PL236601B1 - Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego. Wkładka wykonana jest z kartonu lub z innego materiału, podatnego na formowanie wzdłuż linii gięcia. Uformowana wkładka jest przeznaczona do umieszczania w opakowaniu, zwłaszcza transportowym, w celu podzielenia przestrzeni opakowania na komory, w których umieszcza się produkty jednostkowe, np. butelki.

Na rynku są dostępne tekturowe kratownice, składane z dwóch lub więcej arkuszy tektury posiadających wycięcia wzdłuż ich krótszej krawędzi na części ich długości, oraz przekładki, utworzone z jednego wykroju, najczęściej w formie prostokąta, które dzielą opakowanie, na równe komory o prostokątnym przekroju. Opakowania kartonowe zbiorcze są najczęściej oferowane w zestawach wraz z odrębną kratownicą.

Z francuskiego opisu zgłoszeniowego FR3043659 znane jest opakowanie zawierające wbudowany jednoczęściowy dzielnik w postaci kratownicy, składający się z przegród rozdzielających poprzecznych i podłużnej. Wszystkie przegrody połączone ze sobą przegubowo w taki sposób, żeby przemieścić się z płaskiego położenia, gdy opakowanie jest złożone wzdłuż dwóch ukośnie przeciwległych krawędzi, do położenia otwartego pojemnika, kiedy wspomniane przegrody rozdzielające tworzą komory, w których umieszcza się butelki.

Ponadto z polskiego opisu zgłoszeniowego PL 414961 znana jest wymienna wkładka podziału przestrzeni pojemnika, która dzieli przestrzeń na części, a ilość części zależy od ilości łamań przekroju wkładki. Pożądany kształt podziału oraz sztywność wkładki zapewnia ukształtowany zamek połączeniowy. Wkładka może być wykorzystana do dzielenia przestrzeni w opakowaniach o różnym kształcie graniastosłupa, ostrosłupa czy stożka. Dodatkowo może być wykonana z różnych materiałów, które dają się łamać wzdłuż linii przegięć.

Znane są też rozwiązania tekturowych wkładek składanych z jednego wykroju w kształcie prostokąta, którego powierzchnia podzielona jest liniami bigowania ułożonymi wzdłuż krótszych boków prostokąta, dzielącymi go na mniejsze prostokąty, stanowiące w złożeniu ściany komór o kształcie prostopadłościanów. Wkładki przystosowane są do umieszczania w nich stałej liczby produktów o jednakowym kształcie, bez możliwości dostosowania sposobu dzielenia przestrzeni opakowania do wielkości i kształtu transportowanych artykułów. Znane są również tego typu rozwiązania posiadające zamek spinający komory.

Celem wynalazku było skonstruowanie składanej wkładki do opakowania, zwłaszcza transportowego, dzielącej przestrzeń opakowania na komory o regulowanej objętości i zapewniającej dostateczną ochronę kruchym i wrażliwym na uderzenia produktom lub opakowaniom jednostkowym.

Cel został osiągnięty dzięki opracowaniu wykroju wkładki, w której po uformowaniu objętość komór może być regulowana w pewnym zakresie, co umożliwi zapakowanie produktów lub opakowań jednostkowych różniących się wielkością, a jednocześnie produkty lub opakowania jednostkowe, umieszczone w sąsiednich komorach, nie stykają się ze sobą w żadnym miejscu.

Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, według wynalazku po uformowaniu przyjmuje kształt prostopadłościennej kratownicy o podstawie prostokątnej, składającej się z trzech szeregowo ułożonych, przylegających do siebie komór. Komory mają kształt graniastosłupów prostych z otwartymi podstawami o kształcie czworoboków. Wkładka jest formowana z pojedynczego wykroju, wykonanego z jednego arkusza materiału. Wykrój składa się z prostokątnego płata centralnego, oraz przyległych do pary równoległych boków i oddzielonych liniami gięć płatów skrzydłowych. Jeden z płatów skrzydłowych jest podzielony liniami gięć na trzy pola, dzielone liniami gięć, tworzące ściany drugą, trzecią, i czwartą, jednej z zewnętrznych komór, natomiast druga zewnętrzna komora i komora środkowa są utworzone z sześciu pól przeciwległego płata skrzydłowego, oddzielone od siebie liniami gięć, przy czym pierwsze trzy pola od strony pola centralnego tworzą odpowiednio drugą, trzecią i czwartą ścianę drugiej komory zewnętrznej, a kolejne trzy pola tworzą odpowiednio drugą, trzecią i czwartą ścianę komory środkowej. Trzecia ściana środkowej komory posiada trapezowate występy, wycięte z powierzchni przyległych ścian drugiej i czwartej, które są wsunięte w szczeliny, wykonane w czwartych ścianach zewnętrznych komór, przy krawędziach trzecich ścian komór zewnętrznych, w miejscach odpowiadających położeniu trapezowatych występów przy trzecich ścianach środkowej komory. Zewnętrzne pola płatów skrzydłowych, przy krawędziach równoległych do linii dzielących płaty skrzydłowe na pola, posiadają występy i prostokątne wycięcia, położone przy przeciwległych wierzchołkach tych pól i usytuowane w taki sposób, że w miejscu, w którym przy polu pierwszego płata skrzydłowego znajduje się występ, w polu drugiego płata skrzydłowego znajduje się wycięcie, a w miejscu, w którym

