PL241936B1 - Przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi lub płaszczyzną czołową kołnierza pierścienia wewnętrznego łożyska i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z niezamontowanymi lub z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi lub płaszczyzną czołową kołnierza pierścienia wewnętrznego łożyska i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z niezamontowanymi lub z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk. Przyrząd składa się z podstawy opierającej się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego lub na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska, z konstrukcji nośnej i z miernika długości i charakteryzujący się tym, że podstawę stanowi kątownik nośny (1) połączony w górnej części z pionową belką nośną (3) posiadającą na wolnym końcu zamocowane prostopadle ramię łącznikowe (4) połączone na wolnym końcu z ramieniem miernikowym wyposażonym w miernik długości (6) z końcówką pomiarową (7), której oś jest równoległa do ramienia łącznikowego (4), przy czym kątownik nośny (1) jest wyposażony na krawędzi od strony styku z płaszczyzną czołową przedpiaścia osi w żebro oporowe (2), natomiast do belki nośnej (3) jest przymocowane jednym końcem ruchome ramię dociskowe (8), którego wolny koniec jest skierowany w stronę kątownika nośnego (1).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi lub płaszczyzną czołową kołnierza pierścienia wewnętrznego łożyska i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z niezamontowanymi lub z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk. Znajduje on zastosowanie głównie w kolejnictwie w pracach pomiarowych mających na celu stwierdzenie, czy różnica badanych odległości pomiędzy składowymi zespołu kołowego po obu jego stronach nie przekracza wartości dopuszczalnej.

Znane są przyrządy pomiarowe mierzące różnicę odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi lub płaszczyzną czołową kołnierza pierścienia wewnętrznego łożyska i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego. Jednym z nich jest znany z opisu patentowego nr PL211216 przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk. Znane są też przyrządy umożliwiające dokonywanie pomiarów różnicy tych odległości nieosadzane na czopie osi, jak na przykład znany z opisu patentowego nr PL233102 przyrząd pomiarowy.

We współczesnych zestawach kołowych kładziony jest nacisk na redukcję masy poprzez zastosowanie mniejszej ilości materiału o większej wytrzymałości, co z kolei wymusiło redukcję powierzchni płaszczyzn czołowych wewnętrznych obręczy kół. Ponadto w trakcie zużywania się koła powierzchnia ta ulega dodatkowej redukcji. Przy małej powierzchni płaszczyzny czołowej wewnętrznej obręczy koła pomiar przy użyciu znanych przyrządów często okazuje się utrudniony a nawet niemożliwy - ze względu na brak możliwości regulowania wzdłuż średnicy koła elementu stykającego się z tą płaszczyzną podczas pomiarów. Ponadto brak możliwości osadzenia przyrządów pomiarowych na czopie osi, takich jak przyrząd według patentu PL233102, uniemożliwia wychwycenie niewspółosiowości osi czopa i osi tarczy koła, jak też braku prostopadłości powierzchni płaszczyzny wewnętrznej obręczy względem osi czopa.

Celem wynalazku jest opracowanie możliwie najprostszego przyrządu pozwalającego dokonywać pomiarów przy małej powierzchni płaszczyzny czołowej wewnętrznej obręczy koła, umożliwiającego jednocześnie osadzanie przyrządu na czopach osi o różnej średnicy.

Istotą wynalazku jest przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi lub płaszczyzną czołową kołnierza pierścienia wewnętrznego łożyska i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z niezamontowanymi lub z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk, składający się z podstawy opierającej się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego lub na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska, z konstrukcji nośnej i z miernika długości, charakteryzujący się tym, że podstawę stanowi kątownik nośny połączony w górnej części z pionową belką nośną posiadającą na wolnym końcu zamocowane prostopadle ramię łącznikowe połączone na wolnym końcu z ramieniem miernikowym wyposażonym w miernik długości z końcówką pomiarową. Oś końcówki pomiarowej jest równoległa do ramienia łącznikowego. Kątownik nośny jest wyposażony na krawędzi od strony styku z płaszczyzną czołową przedpiaścia osi w żebro oporowe. Do belki nośnej jest przymocowane jednym końcem ruchome ramię dociskowe, którego wolny koniec jest skierowany w stronę kątownika nośnego.

Korzystnie przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że ruchome ramię dociskowe jest przymocowane do centralnej części belki nośnej obrotowo w płaszczyźnie prostopadłej do ramienia łącznikowego śrubą z nakrętką dolną.

Korzystnie przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że centralna część ruchomego ramienia dociskowego jest połączona z dolną częścią belki nośnej za pomocą sprężyny.

