PL248821B1 - Pielnik taśmowy w szczególności przeznaczony do upraw szerokorzędowych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest pielnik taśmowy w szczególności przeznaczony do upraw szerokorzędowych, posiadający ramę pielnika (1), przystosowaną do zawieszenia maszyny na ciągniku rolniczym, przy czym do ramy pielnika zamocowane są poprzez układ równoległoboku, taśmowe sekcje pielące, posiadające ramę sekcji pielącej wspartą na kole podporowym, zespoły pielące lewy i prawy wyposażone w taśmy pielące, napędzane przekładniami pasowymi od wału silnika hydraulicznego, a obrotowe zamocowane zespoły pielące lewy i prawy, w stosunku do ramy sekcji pielącej, odchylane są przez układ cięgnowy sterowany siłownikiem hydraulicznym.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pielnik taśmowy do usuwania chwastów w międzyrzędziach roślin, rosnących w układzie szerokopasmowym, posiadający sekcje pielące wyposażone w aktywne taśmy pielące, posiadające możliwość dostosowania się do zmiennego stopnia rozłożenia pędów roślin na powierzchni zagonu.

W opisie patentowym PL219763 przedstawiony jest agregat pieląco-rozsiewający do jednoczesnego usuwania chwastów i wysiewania nawozów, składający się z ramy nośnej z układem zawieszenia na ciągniku, zbiornika nawozu mineralnego z walcowym dozownikiem, wentylatora i układu pneumatycznego, a także gwiazd pielących zbudowanych z trzonka i tarczki obrotowej z elastycznymi palcami pielącymi. Przy czym zespół pielący składa się z pionowej kolumny, która połączona jest za pośrednictwem łączników wahliwych z rozpiętą sprężyną amortyzującą.

Z tłumaczenia patentu europejskiego PL/EP 3745837 znany jest pielnik do usuwania chwastów, przy czym pielnik posiada sekcje pielące o regulowanej szerokości pracy dającej się dopasować do rozstawu rzędów roślin. Sekcja pieląca składa się z profilu bazowego profilu łączącego oraz poprzeczek, które są połączone są z nimi obrotowo i są usytuowane równolegle względem siebie. Do nich przymocowane są co najmniej dwie redlice, które poprzez nastawnik z jednostką napędową zmieniają płynnie swoją odległość.

W opisie patentowym P226226 przedstawiony jest mechanizm prowadząco-kopiujący sekcji roboczej pielnika. Składa się on z dwóch szeregowo połączonych czworoboków, jednego pracującego w płaszczyźnie poziomej a drugiego w pionowej. W ich skład wchodzą połączone obrotowo belki mocujące, wahacze dolne i górne oraz tylne belki mocujące. Po ich przekątnej umieszczono siłowniki hydrauliczne do przesuwania sekcji pielnika oraz jego wydźwigu.

W opisie patentowym P210445 przedstawiony jest zespół pielący, mający zastosowanie w urządzeniach do odchwaszczania upraw rzędowych, w szczególności warzyw, na płaskich terenach uprawowych. Składa się on od dołu z wirnika pielącego ze sprężystymi elementami roboczymi, czołowo osadzonego na końcówce wałka, ramowego łącznika zespołu, do którego zamocowane jest zawieszenie zespołu pielącego do połączenia z nośnikiem narzędziowym. Napęd elementów wirujących złożony jest z długiego wałka oraz części przekładniowej z kołami zębatymi zamkniętej w obudowie walcowej.

Przedstawione rozwiązania pielników mających zastosowanie w ogrodniczych uprawach zwłaszcza zagonowych, a w szczególności ich sekcji pielących z czynnymi elementami roboczymi, nie posiadają możliwości zmiany szerokości roboczej, w trakcie wykonywania zabiegu agrotechnicznego. Jest ona ustawiana na konkretną wartość, którą można zmieniać ręcznie tracąc czas i ponosząc duży nakład pracy ludzkiej. Tego typu rozwiązania narzędzi utrudniają ich wykorzystanie w sezonie agrotechnicznym w różnych fazach rozwojowych roślin uprawianych w zagonach.

