PL242762B1 - Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności - Google Patents
Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności Download PDFInfo
- Publication number
- PL242762B1 PL242762B1 PL433698A PL43369820A PL242762B1 PL 242762 B1 PL242762 B1 PL 242762B1 PL 433698 A PL433698 A PL 433698A PL 43369820 A PL43369820 A PL 43369820A PL 242762 B1 PL242762 B1 PL 242762B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- scaffold
- solution
- mixture
- frozen
- polar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 poly(glycerol sebacate) Polymers 0.000 claims description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- QBKFLYWZRMHHRS-UHFFFAOYSA-N chloroform;1,4-dioxane Chemical group ClC(Cl)Cl.C1COCCO1 QBKFLYWZRMHHRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract description 5
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- ORZQTUZEWSLMLB-UHFFFAOYSA-N 10-(2,3-dihydroxypropoxy)-10-oxodecanoic acid Chemical compound OCC(O)COC(=O)CCCCCCCCC(O)=O ORZQTUZEWSLMLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 10
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 9
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Natural products O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 210000000663 muscle cell Anatomy 0.000 description 3
- 210000002569 neuron Anatomy 0.000 description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 230000017423 tissue regeneration Effects 0.000 description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000000614 phase inversion technique Methods 0.000 description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 108010037362 Extracellular Matrix Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000010834 Extracellular Matrix Proteins Human genes 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Polymers OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 230000006037 cell lysis Effects 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- ZJULYDCRWUEPTK-UHFFFAOYSA-N dichloromethyl Chemical compound Cl[CH]Cl ZJULYDCRWUEPTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000002744 extracellular matrix Anatomy 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid group Chemical group C(CCCCCCCCC(=O)O)(=O)O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności, w którym prepoli(sebacynian glicerolu) o ciężarze cząsteczkowym Mn 1—20 kg/mol i stopniu estryfikacji 60-80%, rozpuszcza się w mieszaninie rozpuszczalników polarnych i niepolarnych, w stężeniu 10-65% wag. i miesza się do całkowitego rozpuszczenia polimeru, następnie do roztworu dodaje się 20-35% wag. alkoholu C1-C3 jako ciekłego porofora i miesza się do uzyskania jednorodnego roztworu, po czym roztwór wylewa się na podłoże z mieszaniny NaCl i NaHCO3 o rozmiarach ziaren <500 μm i zamraża do temperatury -10-(-20)°C, a następnie przeprowadza wodną kąpiel płuczącą przez 2-5 h, w temperaturze 0-5°C, w stanie zamrożenia skafoldu, zaś gotowy skafold suszy się metodą liofilizacji.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania biodegradowalnego rusztowania komórkowego o dużej elastyczności, zbudowanego z poli(sebacynianiu glicerolu).
Rusztowania komórkowe, nazywane także skafoldami (ang. Scaffolds - rusztowania) są przestrzennymi strukturami zbudowanymi z sieci wzajemnie połączonych trójwymiarowych porów. Skafoldy są stosowane w inżynierii tkankowej do odtwarzania uszkodzonych lub utraconych tkanek. Wówczas, najpierw pobiera się komórki regenerowanej tkanki z organizmu pacjenta, następnie izoluje się, namnaża w zwykłej hodowli dwuwymiarowej i przenosi się na skafold. Popularnym rozwiązaniem jest stosowanie do wytwarzania skafoldów polimerów biodegradowalnych rozkładających się do nietoksycznych produktów, które są z łatwością wydalane.
Rusztowanie komórkowe, aby mogło być stosowane do regeneracji tkanki, musi spełniać określone wymogi. Musi być nietoksyczne wobec komórek organizmu oraz musi mieć także odpowiednią wielkość porów dopasowaną do rozmiaru komórek regenerowanej tkanki. Ponadto musi mieć właściwą dla danej tkanki wytrzymałość mechaniczną oraz odpowiedni czas degradacji, zbliżony do tempa regeneracji tkanki. Rusztowanie powinno także zapewniać dostęp substancji odżywczych i czynników wzrostu.
