PL241955B1 - Opakowanie transportowe - Google Patents

Opakowanie transportowe Download PDF

Info

Publication number
PL241955B1
PL241955B1 PL433356A PL43335620A PL241955B1 PL 241955 B1 PL241955 B1 PL 241955B1 PL 433356 A PL433356 A PL 433356A PL 43335620 A PL43335620 A PL 43335620A PL 241955 B1 PL241955 B1 PL 241955B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
walls
insert
panels
separated
wall
Prior art date
Application number
PL433356A
Other languages
English (en)
Other versions
PL433356A1 (pl
Inventor
Adam Marczuk
Karol Miś
Original Assignee
Werner Kenkel Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Kenkel Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Werner Kenkel Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL433356A priority Critical patent/PL241955B1/pl
Publication of PL433356A1 publication Critical patent/PL433356A1/pl
Publication of PL241955B1 publication Critical patent/PL241955B1/pl

Links

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Abstract

Opakowanie transportowe w formie prostopadłościanu, składające się z korpusu i wkładki z przegrodami, charakteryzuje się tym, że wkładka składa się z czterech ścian pierwszej, drugiej, trzeciej i czwartej, a przegrody stanowią wydzielone nacięciami i zagięciami z powierzchni tych ścian panele trapezowe pierwszy i drugi (12a), panele wzdłużne pierwszy (13) i drugi oraz zakładki poprzeczne (14), przy czym korpus połączony jest trwale z wkładką w strefach ścian poza obrębem przegród wkładki.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest opakowanie transportowe, zwłaszcza do produktów szklanych. Jest to opakowanie z przegrodami posiadające określoną liczbę komór, przeznaczone do transportowania i przechowywania produktów, zwłaszcza zapakowanych w szklane opakowania.
Powszechnie znane są składane wkładki lub kratownice do opakowań transportowych, które dzielą przestrzeń opakowania na komory o stałej lub regulowanej objętości, zapewniające ochronę kruchym i wrażliwym na uderzenia produktom lub opakowaniom jednostkowym. Z polskiego zgłoszenia wynalazku P.422846 znana jest wkładka do opakowania transportowego, która po uformowaniu przyjmuje kształt prostopadłościennej kratownicy, składającej się z trzech szeregowo ułożonych, przylegających do siebie komór. Wkładka jest formowana z pojedynczego wykroju, wykonanego z jednego arkusza materiału. Wykrój dzielony jest liniami gięcia na płaty i pola tworzące ściany komór, a także posiada występy, wycięte z powierzchni ścian. Wkładki i kratownice stanowią odrębne elementy, zatem złożenie opakowania zbiorczego z przegrodami jest czasochłonne.
Powszechnie stosuje się również wiele rodzajów opakowań zbiorczych typu koszykowego, z odsłoniętą górną częścią opakowania oraz opakowań posiadających automatyczne dno, które ze względu na swoją konstrukcję mają ograniczone możliwości ochrony zapakowanych produktów, bądź nie są przystosowane do przenoszenia większych obciążeń.
Z polskiego opisu patentowego PL207283 znane jest opakowanie transportowe butelek w kształcie prostopadłościanu. Opakowanie jest wykonane z tektury, z pojedynczego wykroju, w którym linie cięcia i linie zagięć wyznaczają płaszczyzny stanowiące odpowiednio powierzchnie podstawy, przeciwległych ścian bocznych i czołowych oraz połączony z nimi na zagięciach ścianek górnych wyposażonych w symetrycznie rozmieszczone otwory i umieszczony na środku pionowy uchwyt. Uchwyt jest utworzony ze złożonych ze sobą zagiętych płatów ścianek górnych, przylegających do przeciwległych ścian czołowych. Na wolnych zakończeniach płatów ścianek górnych znajdują się nacięcia i zagięcia, tworzące ścianki działowe. Na grzbiecie uchwytu w pobliżu bocznych krawędzi znajdują się zaczepy hakowe, natomiast klapki na górnych zagięciach ścian bocznych posiadają centralnie usytuowane szczeliny. Zaczepy hakowe uchwytu wsunięte w szczeliny klapek tworzą zamek ścianek górnych. W zaprezentowanym wyżej rozwiązaniu, kratownicę wewnątrz opakowania, służącą do odseparowania zapakowanych butelek tworzą dwa, dedykowane do tego celu, panele wykroju opakowania, posiadające szereg cięć i zagięć. Aby uformować z nich komory na butelki trzeba zagiąć odpowiednio poszczególne elementy i wykonać kilka kolejnych operacji, aby uzyskać pożądany efekt.
Z polskiego zgłoszenia wynalazku P.425912 znane jest opakowanie zbiorcze, przeznaczone przede wszystkim do ręcznego przenoszenia butelek. Opakowanie jest formowane z pojedynczego wykroju, wykonanego z arkusza tektury falistej kartonu lub tworzywa podatnego na formowanie wzdłuż linii gięcia. Części wykroju, wyznaczone liniami cięć oraz liniami gięcia, zwane dalej panelami, tworzą podstawę, parę przeciwległych ścian bocznych i parę ścian czołowych oraz zakładkę mocującą, a także ścianki górne i uchwyty wyposażone w hakowate zaczepy. Klapki na górnych zagięciach ścian bocznych posiadają centralnie usytuowane szczeliny. Zaczepy hakowe uchwytu wsunięte w szczeliny klapek tworzą zamek ryglujący ścianek górnych. Na powierzchniach każdej pary ścian czołowej i bocznej posiada układ nacięć i zagięć tak usytuowanych, że pasy materiału powstałe wskutek nacięć, zagięte pod kątem prostym tworzą wewnątrz opakowania kratownicę, dzielącą wnętrze opakowania na komory. Na ściankach górnych opakowania mogą znajdować się symetrycznie ułożone otwory, obejmujące główki butelek.
