PL248284B1

PL248284B1 - Sposób otrzymywania opakowania przeznaczonego do przechowywania nasion roślin oraz materiałów sypkich

Info

Publication number: PL248284B1
Application number: PL444519A
Authority: PL
Inventors: Julia Woch; Kamil Korasiak; Jolanta Iłowska; Rafał Grabowski; Justyna Chrobak; Renata Fiszer; Nataliia Sibirtseva; Tatiana Sibirtseva; Magdalena Skórka; Piotr Przybysz; Marcin Dubrownik; Aneta Lipkiewicz; Kamila Przybysz; Edyta Małachowska
Original assignee: Agroyoumis Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia; Przybysz Kazimierz Natural Fibers Advanced Tech; Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date: 2023-04-19
Filing date: 2023-04-19
Publication date: 2025-11-17
Also published as: PL444519A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania opakowania przeznaczonego do przechowywania nasion roślin oraz materiałów sypkich, który polega na tym, że ze zbiornika dozującego mieszankę powlekającą o składzie: 40 - 640 części wagowych rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych; 40 - 640 części wagowych parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha; 14 - 68 części wagowych monostearynianu gliceryny; 14 - 58 części wagowych stearynianu sodu; 5 - 20 części wagowych glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu oraz 20 - 89 części wagowych oleju konopnego z nasion konopi Cannabis sativa pobiera się i nakłada na papier za pomocą walka nanoszącego, następnie wstęgę papieru z naniesioną mieszankę powlekającą przesuwa się po pręcie powlekającym, pełniącym funkcję pręta dozującego, który usuwa nadmiar mieszanki powlekającej z powierzchni wstęgi papieru oraz wyrównuje jej powierzchnię; tak powleczona wstęga papieru trafia do sekcji suszącej. Z tak otrzymanego papieru wytwarza się worki o wymaganych rozmiarach.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób, otrzymywania opakowania przeznaczonego do przechowywania nasion roślin oraz materiałów sypkich, stosowanego przede wszystkim w postaci worka papierowego, przeznaczonego przede wszystkim do pakowania i przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, czy nasiona o przeznaczeniu spożywczym,

Do tej pory znane są rozwiązania stosowane do pakowania żywności oraz przechowywania nasion roślin, jednak nie posiadają one dobrych -właściwości biostatycznych ani jednocześnie wysokiej biodegradowalności zużytego opakowania.

W patencie RU 2407686 opisany jest materiał przeznaczony do pakowania żywności w postaci folii bądź arkusza zaimpregnowanego jedną porowatą warstwą przez wodny roztwór kwasu cytrynowego lub soli kwasu cytrynowego, składnika/-ów pochodzenia naturalnego, glikolu propylenowego i glicerolu. Porowata warstwa utworzona jest z włókien bawełnianych, włókna lnianego, celulozowego, spienionego, kopolimeru octanu etylenu/winylu i naturalnego lateksu. Jednym ze składników pochodzenia naturalnego może być glikol propylenowy lub jego wodny roztwór. Roślinnymi składnikami mogą być kwiaty Tilii, liście babki, łuska owsiana, rozmaryn, tymianek, goździk, nasiona sezamu a także imbir. Proponowany materiał pozwala na dłuższe zachowanie świeżości pakowanych materiałów.

W patencie CN 103044603 zostało opisane lateksowe opakowanie do żywności przygotowane przez zmieszanie chlorku winylidenu, akrylanu 2-etyloheksylowego i akrylonitrylu. Opisano sposób otrzymywania opakowania. Lateksowe opakowanie do żywności, może zostać użyte po dodatkowej impregnacji. Opakowanie posiada odporność na oleje, korozję, wilgoć, pleśń utrzymuje smak żywności, dobrą ognioodpomość i dobrą stabilność.

Patent DE 10 2013 014 301 zastrzega cyl indryczne opakowanie do pakowania żywności oraz paszy. Opakowanie skomponowane jest z celulozy, włókien (teksty lnych), kolagenu lub polimeru i jest zaimpregnowane z zewnątrz, wewnątrz, lub z obu stron środkiem biobójczym (konserwantem żywności) rozpuszczalnym w wodzie. Biocydy mogą być kwasami karboksylowymi (sorbitowym, benzoesowym, askrobiowym, izoaskrobiowym i innymi oraz ich pochodnymi i solami, a także olejkami eterycznymi i ich pochodnymi, ekstraktami z ziół i tym podobnymi. Materiał taki może być wykorzystany przy produkcji wędlin.

