PL249935B1 - Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego - Google Patents

Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego

Info

Publication number
PL249935B1
PL249935B1 PL439947A PL43994721A PL249935B1 PL 249935 B1 PL249935 B1 PL 249935B1 PL 439947 A PL439947 A PL 439947A PL 43994721 A PL43994721 A PL 43994721A PL 249935 B1 PL249935 B1 PL 249935B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flange
movable
edge
bushing
cylindrical surface
Prior art date
Application number
PL439947A
Other languages
English (en)
Other versions
PL439947A1 (pl
Inventor
Włodzimierz Ochoński
Mariusz Filipowicz
Karolina Papis-Frączek
Szymon Podlasek
Original Assignee
Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie filed Critical Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Priority to PL439947A priority Critical patent/PL249935B1/pl
Publication of PL439947A1 publication Critical patent/PL439947A1/pl
Publication of PL249935B1 publication Critical patent/PL249935B1/pl

Links

Landscapes

  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

Uszczelnienie hybrydowe z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego, charakteryzuje się tym, że w komorze dławnicowej obudowy (2) osadzona jest tulejka kołnierzowa nieruchoma (3) z kołnierzem (3a) skierowanym w stronę wału obrotowego (1), na którym osadzona jest tulejka kołnierzowa ruchoma (4) z kołnierzem (4a),skierowanym w stronę obudowy (2). Po lewej stronie kołnierza (4a), na walcowej powierzchni tulejki kołnierzowej ruchomej (4) osadzone są wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome (6, 8) i pierścieniowe magnesy trwałe (5, 7) spolaryzowane osiowo, które przylegają do bocznych powierzchni środkowego wielokrawędziowego nabiegunnika ruchomego (6) biegunami jednoimiennymi S-S. Na wewnętrznej bocznej powierzchni pokrywy (10) przymocowanej do obudowy (2), wykonane jest gniazdo w postaci pierścieniowej wnęki (10w), wewnątrz której osadzony jest pierścieniowy magnes trwały (11) spolaryzowany osiowo i wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy (12). Ciecz ferromagnetyczna (9) znajduje się w szczelinach promieniowych (δ<sub>r</sub>) pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych (6, 8) a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej (3), w szczelinach promieniowych (δ<sub>r</sub>) pomiędzy występami uszczelniającymi kołnierza (4a) tulejki kołnierzowej ruchomej (4) a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej (3) oraz w szczelinach osiowych (δ<sub>a</sub>) pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika nieruchomego (12) a prawostronną powierzchnią boczną kołnierza (4a) tulejki kołnierzowej ruchomej (4).

