PL243318B1 - Device for measuring microhardness inside the material - Google Patents
Device for measuring microhardness inside the material Download PDFInfo
- Publication number
- PL243318B1 PL243318B1 PL441287A PL44128722A PL243318B1 PL 243318 B1 PL243318 B1 PL 243318B1 PL 441287 A PL441287 A PL 441287A PL 44128722 A PL44128722 A PL 44128722A PL 243318 B1 PL243318 B1 PL 243318B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drill
- hole
- shaft
- measuring
- microhardness
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 206010043183 Teething Diseases 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0053—Cutting or drilling tools
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest urządzenie do pomiaru mikrotwardości wewnątrz materiału, posiadające napęd, wgłębnik. Charakteryzuje się ono tym, że składa się z wiertła (1), w którego od strony jego części chwytowej znajduje się nieprzelotowy otwór (1.1), który styka się prostopadle ze skierowanym do niego drugim otworem (1.2) biegnącym pomiędzy nim a zewnętrzną walcową powierzchnią wiertła (1). W nieprzelotowym otworze (1.1) znajduje się wał (2), z zazębieniem (2.1) rozmieszczonym na jego obwodzie, zazębione z zębami (3.1) na listwie zębatej (3) umieszczonej w drugim otworze (1.2) wiertła (1). Tudzież koniec listwy (3) od strony zewnętrznej powierzchni wiertła (1) posiada zaostrzony koniec (3.2). Wał (2), na swoim górnym końcu połączony jest poprzez urządzenie do pomiaru momentu obrotowego i kąta obrotu (4) z napędem w postaci silnika elektrycznego (5).The subject of the application is a device for measuring the microhardness inside the material, having a drive, an indenter. It is characterized by the fact that it consists of a drill (1) in which there is a blind hole (1.1) in its shank side, which perpendicularly contacts the second hole (1.2) directed to it and running between it and the outer cylindrical surface of the drill (1). In the blind hole (1.1) there is a shaft (2) with toothing (2.1) located on its circumference, meshing with the teeth (3.1) on the toothed bar (3) located in the second hole (1.2) of the drill (1). Also, the end of the bar (3) from the outer surface of the drill (1) has a pointed end (3.2). The shaft (2), at its upper end, is connected through a device for measuring torque and angle of rotation (4) with a drive in the form of an electric motor (5).
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do pomiaru mikrotwardości wewnątrz materiału.The subject of the invention is a device for measuring microhardness inside a material.
Z opisu wzoru użytkowego CN214096918U znane jest urządzenie do badania twardości materiału metalowego, które składa się ze stołu obiektywu, kolumny statywu przymocowanej pionowo do jednej strony stołu obiektywu oraz twardościomierza Shore'a przesuwającego się po kolumnie statywu, przy czym podstawa równoległa do stołu obiektywu jest zainstalowana na dole stołu obiektywu. Na stole obiektywu umieszczona jest płyta dociskowa służąca do mocowania badanego obiektu, a na podstawie umieszczony jest twardościomierz Shore'a. Na dwóch końcach podstawy są umieszczone zespoły przekładni do napędzania płyt zaciskowych w celu wyciągnięcia przedmiotu, który ma być wykrywany.From the description of the utility model CN214096918U, a device for testing the hardness of a metal material is known, which consists of an objective table, a tripod column fixed vertically to one side of the objective table, and a Shore hardness tester moving along the tripod column, the base parallel to the objective table being installed at the bottom of the lens table. On the objective table there is a pressure plate used to fix the tested object, and a Shore hardness tester is placed on the base. At the two ends of the base, gear assemblies are provided to drive the clamping plates to extract the object to be detected.
