PL40421B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40421B1
PL40421B1 PL40421A PL4042156A PL40421B1 PL 40421 B1 PL40421 B1 PL 40421B1 PL 40421 A PL40421 A PL 40421A PL 4042156 A PL4042156 A PL 4042156A PL 40421 B1 PL40421 B1 PL 40421B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
concrete
prestressed concrete
rod
bar
Prior art date
Application number
PL40421A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40421B1 publication Critical patent/PL40421B1/pl

Links

Description

Wykonywane róznymi sposobami rury ze spre¬ zonego betonu, w celu zapewnienia ich odpor¬ nosci na powstawanie pekniec, otrzymuja obok zbrojenia promieniowo naprezajacego równiez zbrojenie dajace wzdluzne naprezenia wstepne.Te wzdluzne naprezenia wstepne maja za zada¬ nie przezwyciezenie naprezen rozciagajacych wzdluz osi rury, powstajacych w czasie wy¬ wolywania wstepnych naprezen obwodowych lub tez maja za zadanie zapobieganie peknie¬ ciom lub ponowne sciskanie powstalych pek¬ niec.Wywolywanie wzdluznych naprezen wstep¬ nych moze byc dokonane przed betonowaniem przez zastosowanie torów naciagowych lub po betonowaniu przez zastosowanie pojedynczych elementów wywolujacych naprezenia wstepne.Pomijajac duze zuzycie czasu, jakiego wyma¬ gaja obie te metody, posiadaja one jednak po¬ nizej wymienione wady: Konstrukcja urzadzenia do wytwarzania rur, dzieki koniecznosci torów naciagowych, staje sie tak skomplikowana, ze dotychczas nie udalo sie rozwiazac ja w sposób technicznie i eko¬ nomicznie calkowicie zadawalajacy. Ponadto koniecznosc stosowania dla drutów zbrojenio¬ wych o dlugosci tylko kilku metrów torów na¬ ciagowych stanowi niedogodnosc zarówno z punktu widzenia technicznego jak i ekono¬ micznego, zwlaszcza ze takich samych nakla¬ dów finansowych wymagaja tory naciagowe nadajace sie dla drutów zbrojeniowych o dlu¬ gosci stu i wiecej metrów i ze dopiero wów¬ czas sa one oplacalne ekonomicznie. Niedo¬ godnoscia jest równiez okolicznosc, ze polaczo¬ na z torami naciagowymi forma na rure jest zajeta przez bardzo dlugi czas, gdyz napiete wstepnie druty zbrojeniowe moga byc zdjete z torów naciagowych dopiero po dostatecznie dlugim czasie potrzebnym na zwiazanie betonu wskutek czego czas obiegu formy na rury jest bardzo dlugi, co odpowiednio zwieksza nakla¬ dy inwestycyjne.Stosowanie pojedynczych elementów dajacychnaprezenia wstepne wówczas, gdy kladzie sie nacisk na dobre powiazanie i równomierna gestosc scianek rury, wymaga pozostawienia odpowiednich wydrazen, które po wywolaniu naprezen wstepnych znów musza byc zapel¬ nione.Uksztaltowanie zakotwien na koncach rury powoduje naruszenie gestosci betonu w tych miejscach i jak wykazalo doswiadczenie, pro¬ wadzi to do latwego powstawania nieszczel¬ nosci na koncach rur. Ponadto dla stosunkowo krótkiego preta trzeba wykonac dwa zakot¬ wienia co powoduje wysokie koszty dodatkowe na mb. elementu dajacego naprezenia wstepne.W celu unikniecia wyzej wymienionych nie¬ dogodnosci, wedlug wynalazku, w scianki rury 1 zabetonowuje sie wstepnie sprezone prety be¬ tonowe 2. Przyklad takiego wykonania wyna¬ lazku przedstawiony jest na rysunku.Przed betonowaniem rury 1 wklada sie do wnetrza szalowania wstepnie sprezone prety betonowe 2. Te prety sa prefabrykowane i po¬ siadaja wstepnie naprezajace zbrojenie z dru¬ tów 3, wykonanych z wysokogatunkowej stali.Dla zwiekszenia skutecznosci powiazania pre¬ tów 2 z materialem rury, ksztaltuje sie je z od¬ powiednimi gniazdami 4, aby w ten sposób li¬ czac, w przekroju poprzecznym droga przecie¬ kania 5 wzdluz preta byla dluzsza niz normal¬ na droga przeciekania 6 wprost przez scianke betonowa.W ten sposób wykonana rura w stanie nie naprezonym ma charakter rury elastycznie zbrojonej. Po zjawieniu sie naprezen rozciaga¬ jacych w kierunku osi rury, spowodowanych nawojem naprezajacym i wszelkiego innego ro¬ dzaju obciazeniami, umieszczone w rurze prety z betonu sprezonego zostaja razem rozciagniete.Istniejace w pretach naprezenie wstepne powo¬ duje, ze po zniknieciu naprezen rozciagajacych dzialajacych wzdluz rury, beton zostanie znów sciagniety i ewentualnie powstale pekniecia zo¬ stana znów zwarte. Przy zjawieniu sie naprezen rozciagajacych w kierunku wzdluz rury, rura taka zachowuje sie wiec tak, jak rura wzdluz¬ nie wstepnie naprezona.Opisane tu zabiegi moga znalezc zastosowa¬ nie przy budowie zbiorników ze sprezonego betonu, jak równiez przy produkcji rur beto¬ nowych i betonowych zbiorników. PLThe pipes made of prestressed concrete in various ways, in order to ensure their resistance to fracture formation, receive, in addition to the radially stressing reinforcement, also the reinforcement giving longitudinal prestressing. during the induction of initial circumferential stresses or to prevent cracks or to recompress the formed cracks. The induction of longitudinal pre-stresses can be carried out before concreting by the use of extension rails or after concreting by the use of individual elements causing initial stress Despite the long time required for both these methods, they have the following disadvantages: The construction of the pipe-making machine, due to the need for extension rails, becomes so complicated that it has not yet been technically and possible to solve it. economically totally satisfactory. Moreover, the necessity to use for reinforcing wires with a length of only a few meters of tension lines is an inconvenience both from the technical and economic point of view, especially since the same financial costs are required by the tension rails suitable for reinforcing wires with a length of one hundred and more meters and only then are they economically profitable. An inconvenience is also the fact that the pipe mold connected to the stretchers is occupied for a very long time, as the pre-tensioned reinforcement wires can be removed from the stretchers only after a sufficiently long time needed to bind the concrete, which means that the mold has to circulate for a long time. the pipe is very long, which increases the investment costs accordingly. The use of individual pre-stressing elements, when the emphasis is placed on good bonding and uniform density of the pipe walls, requires leaving appropriate hollows which, after inducing initial stresses, must be filled again. The formation of anchorages at the ends of the pipe causes a violation of the density of the concrete at these points and experience has shown that this easily leads to leakage at the ends of the pipes. Moreover, for a relatively short rod, two anchorages have to be made, which results in high additional costs per meter. In order to avoid the above-mentioned inconveniences, according to the invention, pre-stressed concrete bars 2 are concreted into the walls of the pipe 1. An example of such an embodiment of the invention is shown in the drawing. Before concreting, the pipe 1 is placed inside the interior. shuttering pre-stressed concrete rods 2. These rods are prefabricated and have a pre-tensioning wire reinforcement 3, made of high-grade steel. To increase the bonding efficiency of the rods 2 to the pipe material, they are shaped with the appropriate sockets 4 In order to thus count, in cross-section the leakage path 5 along the rod is longer than the normal leakage path 6 directly through the concrete wall. The pipe thus produced in an untensioned state has the character of a flexibly reinforced pipe. After the appearance of tensile stresses in the direction of the pipe axis due to the tensioning coil and any other type of load, the prestressed concrete rods placed in the tube are stretched together. the pipes, the concrete will be tightened again and any cracks that may have formed will be tightened again. In the event of tensile stresses in the direction along the pipe, such a pipe thus behaves like a longitudinally pre-stressed pipe. The treatments described here may find application in the construction of prestressed concrete tanks as well as in the production of concrete and concrete pipes. tanks. PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Rura z betonu sprezonego, znamienna tym, ze w jej sciance umieszczone sa prety (2) o dowolnym przekroju wykonane z beto¬ nu sprezonego.Claims 1. A prestressed concrete pipe, characterized in that in its wall there are bars (2) of any cross-section made of prestressed concrete. 