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego, znajdujące zastosowanie w budowie maszyn i urządzeń o ruchu obrotowym, pracujących w środowisku cieczy np. jako uszczelnienie wału pompy wirowej lub uszczelnienie wału napędowego śruby okrętowej.
Znane jest z opisu patentowego PL218973 B1 uszczelnienie hybrydowe wału z cieczą magnetyczną, które charakteryzuje się tym, że magnes i przylegające do niego tulejki kołnierzowe osadzone są na obracającym się wale, a po obu stronach obudowy umocowane są pokrywy. Kołnierze tulejek usytuowane są w komorze utworzonej pomiędzy obudową i pokrywami, a na walcowych powierzchniach kołnierzy tulejek wykonane są występy uszczelniające. Na walcowych powierzchniach tulejek znajdują się rowki śrubowe, przy czym na jednej tulejce rowki wykonane są w układzie lewoskrętnym, a na drugiej - w układzie prawoskrętnym. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi kołnierzy, a wewnętrzną, walcową powierzchnią obudowy. Ponadto, wewnętrzne powierzchnie walcowe pokryw tworzą z rowkami śrubowymi tulejek, uszczelnienia szczelinowe, usytuowane po obu stronach uszczelnienia z cieczą magnetyczną.
Z opisu patentowego PL223204 B1 znane jest też uszczelnienie hybrydowe z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, które charakteryzuje się tym, że tulejki kołnierzowe przedzielone nabiegunnikami o przekroju prostokątnym i magnesem trwałym osadzone są w obudowie lub na wale, a w komorach utworzonych pomiędzy nabiegunnikami a tulejkami kołnierzowymi, umieszczone są nabiegunniki w kształcie tulejek kołnierzowych, z występami uszczelniającymi wykonanymi na powierzchniach walcowych kołnierzy i osadzone na wale lub w obudowie. Na powierzchniach walcowych nabiegunników umieszczone są magnesy trwałe i nabiegunniki o przekroju prostokątnym. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunników, a odpowiednimi powierzchniami walcowymi wewnętrznymi lub zewnętrznymi tulejek kołnierzowych oraz pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunników, a odpowiednimi powierzchniami walcowymi zewnętrznymi lub wewnętrznymi nabiegunników w kształcie tulejek kołnierzowych.
Z opisu patentowego PL225299 B1 znane jest także uszczelnienie hybrydowe wału obrotowego z cieczą magnetyczną, w którym na wale obrotowym osadzona jest tuleja kołnierzowa, na której z kolei umocowane są pierścieniowe magnesy trwałe, przylegające biegunami różnoimiennymi N i S do powierzchni bocznych kołnierza oraz wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome z występami uszczelniającymi, położonymi na ich zewnętrznych powierzchniach walcowych. Na zewnętrznej, walcowej części tulei kołnierzowej wykonane są prawoskrętne rowki śrubowe, usytuowane po stronie komory roboczej, wypełnionej czynnikiem uszczelnianym. Tuleja kołnierzowa wraz z pierścieniowymi magnesami trwałymi i wielokrawędziowymi nabiegunnikami ruchomymi umieszczona jest w obudowie wewnątrz komory dławnicowej, zamkniętej pokrywą. W przegrodzie pokrywy umieszczone są walcowe magnesy trwałe, zaś do obu powierzchni bocznych przegrody przylegają wielokrawędziowe nabiegunniki nieruchome. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych, a wewnętrzną powierzchnią walcową komory dławnicowej w obudowie oraz w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników nieruchomych a zewnętrzną powierzchnią walcową tulei kołnierzowej, położoną po stronie otoczenia.
W opisie patentowym PL231497 B1 przedstawiono także uszczelnienie hybrydowe z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, w którym na wale obrotowym osadzone są dwie tulejki kołnierzowe ruchome wewnętrzna i zewnętrzna, przedzielone pierścieniowym magnesem trwałym. W obudowie osadzona jest tulejka kołnierzowa nieruchoma, w kołnierzu której umieszczone są w otworach równomiernie rozłożonych na obwodzie walcowe magnesy trwałe. Do obu powierzchni bocznych tego kołnierza przylegają wielokrawędziowe nabiegunniki z występami uszczelniającymi wykonanymi na ich wewnętrznych powierzchniach walcowych, osadzone na wewnętrznych powierzchniach walcowych tulejki nieruchomej. Ponadto, na walcowej powierzchni tulejki kołnierzowej ruchomej wewnętrznej wykonane są rowki śrubowe, usytuowane po stronie komory roboczej, wypełnionej czynnikiem uszczelnianym. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunników, a odpowiednimi zewnętrznymi powierzchniami walcowymi tulejek kołnierzowych ruchomych.
