PL249837B1 - Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego - Google Patents

Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego

Info

Publication number
PL249837B1
PL249837B1 PL441197A PL44119722A PL249837B1 PL 249837 B1 PL249837 B1 PL 249837B1 PL 441197 A PL441197 A PL 441197A PL 44119722 A PL44119722 A PL 44119722A PL 249837 B1 PL249837 B1 PL 249837B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flange
permanent magnets
bushing
magnetic fluid
movable
Prior art date
Application number
PL441197A
Other languages
English (en)
Other versions
PL441197A1 (pl
Inventor
Leszek Matuszewski
Piotr Bela
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL441197A priority Critical patent/PL249837B1/pl
Publication of PL441197A1 publication Critical patent/PL441197A1/pl
Publication of PL249837B1 publication Critical patent/PL249837B1/pl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • F16J15/43—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid kept in sealing position by magnetic force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/10—Shaft sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/10—Shaft sealings
    • F04D29/102—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
    • F16J15/3416—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with at least one continuous groove
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436—Pressing means
    • F16J15/3444—Pressing means by magnetic attraction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/54—Other sealings for rotating shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, zawierające tulejkę kołnierzową nieruchomą, tulejkę kołnierzową ruchomą, magnesy trwałe spolaryzowane promieniowo, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowe nabiegunniki ciecz magnetyczną i pokrywę charakteryzujące się tym, że tulejka kołnierzowa nieruchoma (4) z kołnierzem (4a) jest osadzona w komorze dławnicowej obudowy (2), a tulejka kołnierzowa ruchoma (3) z kołnierzem (3a) jest osadzona na wale obrotowym (1), zaś na wewnętrznych powierzchniach cylindrycznych tulejki kołnierzowej nieruchomej (4) po obu stronach kołnierza (4a) są osadzone są magnesy trwałe (7 i 8) spolaryzowane osiowo, które przylegają do bocznych powierzchni kołnierza (4a) biegunami N oraz wielokrawędziowe nabiegunniki (9 i 10), które przylegają powierzchniami bocznymi do biegunów S magnesów trwałych (7 i 8). Na powierzchni cylindrycznej kołnierza (4a) tulejki kołnierzowej nieruchomej (4) oraz na powierzchni walcowej kołnierza (3a) tulejki kołnierzowej ruchomej (3) wykonane są występy uszczelniające, zaś we wnękach (3w) i (12w) usytuowanych naprzeciwko siebie, osadzone są magnesy trwałe (5 i 6) spolaryzowane promieniowo, przy czym magnes trwały (5) jest ustawiony prostopadle w układzie biegunów S-N, a magnes trwały (6) jest ustawiony prostopadle w układzie biegunów N-S względem osi wału obrotowego (1), a ciecz magnetyczna (11) znajduje się w szczelinach pierścieniowych (δ).