PL 236 601 B1 w polu pierwszego płata skrzydłowego znajduje się wycięcie, przy polu drugiego płata skrzydłowego znajduje się występ. Z powierzchni występów wydzielone są pola, nie stykające się w żadnym punkcie z sąsiadującymi zewnętrznymi polami płatów skrzydłowych i oddzielone od pozostałej części wykroju liniami perforowanymi. Powierzchnie wydzielonych pól każdego z występów są trwale połączone z płatem centralnym wykroju w miejscach, odpowiadających położeniu tych pól po zagięciu o 180° krótszego płata skrzydłowego wzdłuż linii oddzielającej drugą i trzecią ścianę utworzonej z niego komory zewnętrznej, a dłuższego płata skrzydłowego wzdłuż linii oddzielającej trzecią i czwartą ścianę komory zewnętrznej.

Korzystnie jest też, że w liniach gięć wykonano podłużne szczeliny, ułatwiające składanie wkładki.

Korzystnie jest, gdy wkładka jest wykonana z tektury falistej, tektury litej lub tworzywa podatnego na formowanie wzdłuż linii gięcia.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykrój wkładki, fig. 2 - wkładkę w fazie łączenia występów z powierzchnią płata centralnego, fig. 3 - wkładkę w z uformowaną jedną komorą zewnętrzną, fig. 4 - wkładkę w trakcie formowania drugiej komory zewnętrznej i środkowej, fig. 5 - uformowaną wkładkę w widoku perspektywicznym, a fig. 6 i fig. 7 przedstawiają uformowaną wkładkę po zerwaniu perforacji, ze skośnie ułożonymi przegrodami.

