Jak wiadomo do odsiarkowywania su¬ rówki coraz czesciej stosuje sie obecnie sode. Powstajacy przy tym zuzel sodowy, zawierajacy znaczna ilosc zwiazków po- tasowców, naigryzia jednak silnie ognio¬ trwala wykladzine kadzi odlewniczej lub mieszalnika. W celu zapobiezenia prze¬ dostawaniu sie wytworzonego zuzla sodo¬ wego do takiej kadzi stosowano zbiorniki przelewowe, do których doprowadzano surówke z wielkiego pieca, przy czym zu¬ zel sodowy, wskutek syfonowego ksztaltu zbiornika przelewowego, pozostawal w tym zbiorniku, a surówka wyplywala ze zbior¬ nika wolna od zuzla. Surówke, wyplywa¬ jaca ze zbiornika przelewowego, dopro¬ wadza sie nastepnie do kadzi posredniej lub wprost do mieszalnika. Dzieki zasto¬ sowaniu takiego zbiornika wprawdzie uni¬ ka sie nagryzania ogniotrwalej wykladzi¬ ny mieszalnika przez zuzel sodowy, lecz nagryzaniu takiemu przez zuzel ulega ogniotrwala wykladzina zbiornika przele¬ wowego, co powoduje koniecznosc wymia¬ ny w bardzo krótkim czasie tej wykladzi¬ ny zbiornika przelewowego.W mysl wynalazku osiaga sie nadzwy¬ czaj duza trwalosc ogniotrwalej wykladzi¬ ny zbiornika przelewowego, jezeli wykla¬ dzine te wykonuje sie z masy weglowej, stosowanej do wyrobu cegiel weglowych, a wiec najlepiej z drobnozmielonegó koksu, zwiazanego smola, jako srodkiem . wiaza¬ cym. Taka masa nie wymaga wypalaniai wystarczy ja stosowac jako mase do ubijania.Jest rzecza bardzo korzystna, gdy po¬ wierzchnia wykladziny z masy weglowej, zwlaszcza w miejscach, w których jest do¬ step powietrza, jest pokryta cienka war¬ stwa masy ogniotrwalej w postaci cegiel lub masy do ubijania. Nawet jezeli po¬ wloka ta zostanie w krótkim czasie znisz¬ czona przez zuzel sodowy, to mimo to po¬ zostaje jeszcze na wykladzinie weglowej tak gruba warstwa ochronna, ze mozna nie obawiac sie niszczenia tej wykladziny wskutek dzialania tlenu powietrza otacza* jacego. Masa weglowa zostaje bowiem po¬ wleczona w znacznym stopniu przez war¬ stwe pewnego rodzaju glazury.Powloka taka poza tym otacza wykla¬ dzine z ubijanej masy weglowej w postaci formy. Ubijana mase weglowa stosuje sie w stanie plastycznym po zarobieniu drob¬ no mielonego wegla smola jako srodkiem wiazacym. Surówka, przeplywajaca przez zbiornik przelewowy, usuwa z masy weglo¬ wej przez odparowywanie srodek wiaza¬ cy, przy czym jednoczesnie topi sie stop¬ niowo ogniotrwala wykladzina warstwy ochronnej. W razie niestosowania takiej wairstwy z ogniotrwalego wylozetaia powsta¬ loby niebezpieczenstwo splukiwania calej masy weglowej wykladziny przeplywajaca surówka. W danym razie chcac uzywac masy weglowej o dobrych wlasciwosciach nalezalo by stosowac ja w postaici cegiel wypalonych. Jest to jednak kosztowne i pociaga za soba dodatkowe zwiekszenie kosztów. W celu unikniecia tego nalezy wykladzine z ubijanej masy weglowej wy¬ palic w podobny sposób, jak przy wyrobie cegiel weglowych.Ogniotrwala wykladzina wedlug wy¬ nalazku posiada ponadto te zalete, ze zbiornik przelewowy moze byc uzyty bez¬ posrednio po wykonaniu jej, poniewaz wlasciwe wypalanie wykladziny z masy weglowej nastepuje podczas pracy zbior¬ nika, przy czym jednoczesnie stopniowo znika ochronna warstwa wylozenia ognio¬ trwalego.Na rysunku przedstawiono, tytulem przykladu, zbiornik przelewowy, zaopa¬ trzony w wykladzine wedlug wynalazku, przy czym fig. li 2 przedstawiaja dwa prostopadle wzgledem siebie przekroje podluzne zbiornika, a fig. 3 — przekrój poprzeczny.Zbiornik przelewowy posiada zewnatrz ksztalt kadzi odlewniczej, zaopatrzonej w dwa przelewy. Zbiornik posiada zagle¬ bienie a o ksztalcie lejka, zakonczone prze¬ lewem e, oraz kanaly b i c, przez które doprowadza sie surówke do przelewu d.Przelew d jest wykonany tak nisko, aby surówka mogla przezen latwo wyplywac.Zuzel odsiarkowujacy, doprowadzany ra¬ zem z surówka do zaglebienia a zbiornika plywa jako lzejszy na powierzchni surówki i moze stale odplywac przez przelew e.Wykladzina z masy weglowej jest ozna¬ czona litera /, a powloka z materialów ogniotrwalych, zwykle stosowanych, — litera g. Wedlug rysunku ubita masa we¬ glowa zbiornika przelewowego wewnatrz niego jest zabezpieczona, warstwa cegiel ogniotrwalych. Zabezpieczenie to nalezy stosowac tylko wtedy, gdy w zbiorniku ubita zostala swieza masa weglowa. W tym przypadku warstwa cegiel ogniotrwalych podtrzymuje mase weglowa tak dlugo, az masa ta pod dzialaniem plynacego przez zbiornik zeliwa wypali sie na twarda ma¬ se. Warstwa ta nie ma innego celu i jest zbyteczna, jezeli stosuje sie zbiornik juz uzywany, w którym nie zostala odnowiona ubita masa weglowa. W celu latwego prze¬ noszenia zbiornika przelewowego jest on