PL241867B1

PL241867B1 - Device for burnishing multiple recesses on the side edges of rectangular profiles

Info

Publication number: PL241867B1
Application number: PL435966A
Authority: PL
Inventors: Mirosław Ferdynus
Original assignee: Lubelska Polt
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2022-12-19
Also published as: PL435966A1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do nagniatania wielu wgłębień na krawędziach bocznych profili o przekroju prostokątnym. Składa się z czterech wkładek narożnych (1a, 1b, 1c, 1d) w postaci prostopadłościanów o podstawie równoramiennego trójkąta prostokątnego z wybraniem na krawędzi przyprostokątnej, które to wkładki narożne (1a, 1b, 1c, 1d) zwrócone są do siebie ściankami znajdującymi się na przeciwprostokątnych podstawy tworząc pomiędzy sobą otwartą przestrzeń o zarysie prostokąta. Pomiędzy wkładkami narożnymi (1a, 1b, 1c, 1d) znajduje się wał (6) z częścią krzywkową oddziałującą na ścianki znajdujące się na przeciwprostokątnych podstawy wkładek narożnych (1a, 1b, 1c, 1d). Od strony pierwszej podstawy wkładek narożnych (1a, 1b, 1c, 1d) na wale (6) znajduje się stopniowana tarcza (2) z przelotowym otworem w części centralnej, której stopień o przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta znajduje się pomiędzy wkładkami narożnymi (1a, 1b, 1c, 1d). Od strony drugiej podstawy wkładek narożnych (1a, 1b, 1c, 1d), pomiędzy nimi znajduje się płyta osadcza (3) o zarysie prostokąta z otworem przelotowym w jej centralnej części osadzona na wale (6). Za płytą osadczą (3) na wale (6) osadzona jest płyta oporowa (5) oraz nakręcona jest na wał (6) nakrętka (7). Opcjonalnie wkładki narożne (1a, 1b, 1c, 1d) połączone są ze sobą za pomocą sprężystej obręczy, korzystnie w postaci gumy bez końca (8).The subject of the invention is a device for burnishing multiple depressions on the side edges of rectangular sections. It consists of four corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) in the form of cuboids with the base of an isosceles right triangle with a recess on the side edge, which corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) face each other with walls located on the hypotenuses of the base, creating an open rectangular space between them. Between the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) there is a shaft (6) with a cam portion acting on the walls located at the base hypotenuses of the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d). From the side of the first base of the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) on the shaft (6) there is a stepped disc (2) with a through hole in the central part, the step of which with a rectangular cross-section is located between the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d). From the side of the second base of the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d), between them there is a mounting plate (3) of a rectangular shape with a through hole in its central part, mounted on a shaft (6). Behind the mounting plate (3) on the shaft (6) a thrust plate (5) is mounted and a nut (7) is screwed onto the shaft (6). Optionally, the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) are connected to each other by means of an elastic rim, preferably in the form of an endless rubber (8).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do nagniatania wielu wgłębień na krawędziach bocznych profili o przekroju prostokątnym. Profile takie wykorzystywane są między innymi jako elementy główne energoabsorberów pasywnych tzw. crashboxów, czyli podzespołów montowanych na podłużnicach samochodowych, których zadaniem jest całkowita absorpcja energii zderzenia przy prędkościach do 15-20 km/h i ochrona podłużnic przed uszkodzeniem.The subject of the invention is a device for burnishing multiple depressions on the side edges of rectangular cross-section profiles. Such profiles are used, among others, as the main elements of passive energy absorbers, the so-called crashboxes, i.e. components mounted on car side members, whose task is to completely absorb the impact energy at speeds up to 15-20 km/h and protect the side members against damage.

Dotychczasowe sposoby wykonywania wgłębień w profilach o przekroju prostokątnym z wykorzystaniem matrycy wewnętrznej dzielonej porzecznie pozwalały na uzyskanie czterech naprzeciwległych wgłębień znajdujących się tylko w jednej stałej odległości od końca profilu.Previous methods of making recesses in rectangular cross-sectional profiles with the use of a transversely divided inner die allowed to obtain four opposite recesses located only at one constant distance from the end of the profile.

