PL35618B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35618B1
PL35618B1 PL35618A PL3561851A PL35618B1 PL 35618 B1 PL35618 B1 PL 35618B1 PL 35618 A PL35618 A PL 35618A PL 3561851 A PL3561851 A PL 3561851A PL 35618 B1 PL35618 B1 PL 35618B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
magnesium oxide
flotation
sedimentation
magnesium carbonate
Prior art date
Application number
PL35618A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35618B1 publication Critical patent/PL35618B1/pl

Links

Description

W celu przygotowania wody do zastosowania w przemysle, zwlaszcza wody do zasilania ko¬ tlów wysokopreznych, wazne jest usuniecie z niej zwiazków krzemu. Znane sposoby odkrze¬ mowywania wody polegaja na dzialaniu na wo¬ de wodorotlenkiem wapnia lub tlenkiem magne¬ zu lub obydwoma czynnikami równoczesnie.Zauwazono przy tym, ze pewne gatunki han¬ dlowe tlenku magnezu daja dobre wyniki, nato¬ miast inne gatunki zupelnie nie nadaja sie do tego celu.Przedmiotem Wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania tlenku magnezu, nadajacego sie do od¬ krzemowywania wody, wychodzac z powszech¬ nie dostepnego technicznego^ weglanu mag¬ nezu.Stwierdzono, ze przyczyna niepowodzen przy odkrzemowywaniu wody za pomoca pewnych gatunków itlenfcu magnezu jest badz obecnosc w nich pewnego typu krzemianów, badz zmniej¬ szona aktywnosc spowodowana niewlasciwym *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest kiz. Stanislaw Wolaki. prazeniem. Co sie tyczy krzemianów zawartych w tlenku magnezu stwierdzono, ze istnieja zwiazki krzemu, zawarte w tlenku magnezu obojetne dla odkrzemowywania wody oraz zwiaz¬ ki, które moga w wodzie zwiekszyc zawartosc krzemu i które czynia dany tlenek magnezu nie¬ przydatnym do odkrzemowywania wody. Dowodzi tego fakt, ze procentowa zawartosc krzemu, nie zawsze idzie w parze z wlasciwosciami danego tlenku magnezu wyrazajacymi sie jego przydat¬ noscia do odkrzemowywania wody. Stwierdzono, ze za pomoca flotacji wykonywanej na zimno, zwlaszcza przez mieszanie powietrzem zawie¬ siny weglanu magnezu oraz za pomoca frakcjo¬ nowanego osadzania tej zawiesiny, czyli tak zwanej sedymentacji, mozna otrzymac wieksza czesc produktu wolna od tych krzemianów, któ¬ re po przeprowadzeniu weglanu w tlenek wply¬ waja ujemnie na jego przydatnosc do odkrzemo¬ wywania wody. Co sie tyczy wyprazania wegla¬ nu na tlenek, stwierdzono, ze w granicach tem¬ peratury 4000 — 550In order to prepare water for industrial use, especially water for feeding high-pressure coils, it is important to remove silicon compounds therefrom. Known methods of removing water include treating the water with calcium hydroxide or magnesium oxide, or both. It has been found that some commercial grades of magnesium oxide perform well, while other grades are completely unsuitable. The subject of the invention is a method of obtaining magnesium oxide, suitable for water demilization, starting from commercially available technical magnesium carbonate. It has been found that the cause of the failure to remove water with certain grades of magnesium oxide is or the presence of certain types of silicates in them, or a reduced activity due to improper *) The patent owner stated that the inventor was kiz. Stanislaw Wolaki. ironing. With regard to the silicates contained in the magnesium oxide, it has been found that there are silicon compounds contained in the magnesium oxide that are inert to the de-sludging of water and compounds which can increase the silicon content in water and which render the respective magnesium oxide unsuitable for the de-silting of water. This is evidenced by the fact that the percentage of silicon does not always go hand in hand with the properties of a given magnesium oxide, expressed as its suitability for de-sludging water. It has been found that by means of cold flotation, especially by stirring a suspension of magnesium carbonate with air, and by means of fractional settling of the suspension, i.e. sedimentation, it is possible to obtain the greater part of the product free of these silicates, which, when carried out with carbonate the oxide has a negative effect on its suitability for the de-sludging of water. Regarding the carbonization to the oxide, it has been found that the temperature ranges from 4,000 to 550

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania tlenku magnezu nada¬ jacego sie do odkrzemowywania wody, prze¬ znaczonej zwlaszcza do zasilania kotlów pa¬ rowych wysokopreznych, znamienny tym, ze zmielony weglan magnezu • poddaje sie flota¬ cji i sedymentacji w celu wydzielenia z niego czesci zawartych w nim krzemianów, po czym poddaje sie go prazeniu w temperaturze 4000 — 550'*CClaims 1. A method for obtaining magnesium oxide suitable for the de-sludging of water, especially intended for feeding high-pressure steam boilers, characterized in that ground magnesium carbonate is subjected to flotation and sedimentation in order to separate some of its contents from it. it contains silicates, and then it is calcined at a temperature of 4000 - 550 '* C 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze weglan magnezu po ukonczeniu flotacji i sedy¬ mentacji a przed prazeniem luguje sie wodo¬ rotlenkiem sodu na goraco, przy pH=ll—12. Zaklady Przemyslu Azotowego „Kedzierzyn" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr patentu 35618 Zakl. Graf. Demu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL2. The method according to claim The process of claim 1, wherein the magnesium carbonate, after completion of flotation and sedimentation, is leached with hot sodium hydroxide prior to calcination at pH 11-12. Zaklady Przemyslu Azotowego "Kedzierzyn" Zastepca: Collegium of Patent Attorneys Patent No. 35618 Department of Graph. Polish Word Demo. Order 3924 / A.
PL35618A 1951-10-29 PL35618B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35618B1 true PL35618B1 (en) 1952-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL35618B1 (en)
RU2634017C2 (en) Method for producing magnesium sulphate and iron-oxide pigments from production wastes
US1963105A (en) Method for the production of cuprous oxide
RU2694937C1 (en) Method for obtaining silicon, aluminum and iron oxides under complex non-waste processing from bottom ash materials
US828850A (en) Process of treating vanadium ores.
GB545149A (en) Process for recovering alumina
GB435870A (en) Process of treating aluminium containing raw materials
US2343151A (en) Method of processing dolomite
US2028956A (en) Method of making a hard surfaced cement
US1322900A (en) of eastoit
US1533779A (en) Method of bleaching barytes
US1341110A (en) Potash-reclaiming
US1857844A (en) Process for production of aluminum oxide and other aluminum combinations
US1734196A (en) Process of making aluminum chlorosulphate
US1923497A (en) Purifying of natural heavy spar
GB213531A (en) Improvements in or relating to the purification of minerals and salts
PL42741B1 (en)
GB554156A (en) Improvements in or relating to the manufacture of paper, or like fibrous material
GB1088635A (en) Treatment of silica sand
US1532454A (en) Refining crude arsenious oxide
SU85214A2 (en) Method for preparing self-sintering magnesite powder
GB385315A (en) Improvements relating to the preparation of titanium oxide
Gladikova et al. Purification of magnesium chloride solution used for carnallite synthesis
US2784074A (en) Method of treating iron ores containing chromium
GB314561A (en) Improvements in and relating to processes and plant for the hydration of lime and like manufactures