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, które znajduje zastosowanie w budowie maszyn i urządzeń o ruchu obrotowym, pracujących pod ciśnieniem w środowisku cieczy lub gazu.
Znane jest z opisu patentowego PL 214030 B1 hybrydowe uszczelnienie wału obrotowego, które charakteryzuje się tym, że osadzone na wale wielokrawędziowe nabiegunniki mają kształt tulejek kołnierzowych z występami uszczelniającymi usytuowanymi na powierzchniach cylindrycznych ich kołnierzy. Pomiędzy kołnierzami tulejek kołnierzowych umieszczony jest wewnętrzny kołnierz tulei nośnej osadzonej w obudowie. We wnękach tulei nośnej umieszczone są magnesy trwałe, do których przylegają pokrywy zamocowane do obudowy, przy czym magnesy trwałe są spolaryzowane promieniowo naprzemiennie względem siebie, zaś ciecz magnetyczna znajduje się w szczelinach pierścieniowych, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi tulejek kołnierzowych, a wewnętrznymi powierzchniami cylindrycznymi tulei nośnej.
Z opisu patentowego PL 225299 B1 znane jest też uszczelnienie hybrydowe wału obrotowego z cieczą magnetyczną, w którym na wale obrotowym osadzona jest tuleja kołnierzowa, na której z kolei umocowane są pierścieniowe magnesy trwałe przylegające biegunami różnoimiennymi N i S do powierzchni bocznych kołnierza oraz wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome, z występami uszczelniającymi położonymi na ich zewnętrznych powierzchniach walcowych, przylegające do bocznych powierzchni magnesów. Ponadto na zewnętrznej, walcowej części tulei kołnierzowej, wykonane są prawoskrętne rowki śrubowe, usytuowane po stronie komory roboczej, wypełnionej czynnikiem uszczelnianym. Tuleja kołnierzowa wraz z pierścieniowymi magnesami trwałymi i wielokrawędziowymi nabiegunnikami ruchomymi umieszczona jest w obudowie wewnątrz komory dławnicowej, zamkniętej pokrywą. W przegrodzie pokrywy umieszczone są równomiernie rozłożone walcowe magnesy trwałe, a do obu powierzchni bocznych przegrody przylegają wielokrawędziowe nabiegunniki nieruchome, z występami uszczelniającymi, wykonanymi na ich wewnętrznych powierzchniach walcowych. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych, a wewnętrzną powierzchnią walcową komory dławnicowej w obudowie oraz w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników nieruchomych, a zewnętrzną powierzchnią walcową tulei kołnierzowej, położoną po stronie otoczenia.
W opisie patentowym PL 225401 B1 przedstawiono także hybrydowe uszczelnienie wału obrotowego, w którym w gnieździe obudowy osadzone są dwa magnesy trwałe, przedzielone wewnętrznym nabiegunnikiem o przekroju poprzecznym prostokątnym, a do zewnętrznych powierzchni bocznych magnesów przylegają zewnętrzne nabiegunniki o przekroju poprzecznym w kształcie litery „L”, przy czym magnesy trwałe przylegają do wewnętrznego nabiegunnika oraz do zewnętrznych nabiegunników biegunami jednoimiennymi, a ramiona nabiegunników zewnętrznych położone są pod m agnesami trwałymi. Ponadto, na wale obrotowym osadzona jest tulejka kołnierzowa z kołnierzem położonym pod nabiegunnikiem wewnętrznym, wyposażona w występy uszczelniające wykonane na zewnętrznej powierzchni walcowej kołnierza oraz na zewnętrznych walcowych powierzchniach tulejki, po obu stronach kołnierza. Ciecz magnetyczna znajduje się w szczelinach pierścieniowych, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi tulejki kołnierzowej wraz z kołnierzem, a wewnętrznymi, walcowymi powierzchniami nabiegunników zewnętrznych i nabiegunnika wewnętrznego.