Z kolei w opisie patentowym PL234762 B1 ujawniono uszczelnienie hybrydowe z cieczą magnetyczną dla wału obrotowego, które charakteryzuje się tym, że w obudowie osadzona jest tuleja kołnierzowa nieruchoma z kołnierzem skierowanym w stronę wału, w której z kolei umocowane są wielokrawędziowe nabiegunniki nieruchome przedzielone pierścieniowym magnesem trwałym, przylegające do lewostronnej bocznej powierzchni kołnierza tulei. Na wale obrotowym osadzona jest tuleja kołnierzowa ruchoma z kołnierzem skierowanym w stronę obudowy, na której z kolei umocowane są wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome przedzielone pierścieniowym magnesem trwałym, przylegające do prawostronnej bocznej powierzchni kołnierza tulei. Ponadto, na zewnętrznej walcowej części tulei kołnierzowej ruchomej, wykonane są prawoskrętne rowki śrubowe, usytuowane po stronie komory roboczej, wypełnionej czynnikiem uszczelnianym. Ciecz magnetyczna znajduje się w pierścieniowych szczelinach, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi wykonanymi na zewnętrznych walcowych powierzchniach nabiegunników ruchomych, a wewnętrzną powierzchnią walcową tulei kołnierzowej nieruchomej, położoną po stronie komory roboczej oraz w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi, wykonanymi na wewnętrznych, walcowych powierzchniach nabiegunników nieruchomych, a zewnętrzną walcową powierzchnią tulei kołnierzowej ruchomej, położoną po stronie otoczenia.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie nowej konstrukcji hybrydowego uszczelnienia z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego, zapewniającego wysoką szczelność i dużą trwałość w przypadku stosowania go w budowie maszyn i urządzeń o ruchu obrotowym, pracujących w środowisku cieczy.
Istota uszczelnienia hybrydowego z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego według wynalazku, zawierającego tulejkę kołnierzową nieruchomą, tulejkę kołnierzową ruchomą, pierścieniowe magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome, wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy, pokrywę i ciecz ferromagnetyczną charakteryzuje się tym, że w komorze dławnicowej obudowy, osadzona jest tulejka kołnierzowa nieruchoma z kołnierzem skierowanym w stronę wału obrotowego, na którym osadzona jest tulejka kołnierzowa ruchoma z kołnierzem skierowanym w stronę obudowy, na walcowej powierzchni którego wykonane są występy uszczelniające. Po lewej stronie kołnierza, na walcowej powierzchni tulejki kołnierzowej ruchomej osadzone są wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome i pierścieniowe magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, przy czym jeden magnes trwały położony jest pomiędzy wielokrawędziowymi nabiegunnikami ruchomymi, a drugi magnes trwały znajduje się pomiędzy kołnierzem tulejki kołnierzowej ruchomej i środkowym wielokrawędziowym nabiegunnikiem ruchomym. Oba magnesy trwałe przylegają do bocznych powierzchni środkowego wielokrawędziowego nabiegunnika ruchomego biegunami jednoimiennymi S-S. Na końcowej części powierzchni walcowej tulejki kołnierzowej ruchomej wykonane są prawoskrętne rowki śrubowe, usytuowane od strony komory roboczej. Kołnierz tulejki kołnierzowej ruchomej wraz z wielokrawędziowymi nabiegunnikami ruchomymi umieszczone są z luzem promieniowym i luzem osiowym wewnątrz tulejki kołnierzowej nieruchomej. Na wewnętrznej bocznej powierzchni pokrywy przymocowanej do obudowy, wykonane jest gniazdo w postaci pierścieniowej wnęki, wewnątrz której osadzony jest pierścieniowy magnes trwały spolaryzowany osiowo i wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy z występami uszczelniającymi wykonanymi na jego powierzchni czołowej. Ciecz ferromagnetyczna znajduje się w szczelinach promieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej, w szczelinach promieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi kołnierza tulejki kołnierzowej ruchomej a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej oraz w szczelinach osiowych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika nieruchomego a prawostronną powierzchnią boczną kołnierza tulejki kołnierzowej ruchomej.
Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego, według wynalazku, zapewnia wysoką szczelność i dużą trwałość w przypadku stosowania go w budowie maszyn i urządzeń o ruchu obrotowym, pracujących w środowisku cieczy.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w poniższym przykładzie wykonania i na rysunku w półprzekroju wzdłużnym.
