PL408505A1 - Sposób wytwarzania mrozo-fito-i chemoodpornych wyrobów ceramicznych i skład masy ceramicznej wyrobów mrozo-fito-i chemoodpornych - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania wyrobów polega na tym, że odważone składniki zestawu surowcowego: szamot od 10 do 30% wagowych, piasek kwarcowy od 2 - 25% wagowych, surowiec skaleniowy sodowo - potasowy od 5 do 25% wagowych, ił ogniotrwały od 5 do 25% wagowych, kaolin od 10 do 25% wagowych, granit od 0 do 10% wagowych, glina kaolinowo - illitowa od 0 do 35% wagowych, mieli się z dodatkiem wody do uziarnienia do 4% wagowych pozostałości na sicie 0,06 mm, po czym uzyskaną masę odwadnia się do stanu plastycznego i formuje z niej wyrób. Alternatywnie do masy wprowadza się upłynniacze do uzyskania masy lejnej, którą wlewa się do formy na czas od 20 do 80 min., po czym uformowany wyrób suszy się, umieszcza w piecu i wypala do temperatury od 1080 do 1210°C, przetrzymuje w temperaturze maksymalnej 30 min. oraz studzi albo wysuszony wyrób pokrywa się warstwą angoby, wypala na biskwit do temperatury od 500 do 650°C i studzi w piecu z do temperatury od 50 do 100°C. Biskwit wypala się do temperatury od 1090 do 1180°C i studzi w piecu do temperatury otoczenia. Masa ceramiczna zawiera SiO2 od 65 do 78% wagowych, Al2O3 od 12 do 24% wagowych, Fe2O3 od 0,8 do 6% wagowych, TiO2 od 0,4 do 1,2% wagowych, CaO od 0,1 do 0,7% wagowych, MgO od 0,1 do 0,9% wagowych, K2O od 0,8 do 2,6% wagowych, Na2O od 0,7 do 3,8% wagowych.