PL242265B1 - Front meblowy - Google Patents
Front meblowy Download PDFInfo
- Publication number
- PL242265B1 PL242265B1 PL426004A PL42600418A PL242265B1 PL 242265 B1 PL242265 B1 PL 242265B1 PL 426004 A PL426004 A PL 426004A PL 42600418 A PL42600418 A PL 42600418A PL 242265 B1 PL242265 B1 PL 242265B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chipboard
- furniture
- laminate
- covered
- furniture front
- Prior art date
Links
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Front meblowy wykonany z płyty wiórowej i pokryty laminatami dekoracyjnymi, charakteryzuje się tym, że do wąskich płaszczyzn (1) doklejona jest przy użyciu kleju poliuretanowego wykonana z tworzywa mineralno-akrylowego doklejka (2), przy czym powierzchnia górna (3) oraz powierzchnia dolna (4) uzyskane zostały w wyniku działania szlifierki szerokotaśmowej.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest front meblowy, mający swoje zastosowanie w kuchni, łazience, gastronomii, ochronie zdrowie oraz wszędzie tam, gdzie istnieje duże prawdopodobieństwo zetknięcia się mebli z wodą i wilgocią.
W dotychczas stosowanych w stanie techniki technologiach produkcji frontów meblowych na wąskiej płaszczyźnie płyty wiórowej wykorzystywany jest materiał najczęściej w postaci polimerów syntetycznych z grupy polimerów winylowych, otrzymywanych w wyniku polimeryzacji chlorku winylu.
Tak wykonany front meblowy cechuje się wytrzymałością, jednakże wykorzystany materiał w postaci PVC nie stanowi skutecznego zabezpieczenia przed wodą.
W efekcie w skutek styczności z wodą front meblowy często pęcznieje, tracąc tym samy swoje walory funkcjonalne i estetyczne. Szczególnie wyraźnie widać to w przypadku mebli łazienkowych narażonych na długotrwałą wilgoć.
Istotą wynalazku jest front meblowy, wykonany z płyty wiórowej, której powierzchnia górna pokryta jest laminatem dekoracyjnym, charakteryzujący się tym, że zeszlifowana poprzez użycie szlifierk i szerokotaśmowej powierzchnia dolna pokryta jest laminatem przeciwprężnym, zaś do wygładzonych i wyrównanych za pomocą obrabiarki CNC, umieszczonych po obu stronach płyty wiórowej wąskich płaszczyzn doklejona jest przy użyciu kleju poliuretanowego doklejka, którą stanowi nieporowate i lite tworzywo, w którego składzie znajduje się nie więcej niż 33% żywicy akrylowej, jednocześnie płyta wiórowa posiada gęstość wynoszącą 660+-20 kg/m3.
Wynalazek został bliżej zaprezentowany na rysunku.
Figura prezentuje wykonany z płyty wiórowej 7 front meblowy, w którym do wąskich płaszczyzn 1 doklejona jest przy użyciu kleju poliuretanowego 8 wykonana z tworzywa doklejka 2, którą stanowi nieporowate i lite tworzywo, w którego składzie znajduje się 32% żywicy akrylowej. Płyta wiórowa 7 posiada gęstość wynoszącą 670 kg/m3. Powierzchnia górna 3 pokryta jest laminatem dekoracyjnym 6, a powierzchnia dolna laminatem 2 przeciwprężnym 5. Powierzchnia górna 3 oraz powierzchnia dolna 4 uzyskane zostały w wyniku działania szlifierki szerokotaśmowej, a wąskie płaszczyzny 1 obrobione zostały za pomocą obrabiarki CNC.
Wykorzystany materiał w postaci tworzywa mineralno-akrylowego stanowi doklejkę do płyty wiórowej. Jest to lity, jednorodny oraz pozbawiony porów materiał składający się z nie więcej niż jednej trzeciej z żywicy akrylowej (PMMA) i w dwóch trzecich z wodorotlenku glinu, naturalnego minerału wytwarzanego z boksytu.
Tworzywo to należy do grupy Solid Surface i używane jest na szeroką skalę w aranżacji nowoczesnych wnętrz oraz w przemyśle meblowym. Wykorzystanie tego materiału jako doklejki do wąskiej krawędzi płyty wiórowej pozwoliło uzyskać wodoszczelny produkt w postaci frontu meblowego, który cechuje się praktycznie całkowitym zamknięciem wąskiej płaszczyzny płyty wiórowej.