Patent JP201G064837 opisuje arkusz do pakowania żywności posiadający warstwy olejku eterycznego, który zawiera środek przeciwgrzybiczy. Zastrzeżony został również pojemnik na żywność utworzony z tego arkuszu. Arkusz zrobiony jest z polipropylenu i pokryty z dwóch stron 5% linalolem w celu uzyskania właściwości przeciwgrzybicznych. Pojemnik utworzony jest poprzez zgrzewanie arkusza z trzech stron.

Wynalazek opisany w patencie GN105315798 dotyczy torby, powleczonej impregnatem, posiadającej właściwości antykorozyjne oraz dodatkowo posiadającej działanie konserwującej insektobójcze. Skład powleczonej torby to 1-2 części oleju tungowego, 1-2 części bezwodnika oleju tungowego, 0,3-0,5 części silanowego środka sprzęgającego, 20-40 części węglanu wapnia, 15-25 części polipropylenu, 10-20 części permetyny, 5-10 części włókien celulozowych, 5-10 części alaniny, 3-7 części proszku talowego, 2-5 części tlenku tytanu, 1-2 części metakrylanu i-butylu, 5-7 części żywicy kalafoniowej,

Patent WO2017049364 opisuje materiał do pakowania żywności zawierający maturalny antyoksydant oraz materiał polimerowy. Naturalny antyoksydant może być wyizolowany z materiału roślinnego. Przedstawiono metodę formowania materiału do pakowania żywności, obejmującą sposób formowania mieszanki opartej o naturalny antyoksydant oraz żywicę polimerową.

W zgłoszeniu patentowym P.439072 opisano sposób wywarzania emulsji parafinowej do powłok opakowań, papierowych przeznaczonych przede wszystkim do przechowywania nasion roślin bobowatych. Otrzymana emulsja powstaje na bazie rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, monostearynianu gliceryny, stearynianu sodu i glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, wzbogacona o środki aktywacji biobójczej (olej konopny - olej pochodzący z tłoczenia na zimno nasion konopi oraz olej miodlowy - olej pochodzący z tłoczenia na zimno nasion miodli indyjskiej (Azadirachta indica) jest z sukcesem wykorzystywana do produkcji aktywnych opakowań papierowych o właściwościach biobójczych przeznaczonych do przechowywania nasion roślin bobowatych.

Celem wynalazku, było opracowanie sposobu otrzymywania papieru przeznaczonego do produkcji opakowań przeznaczonych do przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, nasiona o przeznaczeniu spożywczym bez wpływu na silę kiełkowania przechowywanych nasion.

Okazało się, że możliwe jest otrzymywania papieru przeznaczonego do produkcji opakowań przeznaczonych do przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, nasiona o przeznaczeniu spożywczym bez wpływu na siłę kiełkowania przechowywanych nasion, jeśli jako mieszanki powlekającą wstęgę papieru stosuje się emulsję parafinową na bazie rafinowanej parafiny z przeróbki, ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, parafiny, syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, monostearynianu gliceryny, stearynianu sodu, glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, oraz oleju konopnego z nasion konopi Cannabis sativa,

Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że ze zbiornika dozującego mieszankę powlekającą o składzie:

• 40-640 części wagowych rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną sta- łych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, • 40-640 części wagowych parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, • 1120-1210części wagowych wody, • 14-68 części wagowych monostearynianu gliceryny, • 14-58 części wagowych stearynianu sodu, • 5-20 części wagowych glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, • oraz 10-89 części wagowych oleju konopnego z nasion konopi Cannabis sativa pobiera się i nakłada na papier za pomocą wałka nanoszącego, następnie wstęgę papieru z naniesioną mieszanką powlekającą przesuwa się po pręcie powlekającym, pełniącym funkcję pręta dozującego, który usuwa nadmiar mieszanki powlekającej z powierzchni wstęgi papieru oraz wyrównuje jej powierzchnię tak powleczona wstęga papieru trafia do sekcji suszącej.