Celem rozwiązania według wynalazku było opracowanie opakowania transportowego z przegrodami dzielącymi jego przestrzeń na komory, które to opakowanie w większym stopniu chroni produkty przed uszkodzeniem i w którym możliwe jest zastosowanie dna i/lub wieka o mocniejszej konstrukcji, tj. takiego które w całości będzie chronić zapakowane produkty oraz cechować się wysoką wytrzymałością. Celem było również to żeby opakowanie miało jednocześnie prostą konstrukcję, formowanego do postaci gotowej z przegrodami szybko i intuicyjnie, bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności, związanych z koniecznością formowania odrębnych elementów, np. kratownicy.
Opakowanie transportowe ma postać prostopadłościanu i składa się z korpusu i wkładki z przegrodami. Korpus i wkładka formowane są z odrębnych wykrojów. Korpus, stanowiący zewnętrzną część opakowania, dzielony jest liniami gięcia na ściany i przylegające do ich dolnych i/lub górnych krawędzi, klapy, które tworzą dno i/lub wieko opakowania. Wkładka, dzielona jest liniami cięcia i/lub gięcia na przegrody, dzielące przestrzeń opakowania na komory.
PL 241 955 B1
Opakowanie transportowe według wynalazku, charakteryzuje się tym, że wkładka składa się z czterech ścian pierwszej, drugiej, trzeciej i czwartej, a z powierzchni tych ścian wydzielone są, nacięciami i zagięciami, panele trapezowe pierwszy i trzeci, panele wzdłużne pierwszy i drugi oraz zakładki poprzeczne, które zagięte pod kątem prostym tworzą przegrody wewnątrz opakowania. Panel trapezowy pierwszy jest wydzielony ze ściany pierwszej wkładki, a jego dłuższa podstawa mieści się w linii gięcia oddzielającej trzecią i czwartą ścianę wkładki i przylega do ściany korpusu. Panel trapezowy drugi jest wydzielony ze ściany trzeciej, a jego dłuższa podstawa mieści się w linii gięcia oddzielającej pierwszą i drugą ścianę wkładki i przylega do ściany czwartej wkładki. Do krótszych podstaw paneli trapezowych, które znajdują się przy przeciwległych ścianach opakowania, oddzielone liniami gięcia, przylegają jednakowe panele wzdłużne pierwszy i drugi. Panele te mają kształt ułożonych jeden na drugim trapezów i są zagięte wzdłuż oddzielających je od pozostałych elementów wkładki, linii gięcia pod kątem prostym, przylegając do siebie i tworząc przegrodę dzielącą przestrzeń opakowan ia na pół. Krawędź panelu wzdłużnego trzeciego znajduje się w linii gięcia znajdującej się w ścianie drugiej wkładki, a krawędź panelu wzdłużnego pierwszego styka się ze ścianą czwartą wkładki. W ścianach pierwszej i trzeciej wydzielone są po co najmniej dwie zakładki poprzeczne w kształcie równoległoboków, których krótsze podstawy znajdują się w liniach gięcia oddzielających te zakładki z jednej strony od paneli wzdłużnych, a z drugiej od części ścian wkładki przylegających do ścian korpusu, i są ułożone poprzecznie względem paneli wzdłużnych pierwszego i trzeciego, dzieląc przestrzenie oddzielone panelami wzdłużnymi na co najmniej dwie równe komory. Korpus połączony jest z wkładką trwale w strefach ścian wkładki poza obrębem paneli przegród.
Korzystnie jest jeżeli korpus i wkładka są sklejone ze sobą.
Korzystnie jest jeżeli ściana pierwsza i czwarta wkładki są połączone trwale, wzdłuż bocznych, stykających się krawędzi.
Korzystnie jest jeżeli panele dzielnikowe mają kształt dwóch ułożonych jeden na drugim trapezów, a ze ścian pierwszej i trzeciej wkładki wydzielone są po dwie zakładki poprzeczne.
Korzystnie jest jeżeli panele dzielnikowe mają kształt trzech ułożonych jeden na drugim trapezów, a ze ścian pierwszej i trzeciej wkładki wydzielone są po cztery zakładki poprzeczne.
Korzystnie jest jeżeli panele dzielnikowe mają kształt czterech ułożonych jeden na drugim trapezów, a ze ścian pierwszej i trzeciej wkładki wydzielonych jest po sześć zakładek poprzecznych.
Opakowanie według wynalazku umożliwia automatyczne formowanie przegród podczas formowania opakowania zbiorczego. Opakowanie może być sklejane na maszynach przetwórczych typu składarko-sklejarka, a ponadto nie generuje straty czasu podczas formowania opakowania przez użytkownika końcowego. Konstrukcja opakowania umożliwia formowanie opakowania z czterema, sześcioma i z większą, parzystą liczbą komór.