Tak wykonany front meblowy z powodzeniem nadaje się do użycia jako element meblowy zwłaszcza narażony na wilgoć i wodę.
Łączenie pomiędzy płytą wiórową a doklejką z tworzywa mineralno-akrylowego następuje przy życiu kleju poliuretanowego. Powstała spoina klejowa jest bardzo cienka, a sam klej nasyca się wilgocią z powietrza i zamyka pory.
Pozostałe części składowe frontu meblowego tworzą laminat dekoracyjny oraz laminat przeciwprężny.
Użyta płyta wiórowa, która posiada gęstość 660+-20 kg/m3, klasie emisji formaldehydu E1 i właściwościach technicznych określonych dla typu P2, tj. 3 płyt wyposażenia wnętrz przeznaczonych do użytkowania w pomieszczeniach suchych.
Materiał mineralno-akrylowy występuje w różnych kolorach i wzorach, można go przetworzyć, nadając mu kształt zaokrąglonej, jednolitej powierzchni. Jest on również łatwy w utrzymaniu, co umożliwia tworzenie kreatywnych wzorów.
Nie ma żadnych wad naturalnego marmuru, takich jak zanieczyszczenia, brak podatności na obróbkę i ograniczone kolory.
Jest znany także jako przyjazny dla środowiska materiał do konstrukcji wnętrz, który nie jest porowaty.
Pokrywanie laminatami dekoracyjnymi odbywa się metodą kształtowania wtórnego, zwanego również jako postforming. Laminaty dekoracyjne stosowane według wynalazku mogą stanowić HPL (High Pressure Laminates) lub CPL (Continous Pressed Laminates). Laminaty HPL to termoutwardzone tworzywo warstwowe otrzymywane poprzez prasowanie w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury kilku warstw papieru rdzeniowego impregnowanego żywicą fenolową oraz papieru dekoracyjnego traktowanego żywicami melaminowymi.
Otrzymany w taki sposób laminat jest odporny na zadrapania, ścieranie, wstrząsy i nacisk, odporny na wysokie i niskie temperatury, łatwy w pielęgnacji odporny na chemikalia, higieniczny oraz przyjazny dla zdrowia.
Laminat CPL produkowany jest zaś w technologii ciągłej. Wykonany jest z warstw włókien celulozowych impregnowanych żywicami fenolowymi oraz wierzchniego arkusza papieru dekoracyjnego impregnowanego żywicą aminoplastyczną.
Warstwy te zostają poddane działaniu ciśnienia oraz temperatury (>150°C) w odpowiedniej prasie, w której następuje polikondensacja żywic. Laminat CPL poza arkuszami dostarczany jest 4 też w rolkach, co pozwala wykorzystać go w sposób ekonomiczny i zmniejszyć ewentualne straty przy rozkroju.
Każdy z laminatów pokrywany jest ponadto warstwą zewnętrzną, zwaną jako overlay. Warstwa ta zabezpiecza laminat przed użytkowymi zarysowaniami oraz wnikaniem promieni UV.
Materiał mineralno-akrylowy wykorzystywany jako doklejka do frontów meblowych jest obrabiany za pomocą narzędzi tnących z końcówkami karbidowymi i maszyn do obróbki drewna.
Materiał ten podlega cięciu, frezowaniu, wierceniu, klejeniu, formowaniu i szlifowaniu.
Charakterystyczny współczynnik cieplny materiału wykorzystywanego jako doklejka do frontów meblowych wynoszący 30.5 x 10-6/K (co odpowiada 1 mm na metr, przy różnicy temperatur wynoszącej 30 stopni C) jest zastosowany we wszystkich uwzględnieniach materiału.
Proces technologiczny frontów meblowych w skrócie rozpoczyna się od rozkroju płyty wiórowej, następnie następuje oklejenie wąskiej płaszczyzny płyty, dalej proces kalibracji, czyli szlifowania, a potem proces oklejenia płaszczyzny (góra-dół), a w finale końcowa obróbka materiału, przy użyciu CNC, czyli układu sterowania numerycznego.
Pokrycie laminatem dekoracyjnym powierzchni górnej, a laminatem przeciwprężnym powierzchni dolnej następuje w wyniku działania prasy.