Z tak otrzymanego papieru wytwarza się worki o wymaganych rozmiarach.

Przykład 1

Proces powlekania papieru prowadzi się metodą prętowego powlekania przy zastosowaniu wałków nanoszących. Sam proces przebiega w sposób następujący: do zbiornika, dozującego (wanienki) wprowadza się mieszankę powlekającą (emulsję). Mieszanki pobiera się i nakłada na papier za pomocą wałka nanoszącego. Następnie wstęga papieru z naniesioną mieszanką powlekającą przesuwa się po pręcie powlekającym, pełniącym funkcję pręta dozującego, który usuwa nadmiar mieszanki powlekającej z powierzchni wstęgi papieru oraz wyrównuje jej powierzchnię. Tak powleczona wstęga papieru trafia do sekcji suszącej, a po wysuszeniu papier jest gotowy do zastosowania.

Powlekanie papieru o gramaturze 140 g/m² i absorbcji wody mierzonej metodą Cobb60 nie większej niż 50 g/m² wykonuje się metodą powlekania prętowego i wykorzystuje się wodną emulsję, parafinową o składzie:

• 340 g rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych wysokocząstecz- kowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, • 340 g parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, • 1200 g wody, • 68 g monostearynianu gliceryny, • 39 g stearynianu sodu, • 13,6 g glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu • 10 g oleju konopnego z nasion konopi Cannabis sativa w roli środka biostatycznego.

Po wysuszeniu oznacza się ilość naniesionej emulsji.

Procedura prowadzenia oznaczenia ilości naniesionej emulsji:

1. Ustalenie gramatury powleczonego papieru

2. Wycięcie kilku wycinków ze wstęgi powleczonego papieru.

3. Suszenie w suszarce w temperaturze 50°C przez 1 godzinę.

4. Po ochłodzeniu, oznaczenie gramatury powleczonego papieru.

5. Obliczenie ilości naniesionej emulsji jako różnicy gramatury powleczonego papieru i niepowleczonego papieru.

Na papier zostaje naniesione 8 g emulsji/m². Tak powleczony papier posiada następujące właściwości: niższą absorbcję wody mierzoną metodą Cobbso (4-5 g/m²), niższą przepuszczalność powietrza (100 ml/minutę) i niższą szorstkość (300 ml/minutę) niż papier niepowleczony. Dodatkowo operacja powlekania nie zmniejsza o więcej niż 15% wartości parametrów wytrzymałościowych, takich jak: praca zerwania papieru, rozciągliwość i obciążenie zrywające. Z tak powleczonego papieru wykonuje się worek o pojemności 25 I przeznaczony do przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, nasiona o przeznaczeniu spożywczym bez wpływu na siłę kiełkowania przechowywanych nasion. W wyniku zastosowania papieru powleczonego emulsją uzyskuje się wzrost siły kiełkowania z 82% do 94%.

Przykład 2

Powlekanie papieru o gramaturze 90 g/m² i absorbcji wody mierzonej metodą Cobb60 nie większej niż 50 g/m² wykonuje się metodą powlekania prętowego i wykorzystuje się walną emulsję parafinową o składzie:

• 340 g rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząstecz- kowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, • 340 g parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, • 1200 g wody • 88 g monostearynianu gliceryny, • 39 g stearynianu sodu, • 13,8 g glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu • 50 g oleju konopnego z nasion konopi Cannabis saliva w roli środka biostatycznego.

Po wysuszeniu oznacza się ilość naniesionej emulsji. Na papier zostaje naniesione 6 g emulsji/m². Powleczony papier posiada następujące właściwości: niższą absorbcję wody mierzoną metodą Cobb60 (4-5 g/m²), niższą przepuszczalność powietrza (100 ml/minutę) i niższą szorstkość (300 ml/minutę) niż papier niepowleczony, Dodatkowo operacja powlekania nie zmniejsza o więcej niż 15% wartości parametrów wytrzymałościowych, takich jak: praca zerwania papieru, rozciągliwość i obciążenie zrywające. Z powleczonego papieru wykonuje się worek o pojemności 10 I przeznaczony do przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, nasiona o przeznaczeniu spożywczym bez wpływu na siłę kiełkowania przechowywanych nasion. W wyniku zastosowania papieru powleczonego emulsją uzyskuje się wzrost siły kiełkowania z 82% do 94%.