Ze zgłoszenia wzoru użytkowego CN207823668 (U) znane jest urządzenie do stemplowania rury rowerowej dedykowane głównie do wykonywania trójwymiarowych liter, napisów oraz przetłoczeń zdobniczych. Urządzenie zawiera górną formę osadzoną na górnej płycie i dolną formę osadzoną na dolnej płycie w celu współpracy z górną formą. Powierzchnie współpracujące formy górnej i dolnej są odpowiednio wyposażone w pierwszą powierzchnię formowania i drugą powierzchnię formowania. Po zamknięciu formy górnej i formy dolnej, dwie powierzchnie formowania tworzą puste miejsce na umieszczenie rury. We wnętrzu kształtowanej rury pracuje trójdzielny rdzeń składający się z części dolnej i górnej, na których wykonano wgłębienie odwzorowujące wytłaczany kształt oraz części środkowej w kształcie klina. W opisie zgłoszenia nie występuje żaden element sprężysty. Po wytworzeniu ciśnienia formuje się trójwymiarowy kształt rury, a następnie wyciągany jest rdzeń środkowy - podtrzymujący, dzięki czemu rdzeń można łatwo i szybko zdemontować. Prezentowane urządzenie dedyk owane jest do rur owalnych. Konstrukcja urządzenia ogranicza znacznie możliwość wykonania wgłębień na wielu poziomach w kolejnych następujących po sobie operacjach, gdyż rdzenie wewnętrzne są integralnie związane z matrycą zewnętrzną i nie jest możliwe ich przemieszczanie do wykonania kilku wgłębień.From the utility model application CN207823668 (U) there is known a device for stamping a bicycle tube, dedicated mainly to making three-dimensional letters, inscriptions and decorative embossing. The apparatus includes an upper mold mounted on the upper platen and a lower mold mounted on the lower platen for cooperating with the upper mold. The mating surfaces of the upper and lower molds are respectively provided with a first molding surface and a second molding surface. After the upper mold and the lower mold are closed, the two molding surfaces create a hollow space for placing the tube. Inside the shaped pipe there is a tripartite core consisting of a lower and upper part, on which a recess imitating the extruded shape was made, and a wedge-shaped central part. There is no spring element in the application description. After applying pressure, a three-dimensional shape of the pipe is formed, and then the middle - supporting core is pulled out, thanks to which the core can be easily and quickly dismantled. The presented device is dedicated to oval pipes. The design of the device significantly limits the possibility of making cavities on many levels in successive operations, because the inner cores are integrally connected with the outer matrix and it is not possible to move them to make several cavities.

Z opisu zgłoszenia patentowego CN 106767094 (A) znane jest urządzenie hydrauliczne do wykonywania przetłoczeń w specjalistycznych rurach wykorzystywanych w wymiennikach ciepła. Dedykowane jest ono do rur okrągłych o dużych gabarytach, aby zintegrowany system hydrauliczny zawierający wiele tłoków zmieścił się wewnątrz kształtowanej rury. Element kształtujący dzięki ciśnieniu czynnika przemieszcza się promieniowo wewnątrz kształtowanej rury i wykonuje przetłoczenia wklęsłe oraz wypukłe z wykorzystaniem odpowiednio ukształtowanej matrycy zewnętrznej.From the description of patent application CN 106767094 (A) a hydraulic device is known for making ribbing in specialized pipes used in heat exchangers. It is dedicated to large round pipes, so that an integrated hydraulic system containing many pistons fits inside the shaped pipe. The shaping element, due to the pressure of the medium, moves radially inside the shaped pipe and performs concave and convex ribbing with the use of a suitably shaped outer matrix.

Z opisu zgłoszenia patentowego CN106541011 (A) znane jest urządzenie o podobnej zasadzie działania, jednakże ograniczone w swej funkcjonalności do wykonywania przetłoczeń tylko wypukłych naprzeciwległych, gdyż pozbawione jest matrycy zewnętrznej.From the description of the patent application CN106541011 (A) there is known a device with a similar principle of operation, however, limited in its functionality to making only opposite convex embossing, as it is devoid of an external matrix.

