PL32555B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL32555B1 PL32555B1 PL32555A PL3255538A PL32555B1 PL 32555 B1 PL32555 B1 PL 32555B1 PL 32555 A PL32555 A PL 32555A PL 3255538 A PL3255538 A PL 3255538A PL 32555 B1 PL32555 B1 PL 32555B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- aluminum
- carried out
- zone
- sulfur
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical class [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical class [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- -1 calcium silicate sulphates Chemical class 0.000 description 2
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010424 alunite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wydano Z5 marca 1Ó44 U RZAD PATENTOWY w WARSCHAU OPIS PATENTOWY Nr 32555 ^lr-^-mr^" I. G. Farbenindustrie flktiengesellschaft, Frankfurt n, M.Sposób wytwarzania glinianów Zgloszono c) lipca li»:is l dzielono 2j styczniu 1D44 PiiTws/.-.-rtsIwu: 'J. lutego lytf* (\V:elk;i Ilrytani.-i) Znany jest juz szereg sposobów, w któ¬ rych do rozkladu bauksytu lub innych mi¬ neralów glinkowych s losu je sie zamiast drogiej sody siarczan sodu i wegiel. Jed¬ nakze zaden ze znanych dotychczas spo¬ sobów nie pozwalal na otrzymywanie pro¬ duktów, któreby nie zawieraly znacznej domieszki siarczku sodu, wskutek czego nie udawalo sie otrzymywac wolnych od zela-* za lugów glinianowych, wytworzonych ze stopu, poniewaz siarczek sodu tworzy z siarczkiem zelaza (FeS), zawsze obec¬ nym w tych lugach, rozpuszczalne sole po¬ dwójne. Przypuszczano dotychczas, ze przy rozkladzie gliny kwasem siarkowym i re¬ dukcji wytworzonej z tego mieszaniny siar¬ czanu glinu i siarczanu sodu za pomoca wegla nie uda sie otrzymac roztopionych soli wolnych od siarczków, wiec tez umysl¬ nie przeprowadzano proces tak, aby moz¬ liwie chronic siarczek sodu, który uzyski¬ wano przez krystalizacje. W zwiazku z tym nie mozna bylo równiez zapobiec zanieczy¬ szczeniu roztworów glinianów zelazem. W koncu próbowano równiez przeprowadzac tego rodzaju procesy tak, aby siarke od¬ zyskiwac w postaci SO. Aby to osiagnac, dodaje sie jako srodka redukujacego badz siarczku zelaza, badz innych siarczków, al¬ bo tez wegla w niedomiarze. Okazalo sie jednak, ze tego sposobu nie mozna prowa¬ dzic tak, aby powstawal jedynie SO, a po¬ zostalosc byla wolna od siarczków i siar¬ czanów; mianowicie obok dwutlenku siar¬ ki powstaje zawsze siarka i siarkowodór, jak równiez siarczek i siarczan sodu. Zresz-ta stwierdzono, ie podwyzszajac tempera- ture ponad 800—1000° w ogóle nie mozna uzyskac zadowalajacego wyniku z powodu wystepujacego w tych warunkach spiekania, Z tych samych przyczyn nie mozna bylo przeprowadzac redukcji mieszanin siarcza¬ nów wapnlilowców i siarczany glinu.Zestawiajac powyzsze nalezy tedy stwierdzic, ze z mineralów glinkowych wzglednie z .wytworzonego z nich siarcza¬ nu i^linii nie mozna bylo dotychczas otrzy¬ mywac czystego tlenku glinu przez stoso¬ wanie redukcji w obecnosci siarczanów po- tasowców lub wapniowców i przechodzenie poprzez glinian, przy czym nie osiagano* zadowalajacego odzyskiwania siarki pod postadia S02f co ma decydujace znaczenie pod wzgledem oplacallnosci sposobu.Stwierdzono, ze mozna uniknac wymie¬ nianych na poczatku trudnosci, jezeli re- dukqje mieszanin mineralów glinkowych, np. baufesyltu, alunitu, siarczanów glinu lub siarczynów glinu, z zastosowaniem siarcza¬ nów potasowców ii (lub) wapniowców, przeprowadza sie stopniowo w temperatu¬ rach do 1000—1300° unikajac spiekania.Slosuje sie przy tym w znany sposób sta¬ le wzglednie ciekle i (Ikilb) gazowe ilub tez stale i ciekle srodki redukujace, przy czym material w temperatuirach powyzej okolo 800—1000° styka sie obok srodków redukujacych równiez i z para