Do otrzymywania skafoldów wykorzystuje się zazwyczaj polimery, zarówno naturalne jak i syntetyczne. Wśród polimerów naturalnych popularnymi są przede wszystkim żelatyna, kolagen, czy chitozan. Związki te bardzo dobrze naśladują naturalną macierz zewnątrzkomórkową, ponadto są dobrze tolerowane przez organizm, a po rozłożeniu mogą stanowić składniki odżywcze dla komórek. Wadą tych związków jest mała wytrzymałość mechaniczna oraz wrażliwość na zmiany warunków procesu przetwarzania (wysoka temperatura, zmiany pH), co znacznie obniża ich użyteczność w przemyśle. Alternatywą wobec związków pochodzenia naturalnego są biodegradowalne polimery syntetyczne tj. polilaktyd (PLA), poli-ε-kaprolakton, poliglikolid oraz ich kopolimery. Polimery te cechuje biodegradowalność i biozgodność (w organizmach ulegają degradacji do nietoksycznych produktów - dwutlenku węgla i wody, które są łatwo wydalane) oraz dobre właściwości mechaniczne. Ponadto, odpowiednio dobierając rodzaj i długość łańcucha węglowego polimeru, można sterować właściwościami mechanicznymi oraz czasem degradacji rusztowania. Wadami tych materiałów jest duża sztywność i hydrofobowość powierzchni.
Istnieje wiele metod otrzymywania skafoldów, wśród nich na szczególną uwagę zasługują: metoda inwersji faz, elektroprzędzenie oraz druk 3D. Każda z tych metod pozwala na otrzymanie rusztowań o zupełnie innych właściwościach. Metoda inwersji faz, w porównaniu do pozostałych, charakteryzuje się łatwością oraz niewielkimi ograniczeniami co do stosowanych materiałów, ze względu na brak konieczności stosowania dużych zmian ciśnienia i temperatury.
Sposób otrzymywania skafoldów wraz z doborem odpowiedniego materiału ściśle wpływa na właściwości rusztowań, szczególnie na ich strukturę oraz wytrzymałość mechaniczną. Z tej przyczyny projektując skafold należy odpowiednio dobrać te parametry, w zależności od oczekiwanych efektów.
Dominującą metodą wytwarzania skafoldów z poli(sebacynianu glicerolu) (PGS), stosowaną niemal we wszystkich opisanych eksperymentach, jest metoda wymywania soli. Polega ona na rozpuszczeniu uprzednio zsyntezowanego pre-polimeru PGS w rozpuszczalniku organicznym (np. THF, etanol, chloroform, dioksan), a następnie wylaniu go do formy. Najczęściej do pre-polimeru wprowadza się porofor, który można dodać bezpośrednio do roztworu albo do formy. W tym drugim przypadku roztwór wylewa się na warstwę porofora. Rolę porofora pełni zazwyczaj NaCl, gdyż jest niegroźny dla organizmu. Po odparowaniu rozpuszczalnika pre-polimer poddaje się sieciowaniu w próżni, w podwyższonej temperaturze (120-150°C), przez 72-144 h. Ostatnim etapem jest wypłukanie porofora w wodzie destylowanej. Wadą opisanego procesu jest jego długotrwałość i zależność od wielu parametrów, zarówno syntezy pre-polimeru, jak i sieciowania [1], [2], [3], [4], [5], [6]. Dodatkowo, w skafoldzie pozostaje duża ilość soli, co sprawia, że jest on mało elastyczny. W badaniach komórkowych pozostający NaCl może prowadzić do lizy komórek, zatem wydajna regeneracja tkankowa jest niemożliwa.
Inną metodą otrzymywania skafoldów z PGS jest elektroprzędzenie. Metoda ta pozwala uzyskać rusztowania o strukturze włóknistej, ale wymaga zastosowania specjalistycznej aparatury [7].
Kolejna metoda otrzymywania skafoldów z PGS, znana z opisu patentowego CN106581748A, pozwala na otrzymanie rusztowań o makroporach. Zgodnie z tą metodą najpierw wlewa się żelatynę do specjalnej formy, a następnie zamraża się w celu otrzymania porowatego skafoldu-matrycy. Skafoldmatrycę zanurza się w roztworze PGS pod próżnią, aby polimer dokładnie wypełnił wszystkie luki i poddaje utwardzaniu.
Obecny wynalazek ma na celu rozwiązanie wyżej zdefiniowanych problemów. W szczególności celem wynalazku było otrzymanie rusztowana komórkowego o dużej elastyczności, przeznaczonego zwłaszcza do hodowli dużych komórek, np. mięśniowych lub nerwowych.
Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności według wynalazku charakteryzuje się tym, że pre-poli(sebacynian glicerolu) o ciężarze cząsteczkowym Mn 1-20 kg/mol i stopniu estryfikacji 60-80%, rozpuszcza się w mieszaninie rozpuszczalników polarnych i niepolarnych, w stężeniu 10-65% wag. i miesza się do całkowitego rozpuszczenia polimeru, następnie do roztworu dodaje się 20-35% wag. alkoholu C1-C3 jako ciekłego porofora, i miesza się do uzyskania jednorodnego roztworu, po czym roztwór wylewa się na podłoże z mieszaniny NaCl i NaHCOs o rozmiarach ziaren <500 μm i zamraża do temperatury -10 - (-20)°C. Następnie przeprowadza się wodną kąpiel płuczącą przez 2-5 h, w temperaturze 0-5°C, w stanie zamrożenia skafoldu. Gotowy skafold suszy się przez liofilizację. Jako rozpuszczalnik niepolarny stosuje się chloroform lub dichlorometan lub ich mieszaninę z dioksanem, a jako rozpuszczalnik polarny stosuje się metanol, etanol lub izopropanol. Suszenie metodą liofilizacji prowadzi się w temperaturze -30 - (-50)°C i przy ciśnieniu 0,01-0,001 MPa.
Korzystnie rozpuszczalnikiem niepolarnym jest chloroform z dioksanem, a rozpuszczalnikiem polarnym jest etanol.
Korzystnie suszenie metodą liofilizacji prowadzi się w temperaturze -35°C i pod ciśnieniem 0,01 MPa.
W wyniku procesu przeprowadzonego zgodnie z wynalazkiem uzyskuje się trójwymiarowy skafold, którego struktura wewnętrzna oprócz sieci połączonych porów zawiera także duże kwadratowe pory. Dodatkowo wnętrza ścianek są silnie perforowane (dziurkowane), co odpowiada za efektywną wymianę metabolitów. Pory kwadratowe w rusztowaniu mogą być zasiedlane przez namnażające się komórki o bardzo dużym rozmiarze tj. komórki mięśniowe lub nerwowe, zaś w strukturach wewnątrz ścianek może zachodzić bardzo wydajna wymiana metabolitów. Otrzymany skafold charakteryzuje się wysoką elastycznością, porównywalna z tkanką nerwową lub mięśniową.
W sposobie według wynalazku stosuje się układ dwóch poroforów: alkoholu i NaHCOs. Alkohol jest poroforem odpowiedzialnym za wytwarzanie małych porów we wnętrzu ścianek rusztowania. Natomiast NaHCOs reaguje z wolnymi grupami kwasu sebacynowego z wytworzeniem in situ CO2, który jest odpowiedzialny za wytwarzanie dużych porów. NaCl jest używany jedynie do oddzielenia prepolimeru wylewanego do formy od jej powierzchni, a nie jest mieszany z prepolimerem, jak w stanie techniki. Nie pełni więc funkcji porofora.
Skafoldy otrzymane sposobem według wynalazku są przeznaczone do zastosowania w hodowli wybranych komórek, w których to niezbędne jest stosowanie podłoża o dużych porach, odpowiedniej nasiąkliwości oraz elastyczności, np. komórek mięśniowych lub nerwowych.
Na rysunku przedstawiono:
Fig. 1 - obraz SEM skafoldu o kwadratowych porach (powiększenie 100x);
Fig. 2 - obraz SEM skafoldu o kwadratowych porach z uwidocznieniem struktur (perforacji) wewnętrznych ścianek (powiększenie 300x);
Fig. 3 - obraz SEM klasycznego skafoldu otrzymanego z użyciem NaCl (powiększenie 300x).
Sposób według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach.
Przykład 1
W kolbie stożkowej 50 mL rozpuszczano 0,75 g prepolimeu PGS (o M n 10 000 g/mol, stopień estryfikacji 75%) w 5 mL CHCh i 15 mL dioksanu przez 24 h, w 25°C. Następnie do roztworu PGS/CHCl3/Dioksan dodawano 0,5 mL EtOH ciągle mieszając przy użyciu mieszadła magnetycznego oraz elementu mieszającego (szybkość mieszania 200 min-1). Po rozpuszczeniu częściowo wytraconego materiału polimerowego zawartość kolby wylewano na szalkę Petriego o średnicy 60 mm. Na szalce znajdowała się 5 mm warstwa mikronizowanej mieszaniny NaCl i NaHCO3 o rozmiarze ziaren 300 μm. Przed wylaniem szalka była odtłuszczona przy użyciu EtOH, a następnie wysuszona. Następnie przez 24 h zamrażano skafold w -18°C. Następnie płukano go w 5°C przez 4 h, z użyciem wody dejonizowanej. Następnie skafold liofilizowano przez 24 h w -35°C, pod ciśnieniem 0,01 MPa. Otrzymany skafold zbadano przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) (Fig. 1, 2), przy czym przed badaniem próbkę skafoldu połamano w ciekłym azocie, a następnie napylono 7-10 nm warstwą złota przy użyciu napylarki K550X Sputter Coater. Skafold otrzymany zgodnie z Przykładem 1 posiada kwadratowe pory oraz perforację wewnętrznych ścianek. Otrzymany skafold posiada elastyczność wyznaczoną jako moduł Younga 0,1 MPa (porównywalny z tkanką mięśniową lub nerwową).
