PL32555B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL32555B1
PL32555B1 PL32555A PL3255538A PL32555B1 PL 32555 B1 PL32555 B1 PL 32555B1 PL 32555 A PL32555 A PL 32555A PL 3255538 A PL3255538 A PL 3255538A PL 32555 B1 PL32555 B1 PL 32555B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
aluminum
carried out
zone
sulfur
Prior art date
Application number
PL32555A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32555B1 publication Critical patent/PL32555B1/pl

Links

Description

Wydano Z5 marca 1Ó44 U RZAD PATENTOWY w WARSCHAU OPIS PATENTOWY Nr 32555 ^lr-^-mr^" I. G. Farbenindustrie flktiengesellschaft, Frankfurt n, M.Sposób wytwarzania glinianów Zgloszono c) lipca li»:is l dzielono 2j styczniu 1D44 PiiTws/.-.-rtsIwu: 'J. lutego lytf* (\V:elk;i Ilrytani.-i) Znany jest juz szereg sposobów, w któ¬ rych do rozkladu bauksytu lub innych mi¬ neralów glinkowych s losu je sie zamiast drogiej sody siarczan sodu i wegiel. Jed¬ nakze zaden ze znanych dotychczas spo¬ sobów nie pozwalal na otrzymywanie pro¬ duktów, któreby nie zawieraly znacznej domieszki siarczku sodu, wskutek czego nie udawalo sie otrzymywac wolnych od zela-* za lugów glinianowych, wytworzonych ze stopu, poniewaz siarczek sodu tworzy z siarczkiem zelaza (FeS), zawsze obec¬ nym w tych lugach, rozpuszczalne sole po¬ dwójne. Przypuszczano dotychczas, ze przy rozkladzie gliny kwasem siarkowym i re¬ dukcji wytworzonej z tego mieszaniny siar¬ czanu glinu i siarczanu sodu za pomoca wegla nie uda sie otrzymac roztopionych soli wolnych od siarczków, wiec tez umysl¬ nie przeprowadzano proces tak, aby moz¬ liwie chronic siarczek sodu, który uzyski¬ wano przez krystalizacje. W zwiazku z tym nie mozna bylo równiez zapobiec zanieczy¬ szczeniu roztworów glinianów zelazem. W koncu próbowano równiez przeprowadzac tego rodzaju procesy tak, aby siarke od¬ zyskiwac w postaci SO. Aby to osiagnac, dodaje sie jako srodka redukujacego badz siarczku zelaza, badz innych siarczków, al¬ bo tez wegla w niedomiarze. Okazalo sie jednak, ze tego sposobu nie mozna prowa¬ dzic tak, aby powstawal jedynie SO, a po¬ zostalosc byla wolna od siarczków i siar¬ czanów; mianowicie obok dwutlenku siar¬ ki powstaje zawsze siarka i siarkowodór, jak równiez siarczek i siarczan sodu. Zresz-ta stwierdzono, ie podwyzszajac tempera- ture ponad 800—1000° w ogóle nie mozna uzyskac zadowalajacego wyniku z powodu wystepujacego w tych warunkach spiekania, Z tych samych przyczyn nie mozna bylo przeprowadzac redukcji mieszanin siarcza¬ nów wapnlilowców i siarczany glinu.Zestawiajac powyzsze nalezy tedy stwierdzic, ze z mineralów glinkowych wzglednie z .wytworzonego z nich siarcza¬ nu i^linii nie mozna bylo dotychczas otrzy¬ mywac czystego tlenku glinu przez stoso¬ wanie redukcji w obecnosci siarczanów po- tasowców lub wapniowców i przechodzenie poprzez glinian, przy czym nie osiagano* zadowalajacego odzyskiwania siarki pod postadia S02f co ma decydujace znaczenie pod wzgledem oplacallnosci sposobu.Stwierdzono, ze mozna uniknac wymie¬ nianych na poczatku trudnosci, jezeli re- dukqje mieszanin mineralów glinkowych, np. baufesyltu, alunitu, siarczanów glinu lub siarczynów glinu, z zastosowaniem siarcza¬ nów potasowców ii (lub) wapniowców, przeprowadza sie stopniowo w temperatu¬ rach do 1000—1300° unikajac spiekania.Slosuje sie przy tym w znany sposób sta¬ le wzglednie ciekle i (Ikilb) gazowe ilub tez stale i ciekle srodki redukujace, przy czym material w temperatuirach powyzej okolo 800—1000° styka sie obok srodków redukujacych równiez i z para wodna lub dwutlenkiem wegla. Poniewaz chodzi o to, aby glówna czesc redukcji przeprowadzac w mozliwie niskich