Z opisu zgłoszenia patentowego JPH0259124 (A) znane jest urządzenie do formowania okrągłej rury z przetłoczeniami wklęsłymi. Urządzenie składa się z co najmniej dwóch par narzędzi formujących zewnętrznego typu męskiego oraz wewnętrznego typu żeńskiego. Ruch roboczy wymuszany jest poprzez odpowiednio ukształtowane kliny wykonujące ruch posuwisto-zwrotny. Narzędzie wewnętrzne w postaci stempli wykonuje ruch w kierunku promieniowym w stosunku do kształtowanej okrągłej rury. Ten ruch jest wymuszany poprzez osiowe przemieszczanie się klina suwaka. Ruch promieniowy narzędzia zewnętrznego wymuszany jest poprzez ruch klinów w kierunku prostopadłym do osi rury. Urządzenie dedykowane jest do rur okrągłych i jego konstrukcja umożliwia wykonanie wielu naprzeciwległych wgłębień na konkretnej wysokości poprzez obrót rury w urządzeniu z wykorzystaniem dedykowanego łożyskowania. Wgłębienie kształtowane jest poprzez zsynchronizowany - jednoczesny ruch stempli wewnętrznych i zewnętrznych. Klin - suwak wymuszający ruch roboczy narzędzia porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym.From the description of the patent application JPH0259124 (A) a device for forming a round tube with concave ribs is known. The device consists of at least two pairs of molding tools of an external male type and an internal female type. The working movement is enforced by appropriately shaped wedges performing reciprocating motion. The internal tool in the form of punches moves in the radial direction in relation to the round tube being shaped. This movement is forced by the axial movement of the slider wedge. The radial movement of the external tool is forced by the movement of the wedges in the direction perpendicular to the pipe axis. The device is dedicated to round pipes and its design allows the execution of many opposite cavities at a specific height by rotating the pipe in the device using dedicated bearings. The cavity is shaped by synchronized - simultaneous movement of internal and external punches. Wedge - the slider forcing the working movement of the tool moves back and forth.

Z opisu zgłoszenia patentowego PL432196 (A) znany jest przyrząd do nagniatania wielu wgłębień na powierzchniach bocznych profili o przekroju prostokątnym. Charakteryzuje się on tym, że składa się z dwóch części korpusu w postaci prostopadłościanu, z których każda na swojej powierzchni od strony kontaktowej z drugą częścią korpusu posiada dwa równolegle ułożone rowki o przekroju poprzecznym w kształcie odcinka elipsy. W każdym rowku znajduje się wał, który w części roboczej posiada przekrój poprzeczny w kształcie elipsy, zaś na swoim końcu posiada fragment ukształtowany pod klucz. Na powierzchni przeciwległej do powierzchni od strony kontaktowej z drugą częścią korpusu znajdują się płyta z zagłębieniem od strony kontaktu z kształtowanym profilem.From the description of the patent application PL432196 (A) there is known a device for burnishing many depressions on the side surfaces of rectangular cross-section profiles. It is characterized by the fact that it consists of two parts of the body in the form of a cuboid, each of which on its surface from the side in contact with the other part of the body has two parallel grooves with a cross-section in the shape of an ellipse section. In each groove there is a shaft, which in the working part has an ellipse-shaped cross-section, and at its end it has a key-shaped fragment. On the surface opposite to the surface from the contact side with the second part of the body, there are a plate with a recess from the contact side with the shaped profile.

W publikacji autorstwa Ferdynus, Kotełko, Urbaniak pt. „Crashworthiness Performance of Thin-Walled Prismatic Tubes with Corner Dents Under Axial Impact - Numerical and Experimental Study”In the publication by Ferdynus, Kotełko, Urbaniak entitled "Crashworthiness Performance of Thin-Walled Prismatic Tubes with Corner Dents Under Axial Impact - Numerical and Experimental Study"

PL 241 867 B1 opublikowanego w czasopiśmie Thin Walled Structures vol. 144 w roku 2019 zaprezentowano przyrząd, którego głównymi elementami są cztery kliny z wykonanymi na powierzchniach zewnętrznych z walcowymi wgłębieniami. Kliny te są blokowane w położeniu docelowym poprzez wkładkę o przekroju krzyża, której odpowiednie powierzchnie mają niewielką zbieżność. Blokowanie w położeniu docelowym uzyskuje się poprzez ruch posuwisty wkładki krzyżowej. Przyrząd ten umożliwia wykonanie wielu wgłębień, jednakże bardzo utrudnione jest precyzyjne pozycjonowanie przyrządu, ze względu na fakt, że wszystkie cztery kliny poruszają się niezależnie.PL 241 867 B1 published in the journal Thin Walled Structures vol. 144 in 2019, a device was presented whose main elements are four wedges with cylindrical recesses made on the outer surfaces. These wedges are locked in place by a cross-section insert whose respective surfaces have a slight taper. Locking in the target position is achieved by sliding movement of the cross insert. This jig makes it possible to make many cavities, but precise positioning of the jig is very difficult due to the fact that all four wedges move independently.