Korzystnie przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że kątownik nośny i wolny koniec ruchomego ramienia dociskowego są wyposażone w magnesy.

Korzystnie przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że ramię łącznikowe jest zakończone trzpieniem gwintowanym poziomym przechodzącym przez podłużny otwór pionowy ramienia miernikowego, na którym to trzpieniu gwintowanym poziomym jest osadzona nakrętka miernikowa unieruchamiająca ramię miernikowe.

Korzystnie przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że górny koniec pionowej belki nośnej jest zakończony trzpieniem gwintowanym pionowym przechodzącym przez podłużny otwór

PL 241 936 B1 poziomy ramienia łącznikowego, na którym to trzpieniu gwintowanym pionowym jest osadzona nakrętka górna unieruchamiająca ramię łącznikowe.

Zastosowanie płynnej regulacji wysokości ramienia miernikowego wzdłuż średnicy koła zrealizowanej za pośrednictwem podłużnego otworu pionowego, trzpienia gwintowanego poziomego i nakrętki miernikowej, umożliwia precyzyjne dostosowanie wysokości końcówki pomiarowej do wąskiej powierzchni płaszczyzny czołowej wewnętrznej obręczy mierzonego koła. Zapewnia to możliwość dokonywania pomiarów również w przypadku zużytych zestawów kołowych. Dodatkowo, zastosowanie podstawy w postaci kątownika nośnego dociskanego ruchomym ramieniem dociskowym zapewnia możliwość osadzania przyrządu na wszelkich dostępnych obecnie średnicach czopów osi - od najmniejszych do największych, przedstawionych odpowiednio na fig. 5 i fig. 6 rysunku. Podstawy w postaci pryzm stosowane w znanych urządzeniach mają możliwość osadzania na znacznie mniejszym zakresie średnic czopa osi lub pierścieni wewnętrznych łożysk. Ponadto, dzięki zastosowaniu kątownika nośnego stykającego się z czopem osi na dwóch powierzchniach, dodatkowo dociskanego do czopa osi za pośrednictwem ruchomego ramienia dociskowego - stykającego się z czopem osi na trzeciej powierzchni - przyrząd okazał się być znacznie stabilniejszy, przez co nie odchyla się od pionu podczas dokonywania pomiarów.

Przedmiot wynalazku przedstawiono bliżej na rysunku, na którym:

fig. 1 przedstawia przyrząd w widoku z boku od strony kątownika nośnego umieszczony na zestawie kołowym na czopie osi z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożyska, fig. 2 przedstawia przyrząd w widoku z boku od strony ruchomego ramienia dociskowego umieszczony na zestawie kołowym na czopie osi bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożyska, fig. 3 przedstawia przyrząd w widoku perspektywicznym w wersji bez magnesów i bez regulacji długości ramienia łącznikowego, fig. 4 przedstawia przyrząd w widoku perspektywicznym w wersji z magnesami i z regulacją długości ramienia łącznikowego, fig. 5 przedstawia przyrząd w widoku od strony czołowej umieszczony na zestawie kołowym o skrajnie małej średnicy czopa osi, zaś fig. 6 przedstawia przyrząd w widoku od strony czołowej umieszczony na zestawie kołowym o skrajnie dużej średnicy czopa osi.

W jednym z korzystnych przykładów wykonania przyrząd według wynalazku posiada podstawę opierającą się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego w postaci kątownika nośnego 1 połączonego w górnej części z pionową belką nośną 3 zakończoną na drugim końcu trzpieniem gwintowanym pionowym 16, przechodzącym przez podłużny otwór poziomy 12 ramienia łącznikowego 4 prostopadłego do belki nośnej 3, do którego to trzpienia gwintowanego pionowego 16 jest przykręcona skrzydełkowa nakrętka górna 14 unieruchamiająca ramię łącznikowe 4. Na drugim końcu ramię łącznikowe 4 jest zakończone trzpieniem gwintowanym poziomym 17 przechodzącym przez podłużny otwór pionowy 11 ramienia miernikowego 5 prostopadłego do ramienia łącznikowego 4, do którego to trzpienia gwintowanego poziomego 17 jest przykręcona skrzydełkowa nakrętka miernikowa 15 unieruchamiająca ramię miernikowe 5. Ramię miernikowe 5 jest wyposażone w miernik długości 6 z końcówką pomiarową 7, której oś jest równoległa do ramienia łącznikowego 4. Kątownik nośny 1 jest wyposażony na krawędzi od strony styku z płaszczyzną czołową przedpiaścia osi w żebro oporowe 2. Do centralnej części belki nośnej 3 jest przymocowane obrotowo, w płaszczyźnie prostopadłej do ramienia łącznikowego 4, jednym końcem ruchome ramię dociskowe 8 poprzez śrubę 18 i skrzydełkową nakrętkę dolną 13 unieruchamiającą ramię dociskowe 8. Wolny koniec ramienia dociskowego 8 jest skierowany w stronę kątownika nośnego 1. Centralna część ruchomego ramienia dociskowego 8 jest połączona z dolną częścią belki nośnej 3 za pomocą naciągowej sprężyny 9. Każda ze ścianek bocznych kątownika nośnego 1 oraz wolny koniec ruchomego ramienia dociskowego 8 są wyposażone w magnesy 10.

