PL247200B1 - System montażu parapetu - Google Patents

Abstract

System montażu parapetu przy obu bokach parapetu ma umieszczoną prostopadle do osi parapetu szynę elewacyjną (1), którą w przekroju poprzecznym tworzą trzy połączone pod kątem prostym płaskowniki, górny, boczny i profilowany dolny z szeregiem żeber i rowków, a dłuższe ramię osłony bocznej (5) parapetu jest umieszczone pomiędzy ramionami szyny elewacyjnej.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest system montażu parapetu, stosowany w budownictwie przy wykonywaniu stolarki okiennej.

Znany obecnie system montażu parapetów jest kłopotliwy w realizacji i czasochłonny. Po zamontowaniu okna i ułożeniu pianki uszczelniającej montowany jest parapet, który jest osadzony pod oknem i podobnie jest wprowadzana od spodu pianka montażowa. Boczne części parapetu wyposażone są w osłony boczne, zakrywające jego ostre krawędzie. Osłony boczne są wprowadzone w boczną szpaletę otworu okiennego i są przykryte w górnej części warstwą styropianu ocieplającego szpaletę, a styropian jest pokryty siatką oraz warstwą dekoracyjną, np. tynkiem.

Wadą tego montażu jest całkowity brak możliwości wymiany parapetu bez ingerencji w elewację budynku. Przy montażu i użytkowaniu parapetu bardzo często dochodzi do jego porysowania lub uszkodzenia mechanicznego, co wiąże się z reklamacjami i dużymi kosztami jego wymiany. System ten od bardzo dawna funkcjonuje w branży budowlanej i jest systemem przestarzałym technologicznie.

W momencie gdy na rynku pojawił się termiczny „ciepły parapet”, pojawiła się możliwość zmodyfikowania sposobu montażu parapetów przez zastosowanie nowej technologii umożliwiającej wymianę parapetu w dowolnym momencie jego użytkowania. Tak zwany termiczny parapet to w istocie formatka ze spienionego tworzywa, na który następnie montowany jest parapet właściwy. Z opisu patentowego P.411004 znany jest parapet mocowany na takiej termicznej formatce. Zespół bloku podokiennego zawiera element podokienny izolacji termicznej o płaskiej podstawie, który zawiera belkę podokienną, wyposażoną w system łączenia z ramą okna oraz część podparapetową od strony wnętrza pomieszczenia, zawierającą na górnej i dolnej powierzchni uformowane rowki lub garby. Dolna powierzchnia podstawy belki podokiennej elementu podokiennego izolacji termicznej wyposażona jest w listwę wzmacniającą. Listwa wzmacniająca połączona jest z co najmniej jednym elementem kątowym.

Z opisu patentowego WO 2006/008279 znany jest system mocowania parapetu, który ma co najmniej jeden rowek wycięć służących do umieszczenia go w betonie. Występujące w parapecie kotwy, mają rozbudowaną konstrukcję. Wynalazek umożliwia zakotwiczenie parapetu poprzez środki mocujące występujące wewnątrz rowka wycięcia na parapecie oraz poprzez metalowe środki mocujące w kształcie taśmy. Montaż parapetu wykonywany jest za pomocą jednego z jego końców, korzystnie zakotwiczonych wewnątrz jednego z rowków wycięć na parapecie. Parapet następnie umieszcza się i dostosowuje do wnętrza otworu w murze, a część mocująca w kształcie taśmy, na przedniej krawędzi muru jest wygięta w dół i przymocowana do muru.

Istotą wynalazku jest system montażu parapetu z odcinka kształtownika z zamocowanymi na bokach osłonami bocznymi, który przy obu bokach parapetu ma umieszczone prostopadle do osi parapetu szyny elewacyjne. Szynę elewacyjną w przekroju poprzecznym tworzą trzy połączone pod kątem prostym płaskowniki, górny, boczny i profilowany dolny z szeregiem żeber i rowków, a dłuższe ramię osłony bocznej parapetu jest umieszczone pomiędzy ramionami szyny elewacyjnej. Dolne ramię szyny elewacyjnej na górnej płaszczyźnie ma rowek na uszczelkę boczną. Dodatkowo to ramię na dolnej płaszczyźnie ma rowek na wylewkę. Natomiast osłona ma kształt litery L i jej ramiona tworzą profile w kształcie litery C, otwarciem skierowane w stronę parapetu, a w dolnej części dłuższego ramienia osłony wykonana jest szczelina na bok parapetu.

Nowy system parapetu zapewnia szybki i łatwy montaż. Najistotniejsze w nowym systemie jest to, że parapet nie jest połączony na stałe z elewacją budynku. Ma to bardzo duże znaczenie w chwili gdy należy wymienić uszkodzony parapet na nowy. Wymiana parapetu według wynalazku odbywa się w bardzo prosty sposób, uszkodzony parapet wysuwany jest spod okna i wsuwany jest nowy - bez ingerencji w elewację budynku i okno.

Dużym problemem w montażu parapetów jest także odpowiednie przycięcie na długość parapetu. Parapet, który w części znanych systemów montażu musi być ucięty z dokładnością do 5 mm, stwarza duże problemy z uwagi na błędy pomiaru otworu okiennego na budowie oraz samo cięcie piłą tarczową.