Przedmiot wynalazku bliżej objaśniają przykłady wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia opakowanie z sześcioma komorami, w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia wykroje korpusu i wkładki w wariancie opakowania z sześcioma komorami, fig. 3 przedstawia wkładkę sklejoną z korpusem, przed uformowaniem opakowania, fig. 4 przedstawia etap składania opakowania przed sklejeniem ścian wkładki, fig. 5 przedstawia etap składania opakowania po sklejeniu ze sobą ścian wkładki, fig. 6 przedstawia etap formowania korpusu opakowania i przegród wkładki, fig. 7 przedstawia opakowanie z uformowanymi przegrodami, fig. 8 przedstawia opakowanie z zewnątrz w widoku perspektywicznym, fig. 9 przedstawia zamknięte opakowania w widoku perspektywicznym, fig. 10 przedstawia wkładkę sklejoną z korpusem w wariancie opakowania z czterema komorami, fig. 11 przedstawia opakowanie z czterema komorami w widoku perspektywicznym, fig. 12 - wkładkę sklejoną z korpusem w wariancie opakowania z ośmioma komorami, fig. 13 przedstawia opakowanie z ośmioma komorami w widoku perspektywicznym.
P rzykład 1: Opakowanie transportowe w przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1 ma formę prostopadłościanu i składa się z korpusu 15 i wkładki 16 z przegrodami, dzielącymi opakowanie na sześć komór równej wielkości. Korpus i wkładka formowane są z odrębnych wykrojów, przedstawionych na fig. 2. Korpus 15 dzielony jest liniami gięcia na cztery ściany 5, do których dolnych i górnych krawędzi przylegają prostokątne klapy 6, stanowiące dno i wieko opakowania. Wkładka 16 natomiast składa się z czterech ścian pierwszej 1, drugiej 2, trzeciej 3 i czwartej 4, które wielkością odpowiadają ścianom 5 korpusu 15. Wzdłuż linii gięcia 8 oddzielających ściany 1, 2, 3 i 4 wkładki 16 od siebie znajdują się dodatkowe nacięcia, o różnych kształtach, które ułatwiają chwytanie i formowanie opakowania do postaci gotowej. Wzdłuż bocznej krawędzi ściany 4 wkładki 16 znajduje się zakładka łącząca 7 tą ścianę ze ścianą pierwszą 1, tak że ich boczne, krawędzie stykają się jak poka
PL 241 955 B1 zano na fig. 5. Z powierzchni ścian 1, 2, 3 i 4 wkładki 16 wydzielone są nacięciami 10 i zagięciami 11 przegrody, które stanowią: panele trapezowe pierwszy 12 i drugi 12a, panele wzdłużne pierwszy 13 i drugi 13a oraz zakładki poprzeczne 14. Panel trapezowy pierwszy 12 jest wydzielony ze ściany pierwszej 1, a jego dłuższa podstawa mieści się w linii gięcia 8 oddzielającej ściany wkładki pierwszej 1 i drugiej 2 i jest sklejony ze ścianą 5 korpusu 15, a panel trapezowy drugi 12a jest wydzielony ze ściany trzeciej 3, a jego dłuższa podstawa mieści się w linii gięcia 8 oddzielającej ściany wkładki trzecią 3 i czwartą 4, i jest sklejony ze ścianą czwartą 4 wkładki 16. Panele trapezowe 12 i 12a znajdują się przy przeciwległych ścianach wkładki 16, a do krótszych podstaw tych paneli 12, 12a, oddzielone liniami gięcia, przylegają jednakowe panele wzdłużne pierwszy 13 i drugi 13a, które mają kształt trzech ułożonych jeden na drugim trapezów. Panele 13 i 13a, są zagięte wzdłuż oddzielających je linii gięcia pod kątem prostym i oparte o siebie, tworząc przegrodę dzielącą przestrzeń opakowania na pół. Krawędź 9 panelu wzdłużnego drugiego 13a stanowi linia gięcia 11, znajdująca się w drugiej ścianie 2 wkładki 16, a krawędź 9 panelu wzdłużnego pierwszego 13 styka się ze ścianą czwartą 4 wkładki 16. Z każdej ze ścian pierwszej 1 i trzeciej 3 wydzielone są cztery zakładki poprzeczne 14 w kształcie równoległoboków, które są ułożone poprzecznie względem paneli wzdłużnych pierwszego 13 i drugiego 13a, tak że ich krótsze podstawy znajdują się w liniach gięcia 11 oddzielających te zakładki 14 z jednej strony od paneli wzdłużnych 13, 13a, a z drugiej od części ścian wkładki 16 przylegających do ścian 5 korpusu 15. Zakładki poprzeczne 14 dzielą przestrzenie oddzielone panelami wzdłużnymi 13, 13a na trzy równe komory, tak że opakowanie składa się łącznie z sześciu komór. Korpus 15 jest sklejony z wkładką 16 trwale w strefach ścian poza obrębem przegród wkładki 16.
P rzy kład 2: Opakowanie transportowe jak przedstawiono w przykładzie pierwszym z tymi różnicami, że panele dzielnikowe 13, 13a mają kształt dwóch ułożonych jeden nad drugim trapezów, a ze ścian pierwszej 1 i trzeciej 3 wkładki 16 wydzielono po dwie zakładki 14, ułożone symetrycznie względem siebie, które stanowią przegrody poprzeczne i opakowanie posiada cztery komory jak pokazano na fig. 10 i 11.
Przykład 3: Opakowanie transportowe jak przedstawiono w przykładzie pierwszym z tymi różnicami, że panele dzielnikowe 13, 13a mają kształt czterech ułożonych jeden nad drugim trapezów, a ze ścian pierwszej 1 i trzeciej 3 wkładki 16 wydzielono po sześć zakładek 14, ułożonych symetrycznie względem siebie, które stanowią przegrody poprzeczne i opakowanie posiada osiem komór jak pokazano na fig. 12 i 13.