Przykład 2, porównawczy.
W kolbie stożkowej 50 mL rozpuszczano 0,75 g prepolimeu PGS (o M n 10 000 g/mol, stopień estryfikacji 75%) w 15 mL dioksanu przez 24 h, w 25°C. Następnie roztwór mieszano przy użyciu mieszadła magnetycznego oraz elementu mieszającego (szybkość mieszania 200 min-1). Po rozpuszczeniu zawartość kolby wylewano na szalkę Petriego o średnicy 60 mm. Na szalce znajdowała się 5 mm warstwa NaCl. Przed wylaniem szalka była odtłuszczona przy użyciu EtOH, a następnie wysuszona. Następnie przez 24 h zamrażano skafold w -18°C. Następnie płukano go w temp. pokojowej przez 24 h z użyciem wody dejonizowanej. Następnie suszono przez 24 h w temperaturze otoczenia. Otrzymany skafold zbadano przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) (Fig. 3), przy czym przed badaniem próbkę skafoldu nie łamano w ciekłym azocie, gdyż rozpadła się samoistnie, a następnie napylono 7-10 nm warstwą złota przy użyciu napylarki K550X Sputter Coater. Otrzymany skafold posiada elastyczność wyznaczoną jako moduł Younga 10 MPa (porównywalny z tkanką chrzęstną). Dodatkowo obserwowano pękanie skafoldu w próbie statycznego rozciągania.
Bibliografia:
1. Gao, J., Crapo, P. M. & Wang, Y. Macroporous Elastomeric Scaffolds with Extensive Micropores for Soft Tissue Engineering. Tissue Eng. 12, 917-925 (2006).
2. Jia, Y. et al. Synthesis and characterization of poly(glycerol sebacate)-based elastomeric copolyesters for tissue engineering applications. Polym. Chem. 7, 2553-2564 (2016).
3. Shi, H. et al. Poly(glycerol sebacate)-modified polylactic acid scaffolds with improved hydrophilicity, mechanical strength and bioactivity for bone tissue regeneration. RSC Adv. 5, 79703-79714 (2015).
4. Guo, X. L., Lu, X. L., Dong, D. L. & Sun, Z. J. Characterization and optimization of glycerol/sebacate ratio in poly(glycerol-sebacate) elastomer for cell culture application. J. Biomed. Mater. Res. - Part A 102, 3903-3907 (2014).
5. Li, Y., Cook, W. D., Moorhoff, C., Huang, W. C. & Chen, Q. Z. Synthesis, characterization and properties of biocompatible poly(glycerol sebacate) pre-polymer and gel. Polym. Int. 62, 534-547 (2013).
6. Sundback, C. A. et al. Biocompatibility analysis of poly(glycerol sebacate) as a nerve guide material. Biomaterials 26, 5454-5464 (2005).
7. Kurzydłowski, K. & Lewandowska, M. Nanomateriały inżynierskie. (Wydawnictwo Naukowe PWN, 2011).
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności, w którym pre-poli(sebacynian glicerolu) rozpuszcza się w rozpuszczalniku, dodaje się porofor, a następnie roztwór wylewa się do formy, znamienny tym, że pre-poli(sebacynian glicerolu) o ciężarze cząsteczkowym Mn 1-20 kg/mol i stopniu estryfikacji 60-80%, rozpuszcza się w mieszaninie rozpuszczalników polarnych i niepolarnych, w stężeniu 10-65% wag. i miesza się do całkowitego rozpuszczenia polimeru, następnie do roztworu dodaje się 20-35% wag. alkoholu C1-C3 jako ciekłego porofora i miesza się do uzyskania jednorodnego roztworu, po czym roztwór wylewa się na podłoże z mieszaniny NaCl i NaHCOs o rozmiarach ziaren <500 μm i zamraża do temperatury -10 - (-20)°C, a następnie przeprowadza wodną kąpiel płuczącą przez 2-5 h, w temperaturze 0-5°C, w stanie zamrożenia skafoldu, zaś gotowy skafold suszy się metodą liofilizacji, przy czym jako rozpuszczalnik niepolarny stosuje się chloroform lub dichlorometan lub ich mieszaninę z dioksanem, a jako rozpuszczalnik polarny stosuje się metanol, etanol lub izopropanol, oraz przy czym suszenie metodą liofilizacji prowadzi się w temperaturze -30 - (-50)°C i przy ciśnieniu 0,01-0,001 MPa.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że rozpuszczalnikiem niepolarnym jest chloroform z dioksanem, a rozpuszczalnikiem polarnym jest etanol.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że suszenie metodą liofilizacji prowadzi się w temperaturze -35°C i pod ciśnieniem 0,01 MPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433698A PL242762B1 (pl) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL433698A PL242762B1 (pl) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL433698A1 PL433698A1 (pl) | 2021-11-02 |