Eliminację tych wad stanowi proponowane rozwiązanie pielnika taśmowego w szczególności przeznaczonego do upraw szerokorzędowych, wyposażonego w ramę pielnika, na której zamocowana jest poprzez układ równoległoboku przynajmniej jedna taśmowa sekcja pieląca.

Rama pielnika wyposażona we wsporniki z czopami dolnymi i górnym układem widełkowym przystosowana jest do zawieszenia maszyny na ciągniku rolniczym. Do belki poprzecznej ramy zamocowany jest uchwyt przedni z płytą dociskową, a do uchwytu przedniego wahadłowo, jednym końcem, wahacze górny i dolny, których drugie końce zamocowane są do uchwytu tylnego posiadającego płytę mocującą, przy czym pomiędzy mocowaniem uchwytu przedniego z wahaczem dolnym a uchwytem tylnym zamocowano układ napinający w postaci sprężyny naciągowej i śruby napinającej.

Korzystnym jest, to że do płyty mocującej, od przodu zamocowany jest siłownik sterujący a od tyłu rama sekcji pielącej.

Równocześnie korzystnym jest to, że na ramie sekcji pielącej osadzony jest zespół pielący lewy i zespół pielący prawy a do ramy sekcji pielącej zamocowano wspornik koła podporowego z ramieniem z kołem podporowym i mechanizmem śrubowym regulacji głębokości roboczej sekcji pielących.

Korzystnym jest też, to że do ramy sekcji pielącej zamocowano wspornik silnika hydraulicznego, na którym zamocowano silnik hydrauliczny, którego wał łączy się bezpośrednio z wałem napędowym przednim, ułożyskowanym w łożyskach mocowanych z lewej strony do ramy sekcji pielącej. Na wale napędowym przednim, zamocowano koło pasowe napędu sekcji prawej, napinacz taśmy pielącej i dwa koła pasowe taśmy pielącej. Napinacz taśmy pielącej posiada belkę zewnętrzną w której przesuwa się belka wewnętrzna z tuleją a przesuw realizowany jest za pomocą śruby napinacza, układ ten umożliwia napięcie taśmy pielącej. W tulei belki wewnętrznej ułożyskowany jest wał tylny, na którym zamocowano dwa koła pasowe taśmy pielącej.

Korzystnym jest, to że na kołach pasowych osadzonych na wale napędowym przednim i wale tylnym rozciągnięta jest taśma pieląca, zbudowana z pasów klinowych i uchwytów mocujących w których mocowane są pręty pielące.

Sekcja pieląca prawa zbudowana jest w analogiczny sposób jak sekcja lewa i posiada wał przedni prawy, ułożyskowany w łożyskach mocowanych do ramy sekcji pielącej z prawej strony, na którym zamocowano koło pasowe, napinacz taśmy pielącej i dwa koła pasowe taśmy pielącej. Na wale tylnym ułożyskowanym w tulei belki wewnętrznej zamocowano dwa koła pasowe taśmy pielącej. Na kołach pasowych taśmy pielącej osadzonych na wale przednim prawym i wale tylnym rozciągnięta jest taśma pieląca.

Korzystnym jest też, to że odległości osi wału napędowego przedniego zespołu pielącego lewego, ułożyskowanego w łożyskach mocowanych z lewej strony do ramy sekcji pielącej i osi wału napędowego przedniego, zespołu pielącego prawego ułożyskowanego w łożyskach mocowanych z prawej strony do ramy sekcji pielącej, od osi sekcji pielącej są sobie równe i są nie większe niż promień kół pasowych taśm pielących. Układ taki zapewnia pełne pokrycie powierzchni pielonej, bez powstawania omijaków, w osi pracy taśmowej sekcji pielącej.

Korzystnym jest też, to że na wale napędowym przednim i wale tylnym osadzone są co najmniej po dwa koła pasowe taśmy pielącej, na których założona jest taśma pieląca, zbudowana z pasów klinowych o liczbie równej liczbie kół pasowych taśmy pielącej znajdujących się na wale tylnym, a odległość kół jest nie mniejsza niż szerokości pasa.

Napęd na zespół pielący prawy przekazywany jest na koło pasowe pasem klinowym sekcji prawej od silnika hydraulicznego poprzez wał napędowy przedni, koło pasowe napędu sekcji prawej z udziałem napinacza z mechanizmem śrubowym.