Claims (6)

1. Opakowanie transportowe w formie prostopadłościanu, składające się z korpusu i wkładki z przegrodami, formowanych z odrębnych wykrojów, przy czym korpus dzielony jest liniami gięcia na ściany i przylegające do ich dolnych i/lub górnych krawędzi, klapy, a wkładka dzielona jest liniami gięcia i/lub cięcia na przegrody, znamienne tym, że wkładka składa się z czterech ścian pierwszej (1), drugiej (2), trzeciej (3) i czwartej (4), a przegrody stanowią wydzielone nacięciami (10) i zagięciami (11) z powierzchni tych ścian (1), (2), (3) i (4) panele trapezowe pierwszy (12) i drugi (12a), panele wzdłużne pierwszy (13) i drugi (13a) oraz zakładki poprzeczne (14), przy czym panel trapezowy pierwszy (12) jest wydzielony ze ściany pierwszej (1), a jego dłuższa podstawa mieści się w linii gięcia (8) oddzielającej ściany wkładki pierwszą (1) i drugą (2) i przylega do ściany (5) korpusu (15), a panel trapezowy drugi (12a) jest wydzielony ze ściany trzeciej (3), a jego dłuższa podstawa mieści się w linii gięcia (8) oddzielającej ściany wkładki trzecią (3) i czwartą (4), i przylega do ściany czwartej (4) wkładki (16), a do krótszych podstaw tych paneli trapezowych (12), (12a), oddzielone liniami gięcia, przylegają jednakowe panele wzdłużne pierwszy (13) i drugi (13a) w kształcie ułożonych jeden na drugim trapezów, zagięte wzdłuż tych linii gięcia pod kątem prostym i oparte o siebie, przy czym krawędź (9) panelu wzdłużnego trzeciego (13a) stanowi linia gięcia (11), znajdująca się w drugiej (2) ścianie wkładki (16), a krawędź (9) panelu wzdłużnego pierwszego (13) styka się ze ścianą czwartą (4) wkładki (16), a ze ścian pierwszej (1) i trzeciej (3) wydzielone są po co najmniej dwie, zakładki poprzeczne (14) w kształcie równoległoboków, które są ułożone poprzecznie względem paneli wzdłużnych pierwszego (13) i trzeciego (13a), tak że ich krótsze podstawy znajdują się w liniach gięcia (11) oddzielających te zakładki (14) z jednej strony od paneli wzdłużnych (13), (13a), a z drugiej od części
PL 241 955 Β1 ścian wkładki (16) przylegających do ścian (5) korpusu (15), przy czym korpus (15) połączony jest trwale z wkładką (16) wstrętach ścian poza obrębem przegród wkładki (16).
2. Opakowanie transportowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus (15) i wkładka (16) są sklejone ze sobą.
3. Opakowanie transportowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że ściana pierwsza (1) i czwarta (4) wkładki (16) są połączone trwale, wzdłuż bocznych, stykających się krawędzi.
4. Opakowanie transportowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że panele dzielnikowe (13), (13a) mają kształt dwóch ułożonych jeden nad drugim trapezów, a ze ścian pierwszej (1) i trzeciej (3) wydzielono po dwie zakładki poprzeczne (14).
5. Opakowanie transportowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że panele dzielnikowe (13), (13a) mają kształt trzech ułożonych jeden nad drugim trapezów, a ze ścian pierwszej (1) i trzeciej (3) wydzielone są po cztery zakładki poprzeczne (14).
6. Opakowanie transportowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że panele dzielnikowe (13), (13a) mają kształt czterech ułożonych jeden nad drugim trapezów, a ze ścian pierwszej (1) i trzeciej (3) wydzielonych jest po sześć zakładek poprzecznych (14).
PL433356A 2020-03-25 2020-03-25 Opakowanie transportowe PL241955B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433356A PL241955B1 (pl) 2020-03-25 2020-03-25 Opakowanie transportowe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433356A PL241955B1 (pl) 2020-03-25 2020-03-25 Opakowanie transportowe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL433356A1 PL433356A1 (pl) 2021-09-27
PL241955B1 true PL241955B1 (pl) 2022-12-27