| PL242762B1 true PL242762B1 (pl) | 2023-04-17 |
Family
ID=78595329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL433698A PL242762B1 (pl) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242762B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL441656A1 (pl) * | 2022-07-06 | 2024-01-08 | Politechnika Warszawska | Materiał chłonny PGS, zwłaszcza opatrunkowy, zawierający substancję aktywną, sposób otrzymywania materiału chłonnego PGS i zastosowanie |
| PL249064B1 (pl) * | 2023-02-12 | 2026-02-23 | Politechnika Wrocławska | Porowate elastomerowe aktywne biologicznie kompozyty polimerowo- ceramiczne do wypełniania ubytków kostnych i regeneracji tkanki kostnej oraz sposób ich wytwarzania |
| PL443751A1 (pl) * | 2023-02-12 | 2024-08-19 | Politechnika Wrocławska | Lite elastomerowe aktywne biologicznie kompozyty polimerowo-ceramiczne oraz sposób ich wytwarzania |
-
2020
- 2020-04-28 PL PL433698A patent/PL242762B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL433698A1 (pl) | 2021-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6514522B2 (en) | Polymer constructs | |
| Cai et al. | A novel porous cells scaffold made of polylactide–dextran blend by combining phase-separation and particle-leaching techniques | |
| Guan et al. | Preparation and characterization of highly porous, biodegradable polyurethane scaffolds for soft tissue applications | |
| KR101027630B1 (ko) | 연골 재생용 다공성 히알루론산-콜라겐 천연 고분자 지지체의 제조방법 | |
| US8668863B2 (en) | Dendritic macroporous hydrogels prepared by crystal templating | |
| PL242762B1 (pl) | Sposób wytwarzania rusztowania komórkowego o dużej elastyczności | |
| BR9814036B1 (pt) | esqueleto polimÉrico macroporoso, processo para fabricar um esqueleto polimÉrico macroporoso, e, processo para cultivar tecido com distribuiÇço penetrante no esqueleto polimÉrico macroporoso. | |
| Tian et al. | Fabrication of nanocomposite bioelastomer porous scaffold based on chitin nanocrystal supported emulsion-freeze-casting | |
| El Fray et al. | Morphology assessment of chemically modified cryostructured poly (vinyl alcohol) hydrogel | |
| CN1322040C (zh) | 制备开放多孔聚合物材料的方法和开放多孔聚合物材料 | |
| Kang et al. | Novel porous gelatin scaffolds by overrun/particle leaching process for tissue engineering applications | |
| CN114588312B (zh) | 功能化纤维大分子交联体键合3d打印弹性植入体及其制备方法与应用 | |
| Fathi et al. | Fabrication of interpenetrating polymer network to enhance the biological activity of synthetic hydrogels | |
| KR100486367B1 (ko) | 외벽에 반투막이 형성된 생분해성 이중 다공성 스캐폴드및 이를 이용한 조직세포 배양방법 | |
| JP2020524033A (ja) | 細胞培養および組織再生のための足場 | |
| KR101260208B1 (ko) | 상분리법을 이용한 나노섬유 구조 생체고분자의 제조방법 | |
| HUP0004498A2 (hu) | Eljárás biológiailag kompatibilis vázszerkezet előállítására, és az eljárással előállítható vázszerkezet | |
| Kim et al. | Three-dimensional porous collagen/chitosan complex sponge for tissue engineering | |
| WO2001070293A1 (en) | Polymeric composite materials and their manufacture | |
| CN1792379A (zh) | 热致相分离制备有机和无机纳米复合组织工程支架材料的方法 | |
| Takeda et al. | Fabrication of 2D and 3D constructs from reconstituted decellularized tissue extracellular matrices | |
| JP5339323B2 (ja) | 多孔質体とその製造方法 | |
| JP6802838B2 (ja) | 多孔質ゼラチンシートの製造方法、多孔質ゼラチンシートおよびその利用 | |
| CN1331923C (zh) | 改性聚酯类材料为表面具有细胞相容性生物材料的方法 | |
| Fiorica et al. | Photocrosslinkable polyaspartamide/polylactide copolymer and its porous scaffolds for chondrocytes |