Ruch taśm pielących, napędzanych od silnika hydraulicznego, wyposażonych w pręty pielące, powoduje niszczenie chwastów i spulchnianie gleby do głębokości ustalonej przez pozycję koła podporowego względem ramy sekcji pielącej.

Zmiana szerokości roboczej taśmowej sekcji pielącej jest realizowana przez układ cięgnowy, powodujący obrót zespołu pielącego lewego mocowanego obrotowo wałem napędowym przednim z łożyskami do ramy sekcji pielącej i zespołu pielącego prawego mocowanego obrotowo wałem przednim prawym z łożyskami do ramy sekcji pielącej.

Korzystnym jest, to że na wale napędowym przednim zamocowano obrotowo dwuramienną dźwignię, której jedno ramię łączy się z czopem wału, nierozłącznie połączonego z belką zewnętrzną, a drugie ramię z cięgnem krótkim. Analogicznie na wale przednim prawym zamocowano obrotowo dwuramienną dźwignię, której jedno ramię łączy się z czopem wału nierozłącznie połączonego z belką zewnętrzną a drugie ramię z cięgnem krótkim. Cięgna krótkie łączą się z cięgnem długim, przesuwającym się wewnątrz ramy sekcji pielącej, które połączone jest z tłokiem siłownika sterującego. Wysuw tłoka siłownika powoduje ruch cięgna długiego i cięgien krótkich, co skutkuje obrotem belek zewnętrznych a z nimi zespołu pielącego lewego i prawego a przez to zwiększenie szerokości roboczej taśmowej sekcji pielącej, ruch powrotny tłoka siłownika powoduje zmniejszenie szerokości roboczej.

Celem wynalazku było skonstruowanie pielnika do usuwania chwastów w międzyrzędziach roślin, rosnących w układzie szerokopasmowym, którego napędzane narzędzia robocze w postaci taśmowych sekcji pielących, pozwalają na dostosowanie się ich szerokości rozstawu do zmiennego rozłożenia roślin na powierzchni zagonu. Pozwala to na szersze spektrum wykorzystania narzędzia, w różnych stadiach rozwoju roślin uprawianych na zagonach, a przez to zmniejsza koszt jednostkowy amortyzacji maszyny.

Pielnik taśmowy jest bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku na którym: Fig. 1 przedstawia widok ogólny pielnika taśmowego wyposażonego w trzy sekcje pielące, Fig. 2 przedstawia widok pielnika taśmowego z góry, Fig. 3 przedstawia widok sekcji pielącej, Fig. 4 przedstawia widok sterowania sekcji pielącej bez ramy sekcji pielącej.

Przykład wykonania

Pielnik taśmowy w szczególności przeznaczony do upraw szerokorzędowych, zbudowany jest z ramy pielnika 1, na której zmocowane są poprzez układ równoległoboku 2 taśmowe sekcje pielące 3.

Rama pielnika 1 posiada belkę poprzeczną 4, do której zamocowane są wsporniki z czopami dolnymi 5 i górnym układem widełkowym 6, przystosowanymi do zawieszenia maszyny na ciągniku rolniczym.

Układ równoległoboku 2 łączy się z belką poprzeczną 4, uchwytem przednim 7 z płytą dociskową 8 i śrubą blokującą 9. Do uchwytu przedniego 7 zamocowane są wahadłowo, jednym końcem, wahacz górny 10 i wahacz dolny 11, których drugie końce zamocowane są do uchwytu tylnego 12 posiadającego płytę mocującą 13, tworząc układ równoległoboku 2. Pomiędzy mocowaniem uchwytu przedniego 7 z wahaczem dolnym 11 a uchwytem tylnym 12 zamocowano układ napinający w postaci sprężyny naciągowej 14 i śruby napinającej 15. Do płyty mocującej 13, od przodu zamocowany jest siłownik sterujący 16 a od tyłu rama sekcji pielącej 17.