Wkładkę do opakowania, zwłaszcza transportowego, przedstawioną na fig. 5 formuje się z wykroju, wykonanego z jednego arkusza materiału, przedstawionego na fig. 1. Wykrój składa się z prostokątnego płata centralnego (1), stanowiącego główną ścianę wkładki oraz jedną ścianę każdej z komór (A), (B) i (C). Płat centralny oddzielony jest liniami gięć (2) i (2’) wzdłuż pary równoległych boków od prostokątnych płatów skrzydłowych (3) i (4). Płat skrzydłowy (3) dzielony jest liniami gięć (5) i (6) na trzy prostokątne pola, tworzące ściany drugą (10), trzecią (11) i czwartą (12), zewnętrznej komory (A) oraz posiada szczelinę wykonaną w czwartej ścianie (12) wzdłuż linii gięcia (6) oddzielającej trzecią ścianę (11) od czwartej ściany (12). Przeciwległy płat skrzydłowy (4) dzielony jest liniami gięć (5’), (6’), (7), (8), (9) na sześć pól, tworzących ściany drugą (10’), trzecią (11’) i czwartą (12’), drugiej zewnętrznej komory (C), oraz drugą (13), trzecią (14) i czwartą (15), środkowej komory (B). Pole tworzące ścianę czwartą (12’) komory (C) i pole tworzące ścianę drugą (13) komory (B), po złożeniu wkładki, przylegają do siebie tworząc przegrodę pomiędzy komorami (B) i (C), a pole tworzące ścianę czwartą (15) komory (B) i pole tworzące ścianę czwartą (12) komory (A) po złożeniu wkładki przylegają do siebie tworząc przegrodę pomiędzy komorami (A) i (B). Płat skrzydłowy (4) posiada szczelinę wykonaną w czwartej ścianie (12’), wzdłuż linii gięcia (6’) oddzielającej trzecią (11’) i czwartą (12’) ścianę komory (C). Pole tworzące trzecią ścianę (14) środkowej komory (B) posiada trapezowate występy (17) i (17’), wycięte z powierzchni przyległych ścian drugiej (13) i czwartej (15), które są wsunięte w szczeliny (16). Przy krawędzi płatów skrzydłowych (3) i (4), równoległych do linii gięć dzielących płaty skrzydłowe na pola, przylegają, oddzielone liniami gięć (19), prostokątne występy (18) oraz prostokątne wcięcia (22). Prostokątne występy (18) oraz prostokątne wcięcia (22) położone są przy przeciwległych wierzchołkach pól tworzących ściany (12) i (15), i usytuowane są w taki sposób, że w miejscu, w którym na ścianie (12) znajduje się występ (18), na ścianie (15) znajduje się wycięcie (22), a w miejscu, w którym na ścianie (12) znajduje się wycięcie (22), na ścianie (15) znajduje się występ (18). W występach (18) wykonano prostokątne otwory (24) oraz dwie równoległe linie perforowane (21), ułożone prostopadle do osi wzdłużnej występów, pomiędzy krawędzią (23) występów (18) oraz krawędzią otworów (22). Powierzchnia prostokątnych pól (20) ograniczona liniami perforowanymi (21) i krawędziami otworów (22) jest trwale połączona z płatem centralnym (1) w miejscach odpowiadających położeniu pól (20) po zagięciu płatów skrzydłowych (3) i (4) o 180° wzdłuż linii gięć (5) i (6’) jak przedstawiono na fig. 2. Zerwanie perforacji (16), po uformowaniu wkładki, umożliwia przesuwanie pozostałych fragmentów występów (18) po płaszczyźnie płata centralnego (1), w kierunku prostopadłym do osi wzdłużnej płata centralnego (1) w celu regulacji kształtu komór. Wzdłuż linii gięć (2), (2’), (5), (5’), wykonano po dwa dłuższe podłużne otwory (25) a wzdłuż linii, gięć (6’), (7), (8), (9) wykonano po dwa krótsze podłużne otwory. Wszystkie otwory ułatwiają formowanie wkładki.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, po uformowaniu przyjmująca kształt przestrzennej kratownicy o kształcie prostopadłościanu z otwartymi podstawami, składana z pojedynczego wykroju, wykonanego z jednego arkusza materiału, składającego się z prostokątnego płata centralnego oraz przyległych do pary równoległych boków i oddzielonych liniami gięć płatów skrzydłowych, dzielonych liniami gięć na prostokątne pola, z których formowane są komory wkładki, połączone elementem spinającym, znamienna tym, że składa się z trzech, przylegających do siebie, ułożonych szeregowo komór (A), (B) i (C) mających kształt graniastosłupów prostych z otwartymi, czworobocznymi podstawami, przy czym jedną ścianę każdej z komór (A), (B) i (C) stanowi fragment prostokątnego płata centralnego (1) wykroju, a pozostałe ściany komór tworzą pola płatów skrzydłowych (3) i (4), przyległych do pary równoległych boków płata centralnego (1) i oddzielonych od niego liniami gięć (2), (2’), przy czym jeden z płatów skrzydłowych (3) jest podzielony liniami gięć na trzy pola (10), (11) i (12), dzielone liniami gięć (2), (5), (6), tworzące ściany drugą (10), trzecią (11) i czwartą (12), jednej z zewnętrznych komór (A), natomiast drugą zewnętrzną komorę (C) i środkową komorę (B) tworzą pola (10’), (11’), (12’), (13), (14) i (15) przeciwległego płata skrzydłowego (4), oddzielone od siebie liniami gięć (2’), (5’), (6’), (7), (8), (9), przy czym pierwsze trzy pola od strony płata centralnego (1) tworzą odpowiednio drugą (10’), trzecią (11’) i czwartą (12’) ścianę drugiej komory zewnętrznej (C), a kolejne trzy pola tworzą odpowiednio drugą (13), trzecią (14) i czwartą (15) ścianę komory środkowej (B), a trzecia ściana (14) środkowej komory (B) posiada trapezowate występy (17), wycięte z powierzchni przyległych ścian drugiej (13) i czwartej (15), które są wsunięte w szczeliny (16), wykonane w czwartych ścianach (12) i (12’) zewnętrznych komór (A) i (C), przy krawędziach trzecich ścian (11) i (11’) zewnętrznych komór (A) i (C), w miejscach odpowiadających położeniu trapezowatych występów (17), a zewnętrzne pola (12) i (15) płatów skrzydłowych (3) i (4), przy krawędziach równoległych do linii gięć dzielących płaty skrzydłowe na pola, posiadają występy (18) i (18’) i prostokątne wcięcia (22) i (22’) położone przy przeciwległych wierzchołkach pola tworzącego ściany (12) i (15) i usytuowane są w taki sposób, że w miejscu, w którym na ścianie (12) znajduje się występ (18), na ścianie (15) znajduje się wycięcie (22’), a w miejscu, w którym na ścianie (12) znajduje się wycięcie (22), na ścianie (15) znajduje się wycięcie (22’) przy czym z powierzchni występów (18) i (18’) wydzielone są liniami perforowanymi (21) pola (20), nie stykające się w żadnym punkcie ze sąsiadującymi ścianami (12) i (15), a powierzchnia każdego z pól (20) jest trwale połączona z płatem centralnym (1) wykroju w miejscach, odpowiadających położeniu tych pól po zagięciu płatów skrzydłowych (3) i (4) o 180° wzdłuż linii gięcia (5) i (6’).
2. 2. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, według zastrz. 1 znamienna tym, że wzdłuż linii gięć (2), (2’), (5), (5’), (6), (6’), (8) lub (9) wykonano co najmniej jedną podłużną szczelinę ułatwiającą składanie wkładki.
3. 3. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, według zastrz. 1 znamienna tym, że wkładka jest wykonana z tektury falistej, tektury litej lub tworzywa podatnego na formowanie wzdłuż linii gięcia.