PL409205A1 - Sposób otrzymywania siarczkowych koncentratów cynku o obniżonej zawartości ołowiu z odpadów flotacyjnych po wzbogacaniu rud Zn-Pb - Google Patents

Abstract

Ujawniono sposób otrzymywania selektywnego koncentratu cynku z odpadów flotacyjnych powstałych po procesie wzbogacania rud Zn-Pb. Sposób polega na tym, że wodną zawiesinę odpadów flotacyjnych o gęstości 1550 +/- 50 g/dm3 poddaje się przez czas 15 minut flotacji kolektywnej galeny i markazytu z dodatkiem 300 g/Mg siarczanu cynku, 10 g/Mg, siarczku trójizobutylofosfiny, 15 g/Mg ksantogenianu izoamylowego i 35 g/Mg ksantogenianu etylowego oraz odczynnika spieniającego w ilości 10 g/Mg. Produkt pianowy flotacji kolektywnej galeny i markazytu (2) będący odpadem końcowym kieruje się do stawu osadowego (13), a produkt komorowy podlega klasyfikacji w hydrocyklonie (3), w którego produkcie przelewowym wydziela się ziarna o wymiarze poniżej 0,12 mm. Ziarna większe z produktu wylewowego o gęstości ok. 2100 +/- 100 g/dm3 kieruje się do domielenia w młynie kulowym (4) skąd po domieleniu zawraca się je do zbiornika nadawczego (1) dla ponownej kontrolnej flotacji kolektywnej galeny i markazytu (2). Produkt komorowy tej fazy kieruje się do hydrocyklonu klasyfikującego (3), z którego wydzielony produkt przelewowy kieruje się do odmulania w hydrocyklonie odmulającym (5) otrzymując jako frakcję mułową najdrobniejsze ziarna o wielkości ziarna < 0,02 mm, co stanowi ok. 15 - 20% masy przerabianych odpadów. Tak otrzymany produkt o gęstości ok. 1160 +/- 20 g/dm3 poddaje się flotacji blendy (6) z dodatkiem 250 g/Mg krzemianu sodu, flotowanego materiału jako depresora minerałów ilastych i wodorotlenków żelaza, 400 g/Mg siarczanu miedzi jako aktywatora blendy i 10 g/Mg odczynnika wspomagającego flotację blendy, 15 g/Mg O-izopropylo-N-etylenokarbaminianu, 10 g/Mg ksantogenianu etylowego oraz 5,0 g/Mg odczynnika spieniającego prowadząc przez czas 15 minut flotację blendy. Produkt odpadowy z tej części procesu flotacji kieruje się do stawu osadowego (13), a produkt pianowy z tej części flotacji dodaje się do nadawy pierwszego stopnia flotacji czyszczącej blendy (9), po czym produkt wylewowy z hydrocyklonu odmulającego (5) po rozcieńczeniu wodą do gęstości 1380 +/- 30 g/dm3 stanowi nadawę do flotacji głównej blendy (7) prowadzonej z dodatkiem siarczanu miedzi jako aktywatora blendy w ilości 250 g/Mg flotowanego materiału, a następnie 5 g/Mg odczynnika wspomagającego oraz 10 g/Mg O-izopropylo-N-etylenokarbaminianu jako podstawowego zbieracza blendy i 5 g/Mg corflotu jako odczynnika spieniającego, przy czym etap flotacji głównej blendy prowadzi się przez czas 10 minut, a produkt pianowy z tego etapu poddaje się dwustopniowej flotacji czyszczącej (9 i 10) prowadzonej przy podwyższonym pH środowiska wynoszącym w poszczególnych etapach odpowiednio 9,0 i 9,5 uzyskanym dzięki dodatkowi wodorotlenku wapnia, uzyskując selektywny koncentrat blendowy, który kieruje się w dalszych etapach do procesu zagęszczania (11) i filtracji (12).