Family

ID=78055844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL433356A PL241955B1 (pl) 2020-03-25 2020-03-25 Opakowanie transportowe

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL241955B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL433356A1 (pl) 2021-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4088262A (en) Carton for articles of varying sizes
US4095735A (en) Multi-partitioned carton
US5332149A (en) Glued flap partition for visible container
US2723796A (en) Partition tray
US2797855A (en) Package trays
US2913162A (en) Box construction with stacking tab
US6581823B1 (en) Pastry tote with handles
US6866187B2 (en) Laboratory tote
US9120593B2 (en) Box with integrated collapsible dividers
US5971265A (en) Reinforced paperboard box for storage and shipping of elongated items
US2943762A (en) Cartons
US4402400A (en) Article carrier
US2023578A (en) Single piece partitioned crate
PL241955B1 (pl) Opakowanie transportowe
US2326244A (en) Egg carton
US2271243A (en) Carton and carton blank
US3941302A (en) Auto partition pack with handles
US3088648A (en) Partitioned carton and blank for forming same
US3193134A (en) Carrier
US3300116A (en) Multiple compartment single piece blank carton and single piece blank therefor
EP1615829B1 (en) Fully enclosed carton and blank
US1637299A (en) Box
RU215528U1 (ru) Разделяемый лоток
PL236601B1 (pl) Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego
RU215528U9 (ru) Разделяемый лоток