Z opisu wzoru użytkowego CN212083131U znany jest wielopunktowy tester twardości cząstek piasku perłowego, składający się z głównego korpusu do pomiaru twardości i głównego korpusu komputera. Korpus główny komputera jest połączony z korpusem głównym do pomiaru twardości poprzez linię danych. Górna powierzchnia dolnej płyty jest wyposażona w pionowy rowek ślizgowy i poprzeczny rowek ślizgowy ustawiony pionowo względem siebie. Wzdłużna płyta przesuwna jest zamontowana przesuwnie w wzdłużnym rowku przesuwnym poprzez wzdłużny pręt śrubowy. Poprzeczna płyta ślizgowa, pręt śruby poprzecznej jest suwliwie osadzony w poprzecznym rowku ślizgowym. Wyjściowe końce dwóch silników są odpowiednio połączone z zewnętrznym końcem podłużnego pręta śrubowego i poprzecznego pręta śrubowego. Zbiornik oleju połączony jest z siłownikiem hydraulicznym i jest zamontowany na podłużnej płycie ślizgowej. Wyjściowy koniec cylindra hydraulicznego skierowany w dół przechodzi przez wzdłużną płytę ślizgową. Główny korpus twardościomierza jest zainstalowany na wyjściowym końcu cylindra hydraulicznego. Arkusz nośnika cząstek jest zamontowany poziomo na poprzecznej płycie przesuwnej przez strukturę osadzającą. Koniec roboczy korpusu głównego do pomiaru twardości jest zwrócony w stronę powierzchni roboczej arkusza nośnika cząstek.From the description of utility model CN212083131U, a multi-point pearl sand particle hardness tester is known, consisting of a hardness measuring main body and a computer main body. The computer main body is connected with the hardness measuring main body through the data line. The upper surface of the lower plate is provided with a vertical sliding groove and a transverse sliding groove arranged vertically to each other. The longitudinal sliding plate is slidably mounted in the longitudinal sliding groove by a longitudinal screw rod. Transverse sliding plate, the rod of the transverse screw is slidably seated in the transverse sliding groove. The output ends of the two motors are respectively connected to the outer end of the elongated screw bar and the transverse screw bar. The oil tank is connected to the hydraulic cylinder and is mounted on a longitudinal slide plate. The downstream end of the hydraulic cylinder passes through the longitudinal slide plate. The main body of the hardness tester is installed at the output end of the hydraulic cylinder. The particle carrier sheet is mounted horizontally on the transverse slide plate by the embedding structure. The working end of the hardness measuring main body faces the working surface of the particle carrier sheet.
Problemem technicznym do rozwiązania jest potrzeba zbadania mikrotwardości wewnątrz materiału, która nie jest taka sama w warstwach wewnętrznych jak w warstwach zewnętrznych.The technical problem to be solved is the need to study the microhardness inside the material, which is not the same in the inner layers as in the outer layers.
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do pomiaru mikrotwardości wewnątrz materiału. Jego istotą jest to, że składa się z wiertła, w którego od strony jego części chwytowej znajduje się nieprzelotowy otwór, który styka się prostopadle ze skierowanym do niego drugim otworem biegnącym pomiędzy nim a zewnętrzną walcową powierzchnią wiertła. W nieprzelotowym otworze znajduje się wał, z zazębieniem rozmieszczonym na jego obwodzie, zazębione z zębami na listwie zębatej umieszczonej w drugim otworze wiertła. Koniec listwy od strony zewnętrznej powierzchni wiertła posiada zaostrzony koniec. Wał na swoim górnym końcu połączony jest poprzez urządzenie do pomiaru momentu obrotowego i kąta obrotu z napędem w postaci silnika elektrycznego.The subject of the invention is a device for measuring microhardness inside a material. Its essence is that it consists of a drill in which, from the side of its shank part, there is a blind hole, which is perpendicularly in contact with a second hole directed to it, running between it and the outer cylindrical surface of the drill. In the blind hole there is a shaft with toothing distributed around its circumference, meshing with the teeth on the toothed bar located in the second hole of the drill. The end of the bar from the outer surface of the drill has a pointed end. The shaft at its upper end is connected through a device for measuring torque and angle of rotation with a drive in the form of an electric motor.
Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest pomiar mikrotwardości wewnątrz materiału bezpośrednio po wywierceniu otworu.A beneficial effect of the application of the invention is the measurement of the microhardness inside the material immediately after drilling the hole.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają:The subject of the invention in an embodiment is shown in the drawing, where the individual figures show:
fig. 1 - urządzenie z zakotwiczeniem w widoku perspektywicznym, w rozstrzeleniu, fig. 1.1 - szczegół A z fig. 1, fig. 2 - urządzenie z zakotwiczeniem w widoku perspektywicznym, fig. 3 - urządzenie z zakotwiczeniem w widoku z przodu, fig. 3.1 - przekrój wiertła wzdłuż linii B-B z fig. 3.Fig. 1 - Perspective exploded view of the anchorage device Fig. 1.1 - Detail A of Fig. 1 Fig. 2 - Perspective view of the anchorage device Fig. 3 - Front view of the anchorage device 3.1 - cross-section of the drill along the B-B line in Fig. 3.
Urządzenie do pomiaru mikrotwardości wewnątrz materiału w przykładzie wykonania składa się z wiertła 1, w którego od strony jego części chwytowej znajduje się nieprzelotowy otwór 1.1, który styka się prostopadle ze skierowanym do niego drugim otworem 1.2 biegnącym pomiędzy nim a zewnętrzną walcową powierzchnią wiertła 1. W nieprzelotowym otworze 1.1 znajduje się wał 2 z zazębieniem 2.1 rozmieszczonym na jego obwodzie, zazębione z zębami 3.1 na listwie zębatej 3 umieszczonej w drugim otworze 1.2 wiertła 1. Koniec listwy 3 od strony zewnętrznej powierzchni wiertła 1 posiada zaostrzony koniec 3.2. Wał 2 na swoim górnym końcu połączony jest poprzez urządzenie do pomiaru momentu obrotowego i kąta obrotu 4 z napędem w postaci silnika elektrycznego 5.The device for measuring the microhardness inside the material in the exemplary embodiment consists of a drill 1, in which there is a blind hole 1.1 in its shank side, which perpendicularly contacts the second hole 1.2 directed to it and running between it and the outer cylindrical surface of the drill 1. in the blind hole 1.1 there is a shaft 2 with toothing 2.1 located on its circumference, meshing with teeth 3.1 on the toothed bar 3 placed in the second hole 1.2 of the drill 1. The end of the bar 3 from the outer surface of the drill 1 has a pointed end 3.2. The shaft 2 at its upper end is connected through a device for measuring torque and angle of rotation 4 with a drive in the form of an electric motor 5.
Badanie mikrotwardości z wykorzystaniem urządzenia do pomiaru mikrotwardości wewnątrz materiału według wynalazku polega na tym, że po wywierceniu otworu za pomocą wiertła 1, obraca się znajdującym się w jego osi wałem 2, co skutkuje przemieszczaniem się listwy zębatej 3 zazębionej o zęby 2.1 wału w kierunku prostopadłym do osi wiertła 1. Ułożenie zazębienia 2.1 na obwodzie wału 2 na wysokości zazębienia 3.1 listwy zębatej umożliwia stopniowe wbicie listwy zębatej 3 w materiał. Siła wbijania się zaostrzonego końca 3.2 w postaci ostrosłupa o podstawie kwadratu jest obliczana na podstawie momentu obrotowego i kąta obrotu zmierzonego na urządzeniu 4 oraz znanego promienia wału 2 z zazębieniem 2.1. Dzięki obliczonej sile wbijania i kąta obrotu wału 2, który przekłada się na przesunięcie zaostrzonego końca 3.2 listwy 3 możliwe jest wyznaczenie mikrotwardości metodą Vickersa.Microhardness testing with the use of a device for measuring microhardness inside the material according to the invention consists in drilling a hole with a drill 1, rotating the shaft 2 located in its axis, which results in the toothed bar 3 meshing with the teeth 2.1 of the shaft in a perpendicular direction to the drill axis 1. The arrangement of the toothing 2.1 on the circumference of the shaft 2 at the height of the teething 3.1 of the toothed rack enables the toothed rack 3 to be gradually driven into the material. The driving force of the pointed pyramidal end 3.2 with a square base is calculated from the torque and angle of rotation measured on the device 4 and the known radius of the shaft 2 with the meshing 2.1. Thanks to the calculated driving force and the angle of rotation of the shaft 2, which translates into the displacement of the pointed end 3.2 of the strip 3, it is possible to determine the microhardness using the Vickers method.