2. Rura wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w celu zwiekszenia zwiazania betonu sprezonego preta z betonem scianki rury powierzchnia preta z betonu wstepnie spre¬ zonego jest odpowiednio profilowana.2. Pipe according to claim A method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the bonding of the prestressed concrete of the bar with the concrete of the pipe wall, the surface of the pre-prestressed concrete bar is appropriately profiled. 3. Rura wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze w celu dalszego zwiekszenia zwiazania oraz w celu dokladnego ulozenia w szalo¬ waniu, wstepnie naprezony pret jest zaopa¬ trzony w odpowiednie gniazdo (4).3. Pipe according to claim The pre-stressed rod is provided with a suitable seat (4) in order to further increase the bonding and to position it accurately in the formwork. 4. Rura wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze przekrój preta jest tak uksztaltowany, ze droga przeciekania (5) wzdluz preta jest wieksza niz droga przeciekania (6) przez normalny beton scianki. VEB Ingenieurtfefbau Brandenburg Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40421 3 ^ / 11 | _jj- i* ? -L| i I U I U •m- GZGraf. 2096-100 PL4. Pipe according to claim A bar according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the cross-section of the rod is shaped such that the leakage path (5) along the rod is greater than the leakage path (6) through normal concrete walls. VEB Ingenieurtfefbau Brandenburg Deputy: Collegium of Patent Attorneys For patent description No. 40421 3 ^ / 11 | _jj- and *? -L | i I U I U • m- GZGraf. 2096-100 PL
PL40421A 1956-09-04 PL40421B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40421B1 true PL40421B1 (en) 1957-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2243365T3 (en) PRETENSED CABLE RECEIVER DUCT WITH LONGITUDINAL CHANNELS.
US3422586A (en) System for post-stressing concrete slabs,beams or other structures
KR20160037836A (en) Method for building prestressed concrete structures by means of profiles consisting of a shape-memory alloy, and structure produced using said method
HUP0800070A2 (en) Methods for reinforcing existing lattice frame structures having hollow steel primary elements, particularly steel towers with tubular legs
KR101146586B1 (en) UHPC Anchor Block for Prestressed Tendon and Prestressed Concrete Member having such UHPC Ancho Block
US2185749A (en) Means of reinforcing concrete
KR101319509B1 (en) Pretension concrete structure and construction method therefor
US2660049A (en) Prestressed concrete structural compression member
PL40421B1 (en)
BRPI0618202B1 (en) reinforced concrete structure, methods for forming a reinforced concrete structure and for fabricating reinforcement nets from a composite material and system for reinforcing a concrete structure
KR102077385B1 (en) Prestressed Steel-Concrete Composite Girder
CN107060073A (en) A Post-tensioned Partially Prestressed PC Shear Wall Panel Connection Structure
US20090193731A1 (en) Concrete form duct chair and method
KR20200096294A (en) Pre-stress introduction process through a concrete bar in which pre-stress operated from the center of the bar is introduced
RU138674U1 (en) REINFORCED-MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE WALL FOR BUILDING, STRUCTURE FRAME
RU2170312C1 (en) Method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete beam
JP4100619B2 (en) Rock fall prevention method
SU85224A1 (en) Prestressed concrete element
JP7422053B2 (en) Method of constructing concrete structures and reinforcing cages
KR100546514B1 (en) Manufacturing method of precast prefabricated reinforced concrete culvert using steel wire
Vijayalakshmi et al. Experimental Investigation of RC Beam Column Joint Strengthening by FPP Wrapping
KR200184633Y1 (en) Concrete structure
SU90775A1 (en) Prestressed Reinforced Concrete Tubular Element
KR100296019B1 (en) Construction method of vertical structure using spiral wire
KR200377142Y1 (en) Pre-stress precast box