Z kolei w opisie patentowym PL 227805 B1 opisano jeszcze inne rozwiązanie hybrydowego uszczelnienia z cieczą magnetyczną dla wałów obrotowych, w którym wielokrawędziowy nabiegunnik osadzony na wale jest w kształcie tulei kołnierzowej a na powierzchni walcowej kołnierza oraz na powierzchni walcowej tulei wykonane są występy uszczelniające, a we wnęce usytuowanej na czołowej powierzchni pokrywy przymocowanej do obudowy osadzone są segmentowe magnesy trwałe spolaryzowane promieniowo, zaś ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi na kołnierzu, a wewnętrzną walcową powierzchnią pokrywy, której średnica odpowiada zewnętrznej średnicy magnesów trwałych oraz w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi położonymi na zewnętrznej, walcowej powierzchni tulei, a odpowiednią wewnętrzną powierzchnią walcową pokrywy.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji hybrydowego uszczelnienia z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, zapewniającego jego wysoką szczelność i dużą trwałość w budowie maszyn i urządzeń, pracujących pod ciśnieniem w środowisku cieczy lub gazu.
Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, według wynalazku zawierające tulejkę kołnierzową nieruchomą, tulejkę kołnierzową ruchomą, magnesy trwałe spolaryzowane promieniowo, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowe nabiegunniki, ciecz magnetyczną i pokrywę charakteryzuje się tym, że tulejka kołnierzowa nieruchoma z kołnierzem skierowanym w stronę wału obrotowego jest osadzona w komorze dławnicowej obudowy, a tulejka kołnierzowa ruchoma z kołnierzem skierowanym w stronę obudowy jest osadzona na wale obrotowym. Na wewnętrznych powierzchniach cylindrycznych tulejki kołnierzowej nieruchomej po obu stronach kołnierza są osadzone są magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, które przylegają do bocznych powierzchni kołnierza biegunami N oraz wielokrawędziowe nabiegunniki, które przylegają powierzchniam i bocznymi do biegunów S magnesów trwałych. Na powierzchni cylindrycznej kołnierza tulejki kołnierzowej nieruchomej oraz na powierzchni walcowej kołnierza tulejki kołnierzowej ruchomej wykonane są występy uszczelniające. We wnękach usytuowanych naprzeciwko siebie, jednej wykonanej na czołowej powierzchni kołnierza tulejki kołnierzowej ruchomej, a drugiej wykonanej na wewnętrznej powierzchni bocznej pokrywy, osadzone są magnesy trwałe spolaryzowane promieniowo, przy czym magnes trwały jest ustawiony prostopadle w układzie biegunów S-N, a magnes trwały jest ustawiony prostopadle w układzie biegunów N-S względem osi wału obrotowego. Ciecz magnetyczna znajduje się w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na kołnierzu tulejki kołnierzowej ruchomej, a odpowiednią wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej, w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na wewnętrznych cylindrycznych powierzchniach wielokrawędziowych nabiegunników, a odpowiednią powierzchnią walcową tulejki kołnierzowej ruchomej oraz w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni pokrywy, a odpowiednią powierzchnią walcową tulejki kołnierzowej ruchomej.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, przy czym na fig. 1 pokazano uszczelnienie w półprzekroju wzdłużnym, a na fig. 2 pokazano uszczelnienie w półprzekroju poprzecznym A-A, przechodzącym przez wał obrotowy, tulejkę kołnierzową ruchomą i obudowę.
Oznaczenia na rysunku:
- wał obrotowy,
- obudowa,
- tulejka kołnierzowa ruchoma, 3a - kołnierz, 3w - wnęka,
- tulejka kołnierzowa nieruchoma, 4a - kołnierz, , 6 - magnesy trwałe spolaryzowane promieniowo,
7, 8 - magnesy trwałe spolaryzowany osiowo,
9,10 - wielokrawędziowe nabiegunniki,
- ciecz magnetyczna,
- pokrywa, 12w - wnęka,
- pierścień osadczy sprężynujący, δ - szczelina pierścieniowa, Φι, Φ2, Φ3 - zamknięte obwody magnetyczne.