W drugim korzystnym przykładzie wykonania przyrząd według wynalazku różni się od poprzedniego tym, że nie posiada magnesów 10 a pionowa belka nośna 3 jest połączona z ramieniem łącznikowym 4 nierozłącznie.

Przyrząd osadza się na powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego lub na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska poprzez uniesienie ruchomego ramienia dociskowego 8, zetknięcie wewnętrznych powierzchni ścianek bocznych kątownika nośnego 1 z powierzchnią walcową czopa osi, opuszczenie ruchomego ramienia dociskowego 8 tak, aby stykało się z drugą stroną powierzchni walcowej czopa osi i jednoczesne zetknięcie żebra oporowego 2 z płasz

PL 241 936 B1 czyzną czołową przedpiaścia osi. Następnie blokuje się ruchome ramię dociskowe 8 poprzez dokręcenie nakrętki dolnej 13. W celu dokonania pierwszego pomiaru reguluje się wysokość miernika długości 6 tak, aby jego końcówka pomiarowa 7 zetknęła się z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego, poprzez zablokowanie ramienia miernikowego 5 dokręcając nakrętkę miernikową 15. Po zapisaniu wskazań miernika długości 6 dokonuje się pomiaru na tej samej osi po drugiej stronie zestawu kołowego, bez regulacji wysokości ramienia miernikowego 5. Różnicę wartości wskazań miernika długości 6 po obu stronach zestawu kołowego porównuje się np. z zadaną wartością dopuszczalną.

Claims (6)

1. Przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową przedpiaścia osi lub płaszczyzną czołową kołnierza pierścienia wewnętrznego łożyska i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z niezamontowanymi lub z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk, składający się z podstawy opierającej się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej czopa osi zestawu kołowego lub na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska, z konstrukcji nośnej i z miernika długości, znamienny tym, że podstawę stanowi kątownik nośny (1) połączony w górnej części z pionową belką nośną (3) posiadającą na wolnym końcu zamocowane prostopadle ramię łącznikowe (4) połączone na wolnym końcu z ramieniem miernikowym (5) wyposażonym w miernik długości (6) z końcówką pomiarową (7), której oś jest równoległa do ramienia łącznikowego (4), przy czym kątownik nośny (1) jest wyposażony na krawędzi od strony styku z płaszczyzną czołową przedpiaścia osi w żebro oporowe (2), natomiast do belki nośnej (3) jest przymocowane jednym końcem ruchome ramię dociskowe (8), którego wolny koniec jest skierowany w stronę kątownika nośnego (1).

2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że ruchome ramię dociskowe (8) jest przymocowane do centralnej części belki nośnej (3) obrotowo w płaszczyźnie prostopadłej do ramienia łącznikowego (4) śrubą (18) z nakrętką dolną (13).

3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że centralna część ruchomego ramienia dociskowego (8) jest połączona z dolną częścią belki nośnej (3) za pomocą sprężyny (9).

4. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że kątownik nośny (1) i wolny koniec ruchomego ramienia dociskowego (8) są wyposażone w magnesy (10).

5. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że ramię łącznikowe (4) jest zakończone trzpieniem gwintowanym poziomym (17) przechodzącym przez podłużny otwór pionowy (11) ramienia miernikowego (5), na którym to trzpieniu gwintowanym poziomym (17) jest osadzona nakrętka miernikowa (15) unieruchamiająca ramię miernikowe (5).

6. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że górny koniec pionowej belki nośnej (3) jest zakończony trzpieniem gwintowanym pionowym (16) przechodzącym przez podłużny otwór poziomy (12) ramienia łącznikowego (4), na którym to trzpieniu gwintowanym pionowym (16) jest osadzona nakrętka górna (14) unieruchamiająca ramię łącznikowe (4).