Kolumny wykonane z profili o przekroju prostokątnym służą bardzo często jako energoabsorbery pasywne np. jako crash boxy montowane na podłużnicach w samochodach. Wgłębienia w profilach tego typu pełnią bardzo ważną funkcję tzw. inicjatora zgniotu, który zdecydowanie poprawia wskaźniki efektywności energetycznej CLE - Crash Load Efficiency i SE - Stroke Efficiency. Badania pokazują, że inicjatory wielopoziomowe, gdzie wgłębienia są odpowiednio rozmieszczone na całej długości profilu osiągają bardzo wysokie wskaźniki, jednakże są trudne do wykonania z przyczyn technologicznych. Dotychczasowe sposoby wykonywania wgłębień w profilach o przekroju prostokątnym z wykorzystaniem matrycy wewnętrznej dzielonej poprzecznie pozwalały na uzyskanie czterech naprzeciwległych wgłębień znajdujących się tylko w jednej stałej odległości od końca profilu, zaś z wykorzystaniem matrycy z wkładką krzyżową, okazały się bardzo trudne do pozycjonowania, gdyż każdy z klinów trzeba pozycjonować niezależnie.Columns made of rectangular profiles are very often used as passive energy absorbers, e.g. as crash boxes mounted on car stringers. The recesses in profiles of this type play a very important role, the so-called a crush initiator, which significantly improves the energy efficiency indicators CLE - Crash Load Efficiency and SE - Stroke Efficiency. Studies show that multi-level initiators, where the recesses are properly spaced along the entire length of the profile, achieve very high rates, but are difficult to manufacture for technological reasons. Previous methods of making recesses in profiles with a rectangular cross-section with the use of a transversely divided internal matrix allowed to obtain four opposite recesses located only at one constant distance from the end of the profile, and using a matrix with a cross insert turned out to be very difficult to position, because each of the wedges must be positioned independently.

Celem wynalazku jest wykonanie wielu wgłębień ułożonych wzdłuż osi profilu o przekroju prostokątnym na jego krawędziach bocznych z możliwością precyzyjnego blokowania w wybranym położeniu.The purpose of the invention is to make many recesses arranged along the axis of the profile with a rectangular cross-section on its side edges with the possibility of precise locking in a selected position.