zaopatrzony z obydwóch stron w czopy i do zahaczania go hakami dzwigu. Poza tym posiada on ucha k, pozwalajace na pmzedhyilanie zbiojnrfikia w jedna lulb w dru¬ ga strone w czasie zawieszenia go na dzwi¬ gu w celu calkowitego opróznienia. - 2 — PL PLAs is known, soda is increasingly used to desulfurize pig iron. However, the resulting sodium slag, containing a significant amount of potassium compounds, severely corrodes the refractory lining of the pouring ladle or mixer. To prevent the resulting sodium slag from entering the ladle, overflow tanks were used, into which pig iron was fed from the blast furnace. Due to the siphonic shape of the overflow tank, the sodium slag remained in the tank, and the pig iron flowed out of the tank free of slag. The pig iron flowing from the overflow tank is then fed to a tundish or directly to the mixer. By using such a tank, the sodium slag does not erode the refractory lining of the mixer, but the slag does erode the refractory lining of the overflow tank, which necessitates replacing the overflow tank lining within a very short time. The invention achieves an exceptionally long service life for the refractory lining of the overflow tank if the lining is made of a carbon mass used in the production of carbon bricks, preferably finely ground coke bound with tar as a binding agent. This mass does not require firing and can be used as a ramming mass. It is very advantageous when the surface of the carbon mass lining, especially in areas with air access, is covered with a thin layer of refractory mass in the form of bricks or ramming mass. Even if this coating is quickly destroyed by sodium slag, a protective layer so thick remains on the carbon mass lining that there is no fear of its destruction by the action of oxygen in the surrounding air. The carbon mass is largely covered by a layer of a kind of glaze. This coating also surrounds the rammed carbon mass lining in the form of a mold. The rammed coal mass is used in its plastic state after mixing finely ground coal with tar as a binding agent. The pig iron flowing through the overflow tank removes the binding agent from the coal mass through evaporation, while the refractory lining of the protective layer gradually melts. Failure to use such a layer from the refractory lining would risk washing the entire coal mass away from the lining with the flowing pig iron. In this case, if a coal mass with good properties is to be used, it would be necessary to use it in the form of burnt bricks. However, this is expensive and entails additional costs. To avoid this, the compacted coal lining should be fired in a similar manner as in the production of coal bricks. The refractory lining according to the invention also has the advantage that the overflow tank can be used immediately after its production, because the actual firing of the coal lining takes place during the operation of the tank, while at the same time the protective layer of the refractory lining gradually disappears. The drawing shows, by way of example, an overflow tank provided with a lining according to the invention, wherein Fig. 1 and 2 show two perpendicular longitudinal sections of the tank, and Fig. 3 shows a cross-section. The external shape of the overflow tank is that of a pouring ladle provided with two overflows. The tank has a funnel-shaped recess a, ending with an overflow e, and channels b and c, through which pig iron is fed to overflow d. Overflow d is constructed low enough to allow the pig iron to flow out easily. Desulfurization slag, fed along with the pig iron to recess a, floats as a lighter material on the surface of the pig iron and can continuously drain away through overflow e. The lining of the coal mass is designated by the letter /, and the coating of commonly used refractory materials is designated by the letter g. According to the drawing, the compacted coal mass of the overflow tank is protected inside by a layer of refractory bricks. This protection should only be used when fresh coal mass has been compacted in the tank. In this case, a layer of firebricks supports the coal mass until it burns into a hard mass under the action of the cast iron flowing through the tank. This layer serves no other purpose and is unnecessary if a used tank is used, in which the compacted coal mass has not been renewed. For easy transport, the overflow tank is equipped with pins on both sides and for hooking it with crane hooks. It also has lugs that allow the tank to be moved to one side or the other when suspended from a crane for complete emptying. - 2 — PL PL