Rozwiązanie jakie zastosowano w nowym systemie pozwala na tolerancję w długości parapetu nawet do 20 mm. Umożliwia to specjalna konstrukcja nowo zaprojektowanej szyny elewacyjnej i zakończenia bocznego parapetu - osłony. Specjalne prowadzenie w postaci szczeliny w dolnym ramieniu osłony i jego szerokość pozwala na ruch osiowy parapetu nawet w zakresie 10 mm. Taka tolerancja jest wystarczająca do kompensacji błędu pomiaru i błędu cięcia parapetu.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok systemu montażu parapetu od strony parapetu, fig. 2 od strony zewnętrznej z boku w widoku aksonometrycznym, fig. 3 i 4 ukazują z różnych dwóch widoków listwę elewacyjną, natomiast fig. 5 i 6 przedstawiają osłonę boczną z obu stron. Fig. 7 przedstawia widok wylewki.

Szyna elewacyjna 1 występuje po prawej i lewej stronie parapetu i jest do niego mocowana prostopadle do osi wzdłużnej parapetu. Kształt szyny w przekroju poprzecznym tworzą trzy połączone pod kątem prostym płaskowniki profilowane, górny, boczny i dolny. Szerokość górnego i bocznego płaskownika szyny jest zbliżona, natomiast płaskownik dolny jest od nich znacznie dłuższy i zarówno na górnej jaki na dolnej powierzchni posiada na długości szyny szereg żeber i rowków o różnych kształtach: prostokąta, półwałka, trapezu prostokątnego i równoramiennego, a nawet równoległoboku. Zakończenie dolnego ramienia stanowi płaskownik zamocowany w kształcie litery T.

W rowku dolnego ramienia szyny elewacyjnej, w jej środkowej części powierzchni górnej, którego kształt przypomina trapez równoramienny, znajduje się umieszczona przez wsunięcie uszczelka boczna 2. Uszczelka od góry kształtem przypomina wycinek półokręgu, wewnątrz pusty, a dolna część odtwarza kształt rowka i jest elementem połączenia uszczelki z szyną. Szyna ma co najmniej dwie uszczelki boczne, montowane po prawej i po lewej stronie szyny.

Obok uszczelnienia, bliżej boku parapetu, w dolnej części szyny elewacyjnej, w jej rowku o kształcie równoramiennego trapezu wsunięta jest wylewka 3. Jest to odwodnienie, które jest montowane do szyny z przodu, w celu ewentualnego odprowadzenia wody.

Pomiędzy ramą okienną, a parapetem znajduje się uszczelka podokienna 4 okalająca listwę podparapetową, służąca do uszczelnienia tylnej części parapetu.

Natomiast parapet podokienny, który nie jest przedstawiony na rysunku, jest zwykłym stalowym lub tworzywowym profilem w kształcie zbliżonym do litery Z. Na końcach parapetu są umieszczone osłony boczne 5 - lewe i prawe. Osłona ma kształt litery L i jej ramiona tworzą korytkowe profile z trzech połączonych pod kątem prostym listew. W dolnej listwie dłuższego ramienia osłony wykonana jest szczelina o grubości zbliżonej do grubości parapetu. W tej szczelinie umieszcza się bok parapetu.

Dłuższe ramię osłony rozmiarami i kształtem jest zbliżone do wnęki jaką tworzą ramiona szyny elewacyjnej. W tej wnęce umieszczona jest osłona boczna wraz z parapetem.

Montaż systemu parapetowego polega na zamocowaniu specjalnych profilowanych, prowadnic szyn elewacyjnych 1 do termicznego parapetu 6 i do elewacji budynku.

Boczna osłona parapetu 5 oraz końcowa część termicznego parapetu 6 wraz z szyną 1 osadzana jest na stałe do szpalety okna i tak samo jak w znanym systemie przykryta jest styropianem, siatką i warstwą tynku dekoracyjnego. Ten system montażu umożliwia swobodne wsuwanie i wysuwanie parapetu do prowadnic, bez ingerencji w elewację budynku. Przed wsunięciem parapetu do systemu nanosi się pianę montażową lub taśmę rozprężną na termiczny parapet 6, w celu przytwierdzenia parapetu do podłoża. Parapet można dodatkowo przykręcić lub przykleić do listwy podokiennej, aczkolwiek nie jest to konieczne.

Przykładowo szyna elewacyjna ma następujące wymiary - szerokość ok. 73 mm, wysokość 32,5 mm, nawisowy górny profil ok. 25 mm oraz około 9 mm ma płaskownik kończący dłuższe ramię szyny elewacyjnej, do której jest zamocowany prostopadle w połowie, tworząc z nią kształt litery T.

Claims (4)

1. System montażu parapetu z odcinka kształtownika z zamocowanymi na bokach osłonami bocznymi, znamienny tym, że przy obu bokach parapetu umieszczona jest prostopadle do osi parapetu szyna elewacyjna (1), którą w przekroju poprzecznym tworzą trzy połączone pod kątem prostym płaskowniki, górny, boczny i profilowany dolny z szeregiem żeber i rowków, a dłuższe ramię osłony bocznej (5) parapetu jest umieszczone pomiędzy ramionami szyny elewacyjnej.

2. System według zastrz. 1, znamienny tym, że dolne ramię szyny elewacyjnej na górnej płaszczyźnie ma rowek na uszczelkę boczną (2).

3. System według zastrz. 1, znamienny tym, że dolne ramię szyny elewacyjnej na dolnej płaszczyźnie ma rowek na wylewkę (3).

4. System według zastrz. 1, znamienny tym, że osłona ma kształt litery L i jej ramiona tworzą profile w kształcie litery C, otwarciem skierowane w stronę parapetu, a w dolnej części dłuższego ramienia osłony wykonana jest szczelina na bok parapetu.