wodna lub dwutlenkiem wegla. Poniewaz chodzi o to, aby glówna czesc redukcji przeprowadzac w mozliwie niskich temperaturach, przy czym jednoczesnie mozliwie duza ilosc siarki ma uchodzic bezposrednio jako S02f wilec material ojgrzewa sie w pierwszej strefie pieca dio temperatury okolo 600— 700°, w drugiej — do temperatury okolo 1000° i w trzeciej — do temperatury oko¬ lo 1000—1300°, przy czym pierwsza strefa dziala celowo z lekka utleniajaco, druga przy zastosowaniu wegla — obojetnie, a trzecia — redtikuljaco, Przy uzyciu tylko gazowych srodków redukujacych stosuje sie je W drugiej strefie w niedomiarze, aby uniknac redukcji utworzonego dwutlenku siarki. Rediikcje koncowa nalezy przepros wadzac dopiero w temperaturach powyzej 1000°, aby mozliwie calkowicie uniknac tworzenia sie siarczku sodu. Mianowicie, jezeli proces prowadzi ^sie tak, ze prak¬ tycznie biorac powstaje 'tylko dwutlenek siarki, wówczas uzyskuje sie i te korzysc, ze z góry unika sie powstawania tleno- siarczku wegla i innych zwiazków, beda¬ cych truciznami kontaktowymi w procesie wytwarzania kwasu siarkowego. Dzieki te¬ mu zostaje uproszczony nadzór nad pier¬ wsza strefa utleniajaca.Stosunek ilosciowy C do SO* wynosi okolo 1 : 1—(2, to znaczy, ze w drugiej stre¬ fie wegiel znajduje sie równiez w niedo^ miarze, a to w celu mozliwego ulatwienia powstawania SO^. Produkt az do tempera¬ tury 1000° sklada sie przewaznie z glinia¬ nu potasowica i (luih) glinianu wapniowca.Poniewaz przy tym wieksza czesc siarki zo¬ stala juz odpedzona, wiec mozna bez oba¬ wy spowodowania spieczenia ogrzac do temperatury okolo 1200—1300°, przy czym przy ipornJdcy pary wodnej wzglednie dwu¬ tlenku wegla uzyskuje sie calkowita prze¬ miane przy jednoczesnym uwolnieniu resz- )ty siarki. Siarkowodór powstajacy ewen¬ tualnie przy tym zostaje spalony na dwu¬ tlenek siarki w strefie utleniania, przez która przeplywa.Stosunek ilosciowy Al2Os : Na20 wzgle¬ dnie CaO : C w mieszaninie wynika z roz¬ wazan nastepujacych.W przypadku mieszaniny o stosunku AI203 : Na20 = 1 : 1, a praktycznie biorac 1 : 1,1—1,2, przy uwzgledniieniu obecnosci tlenku zelazowego i tlenku tytanu, powstan ly ^glinian sodu nie daje sie calkowicie rozr puscic w wodzie, poniewaz czesc glinianu ulega przy tym rozszczepieniu hydrolliltycz- nemu. Jednakze w przypadku zastosowa¬ nia mieszania mozna calkowita ilosc glinu otrzymac w roztworze, Przy zastoso- — 2 —W£niu siarczanów WapnloWców stosunek Al203 : CaO wynosi 1:1 do 1 : okolo 3, sto¬ sownie do miozliwydH glinianów CaO . AI203, 2 CaO . Al203 i 3 CaO . A/203.Przy wiekszym sitosunku AI203 : Na20 na¬ lezy oczywiscie isitosowac odpowiednio wie¬ cej wegla.Al203 : Na20 : C = 1 : 1 : 2—4 A/203 : Na20 : C = 1 : 1,5 : 2,25—4,5 itd.Rodzaj uzywanego wegla ma równiez pewne znaczenie; najlepiej nadaje isie czy¬ sty koks, przy czym w przypadku .stoso¬ wania go uzyskuje sie okolo 90—95% ca¬ lej ilosci siarki bezposrednio pod postacia S02. Mozna jednak równiez stosowac kaz¬ dy inmy^cdlowo ubogi w popiól gatunek we¬ gla, przy czyim najlepiej nadaja sie wegle dbogie w skladniki lotne i popiól.Do rediukcji stosuje sie celowo piec obrotowy z jednostronnym zamknieciem szczelnym na gaz, do którego mozna do¬ prowadzac gaz i powietrze w rozmaitych miejscach. Jest rzecza jasna, ze mozna równiez stosowac i inne piece, np. piece szybowe, o ile doprowadzanie gazu i po¬ wietrza uskutecznia sie w sposób odpowia¬ dajacy powyzszym warunkom. W piecu wytwarza sie przy tym pozadane strefy przez odpowiednie regulowanie doplywu gaz,u i powietrza.Jezeli rozkladiowi poddaje sie bauksyt, zawierajacy krzemionke, wówczas dodaje sie w znany sposób CaO lub tez CaSO^ w ilosci odpowiadajacej Si02.Przyklad I. Mieszanine 342 czesci (w Ilosc wegla jest zawarta