Na ramie sekcji pielącej 17 osadzony jest zespół pielący lewy 18 i zespół pielący prawy 19. Z ramą sekcji pielącej 17, bezpośrednio jest połączony wspornik silnika hydraulicznego 20, na którym jest osadzony silnik hydrauliczny 21, który połączony jest z wałem napędowym przednim 22, ułożyskowanym w łożyskach 38, poniżej których zamocowano koło pasowe napędu sekcji prawej 23, napinacz taśmy pielącej 24 w postaci belki zewnętrznej 25, belki wewnętrznej z tuleją 26 i śruby napinacza 27 oraz poniżej, dwa koła pasowe taśmy pielącej 28. W tulei belki wewnętrznej 26 ułożyskowany jest wał tylny 29, na którym zamocowano dwa koła pasowe taśmy pielącej 28. Na kołach pasowych taśmy pielącej 28 osadzonych na wale napędowym przednim 22 i wale tylnym 29 rozciągnięta jest taśma pieląca 30, zbudowana z pasów klinowych 31, uchwytów mocujących 32 i prętów pielących 33.

W analogiczny sposób zbudowana jest sekcja pieląca prawa 19, która posiada wał przedni prawy 34 ułożyskowany w łożyskach 38, na którym zamocowano koło pasowe 35, napinacz taśmy pielącej 24 z belką zewnętrzną 25, belką wewnętrzną z tuleją 26 i śrubą napinacza 27 oraz poniżej dwoma kołami pasowymi taśmy pielącej 28. Na kołach pasowych taśmy pielącej 28 osadzonych na wale przednim prawym 34 i wale tylnym 29 ułożyskowanym w tulei belki wewnętrznej 26 rozciągnięta jest taśma pieląca 30.

Napęd na sekcję pielącą prawą 19, przekazywany jest na koło pasowe 35 pasem klinowym sekcji prawej 36 od silnika hydraulicznego 21 poprzez wał napędowy przedni 22, koło pasowe napędu sekcji prawej 23 z udziałem napinacza z mechanizmem śrubowym 37.

Na wale napędowym przednim 22 pomiędzy łożyskami 38 zamocowano obrotowo dwuramienną dźwignię 39, której jedno ramię łączy się z czopem wału belki zewnętrznej 40 na stałe połączonego z belką zewnętrzną 25 a drugie ramię z cięgnem krótkim 41. Analogicznie na wale przednim prawym 34 pomiędzy łożyskami 38 zamocowano obrotowo dwuramienną dźwignię 39, której jedno ramię łączy się z czopem wału belki zewnętrznej 40 na stałe połączonego z belką zewnętrzną 25 a drugie ramię z cięgnem krótkim 41. Cięgna krótkie łączą się z cięgnem długim 42, przesuwającym się wewnątrz ramy sekcji pielącej 17, które połączone jest z tłokiem siłownika sterującego 43.

Do ramy sekcji pielącej 17 zamocowany jest wspornik koła podporowego 44, wewnątrz którego przesuwa się ramię z kołem podporowym 45 oraz mechanizmem śrubowym 46.

Wykaz oznaczeń
1	- rama pielnika,	24	- napinacz taśmy pielącej,
2	- układ równoległoboku,	25	- belka zewnętrzna,
3	- taśmowa sekcja pieląca,	26	- belka wewnętrzna z tuleją,
4	- belka poprzeczna,	27	- śruba napinacza,
5	- wspornik z czopem dolnym,	28	- koło pasowe taśmy pielącej,
6	- górny układ widełkowy,	29	- wał tylny,
7	- uchwyt przedni,	30	- taśma pieląca,
8	- płyta dociskowa,	31	- pas klinowy,
9	- śruba blokująca,	32	- uchwyt mocujący,
10	- wahacz górny,	33	- pręt pielący,
11	- wahacz dolny,	34	- wał przedni prawy,
12	- uchwyt tylny,	35	- koło pasowe,
13	- płyta mocująca,	36	- pas klinowy sekcji prawej,
14	- sprężyna naciągowa,	37	- napinacz z mechanizmem śrubowym,
15	- śruba napinająca,	38	- łożysko,
16	- siłownik sterujący,	39	- dwuramienna dźwignia,
17	- rama sekcji pielącej,	40	- wał belki zewnętrznej,
18	- zespół pielący lewy,	41	- cięgno krótkie,
19	- zespół pielący prawy,	42	- cięgno długie,
20	- wspornik silnika hydraulicznego,	43	- tłok siłownika sterującego,
21	- silnik hydrauliczny,	44	- wspornik koła podporowego,
22	- wał napędowy przedni,	45	- ramię z kołem podporowym,
23	- koło pasowe napędu sekcji prawej	46	- mechanizm śrubowy.