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do nagniatania wielu wgłębień na krawędziach bocznych profili o przekroju prostokątnym posiadający część krzywkową. Jego istotą jest to, że składa się z czterech wkładek narożnych w postaci prostopadłościanów o podstawie równoramiennego trójkąta prostokątnego z wybraniem na krawędzi przyprostokątnej, które to wkładki narożne zwrócone są do siebie ściankami znajdującymi się na przeciwprostokątnych podstawy tworząc pomiędzy sobą otwartą przestrzeń o zarysie prostokąta. Pomiędzy wkładkami narożnymi znajduje się wał z częścią krzywkową oddziałującą na ścianki znajdujące się na przeciwprostokątnych podstawy wkładek narożnych. Od strony pierwszej podstawy wkładek narożnych na wale znajduje się stopniowana tarcza z przelotowym otworem w części centralnej, której stopień o przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta znajduje się pomiędzy wkładkami narożnymi. Od strony drugiej podstawy wkładek narożnych, pomiędzy nimi znajduje się płyta osadcza o zarysie prostokąta z otworem przelotowym w jej centralnej części osadzona na wale. Za płytą osadczą na wale osadzona jest płyta oporowa oraz nakręcona jest na wał nakrętka. Opcjonalnie wkładki narożne połączone są ze sobą za pomocą sprężystej obręczy, korzystnie w postaci gumy bez końca.The subject of the invention is an apparatus for burnishing a plurality of depressions on the side edges of rectangular sections having a cam portion. Its essence is that it consists of four corner inserts in the form of cuboids with a base of an isosceles right triangle with a recess on the side edge, which corner inserts face each other with walls located on the hypotenuses of the base, creating an open rectangular space between them. Between the corner inserts is a shaft with a cam portion acting on the walls located at the hypotenuses of the bases of the corner inserts. From the side of the first base of the corner inserts on the shaft there is a stepped disc with a through hole in the central part, the step of which has a rectangular cross-section located between the corner inserts. From the side of the second base of the corner inserts, between them there is a rectangular mounting plate with a through hole in its central part, mounted on a shaft. Behind the mounting plate, a thrust plate is mounted on the shaft and a nut is screwed onto the shaft. Optionally, the corner inserts are connected to each other by means of a resilient rim, preferably in the form of an endless rubber band.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest możliwość wykonania wielu precyzyjnie pozycjonowanych wgłębień na krawędziach w profilu rurowym o przekroju prostokątnym, które to wgłębienia leżą na całej długości profilu. Prezentowany wynalazek umożliwia wykonanie wgłębień na czterech przeciwległych krawędziach i na całej długości profilu z zachowaniem bardzo wygodnego i precyzyjnego pozycjonowania, gdyż wszystkie cztery wkładki blokują się jednocześnie poprzez obrót elementu krzywkowego.An advantageous effect of the invention is that a plurality of precisely positioned recesses can be provided at the edges of a rectangular tubular profile, which recesses extend along the entire length of the profile. The presented invention makes it possible to make recesses on four opposite edges and along the entire length of the profile with very convenient and precise positioning, because all four inserts are locked simultaneously by turning the cam element.

Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają:The invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which the individual figures show:

fig. 1 - przyrząd w widoku perspektywicznym w rozstrzeleniu, fig. 2 - przyrząd w widoku perspektywicznym złożony, fig. 3 - przyrząd w widoku z góry, fig. 3a - przekrój przyrządu wzdłuż linii A-A, fig. 3b - przekrój przyrządu wzdłuż linii B-B.Fig. 1 - exploded perspective view of the device, Fig. 2 - assembled perspective view of the device, Fig. 3 - top view of the device, Fig. 3a - cross-section of the device along the A-A line, Fig. 3b - cross-section of the device along the B-B line .

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania składa się z czterech wkładek narożnych 1a, 1b, 1c, 1d w postaci prostopadłościanów o podstawie równoramiennego trójkąta prostokątnego z wybraniem o zarysie łuku na krawędzi przyprostokątnej. Wkładki narożne 1a, 1b, 1c, 1d zwrócone są do siebie ściankami znajdującymi się na przeciwprostokątnych podstawy tworząc pomiędzy sobą otwartą przestrzeń o zarysie prostokąta. Pomiędzy wkładkami narożnymi 1a, 1b, 1c, 1d znajduje się wał 6 z częścią krzywkową posiadającą cztery ramiona oddziałujące na ścianki znajdujące się na przeciwprostokątnej wkładek narożnych 1a, 1b, 1c, 1d. Od strony pierwszej podstawy wkładek narożnych 1a, 1b, 1c, 1d na wale 6 znajduje się stopniowana tarcza 2 z przelotowym otworem w części centralnej, której stopień o przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta znajduje się pomiędzy wkładkami narożnymi 1a, 1b, 1c, 1d. Od strony drugiej podstawy wkładek narożnych 1a, 1b, 1c, 1d, pomiędzy nimi znajduje się płytaThe subject of the invention in the embodiment consists of four corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d in the form of cuboids with the base of an isosceles right triangle with an arc-shaped recess on the side edge. The corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d face each other with the walls located on the hypotenuses of the base, creating an open rectangular space between them. Between the corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d there is a shaft 6 with a cam portion having four arms acting on the walls located on the hypotenuse of the corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d. From the side of the first base of the corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d on the shaft 6 there is a stepped disc 2 with a through hole in the central part, the step of which has a rectangular cross-section located between the corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d. From the side of the second base of the corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d, there is a plate between them