Przykład 3

Powlekanie papieru o gramaturze 90 g/m² i absorbcji wody mierzonej metodą Cobb60 nie większej niż 50 g/m² Wykonuje się metodą powlekania prętowego i wykorzystuje się wodną emulsję parafinową o składzie:

• 80 g rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczko- wych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, • 600 g parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, • 1200 g wody, • 16 g monostearynianu gliceryny, • 55 g stearynianu sodu, • 18 g glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu • 20 g oleju konopnego z nasion konopi Cannabis sativa w roli środka biostatycznego.

Po wysuszeniu oznacza się ilość naniesionej emulsji. Na papier zostaje naniesione 6 g emulsji/m². Tak powleczony papier posiada następujące właściwości: niższą absorbcję wody mierzoną metodą Cobb60 (4-5 g/m²), niższą przepuszczalność powietrza (100 ml/minutę) i niższą szorstkość (300 ml/minutę) niż papier niepowleczony. Dodatkowo operacja powlekania nie zmniejsza o więcej niż 15% wartości parametrów wytrzymałościowych, takich jak: praca zerwania papieru, rozciągliwość i obciążenie zrywające. Z powleczonego papieru wykonuje się worek o pojemności 15 I przeznaczony do przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, nasiona o przeznaczeniu spożywczym bez wpływu na silę kiełkowania przechowywanych nasion. W wyniku zastosowania papieru powleczonego emulsją uzyskuje się wzrost siły kiełkowania z 82% do 90%.

Przykład 4

• 680 g rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząstecz- kowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, • 80 g parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, • 1200 g wody, • 65 g monostearynianu gliceryny, • 16 g stearynianu sodu, • 8 g glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, • 80 g oleju konopnego z nasion konopi Cannabis sativa w roli środka biostatycznego.

Po wysuszeniu, oznacza się ilość naniesionej emulsji. Na papier zostaje naniesione 6 g emulsji/m². Tak powleczony papier posiada następujące właściwości: niższą absorbcję wody mierzoną metodą Cobb60 (4-5 g/m²), niższą przepuszczalność powietrza (100 ml/minutę) i niższą szorstkość (300 ml/minutę) niż papier niepowleczony. Dodatkowo operacja powlekania nie zmniejsza o więcej niż 15% wartości parametrów wytrzymałościowych, takich jak: praca zerwania papieru, rozciągliwość i obciążenie zrywające. Z tak powleczonego papieru wykonano worek o pojemności 50 I przeznaczony do przechowywania nasion roślin bobowatych, motylkowych i oleistych oraz materiałów sypkich takich jak pasze, produkty spożywcze, nasiona o przeznaczeniu spożywczym bez wpływu na siłę kiełkowania przechowywanych nasion. W wyniku zastosowania papieru powleczonego emulsją uzyskujemy wzrost siły kiełkowania z 82% do 96%.

Claims

1. Sposób otrzymywania opakowania przeznaczonego do przechowywania nasion roślin oraz materiałów sypkich, znamienny tym, że ze zbiornika dozującego mieszanki powlekającą o składzie:

• 40-640 części wagowych rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, • 40-640 części wagowych parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, • 1120-1210 części wagowych wody, • 14-68 części wagowych monostearynianu gliceryny, • 14-58 części wagowych stearynianu sodu, • 5-20 części wagowych glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, • oraz 10-89 części wagowych oleju konopnego z nasion konopi Cannabis saliva pobiera się i nakłada na papier za pomocą wałka nanoszącego, następnie wstęgę papieru z naniesioną mieszanką powlekającą przesuwa się po pręcie powlekającym, pełniącym funkcję pręta dozującego, który usuwa nadmiar mieszanki powlekającej z powierzchni wstęgi papieru oraz wyrównuje jej powierzchnię tak powleczona wstęga papieru trafia do sekcji suszącej, a z tak otrzymanego papieru wytwarza się worki o wymaganych rozmiarach.