korzystnie p<^ miedzy wartosciami wynikajacymi z naste¬ pujacych równan: przdliczienilu na suchy material) siarczanu (glinu zawierajacega zelazo, 142 czesci siar¬ czanu sodu i 30 czesci koksu (85% C) wprowadza sie po stronie zaladowania do pieca obrotowego, ogrzewanego gazem wodnym. Przez odpowiednie uregulowanie doprowadzania gazu i powietrza w piecu wyttwarza sie 3 strefy, przy czym nasta¬ wienie palników kontroluje sie kazdorazo¬ wo za pomioica analizy gazów. W pierwszej, górnej strefie pieca utrzymuje sie niewiel¬ ki nadmiar powietrza, druga strefa jest obojetna, a w trzeciej utrzymuje sie wa¬ runki slabo redukujace. Gaz uchodzacy z pieca zawiera okolo* 10% S02 i 1% 02, reszte stanowi para wodna, dwutlenek we- gla i azot; uchodzacy gaz nie zawiera in¬ nych zwiazków siarki. Produkt jest calko¬ wicie zredukowany, zawiera niewielkie ilo-,. sci weglanu oraz zelazo jako nierozpu¬ szczalny siarczek zelazawy, który dzieki swej pirofor^icznósci przemienia. sie w tle¬ nek zelazowy wskutek zetkniecia sie z fk*- wietrzem. Glinian traktuje sie przeciwpra- dowo rozltworem dó~wytracania, przy czym otrzymuje sie roztwór praktycznie biorac zupelnie wolny od siarczku i zelaza. Na^ stepnie przerabia sie g< wedlug znlanyclh sposotów na czysta glinke i weglan sodu wz^ledriie wodorotlenek sodu. Gazy opu¬ szczaj aoe piec miesza sie z 40—50% po¬ wietrza i za pomoca sposobu komtakitowe- 1) A/2(SOJ3 -+ 1,5 C = Al203 + 3 S02 + 1,5 C02 Na2S04 + 0,5 C = Na20 + S02 + 0,5 C02 A/2(SOJ3 + Na2SOt + 2 C = Al203Na20 + 4 S02 + 2 C02 2) A/2(SOJ3 + 3 C .= Al203 + 3 S02 + 3 CO Na2S04 + C = Na20 + S02 + CO At2{S04)3 + Na2SO, + 4 C = Al203Na20 + 4 S02 + 4 CO - 3 -go przerabia na kwas siarkowy, który sie stosuje dio noweigo procesu rozkladania.Zamiast wspomnianego powyzej gazu wod¬ nego mozna równiez stosowac np. wodór, gaz swietLay, gaz generatorowy, pyl we¬ glowy i podobne materialy.Jezeli w procesie stosuije sie wedlug przyklada niniejszego temperatury konco¬ we okolo 1200°, to nailezy wziac pod uwa¬ ge, ze rozltwory glinianowe zostaja zanie- czysziczlone siarczanem sodu utworzonym z siarczanu zelazowego. Jezeli jednak tem¬ peratury podwyzszy sie do okolo 1300°, wówczas siarka z siarczku zelaza zostaje tez odpedzona, tak iz pozostaje jedynie tlenek zelazowy.Przyklad II, Do pieca obrotowego, ogrzewanego paleniskiem na pyl weglowy, laduje sie mieszanine 666 czesci siarczanu glinu [A/2(S04)3, 18 H20] zawierajacego zelazo, 272 czesci siarczanu wapnia i 32 czesci koksu z wegla kamiennego. Przez odpowiednie regulowanie doprowadzania gazu i powietrza wytwarza sie 3 strefy (o temperaturze koncowej okolo 1300°), których stan kontroluje sie za pomoca ana¬ lizy gazów. W pierwszej, górnej strefie pa¬ nuja warunki utleniajace, w sredniej -— obojetne, a w ostatniej — redukujace. Gaz uchodzacy z pieca zawiera obok pary wod¬ nej, dwutlenku wegla i azotu okolo 10% dwutlenku siarki i 1% tlenu. Powstaly po redukcji spieczony glinian wapniowy jest praktycznie biorac calkowicie pozbawiony siarki i zawiera obok tlenku zelazowego je¬ dynie takie zanieczyszczenia, jak popiól z wegla. Produkt po rozdrobnieniu daje sie z latwoscia lugowac. Mozna go wprowa¬ dzac na goraco do roztworu sody. Korzyst¬ nie jest przy tym stosowac nadmiar okolo 100% roztworu sodu, zawierajacego je¬ szcze nieco wodotlenku sodu, przy czym calowe jest prowadzenie procesu ^przeciw- pradowa Przyklad III. Mieszanine 666 czesci siar¬ czanu glinu zawierajacego zelazo, 104 cze¬ sci siarczanu wapnia, 31,3 czesci siarczanu sodu i 26 czesci koksu przerabia sie w spo¬ sób opisany w przykladzie II. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób 'wytwarzania glinianów z mi-, neralów glinkowych, np. z bauksytu i alu- rftu, alllbo z wytworzonych z nich siarcza¬ nów albo siarczynów glinu, za pomoca re¬ dukcji mieszanin tych zwiazków z siarcza¬ nami potasowców i (lub) wapniowoów, zna¬ mienny tym, ze redukcje przeprowadza sie za pomoca stalych i (albo) gazowych srod¬ ków stopniowo, bez spiekania, w tempera¬ turach do okolo 1300°C, przy czym glów¬ na irediuklcje przeprowadza sie w tempe¬ raturze ponizej okolo 1000°C przy niedo¬ miarze srodków redukujacych, a redukcje koncowa przeprowadza sie tylko przy po- molcy gazowych srodków redukujacych w dbeonosoi pary wodnej i (lub) dwutlenku wegla.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material ogrzewa sie w strefie podgrzewania w warunkach lekko utlenia¬ jacych do temperatury okolo 600—700°C, w strefie redukcji glównej — do tempera¬ tury okolo 1000°C i w strefie redukcji kon¬ cowej — do temperatury okolo 1000— 1300°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze na 1 mol S04 stosuje sie mnliej, niz 1 mol C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze przerabia sie materialy wyjsciowe, w których stosunek ilosciowy At203 : Na20 wynosi okolo' 1:1.
- 5. Sposób wedlug zastrz, 1—3, zna¬ mienny tym, ze przerabia sie materialy wyjsciowe, w których stosunek ilosciowy Al203 : CaO wynosi okolo 1 : 1—3. I. G. Farlbenindustrie A k t i e n g e s e 1 1 s c h a f t Zastepca: inz, J. Wyganiowski rzecznik patentowy 41248—7547^111.44—100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32555B1 true PL32555B1 (pl) | 1944-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rosales et al. | Alkaline metal fluoride synthesis as a subproduct of β-spodumene leaching | |
| NO314034B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en sintret blanding av materiale som hovedsakelig består av kalsiumaluminater | |
| US3388870A (en) | Upgrading of lateritic ores | |
| CN107893160A (zh) | 现场制备硫代硫酸盐并用于从难处理金矿中提金的工艺 | |
| WO2013040861A1 (zh) | 一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法 | |
| CN103086408A (zh) | 一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产氧化铝的方法 | |
| US4464344A (en) | Process for recovering non-ferrous metal values from ores, concentrates, oxidic roasting products or slags | |
| Liu et al. | Resource utilization of semi-dry flue gas desulfurization ash by thermal treatment on sintering machine | |
| CN103086410A (zh) | 粉煤灰硫酸铵混合焙烧制备氧化铝的方法 | |
| CN121247849A (zh) | 一种脱硫石膏回收绿色焙烧的方法 | |
| PL32555B1 (pl) | ||
| CN108285164A (zh) | 一种从废弃物中分离硫酸钙与碳酸钙的方法 | |
| Lianyong et al. | A novel self-heated roasting technology for molybdenum concentrate | |
| US20140305346A1 (en) | Alkaline Earth Oxides For Green Processes For metals and other Material | |
| Zhai et al. | Lowering the extraction temperature of lithium from α-spodumene through zinnwaldite-induced crystal transformation: An in-situ fluorine activation mechanism | |
| Marson et al. | Observation of batch melting and glass melt fining and evolved gas analysis | |
| NO157181B (no) | Fremgangsmaate for utvinning sjeldne jordmetaller fra et karbonholdig raamateriale. | |
| US1943334A (en) | Method of treating metallurgical ores | |
| Talibli et al. | Sludge-free production of pure alumina from rocks containing iron oxides and silica | |
| US1492810A (en) | Manufacture of calcium sulphide, etc. | |
| RU2049132C1 (ru) | Способ переработки германийсодержащего сырья | |
| RU2696989C1 (ru) | Способ переработки молибденитсодержащих концентратов | |
| DE326807C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kalisalzen aus natuerlich vorkommenden Silikaten | |
| PL11079B1 (pl) | Sposób przetwarzania surowych fosforanów zapomoca siarczanów potasowcowych. | |
| GB2169887A (en) | A process for removing gaseous sulphur compounds, such as sulphur dioxide, from the flue gases of a furnace |