PL 241 867 B1 osadcza 3 o zarysie prostokąta z otworem przelotowym w jej centralnej części osadzona na wale 6. Za płytą osadczą 3 na wale 6 osadzona jest płyta oporowa 5 oraz nakręcona jest na wał 6 nakrętka 7. Wkładki narożne 1a, 1b, 1c, 1d połączone są ze sobą za pomocą dwóch sprężystych obręczy, w postaci gumy bez końca 8 umieszczonej w rowkach znajdujących się na bokach przyprostokątnych wkładek narożnych 1a, 1 b, 1c, 1d.PL 241 867 B1 a mounting plate 3 of a rectangular shape with a through hole in its central part mounted on the shaft 6. Behind the mounting plate 3 on the shaft 6 there is a retaining plate 5 mounted on the shaft 6 and a nut 7 is screwed onto the shaft 6. Corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d are connected to each other by means of two elastic hoops in the form of endless rubber 8 placed in the grooves located on the sides of the adjacent corner inserts 1a, 1b, 1c, 1d.

Nagniatanie wielu wgłębień w profilach o przekroju prostokątnym z wykorzystaniem przyrządu według wynalazku polega na tym, że wprowadza się przyrząd do wnętrza profilu 8, pozycjonuje w położeniu, w którym mają być wykonane wgłębienia i poprzez obrót wału z elementem krzywkowym 6 blokuje się urządzenie w sposób umożliwiający przeniesienie sił pochodzących od wytłaczania. Profil wraz z przyrządem umieszcza się w prasie hydraulicznej na pryzmie i poprzez gumowy tłok wykonuje się serię czterech wgłębień-przetłoczeń na krawędziach bocznych profilu. Możliwe jest wykonywanie przetłoczenia także z wykorzystaniem matrycy zewnętrznej i tłoka stalowego jednakże wymaga to idealnego pozycjonowania przyrządu względem matrycy zewnętrznej. Po wykonaniu serii przetłoczeń luzuje się przyrząd poprzez obrót wału 6 z elementem krzywkowym 6, a następnie przemieszcza się go w nowe położenie i znowu blokuje poprzez obrót wału 6 z elementem krzywkowym 6. Możliwe jest również jego rozłączenie poprzez odkręcenie nakrętki 7 i ponowne jego złożenie i umieszcza w nowym położeniu i blokadę poprzez obrót wału 6 z elementem krzywkowym 6. Powtarza się wyżej wymienione czynności w celu uzyskania kolejnej serii czterech przetłoczeń.The burnishing of multiple depressions in rectangular sections using the device according to the invention consists in inserting the device into the profile 8, positioning it in the position where the depressions are to be made and by rotating the shaft with the cam element 6 the device is locked in a way that allows transfer of extrusion forces. The profile together with the device is placed in a hydraulic press on a prism and a series of four recesses-embossings are made on the side edges of the profile through a rubber piston. It is also possible to perform the embossing with the use of an external die and a steel piston, however, this requires perfect positioning of the tool in relation to the external die. After performing a series of pressings, the device is loosened by turning the shaft 6 with the cam element 6, and then it is moved to a new position and locked again by turning the shaft 6 with the cam element 6. It is also possible to disconnect it by unscrewing the nut 7 and reassembling it and it is placed in a new position and locked by rotating the shaft 6 with the cam element 6. The above-mentioned steps are repeated to obtain another series of four ribbings.

Claims

1. A device for burnishing many recesses on the side edges of rectangular profiles, having a cam part, characterized in that it consists of four corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) in the form of cuboids with a base of an isosceles right triangle with a recess on the side edge, which corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) face each other with walls located on the hypotenuses of the base, creating an open rectangular space between them, while between the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) there is a shaft (6 ) with a cam part acting on the walls located on the hypotenuses of the bases of the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d), and from the side of the first base of the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) on the shaft (6) there is a stepped disc ( 2) with a through hole in the central part, whose step with a rectangular cross-section is located between the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d), and from the side of the second base of the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d), between them there is a mounting plate (3) with a rectangular shape with a through hole in its central part, mounted on a shaft (6), and behind the mounting plate (3 ) a thrust plate (5) is mounted on the shaft (6) and a nut (7) is screwed onto the shaft (6).

2. The device according to claim 1, characterized in that the corner inserts (1a, 1b, 1c, 1d) are connected to each other by means of an elastic ring, preferably in the form of an endless rubber (8).