Uszczelnienie składa się z tulejki kołnierzowej nieruchomej 4, tulejki kołnierzowej ruchomej 3, magnesów trwałych spolaryzowanych promieniowo 5, 6, magnesów trwałych spolaryzowanych osiowo 7, 8, wielokrawędziowych nabiegunników 9, 10, cieczy magnetycznej 11 i pokrywy 12. Tulejka kołnierzowa nieruchoma 4 z kołnierzem 4a skierowanym w stronę wału obrotowego 1 osadzona jest w komorze dławnicowej obudowy 2, a tulejka kołnierzowa ruchoma 3 z kołnierzem 3a skierowanym w stronę obudowy 2 osadzona jest na wale obrotowym 1. Ponadto na wewnętrznych powierzchniach cylindrycznych tulejki kołnierzowej nieruchomej 4 po obu stronach kołnierza 4a osadzone są magnesy trwałe 7, 8 spolaryzowane osiowo oraz wielokrawędziowe nabiegunniki 9, 10. Poza tym na powierzchni cylindrycznej kołnierza 4a tulejki kołnierzowej nieruchomej 4 wykonane są występy uszczelniające, zaś do obu bocznych powierzchni kołnierza 4a tulejki 4 przylegają biegunami N magnesy trwałe 7, 8 spolaryzowane osiowo, a do biegunów S magnesów trwałych 7, 8 przylegają wielokrawędziowe nabiegunniki 9, 10. Z kolei na powierzchni walcowej kołnierza 3a tulejki kołnierzowej ruchomej 3 wykonane są występy uszczelniające, a we wnęce 3w usytuowanej na czołowej powierzchni kołnierza 3 a oraz we wnęce 12w wykonanej na wewnętrznej powierzchni bocznej pokrywy 12, przymocowanej do obudowy 2, osadzone są segmentowe magnesy trwałe 5,6 spolaryzowane promieniowo, przy czym magnes trwały 5 ustawiony jest prostopadle w układzie biegunów S-N, a magnes trwały 6 ustawiony jest prosto padle w układzie biegunów N-S względem osi wału obrotowego 1. Kołnierz 3a tulejki kołnierzowej ruchomej 3 umieszczony jest z luzem promieniowym względem tulejki kołnierzowej nieruchomej 4, z luzem promieniowym i luzem osiowym względem wielokrawędziowych nabiegunników 9, 10 oraz z luzem osiowym i luzem promieniowym względem pokrywy 12. Ciecz magnetyczna 11 znajduje się w szczelinach pierścieniowych δ pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na kołnierzu 3a tulejki kołnierzowej ruchomej 3, a odpowiednią wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej 4, w szczelinach pierścieniowych δ pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na wewnętrznych cylindrycznych powierzchniach wielokrawędziowych nabiegunników 9, 10 a odpowiednią powierzchnią walcową tulejki kołnierzowej ruchomej 3 oraz w szczelinach pierścieniowych 5 pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni pokrywy 12, a odpowiednią powierzchnią walcową tulejki kołnierzowej ruchomej 3. Pierścień osadczy sprężynujący 13 mocuje tulejkę kołnierzową ruchomą 3 na wale obrotowym 1 a pokrywa 12 ustala położenie tulejki kołnierzowej nieruchomej 4 w komorze dławnicowej obudowy 2. Zamknięte obwody magnetyczne Φι, Φ2 utworzone są przez tulejkę kołnierzową ruchomą 3, wielokrawędziowe nabiegunniki 9, 10, magnesy trwałe 7,8 i ciecz magnetyczną 11. Zamknięty obwód magnetyczny Φ3 utworzony jest przez tulejkę kołnierzową ruchomą 3, tulejkę kołnierzową nieruchomą 4, pokrywę 12, magnesy trwałe 5,6 i ciecz magnetyczną 11.
W stanie zmontowanym uszczelnienia pomiędzy tulejką kołnierzową ruchomą, tulejką kołnierzową nieruchomą, wielokrawędziowymi nabiegunnikami oraz pokrywą występują luzy osiowe i luzy promieniowe, które tworzą labirynt osiowo-promieniowy, zaś w warunkach eksploatacji uszczelnienia ciecz magnetyczna jest utrzymywana siłami pola magnetycznego na występach uszczelniających tulejki kołnierzowej nieruchomej, tulejki kołnierzowej ruchomej, wielokrawędziowych nabiegunników i pokrywy w odpowiednich szczelinach pierścieniowych δ, tworząc bariery uszczelniające dla czynnika roboczego.