Uszczelnienie składa się z tulejki kołnierzowej nieruchomej 3, tulejki kołnierzowej ruchomej 4, pierścieniowych magnesów trwałych 5, 7, 11 spolaryzowanych osiowo, wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych 6, 8, wielokrawędziowego nabiegunnika nieruchomego 12, pokrywy 10 i cieczy ferromagnetycznej 9. W komorze dławnicowej obudowy 2 osadzona jest tulejka kołnierzowa nieruchoma 3 z kołnierzem 3a skierowanym w stronę wału obrotowego 1, na którym osadzona jest tulejka kołnierzowa ruchoma 4 z kołnierzem 4a skierowanym w stronę obudowy 2. Na walcowej powierzchni kołnierza 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4 wykonane są występy uszczelniające. Ponadto na walcowej powierzchni tulejki kołnierzowej ruchomej 4, po lewej stronie od kołnierza 4a, osadzone są wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome 6 i pierścieniowe magnesy trwałe 5, 7. Magnes trwały 7 położony jest pomiędzy wielokrawędziowymi nabiegunnikami ruchomymi 6, 8, a magnes trwały 5 znajduje się pomiędzy kołnierzem 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4 i środkowym wielokrawędziowym nabiegunnikiem ruchomym 6. Magnesy trwałe 5, 7 przylegają do bocznych powierzchni środkowego wielokrawędziowego nabiegunnika ruchomego 6 biegunami jednoimiennymi S-S. Poza tym, na końcowej części powierzchni walcowej tulei kołnierzowej ruchomej 4 wykonane są prawoskrętne rowki śrubowe 4b, usytuowane po stronie komory roboczej wypełnionej czynnikiem uszczelnianym 14. We wnęce pierścieniowej 10w usytuowanej na wewnętrznej bocznej powierzchni pokrywy 10 przymocowanej do obudowy 2, osadzony jest pierścieniowy magnes trwały 11 spolaryzowany osiowo i wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy 12 z występami uszczelniającymi wykonanymi na jego powierzchni czołowej. Ciecz ferromagnetyczna 9 znajduje się w szczelinach promieniowych δr pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych 6, 8 a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej 3, w szczelinach promieniowych δr pomiędzy występami uszczelniającymi kołnierza 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4 a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej 3 oraz w szczelinach osiowych δa pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika nieruchomego 12 a prawostronną powierzchnią boczną kołnierza 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4. Pokrywa 10 ustala położenie tulejki kołnierzowej nieruchomej 3 w obudowie 2, zaś pierścień osadczy sprężynujący 13 mocuje tulejkę kołnierzową ruchomą 4 na wale obrotowym 1. Zamknięty obwód magnetyczny Φι utworzony jest przez tulejkę kołnierzową nieruchomą 3, magnes trwały 7, wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome 6, 8 i ciecz ferromagnetyczną 9. Zamknięty obwód magnetyczny Φ1 utworzony jest przez tulejkę kołnierzową nieruchomą 3, kołnierz 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4, magnes trwały 5, wielokrawędziowy nabiegunnik ruchomy 6, pokrywę 10 i ciecz ferromagnetyczną 9. Z kolei zamknięty obwód magnetyczny Φ3 tworzą: pokrywa 10, magnes trwały 11, wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy 12, kołnierz 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4 i ciecz ferromagnetyczna 9.
W warunkach eksploatacji uszczelnienia według wynalazku, szczelność zapewnia osiowo-promieniowe uszczelnienie labiryntowe utworzone przez pokrywę 10 z wielokrawędziowym nabiegunnikiem nieruchomym 12, tulejkę kołnierzową ruchomą 4 z kołnierzem 4a wraz z wielokrawędziowymi nabiegunnikami ruchomymi 6, 8 oraz tulejkę kołnierzową nieruchomą 3 z kołnierzem 3a. Ciecz ferromagnetyczna 9 utrzymywana siłami pola magnetycznego w szczelinach osiowych δa pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika nieruchomego 12 a powierzchnią boczną kołnierza 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4, w szczelinach promieniowych δr pomiędzy występami uszczelniającymi kołnierza 4a tulejki kołnierzowej ruchomej 4 a wewnętrzną powierzchnią cylindryczną tulejki kołnierzowej nieruchomej 3 i w szczelinach promieniowych δr pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych 6, 8 a wewnętrzną powierzchnią cylindryczną tulejki kołnierzowej nieruchomej 3, tworzy dodatkowe bariery dla czynnika uszczelnianego. Ponadto prawoskrętne rowki śrubowe 4b usytuowane na tulejce kołnierzowej ruchomej 4, obracającej się wraz z wałem obrotowym 1 wywołują efekt pompowania zwrotnego, który powoduje odrzucanie czynnika uszczelnianego 14 ze szczeliny lewostronnej do wnętrza komory roboczej.