Kształt końcowy płaszczyzny uzależniony jest od założonego w układzie narzędzia i może on być dostosowany do praktycznie każdych wymagań klientów.
Fronty meblowe według wynalazku charakteryzują się następującymi właściwościami: wodoodpornością, trwałością, odpornością na udary, odpornością na brudzenie i farby, nietoksycznością, ognioodpornością, jednorodnością, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, długą trwałością.
Fronty meblowe według wynalazku można wykorzystywać zarówno w kuchni, jak i w łazience, a ponadto w gastronomii, ochronie zdrowie oraz wszędzie tam gdzie istnieje duże prawdopodobieństwo zetknięcia się frontu z wodą i wilgocią.
Claims (1)
1. Front meblowy, wykonany z płyty wiórowej, której powierzchnia górna pokryta jest laminatem dekoracyjnym, znamienny tym, że zeszlifowana poprzez użycie szlifierki szerokotaśmowej powierzchnia dolna (4) pokryta jest laminatem przeciwprężnym (5), zaś do wygładzonych i wyrównanych za pomocą obrabiarki CNC, umieszczonych po obu stronach płyty wiórowej (7) wąskich płaszczyzn (1) doklejona jest przy użyciu kleju poliuretanowego (8) doklejka (2), którą stanowi nieporowate i lite tworzywo, w którego składzie znajduje się nie więcej niż 33% żywicy akrylowej, jednocześnie płyta wiórowa (7) posiada gęstość wynoszącą 660+-20 kg/m3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426004A PL242265B1 (pl) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Front meblowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL426004A PL242265B1 (pl) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Front meblowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL426004A1 PL426004A1 (pl) | 2020-01-02 |
| PL242265B1 true PL242265B1 (pl) | 2023-02-06 |
Family
ID=69160715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL426004A PL242265B1 (pl) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Front meblowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242265B1 (pl) |
-
2018
- 2018-06-20 PL PL426004A patent/PL242265B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL426004A1 (pl) | 2020-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1985426B1 (en) | Wood veneer surfaced decorative laminate product and method of making same | |
| CA2435657C (en) | Decorative laminate assembly and method of producing same | |
| EP1289778B1 (en) | Laminate overlay with press plate protection and methods of producing the same | |
| US7473457B2 (en) | Wood flooring composed of WPL, base and soundproof layer | |
| EP1429920B1 (en) | Decorative laminate and method of producing same | |
| PL184423B1 (pl) | Sposób wytwarzania dekoracyjnego termoutwardzalnego laminatu | |
| EP0788576A1 (en) | Process for the production of a floor strip | |
| Kılıç et al. | The effect of surface roughness on tensile strength of the medium density fiberboard (MDF) overlaid with polyvinyl chloride (PVC) | |
| JP7180594B2 (ja) | 合板及びその製造方法 | |
| KR20170043218A (ko) | Hpm시트가 부착된 강마루 타일 제조방법 및 그 방법으로 제조한 강마루 타일 | |
| CN106113864A (zh) | 一种包覆用免砂高压饰面材及其生产方法 | |
| KR101441345B1 (ko) | 강마루용 베니어를 하부층으로 하는 hpm시트 제조방법 | |
| KR101439941B1 (ko) | Hpl시트 제조방법 | |
| KR101518419B1 (ko) | 모양지의 무늬가 외부로 돌출 표현토록 한 hpl시트 제조방법 | |
| PL242265B1 (pl) | Front meblowy | |
| US3946137A (en) | Machineable decorative laminates | |
| CN101623890A (zh) | 地板生产工艺 | |
| CN1236703A (zh) | 微胶合装饰层压板、其制造方法及由其制造的制品 | |
| CN120152831A (zh) | 用于制造刨花板的方法以及刨花板 | |
| KR102072116B1 (ko) | 친환경 고강도 천연목재 특수 미장합판 제조방법 | |
| KR100750484B1 (ko) | 모양층 및 목질계 보드를 포함하는 마루바닥재 | |
| Kara et al. | Effect of pressing conditions on some surface properties of HDF laminate parquets | |
| PL239953B1 (pl) | Sposób produkcji blatu kuchennego | |
| KR200339680Y1 (ko) | 무늬목 수지화장판 | |
| Allen et al. | Decorative laminates |