Claims (1)

1. Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, zawierające tulejkę kołnierzową nieruchomą, tulejkę kołnierzową ruchomą, magnesy trwałe spolaryzowane promieniowo, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowe nabiegunniki, ciecz magnetyczną i pokrywę znamienne tym, że tulejka kołnierzowa nieruchoma (4) z kołnierzem (4a) skierowanym w stronę wału obrotowego (1) jest osadzona w komorze dławnicowej obudowy (2), a tulejka kołnierzowa ruchoma (3) z kołnierzem (3a) skierowanym w stronę obudowy (2) jest osadzona na wale obrotowym (1), zaś na wewnętrznych powierzchniach cylindrycznych tulejki kołnierzowej nieruchomej (4) po obu stronach kołnierza (4a) są osadzone są magnesy trwałe (7) i (8) spolaryzowane osiowo, które przylegają do bocznych powierzchni kołnierza (4a) biegunami N oraz wielokrawędziowe nabiegunniki (9) i (10), które przylegają powierzchniami bocznymi do biegunów S magnesów trwałych (7) i (8), przy czym na powierzchni cylindrycznej kołnierza (4a) tulejki kołnierzowej nieruchomej (4) oraz na powierzchni walcowej kołnierza (3a) tulejki kołnierzowej ruchomej (3) wykonane są występy uszczelniające, zaś we wnękach (3w) i (12w) usytuowanych naprzeciwko siebie, jednej wykonanej na czołowej powierzchni kołnierza (3a) tulejki kołnierzowej ruchomej (3), a drugiej wykonanej na wewnętrznej powierzchni bocznej pokrywy (12), osadzone są magnesy trwałe (5) i (6) spolaryzowane promieniowo, przy czym magnes trwały (5) jest ustawiony prostopadle w układzie biegunów S-N, a magnes trwały (6) jest ustawiony prostopadle w układzie biegunów N-S względem osi wału obrotowego (1) a ciecz magnetyczna (11) znajduje się w szczelinach pierścieniowych (5) pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na kołnierzu (3a) tulejki kołnierzowej ruchomej (3) a odpowiednią wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej ruchomej (4), w szczelinach pierścieniowych (δ) pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na wewnętrznych cylindrycznych powierzchniach wielokrawędziowych nabiegunników (9) i (10), a odpowiednią powierzchnią walcową tulejki kołnierzowej ruchomej (3) oraz w szczelinach pierścieniowych (δ) pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni pokrywy (12) a odpowiednią powierzchnią walcową tulejki kołnierzowej ruchomej (3).
PL441197A 2022-05-17 2022-05-17 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego PL249837B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL441197A PL249837B1 (pl) 2022-05-17 2022-05-17 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL441197A PL249837B1 (pl) 2022-05-17 2022-05-17 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL441197A1 PL441197A1 (pl) 2023-11-20
PL249837B1 true PL249837B1 (pl) 2026-06-29

Family

ID=88838764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL441197A PL249837B1 (pl) 2022-05-17 2022-05-17 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL249837B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671679A (en) * 1986-05-05 1987-06-09 Mechanical Technology Incorporated Magnetic fluid devices such as magnetic fluid bearings, seals, and the like and an automatic magnetic fluid supply control system therefor
WO2003016755A2 (en) * 2001-08-16 2003-02-27 Isomag Corp. An improved magnetic seal
CN108953615A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 广西科技大学 一种混联式磁流体密封结构
PL236181B1 (pl) * 2018-12-27 2020-12-14 Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału wysokoobrotowego

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671679A (en) * 1986-05-05 1987-06-09 Mechanical Technology Incorporated Magnetic fluid devices such as magnetic fluid bearings, seals, and the like and an automatic magnetic fluid supply control system therefor
WO2003016755A2 (en) * 2001-08-16 2003-02-27 Isomag Corp. An improved magnetic seal
CN108953615A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 广西科技大学 一种混联式磁流体密封结构
PL236181B1 (pl) * 2018-12-27 2020-12-14 Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie Hybrydowe uszczelnienie z cieczą magnetyczną dla wału wysokoobrotowego

Also Published As

Publication number Publication date
PL441197A1 (pl) 2023-11-20