Claims (1)

1. Uszczelnienie hybrydowe z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego, zawierające tulejkę kołnierzową nieruchomą, tulejkę kołnierzową ruchomą, pierścieniowe magnesy trwałe spolaryzowane osiowo, wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome, wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy, pokrywę i ciecz ferromagnetyczną znamienne tym, że w komorze dławnicowej obudowy (2) osadzona jest tulejka kołnierzowa nieruchoma (3) z kołnierzem (3a) skierowanym w stronę wału obrotowego (1), na którym osadzona jest tulejka kołnierzowa ruchoma (4) z kołnierzem (4a) skierowanym w stronę obudowy (2), na walcowej powierzchni którego wykonane są występy uszczelniające, a po lewej stronie kołnierza (4a), na walcowej powierzchni tulejki kołnierzowej ruchomej (4) osadzone są wielokrawędziowe nabiegunniki ruchome (6, 8) i pierścieniowe magnesy trwałe (5, 7) spolaryzowane osiowo, przy czym magnes trwały (7) położony jest pomiędzy wielokrawędziowym i nabiegunnikami ruchomymi (6, 8), a magnes trwały (5) znajduje się pomiędzy kołnierzem (4a) tulejki kołnierzowej ruchomej (4) i środkowym wielokrawędziowym nabiegunnikiem ruchomym (6), zaś oba magnesy trwałe (5, 7) przylegają do bocznych powierzchni środkowego wielokrawędziowego nabiegunnika ruchomego (6) biegunami jednoimiennymi S-S, a poza tym na końcowej części powierzchni walcowej tulejki kołnierzowej ruchomej (4) wykonane są prawoskrętne rowki śrubowe (4b), usytuowane od strony komory roboczej, zaś kołnierz (4a) tulejki kołnierzowej ruchomej (4) wraz z wielokrawędziowym i nabiegunnikami ruchomymi (6, 8) umieszczone są z luzem promieniowym i luzem osiowym wewnątrz tulejki kołnierzowej nieruchomej (3), natomiast na wewnętrznej bocznej powierzchni pokrywy (10) przymocowanej do obudowy (2), wykonane jest gniazdo w postaci pierścieniowej wnęki (10w), wewnątrz której osadzony jest pierścieniowy magnes trwały (11) spolaryzowany osiowo i wielokrawędziowy nabiegunnik nieruchomy (12), z występami uszczelniającymi wykonanymi na jego powierzchni czołowej, a ciecz ferromagnetyczna (9) znajduje się w szczelinach promieniowych (δr) pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowych nabiegunników ruchomych (6, 8) a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej (3), w szczelinach promieniowych (δr) pomiędzy występami uszczelniającymi kołnierza (4a) tulejki kołnierzowej ruchomej (4) a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią tulejki kołnierzowej nieruchomej (3) oraz w szczelinach osiowych (δr) pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika nieruchomego (12) a prawostronną powierzchnią boczną kołnierza (4a) tulejki kołnierzowej ruchomej (4).
PL439947A 2021-12-22 2021-12-22 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego PL249935B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439947A PL249935B1 (pl) 2021-12-22 2021-12-22 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439947A PL249935B1 (pl) 2021-12-22 2021-12-22 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL439947A1 PL439947A1 (pl) 2023-06-26
PL249935B1 true PL249935B1 (pl) 2026-07-20

Family

ID=86945209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL439947A PL249935B1 (pl) 2021-12-22 2021-12-22 Hybrydowe uszczelnienie z cieczą ferromagnetyczną dla wału obrotowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL249935B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL439947A1 (pl) 2023-06-26