Claims (4)

1. Pielnik taśmowy w szczególności przeznaczony do upraw szerokorzędowych posiada ramę pielnika (1) przystosowaną do zawieszenia na ciągniku rolniczym, układ równoległoboku z uchwytem przednim (7), płytą dociskową (8), śrubą blokującą (9), wahaczem górnym (10), wahaczem dolnym (11), uchwytem tylnym (12) z płytą mocującą (13), sprężyną naciągową (14) i śrubą napinającą (15), przy czym do płyty mocującej (13), od przodu zamocowany jest siłownik sterujący (16) a od tyłu rama sekcji pielącej (17) a na ramie sekcji pielącej (17) zamocowano wspornik koła podporowego (44), ramię z kołem podporowym (44), mechanizm śrubowy (46) oraz osadzony jest obrotowo zespół pielący lewy (18) i zespół pielący prawy (19) i do ramy sekcji pielącej (17) zamocowano wspornik silnika hydraulicznego (20), na którym zamocowano silnik hydrauliczny (21), którego wał łączy się bezpośrednio z wałem napędowym przednim (22) ułożyskowanym w łożyskach (38) mocowanych z lewej strony do ramy sekcji pielącej (17) przy czym na wale napędowym przednim (22), zamocowano koło pasowe napędu sekcji prawej (23), napinacz taśmy pielącej (24) i dwa koła pasowe taśmy pielącej (28) a napinacz taśmy pielącej (24) posiada belkę zewnętrzną (25), belkę wewnętrzną z tuleją (26) i śrubę napinacza (27) przy czym w tulei belki wewnętrznej (26) ułożyskowany jest wał tylny, na którym zamocowano dwa koła pasowe taśmy pielącej (28) a sekcja pieląca prawa (19), posiada wał przedni prawy (34) z łożyskami (38), kołem pasowym (35), napinaczem taśmy pielącej (24) z belką zewnętrzną (25), belką wewnętrzną z tuleją (26), śrubą napinacza (27) i dwoma kołami pasowymi taśmy pielącej (28) znamienny tym, że na wale napędowym przednim (22) i wale przednim prawym (34) pomiędzy łożyskami (38) zamocowano obrotowo dwuramienne dźwignie (39), których jedno ramię łączy się z czopem wału belki zewnętrznej (40) zespołu sekcji pielącej lewej (18) i zespołu sekcji pielącej prawej (19) a drugie ramię z cięgnami krótkimi (41), które to są obrotowo połączone z cięgnem długim (42), przesuwającym się wewnątrz ramy sekcji pielącej (17), a cięgno długie (42) połączone jest z tłokiem siłownika sterującego (43).

2. Pielnik taśmowy według zastrz. 1, znamienny tym, że odległości osi wału napędowego przedniego (22) zespołu pielącego lewego (18) ułożyskowanego w łożyskach (38) mocowanych z lewej strony do ramy sekcji pielącej (17) i osi wału napędowego przedniego (22) zespołu pielącego prawego (19) ułożyskowanego w łożyskach (38) mocowanych prawej strony do ramy sekcji pielącej (17), od osi taśmowej sekcji pielącej (3) są sobie równe i są nie większe niż promień kół pasowych taśm pielących (28).

3. Pielnik taśmowy według zastrz. 1, znamienny tym, że na wale napędowym przednim (22) i wale tylnym (29) osadzone są co najmniej po dwa koła pasowe (28), na których założona jest taśma pieląca (30), zbudowana z pasów klinowych (31) o liczbie równej liczbie kół pasowych taśmy pielącej (28) znajdujących się na wale tylnym (29), a odległość kół może być nie mniejsza niż szerokości pasa klinowego (31).

4. Pielnik taśmowy według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół pielący lewy (18) ma na kołach pasowych (28) osadzonych na wale napędowym przednim (22) i wale tylnym (29) oraz zespół pielący prawy (19) ma na kołach pasowych (28) osadzonych na wale przednim prawym (34) i wale tylnym (29) rozciągniętą taśmę pielącą (30), zbudowaną z pasów klinowych (31), uchwytów mocujących (32) i prętów pielących (33).