temperaturach, przy czym jednoczesnie mozliwie duza ilosc siarki ma uchodzic bezposrednio jako S02f wilec material ojgrzewa sie w pierwszej strefie pieca dio temperatury okolo 600— 700°, w drugiej — do temperatury okolo 1000° i w trzeciej — do temperatury oko¬ lo 1000—1300°, przy czym pierwsza strefa dziala celowo z lekka utleniajaco, druga przy zastosowaniu wegla — obojetnie, a trzecia — redtikuljaco, Przy uzyciu tylko gazowych srodków redukujacych stosuje sie je W drugiej strefie w niedomiarze, aby uniknac redukcji utworzonego dwutlenku siarki. Rediikcje koncowa nalezy przepros wadzac dopiero w temperaturach powyzej 1000°, aby mozliwie calkowicie uniknac tworzenia sie siarczku sodu. Mianowicie, jezeli proces prowadzi ^sie tak, ze prak¬ tycznie biorac powstaje 'tylko dwutlenek siarki, wówczas uzyskuje sie i te korzysc, ze z góry unika sie powstawania tleno- siarczku wegla i innych zwiazków, beda¬ cych truciznami kontaktowymi w procesie wytwarzania kwasu siarkowego. Dzieki te¬ mu zostaje uproszczony nadzór nad pier¬ wsza strefa utleniajaca.Stosunek ilosciowy C do SO* wynosi okolo 1 : 1—(2, to znaczy, ze w drugiej stre¬ fie wegiel znajduje sie równiez w niedo^ miarze, a to w celu mozliwego ulatwienia powstawania SO^. Produkt az do tempera¬ tury 1000° sklada sie przewaznie z glinia¬ nu potasowica i (luih) glinianu wapniowca.Poniewaz przy tym wieksza czesc siarki zo¬ stala juz odpedzona, wiec mozna bez oba¬ wy spowodowania spieczenia ogrzac do temperatury okolo 1200—1300°, przy czym przy ipornJdcy pary wodnej wzglednie dwu¬ tlenku wegla uzyskuje sie calkowita prze¬ miane przy jednoczesnym uwolnieniu resz- )ty siarki. Siarkowodór powstajacy ewen¬ tualnie przy tym zostaje spalony na dwu¬ tlenek siarki w strefie utleniania, przez która przeplywa.Stosunek ilosciowy Al2Os : Na20 wzgle¬ dnie CaO : C w mieszaninie wynika z roz¬ wazan nastepujacych.W przypadku mieszaniny o stosunku AI203 : Na20 = 1 : 1, a praktycznie biorac 1 : 1,1—1,2, przy uwzgledniieniu obecnosci tlenku zelazowego i tlenku tytanu, powstan ly ^glinian sodu nie daje sie calkowicie rozr puscic w wodzie, poniewaz czesc glinianu ulega przy tym rozszczepieniu hydrolliltycz- nemu. Jednakze w przypadku zastosowa¬ nia mieszania mozna calkowita ilosc glinu otrzymac w roztworze, Przy zastoso- — 2 —W£niu siarczanów WapnloWców stosunek Al203 : CaO wynosi 1:1 do 1 : okolo 3, sto¬ sownie do miozliwydH glinianów CaO . AI203, 2 CaO . Al203 i 3 CaO . A/203.Przy wiekszym sitosunku AI203 : Na20 na¬ lezy oczywiscie isitosowac odpowiednio wie¬ cej wegla.Al203 : Na20 : C = 1 : 1 : 2—4 A/203 : Na20 : C = 1 : 1,5 : 2,25—4,5 itd.Rodzaj uzywanego wegla ma równiez pewne znaczenie; najlepiej nadaje isie czy¬ sty koks, przy czym w przypadku .stoso¬ wania go uzyskuje sie okolo 90—95% ca¬ lej ilosci siarki bezposrednio pod postacia S02. Mozna jednak równiez stosowac kaz¬ dy inmy^cdlowo ubogi w popiól gatunek we¬ gla, przy czyim najlepiej nadaja sie wegle dbogie w skladniki lotne i popiól.Do rediukcji stosuje sie celowo piec obrotowy z jednostronnym zamknieciem szczelnym na gaz, do którego mozna do¬ prowadzac gaz i powietrze w rozmaitych miejscach. Jest rzecza jasna, ze mozna równiez stosowac i inne piece, np. piece szybowe, o ile doprowadzanie gazu i po¬ wietrza uskutecznia sie w sposób odpowia¬ dajacy powyzszym warunkom. W piecu wytwarza sie przy tym pozadane strefy przez odpowiednie regulowanie doplywu gaz,u i powietrza.Jezeli rozkladiowi poddaje sie bauksyt, zawierajacy krzemionke, wówczas dodaje sie w znany sposób CaO lub tez CaSO^ w ilosci odpowiadajacej Si02.Przyklad I. Mieszanine 342 czesci (w Ilosc wegla jest zawarta korzystnie p<^ miedzy