kolagenowego z proteazą wytwarzaną przez szczepy bakterii Bacillus subtilis.

Istotę wynalazku stanowi sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego zawierającego wapń oraz materię organiczną, który polega na tym, że w temperaturze otoczenia w wyskalowanym mieszalniku doprowadza się do wytworzenia wodnej zawiesiny materii organicznej pochodzenia roślinnego wybranej z grupy: algi morskie, algi słodkowodne, śruta rzepakowa, makuchy rzepakowe, śruta sojowa, śruta słonecznikowa, w takim stosunku, który zapewni udział materii organicznej w produkcie końcowym w przedziale 1-30% mas., następnie dodaje się czynnik umożliwiający hydrolizę, w postaci wodorotlenku lub enzymu w ilości do 10% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Po zakończeniu homogenizacji hydrolitycznej do otrzymanej zawiesiny dodaje się wapń w postaci węglanu wapnia i/lub wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,5 mm w ilości zapewniającej udział składnika wapniowego w przedziale

Claims

PL 240 762 B1

15-35% mas. CaO oraz ewentualnie dodaje się substancji stabilizujących układ zawiesinowy w postaci minerału ilastego w ilości od 0,1 do 3% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny.

Jako czynnik umożliwiający hydrolizę materii organicznej stosuje się surowiec wybrany z grupy: NaOH, KOH, peptydazy, lipazy, amylazy, nukleazy.

Proces homogenizacji hydrolitycznej prowadzi się nie krócej niż 3 godziny.

Nawóz zawiera substancję stabilizującą w postaci minerału ilastego i/lub mieszaniny minerałów ilastych wybranych z grupy: smektyt, bentonit, beidelit, sepiolit, attapulgit.

Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładach wykonania.

P r z y k ł a d 1

Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, śrutę sojową oraz wodorotlenek sodu, w ilości odpowiednio 600 kg, 50 kg i 40 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze otoczenia przez 3 h. Następnie do reaktora wprowadza się 300 kg węglanu wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 10 kg stabilizatora zawiesiny w postaci attapulgitu i po 15 min kończy proces.

P r z y k ł a d 2

Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, śrutę rzepakową oraz wodorotlenek potasu, w ilości odpowiednio 469 kg, 100 kg i 100 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 3 h. Następnie do reaktora wprowadza się 330 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 1 kg stabilizatora zawiesiny w postaci bentonitu i po 15 min kończy proces.

P r z y k ł a d 3

Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, śrutę słonecznikową oraz pepsynę, w ilości odpowiednio 609,9 kg, 10 kg i 0,1 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 12 h. Następnie do reaktora wprowadza się 370 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 10 kg stabilizatora zawiesiny w postaci sepiolitu i po 15 min kończy proces.

P r z y k ł a d 4

Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, algi morskie, pepsynę, lipazę i amylazę, w ilości odpowiednio 699 kg, 100 kg, 0,4 kg, 0,4 kg, 0,2 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 8 h. Następnie do reaktora wprowadza się 170 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 30 kg stabilizatora zawiesiny w postaci beidelitu i po 15 min kończy proces.

P r z y k ł a d 5

Do reaktora zaopatrzonego w mieszadło mechaniczne, wprowadza się kolejno wodę technologiczną, algi słodkowodne, pepsynę, lipazę i amylazę, w ilości odpowiednio 519 kg, 300 kg, 0,4 kg, 0,4 kg, 0,2 kg. Proces mieszania prowadzi się w temperaturze pokojowej przez 8 h. Następnie do reaktora wprowadza się 170 kg wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,1 mm i 10 kg stabilizatora zawiesiny w postaci smektytu i po 15 min kończy proces.

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego zawierającego wapń oraz materię organiczną, znamienny tym, że w temperaturze otoczenia w wyskalowanym mieszalniku doprowadza się do wytworzenia wodnej zawiesiny materii organicznej pochodzenia roślinnego wybranej z grupy: algi morskie, algi słodkowodne, śruta rzepakowa, makuchy rzepakowe, śruta sojowa, śruta słonecznikowa, w takim stosunku, który zapewni udział materii organicznej w produkcie końcowym w przedziale 1-30% mas., następnie dodaje się czynnik umożliwiający hydrolizę, w postaci wodorotlenku lub enzymu, w ilości do 10% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny, a po zakończeniu homogenizacji hydrolitycznej do otrzymanej zawiesiny dodaje

PL 240 762 B1 się wapń w postaci węglanu wapnia i/lub wodorotlenku wapnia o uziarnieniu poniżej 0,5 mm w ilości zapewniającej udział składnika wapniowego w przedziale 15-35% mas. CaO oraz ewentualnie dodaje się substancji stabilizujących układ zawiesinowy w postaci minerału ilastego w ilości od 0,1 do 3% mas., po czym dalej prowadzi się proces homogenizacji do uzyskania jednorodnej zawiesiny.
2. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że jako czynnik umożliwiający hydrolizę materii organicznej stosuje się surowiec wybrany z grupy: NaOH, KOH, peptydazy, lipazy, amylazy, nukleazy.
3. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że proces homogenizacji hydrolitycznej prowadzi się nie krócej niż 3 godziny.
4. Sposób wytwarzania zawiesinowego nawozu mineralno-organicznego według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że stosuje się substancję stabilizującą w postaci minerału ilastego i/lub mieszaniny minerałów ilastych wybranych z grupy: smektyt, bentonit, beidelit, sepiolit, attapulgit.