Wykaz oznaczeń:List of markings:
1. Wiertło1. Drill
1.1. Otwór w osi wiertła1.1. Hole in the axis of the drill
1.2. Otwór prostopadły do osi wiertła1.2. Hole perpendicular to the axis of the drill
1.3. Kanał równoległy do otworu prostopadłego do osi wału1.3. Channel parallel to the hole perpendicular to the axis of the shaft
2. Wał2. Shaft
2.1. Zazębienie na obwodzie wału2.1. Gearing around the circumference of the shaft
3. Listwa zębata3. Rack
3.1. Zazębienie listwy3.1. Blade interlocking
3.2. Zaostrzony koniec3.2. Pointed end
4. Urządzenie do pomiaru momentu obrotowego4. Torque measuring device
5. Napęd obrotowy5. Rotary drive
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441287A PL243318B1 (en) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | Device for measuring microhardness inside the material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441287A PL243318B1 (en) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | Device for measuring microhardness inside the material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL441287A1 PL441287A1 (en) | 2022-10-31 |
| PL243318B1 true PL243318B1 (en) | 2023-07-31 |
Family
ID=83852912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL441287A PL243318B1 (en) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | Device for measuring microhardness inside the material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243318B1 (en) |
-
2022
- 2022-05-27 PL PL441287A patent/PL243318B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL441287A1 (en) | 2022-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117147207A (en) | Sintered brick sampling equipment and strength testing method | |
| CN118961472B (en) | Aluminum roller Vickers hardness testing machine test indentation positioning device | |
| CN203113308U (en) | Chain transmission and continuous injection type static sounding device | |
| CN110579373A (en) | A Portable Precise Grinding and Sampling Equipment for Concrete Surface | |
| CN211013579U (en) | Portable concrete surface layer accurate grinding and sampling equipment | |
| CN217931113U (en) | Multifunctional clamp for testing mechanical property of concrete | |
| CN212363652U (en) | Bearing tool for bearing detection | |
| CN221506273U (en) | Planetary roller screw pair precision detection device | |
| CN218428107U (en) | Pin installation auxiliary fixtures | |
| CN222232257U (en) | Concrete strength detection device for capital construction engineering | |
| DE1759425B2 (en) | Arrangement for determining the mechanical properties and stresses in the ground | |
| CN213456135U (en) | Metal mine underground rock deformation measuring device | |
| CN109931847A (en) | A kind of multi-point displacement measurement read apparatus | |
| CN213412333U (en) | Timber fluting equipment convenient to measure fluting degree of depth | |
| CN211527269U (en) | Thickness detection device for plastic course | |
| CN221405174U (en) | Construction steel bar strength detection mechanism | |
| CN220746913U (en) | Water piling operation platform | |
| CN219284876U (en) | ETC portal comprehensive properties detects device | |
| CN224216422U (en) | Hardness measurement detection device | |
| CN219054874U (en) | Perforating and positioning device for house decoration | |
| CN212110995U (en) | High-strength and high-wear-resistance sealing ring performance testing device | |
| CN222439280U (en) | A device for measuring the camber of prefabricated beams | |
| CN221198459U (en) | Anchor rod angle detector | |
| CN220144801U (en) | Manual mechanical expansion type tool positioning shaft capable of accurately indicating number | |
| CN222818492U (en) | A drilling device for aluminum alloy door and window profiles |