wartosciami wynikajacymi z naste¬ pujacych równan: przdliczienilu na suchy material) siarczanu (glinu zawierajacega zelazo, 142 czesci siar¬ czanu sodu i 30 czesci koksu (85% C) wprowadza sie po stronie zaladowania do pieca obrotowego, ogrzewanego gazem wodnym. Przez odpowiednie uregulowanie doprowadzania gazu i powietrza w piecu wyttwarza sie 3 strefy, przy czym nasta¬ wienie palników kontroluje sie kazdorazo¬ wo za pomioica analizy gazów. W pierwszej, górnej strefie pieca utrzymuje sie niewiel¬ ki nadmiar powietrza, druga strefa jest obojetna, a w trzeciej utrzymuje sie wa¬ runki slabo redukujace. Gaz uchodzacy z pieca zawiera okolo* 10% S02 i 1% 02, reszte stanowi para wodna, dwutlenek we- gla i azot; uchodzacy gaz nie zawiera in¬ nych zwiazków siarki. Produkt jest calko¬ wicie zredukowany, zawiera niewielkie ilo-,. sci weglanu oraz zelazo jako nierozpu¬ szczalny siarczek zelazawy, który dzieki swej pirofor^icznósci przemienia. sie w tle¬ nek zelazowy wskutek zetkniecia sie z fk*- wietrzem. Glinian traktuje sie przeciwpra- dowo rozltworem dó~wytracania, przy czym otrzymuje sie roztwór praktycznie biorac zupelnie wolny od siarczku i zelaza. Na^ stepnie przerabia sie g< wedlug znlanyclh sposotów na czysta glinke i weglan sodu wz^ledriie wodorotlenek sodu. Gazy opu¬ szczaj aoe piec miesza sie z 40—50% po¬ wietrza i za pomoca sposobu komtakitowe- 1) A/2(SOJ3 -+ 1,5 C = Al203 + 3 S02 + 1,5 C02 Na2S04 + 0,5 C = Na20 + S02 + 0,5 C02 A/2(SOJ3 + Na2SOt + 2 C = Al203Na20 + 4 S02 + 2 C02 2) A/2(SOJ3 + 3 C .= Al203 + 3 S02 + 3 CO Na2S04 + C = Na20 + S02 + CO At2{S04)3 + Na2SO, + 4 C = Al203Na20 + 4 S02 + 4 CO - 3 -go przerabia na kwas siarkowy, który sie stosuje dio noweigo procesu rozkladania.Zamiast wspomnianego powyzej gazu wod¬ nego mozna równiez stosowac np. wodór, gaz swietLay, gaz generatorowy, pyl we¬ glowy i podobne materialy.Jezeli w procesie stosuije sie wedlug przyklada niniejszego temperatury konco¬ we okolo 1200°, to nailezy wziac pod uwa¬ ge, ze rozltwory glinianowe zostaja zanie- czysziczlone siarczanem sodu utworzonym z siarczanu zelazowego. Jezeli jednak tem¬ peratury podwyzszy sie do okolo 1300°, wówczas siarka z siarczku zelaza zostaje tez odpedzona, tak iz pozostaje jedynie tlenek zelazowy.Przyklad II, Do pieca obrotowego, ogrzewanego paleniskiem na pyl weglowy, laduje sie mieszanine 666 czesci siarczanu glinu [A/2(S04)3, 18 H20] zawierajacego zelazo, 272 czesci siarczanu wapnia i 32 czesci koksu z wegla kamiennego. Przez odpowiednie regulowanie doprowadzania gazu i powietrza wytwarza sie 3 strefy (o temperaturze koncowej okolo 1300°), których stan kontroluje sie za pomoca ana¬ lizy gazów. W pierwszej, górnej strefie pa¬ nuja warunki utleniajace, w sredniej -— obojetne, a w ostatniej — redukujace. Gaz uchodzacy z pieca zawiera obok pary wod¬ nej, dwutlenku wegla i azotu okolo 10% dwutlenku siarki i 1% tlenu. Powstaly po redukcji spieczony glinian wapniowy jest praktycznie biorac calkowicie pozbawiony siarki i zawiera obok tlenku zelazowego je¬ dynie takie zanieczyszczenia, jak popiól z wegla. Produkt po rozdrobnieniu daje sie z latwoscia lugowac. Mozna go wprowa¬ dzac na goraco do roztworu sody. Korzyst¬ nie jest przy tym stosowac nadmiar okolo 100% roztworu sodu, zawierajacego je¬ szcze nieco wodotlenku sodu, przy czym calowe jest prowadzenie procesu ^przeciw- pradowa Przyklad III. Mieszanine 666 czesci siar¬ czanu glinu zawierajacego zelazo, 104 cze¬ sci siarczanu wapnia, 31,3 czesci siarczanu sodu i 26 czesci koksu przerabia sie w spo¬ sób opisany w przykladzie II. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób 'wytwarzania glinianów z mi-, neralów glinkowych, np. z bauksytu i alu- rftu, alllbo z wytworzonych z nich siarcza¬ nów albo siarczynów glinu, za pomoca re¬ dukcji mieszanin tych zwiazków z siarcza¬ nami potasowców i (lub) wapniowoów, zna¬ mienny tym, ze redukcje przeprowadza sie za pomoca stalych i (albo) gazowych srod¬ ków stopniowo, bez spiekania, w tempera¬ turach do okolo 1300°C, przy czym glów¬ na irediuklcje przeprowadza sie w tempe¬ raturze ponizej okolo 1000°C przy niedo¬ miarze srodków redukujacych, a redukcje koncowa przeprowadza sie tylko przy po- molcy gazowych srodków redukujacych w dbeonosoi pary wodnej i (lub) dwutlenku wegla.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material ogrzewa sie w strefie podgrzewania w warunkach lekko utlenia¬ jacych do temperatury okolo 600—700°C, w strefie redukcji glównej — do tempera¬ tury okolo 1000°C i w strefie redukcji kon¬ cowej — do temperatury okolo 1000— 1300°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze na 1 mol S04 stosuje sie mnliej, niz 1 mol C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze przerabia sie materialy wyjsciowe, w których stosunek ilosciowy At203 : Na20 wynosi okolo' 1:1.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz, 1—3, zna¬ mienny tym, ze przerabia sie materialy wyjsciowe, w których stosunek ilosciowy Al203 : CaO wynosi okolo 1 : 1—3. I. G. Farlbenindustrie A k t i e n g e s e 1 1 s c h a f t Zastepca: inz, J. Wyganiowski rzecznik patentowy 41248—7547^111.44—100 PL
PL32555A 1938-07-09 PL32555B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32555B1 true PL32555B1 (pl) 1944-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rosales et al. Alkaline metal fluoride synthesis as a subproduct of β-spodumene leaching
NO314034B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en sintret blanding av materiale som hovedsakelig består av kalsiumaluminater
US3388870A (en) Upgrading of lateritic ores
CN107893160A (zh) 现场制备硫代硫酸盐并用于从难处理金矿中提金的工艺
WO2013040861A1 (zh) 一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法
CN103086408A (zh) 一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产氧化铝的方法
US4464344A (en) Process for recovering non-ferrous metal values from ores, concentrates, oxidic roasting products or slags
Liu et al. Resource utilization of semi-dry flue gas desulfurization ash by thermal treatment on sintering machine
CN103086410A (zh) 粉煤灰硫酸铵混合焙烧制备氧化铝的方法
CN121247849A (zh) 一种脱硫石膏回收绿色焙烧的方法
PL32555B1 (pl)
CN108285164A (zh) 一种从废弃物中分离硫酸钙与碳酸钙的方法
Lianyong et al. A novel self-heated roasting technology for molybdenum concentrate
US20140305346A1 (en) Alkaline Earth Oxides For Green Processes For metals and other Material
Zhai et al. Lowering the extraction temperature of lithium from α-spodumene through zinnwaldite-induced crystal transformation: An in-situ fluorine activation mechanism
Marson et al. Observation of batch melting and glass melt fining and evolved gas analysis
NO157181B (no) Fremgangsmaate for utvinning sjeldne jordmetaller fra et karbonholdig raamateriale.
US1943334A (en) Method of treating metallurgical ores
Talibli et al. Sludge-free production of pure alumina from rocks containing iron oxides and silica
US1492810A (en) Manufacture of calcium sulphide, etc.
RU2049132C1 (ru) Способ переработки германийсодержащего сырья
RU2696989C1 (ru) Способ переработки молибденитсодержащих концентратов
DE326807C (de) Verfahren zur Gewinnung von Kalisalzen aus natuerlich vorkommenden Silikaten
PL11079B1 (pl) Sposób przetwarzania surowych fosforanów zapomoca siarczanów potasowcowych.
GB2169887A (en) A process for removing gaseous sulphur compounds, such as sulphur dioxide, from the flue gases of a furnace